CN214617511U - 一种具有辅助润滑结构的直线导轨 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有辅助润滑结构的直线导轨,包括导轨主体,所述导轨主体的上端滑动连接有滑块,所述导轨主体的前端靠近一端边缘处设置有收纳装置,所述收纳装置包括收纳盒,所述收纳盒的前端开设有开口,所述收纳盒的内部活动连接有活动板,所述活动板的上端设置有固定槽,所述固定槽的内部卡接有润油盒。本实用新型所述的一种具有辅助润滑结构的直线导轨,可以在滑块运动的同时协同毛刷对导轨侧面进行润滑,可以对导轨表面的润滑液进行收集,更经济,随取随用。
Description
技术领域
本实用新型涉及导轨领域,特别涉及一种具有辅助润滑结构的直线导轨。
背景技术
直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于高精或高速直线往复运动场合,且可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动;
专利号为CN207609682U的一项实用新型专利,公布了一种防尘型直线导轨,具体的,包括工字轨、滑槽、限位块、密封圈、滚轮、转轴、导向板、滑块、油箱、输油管、雾化喷头、固定销、刮油板、吸尘口、防撞塞、吸尘机、吸尘管、减震板、沉头螺栓、固定座和控制板,所述工字轨的顶部安装有导向板,所述导向板的顶部安装有限位块,所述限位块的一侧安装有滑块,所述滑块的顶部安装有油箱,所述油箱的一侧安装有控制板,所述控制板的一侧安装有刮油板,所述刮油板的一侧安装有雾化喷头,所述雾化喷头的一侧安装有输油管,所述工字轨的一侧开设有滑槽,该直线导轨,安装便捷,设计合理,有效的减少了灰尘的污染,也减少了滑动过程中的阻力,有效的提高了使用的实用性;
现有的直线导轨有一些缺点:
1.在需要对直线导轨进行润滑时,无法在滑块运动的同时协同毛刷对导轨侧面进行润滑,此外,无法对导轨表面的润滑液进行收集,资源利用率低,不够经济;
2.无法为直线导轨配置润滑装置,无法随时取用对导轨进行润滑,使用不方便;
为此,我们提出了一种具有辅助润滑结构的直线导轨。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有辅助润滑结构的直线导轨,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有辅助润滑结构的直线导轨,包括导轨主体,所述导轨主体的上端滑动连接有滑块,所述导轨主体的前端靠近一端边缘处设置有收纳装置,所述收纳装置包括收纳盒,所述收纳盒的前端开设有开口,所述收纳盒的内部活动连接有活动板,所述活动板的上端设置有固定槽,所述固定槽的内部卡接有润油盒,所述导轨主体的前后侧滑块的两端连接有短块,所述短块的一端转动连接有活动块,所述导轨主体、活动块之间设置有清刷收油装置,所述清刷收油装置包括固定块,所述固定块的一端连接有螺杆,所述螺杆的一端设置有毛刷,所述固定块的下端设置有连接管,所述连接管的内部可拆卸连接有竖杆,所述竖杆的下端连接有收集盒,所述竖杆的表面设置有刮板。
可选的,所述毛刷与导轨主体的前后端表面之间为滑动连接,所述刮板位于连接管、收集盒之间,所述刮板设置有两组,两组所述刮板关于竖杆对称设置,两组所述刮板的一端与导轨主体的前后端表面之间为滑动连接,所述收集盒的上端与导轨主体的下端表面之间为滑动连接。
可选的,所述活动块的表面开设有通孔,所述螺杆的尺寸与通孔相适配,所述螺杆、活动块之间通过螺母固定连接,所述螺杆的一端固定于固定块的表面中心处。
可选的,所述短块、活动块的连接处设置有转轴,所述短块、滑块之间为固定连接,所述活动块通过转轴转动连接。
可选的,所述活动板的表面开口的内侧连接有提块,所述提块的外表面与开口之间为滑动连接。
可选的,所述导轨主体的两端设置有限位板,所述导轨主体、限位板之间通过螺丝固定连接。
可选的,所述导轨主体的下端靠近两端边缘处设置有支座,所述收集盒的下端平面位于导轨主体、支座之间。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.当需要对导轨进行润滑时,将螺杆的一端穿过活动块的通孔,并套上螺母拧紧,可以将螺杆与活动块固定连接,将润油盒从收纳盒的内部取出,并滴在毛刷的表面,将毛刷打湿,由于短块的一端固定于滑块的一端表面,从而可以将短块、活动块、螺杆一体连接,在滑块滑动的时候也将带动螺杆、毛刷移动,通过毛刷的移动可以持续对导轨主体的表面进行清刷,可以将润滑油均匀涂抹在导轨主体的表面,润滑效果好,使用方便,与此同时,刮板也在导轨主体的表面滑动,通过刮板可以将导轨主体表面向下流落的油渍刮入收集盒中,通过收集盒可以对润滑油进行回收,节约资源,更加经济。
