CN221046241U - 一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有皮带输送机，所述工作台一侧固定安装有支撑板，所述支撑板一侧设置有破碎组件，所述破碎组件位于皮带输送机上方，所述皮带输送机末端设置有磨粉组件，所述皮带输送机中部位置设置有烘干组件，所述破碎组件包括固定安装在支撑板上的投料箱。本实用新型通过设置破碎组件，通过在磨粉组件前设置破碎组件对石墨原料起到预先破碎作用，从而使石墨原料研磨更加充分，具体为将石墨原料运输至投料箱内，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动破碎刀高速转动对石墨原料进行破碎，破碎后的石墨经滤板的筛选掉落至皮带输送机上。

Description

一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机

技术领域

本实用新型涉及石墨加工技术领域，尤其涉及一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机。

背景技术

石墨是原子晶体、金属晶体和分子晶体之间的一种过渡型晶体。在晶体中同层碳原子间以sp2杂化形成共价键，每个碳原子与另外三个碳原子相联，六个碳原子在同一平面上形成正六边形的环，伸展形成片层结构，常见的石墨负极生产原料有天然石墨、针状焦、石油焦、沥青焦、无烟煤等等。

现有的石墨磨粉机通常只有一对研磨辊对石墨原料进行磨粉，经常会产生磨粉不充分的后果，鉴于此，我们提出了一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机，包括工作台，所述工作台上表面固定安装有皮带输送机，所述工作台一侧固定安装有支撑板，所述支撑板一侧设置有破碎组件，所述破碎组件位于皮带输送机上方，所述皮带输送机末端设置有磨粉组件，所述皮带输送机中部位置设置有烘干组件；

所述破碎组件包括固定安装在支撑板上的投料箱，所述投料箱底端固定安装有破碎箱，所述投料箱上表面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿于投料箱顶端并固定安装有转轴，所述转轴外侧固定安装有若干个破碎刀，所述破碎箱底端设置有滤板。

进一步的，所述磨粉组件包括磨粉箱，所述工作台下方固定安装有横板，所述横板上表面固定安装有第二电机，所述磨粉箱靠近顶端处固定安装有两个对称的导流板，所述导流板倾斜向下设置，所述导流板下方设置有两个研磨辊，两个所述研磨辊外表面贴合，两个所述研磨辊均与磨粉箱转动连接，所述第二电机输出端固定安装有主动轮，其中一个所述研磨辊一端贯穿于磨粉箱一侧并固定安装有从动轮，所述从动轮与主动轮之间传动连接有皮带，两个所述研磨辊均贯穿于磨粉箱一侧并固定安装有齿轮，所述齿轮之间啮合连接。

进一步的，所述磨粉箱底端设置有运料小车，所述磨粉箱左右两侧均固定安装有支撑柱。

进一步的，所述烘干组件包括固定安装在横板上表面的鼓风机，所述鼓风机出风口固定连接有出气管，所述横板上表面固定安装有烘干箱，所述出气管一端通入烘干箱内部，所述烘干箱内部设置有电热丝，所述烘干箱一侧固定安装有排气管，所述排气管一端固定安装有烘干罩，所述烘干罩位于皮带输送机上方，所述烘干罩两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆与皮带输送机固定连接。

进一步的，所述破碎箱底端螺旋安装有固定螺丝，所述滤板外侧开设有与固定螺丝匹配的螺丝孔，所述滤板通过固定螺丝与破碎箱固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置破碎组件，通过在磨粉组件前设置破碎组件对石墨原料起到预先破碎作用，从而使石墨原料研磨更加充分，具体为将石墨原料运输至投料箱内，启动第一电机，第一电机带动转轴转动，转轴带动破碎刀高速转动对石墨原料进行破碎，破碎后的石墨经滤板的筛选掉落至皮带输送机上。

2.本实用新型通过设置烘干组件，鼓风机将电热丝产生的热量从排气管输送至烘干罩内，热气流对皮带输送机上的原料进行烘干，避免破碎后石墨中残留水分污染工作环境以及影响磨粉时的产能。

3.本实用新型通过设置磨粉组件，第二电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动其中一个研磨辊转动，在齿轮的传动下，两个研磨辊相向转动，从而石墨在研磨辊的相互挤压下形成细致的石墨粉。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机的破碎组件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机的滤板结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机的排气管与烘干罩连接示意图；

图5为本实用新型提出的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机的磨粉组件结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机的烘干组件结构示意图。

图中：1、工作台；2、皮带输送机；3、支撑板；4、投料箱；5、破碎箱；6、第一电机；7、转轴；8、破碎刀；9、滤板；10、磨粉箱；11、横板；12、第二电机；13、导流板；14、研磨辊；15、主动轮；16、从动轮；17、皮带；18、齿轮；19、运料小车；20、支撑柱；21、鼓风机；22、出气管；23、烘干箱；24、电热丝；25、排气管；26、烘干罩；27、支撑杆；28、固定螺丝；29、螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1、图2、图4，一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机，包括工作台1，所述工作台1上表面固定安装有皮带输送机2，所述工作台1一侧固定安装有支撑板3，所述支撑板3一侧设置有破碎组件，所述破碎组件位于皮带输送机2上方，所述皮带输送机2末端设置有磨粉组件，所述皮带输送机2中部位置设置有烘干组件；

所述破碎组件包括固定安装在支撑板3上的投料箱4，所述投料箱4底端固定安装有破碎箱5，所述投料箱4上表面固定安装有第一电机6，所述第一电机6输出端贯穿于投料箱4顶端并固定安装有转轴7，所述转轴7外侧固定安装有若干个破碎刀8，所述破碎箱5底端设置有滤板9，通过在磨粉组件前设置破碎组件对石墨原料起到预先破碎作用，从而使石墨原料研磨更加充分，具体为将石墨原料运输至投料箱4内，启动第一电机6，第一电机6带动转轴7转动，转轴7带动破碎刀8高速转动对石墨原料进行破碎，破碎后的石墨经滤板9的筛选掉落至皮带输送机2上。

参照图4、图5，本实用新型，具体的：所述磨粉组件包括磨粉箱10，所述工作台1下方固定安装有横板11，所述横板11上表面固定安装有第二电机12，所述磨粉箱10靠近顶端处固定安装有两个对称的导流板13，所述导流板13倾斜向下设置，所述导流板13下方设置有两个研磨辊14，两个所述研磨辊14外表面贴合，两个所述研磨辊14均与磨粉箱10转动连接，所述第二电机12输出端固定安装有主动轮15，其中一个所述研磨辊14一端贯穿于磨粉箱10一侧并固定安装有从动轮16，所述从动轮16与主动轮15之间传动连接有皮带17，两个所述研磨辊14均贯穿于磨粉箱10一侧并固定安装有齿轮18，所述齿轮18之间啮合连接，经烘干后的石墨从皮带输送机2末端掉落至磨粉箱10内，石墨在导流板13的导向下汇聚到两个研磨辊14的交接处，启动第二电机12，第二电机12带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带17带动从动轮16转动，从动轮16带动其中一个研磨辊14转动，在齿轮18的传动下，两个研磨辊14相向转动，从而石墨在研磨辊14的相互挤压下形成细致的石墨粉。

参照图1，本实用新型，具体的：所述磨粉箱10底端设置有运料小车19，加工好后的石墨粉最后由运料小车19运输至储存区，所述磨粉箱10左右两侧均固定安装有支撑柱20。

参照图1、图6，本实用新型，具体的：所述烘干组件包括固定安装在横板11上表面的鼓风机21，所