2.通过给导轨配置收纳装置,可以随时将润油盒取出,对导轨进行润滑保养,通过开口可以在不打开收纳盒的情况下从外面观测润油盒内润滑油的剂量,然后视情况进行添加,使用方便,当需要将润油盒取出时,握住提块的表面并向上提拉,此时提块将于开口的内壁滑动,活动板将于收纳盒的内壁向上滑动,并带动固定槽、润油盒向上提升,从而可以将润油盒从收纳盒的内部拉出,通过固定槽可以将润油盒卡住,可以防止因导轨侧倒将润油盒打翻,造成油渍外延的情况发生。
使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种具有辅助润滑结构的直线导轨的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有辅助润滑结构的直线导轨的清刷收油装置的结构示意图;
图3为本实用新型一种具有辅助润滑结构的直线导轨的A的放大结构示意图;
图4为本实用新型一种具有辅助润滑结构的直线导轨的收纳装置的结构示意图;
图5为本实用新型一种具有辅助润滑结构的直线导轨的部分剖切示意图。
图中:1、导轨主体;2、滑块;3、限位板;4、支座;5、收纳装置;51、收纳盒;52、开口;53、提块;54、活动板;55、固定槽;56、润油盒;6、清刷收油装置;61、固定块;62、螺杆;63、毛刷;64、连接管;65、竖杆;66、收集盒;67、刮板;7、短块;8、活动块;9、转轴。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种具有辅助润滑结构的直线导轨,包括导轨主体1,导轨主体1的上端滑动连接有滑块2,导轨主体1的前端靠近一端边缘处设置有收纳装置5,收纳装置5包括收纳盒51,收纳盒51的前端开设有开口52,收纳盒51的内部活动连接有活动板54,活动板54的上端设置有固定槽55,固定槽55的内部卡接有润油盒56,导轨主体1的前后侧滑块2的两端连接有短块7,短块7的一端转动连接有活动块8,导轨主体1、活动块8之间设置有清刷收油装置6,清刷收油装置6包括固定块61,固定块61的一端连接有螺杆62,螺杆62的一端设置有毛刷63,固定块61的下端设置有连接管64,连接管64的内部可拆卸连接有竖杆65,竖杆65的下端连接有收集盒66,竖杆65的表面设置有刮板67。
本实施例中,毛刷63与导轨主体1的前后端表面之间为滑动连接,刮板67位于连接管64、收集盒66之间,刮板67设置有两组,两组刮板67关于竖杆65对称设置,两组刮板67的一端与导轨主体1的前后端表面之间为滑动连接,收集盒66的上端与导轨主体1的下端表面之间为滑动连接。
活动块8的表面开设有通孔,螺杆62的尺寸与通孔相适配,螺杆62、活动块8之间通过螺母固定连接,螺杆62的一端固定于固定块61的表面中心处。
短块7、活动块8的连接处设置有转轴9,短块7、滑块2之间为固定连接,活动块8通过转轴9转动连接。
具体的,当需要对导轨进行润滑时,将螺杆62的一端穿过活动块8的通孔,并套上螺母拧紧,可以将螺杆62与活动块8固定连接,将润油盒56从收纳盒51的内部取出,并滴在毛刷63的表面,将毛刷63打湿,由于短块7的一端固定于滑块2的一端表面,从而可以将短块7、活动块8、螺杆62一体连接,在滑块2滑动的时候也将带动螺杆62、毛刷63移动,通过毛刷63的移动可以对导轨主体1的表面进行清刷,可以将润滑油均匀涂抹在导轨主体1的表面,润滑效果好,使用方便,与此同时,刮板67也在导轨主体1的表面滑动,通过刮板67可以将导轨主体1表面向下流落的油渍刮入收集盒66中,通过收集盒66可以对润滑油进行回收,节约资源,更加经济。
本实施例中,活动板54的表面开口52的内侧连接有提块53,提块53的外表面与开口52之间为滑动连接。
具体的,通过给导轨配置收纳装置5,可以随时将润油盒56取出,对导轨进行润滑保养,通过开口52可以在不打开收纳盒51的情况下从外面观测润油盒56内润滑油的剂量,然后视情况进行添加,使用方便,当需要将润油盒56取出时,握住提块53的表面并向上提拉,此时提块53将于开口52的内壁滑动,活动板54将于收纳盒51的内壁向上滑动,并带动固定槽55、润油盒56向上提升,从而可以将润油盒56从收纳盒51的内部拉出,通过固定槽55可以将润油盒56卡住,可以防止因导轨侧倒将润油盒56打翻,造成油渍外延的情况发生。
本实施例中,导轨主体1的下端靠近两端边缘处设置有支座4,收集盒66的下端平面位于导轨主体1、支座4之间。
具体的,由于收集盒66的下端位于导轨主体1下端平面的下方,通过支座4可以将导轨主体1支起,使得导轨主体1被抬高,从而便于收集盒66移动。
本实施例中,导轨主体1的两端设置有限位板3,导轨主体1、限位板3之间通过螺丝固定连接。
具体的,通过限位板3可以给滑块2起到限位的作用,防止滑块2从导轨主体1的表面滑出。
需要说明的是,本实用新型为一种具有辅助润滑结构的直线导轨,使用者当需要对导轨进行润滑时,将螺杆62的一端穿过活动块8的通孔,并套上螺母拧紧,将螺杆62与活动块8固定连接,通过给导轨配置收纳装置5,方便随时将润油盒56取出,对导轨进行润滑保养,通过开口52能够在不打开收纳盒51的情况下从外面观测润油盒56内润滑油的剂量,然后视情况进行添加,当需要将润油盒56取出时,握住提块53的表面并向上提拉,此时提块53将于开口52的内壁滑动,活动板54将于收纳盒51的内壁向上滑动,并带动固定槽55、润油盒56向上提升,最终将润油盒56从收纳盒51的内部拉出,并滴在毛刷63的表面,将毛刷63打湿,由于短块7的一端固定于滑块2的一端表面,从而将短块7、活动块8、螺杆62一体连接,在滑块2滑动的时候也将带动螺杆62、毛刷63移动,通过毛刷63的移动能够不断对导轨主体1的表面进行清刷,将润滑油均匀涂抹在导轨主体1的表面,润滑效果好,使用方便,与此同时,刮板67也在导轨主体1的表面滑动,通过刮板67将导轨主体1表面向下流落的油渍刮入收集盒66中,最后通过收集盒66对润滑油进行回收。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有辅助润滑结构的直线导轨,包括导轨主体(1),其特征在于:所述导轨主体(1)的上端滑动连接有滑块(2),所述导轨主体(1)的前端靠近一端边缘处设置有收纳装置(5),所述收纳装置(5)包括收纳盒(51),所述收纳盒(51)的前端开设有开口(52),所述收纳盒(51)的内部活动连接有活动板(54),所述活动板(54)的上端设置有固定槽(55),所述固定槽(55)的内部卡接有润油盒(56),所述导轨主体(1)的前后侧滑块(2)的两端连接有短块(7),所述短块(7)的一端转动连接有活动块(8),所述导轨主体(1)、活动块(8)之间设置有清刷收油装置(6),所述清刷收油装置(6)包括固定块(61),所述固定块(61)的一端连接有螺杆(62),所述螺杆(62)的一端设置有毛刷(63),所述固定块(61)的下端设置有连接管(64),所述连接管(64)的内部可拆卸连接有竖杆(65),所述竖杆(65)的下端连接有收集盒(66),所述竖杆(65)的表面设置有刮板(67)。
2.根据权利要求1所述的一种具有辅助润滑结构的直线导轨,其特征在于:所述毛刷(63)与导轨主体(1)的前后端表面之间为滑动连接,所述刮板(67)位于连接管(64)、收集盒(66)之间,所述刮板(67)设置有两组,两组所述刮板(67)关于竖杆(65)对称设置,两组所述刮板(67)的一端与导轨主体(1)的前后端表面之间为滑动连接,所述收集盒(66)的上端与导轨主体(1)的下端表面之间为滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有辅助润滑结构的直线导轨,其特征在于:所述活动块(8)的表面开设有通孔,所述螺杆(62)的尺寸与通孔相适配,所述螺杆(62)、活动块(8)之间通过螺母固定连接,所述螺杆(62)的一端固定于固定块(61)的表面中心处。
4.根据权利要求1所述的一种具有辅助润滑结构的直线导轨,其特征在于:所述短块(7)、活动块(8)的连接处设置有转轴(9),所述短块(7)、滑块(2)之间为固定连接,所述活动块(8)通过转轴(9)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有辅助润滑结构的直线导轨,其特征在于:所述活动板(54)的表面开口(52)的内侧连接有提块(53),所述提块(53)的外表面与开口(52)之间为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有辅助润滑结构的直线导轨,其特征在于:所述导轨主体(1)的两端设置有限位板(3),所述导轨主体(1)、限位板(3)之间通过螺丝固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种具有辅助润滑结构的直线导轨,其特征在于:所述导轨主体(1)的下端靠近两端边缘处设置有支座(4),所述收集盒(66)的下端平面位于导轨主体(1)、支座(4)之间。
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CN114183462A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-15 | 苏州市华创力自动化科技有限公司 | 一种便于清洁的低噪音圆弧导轨 |
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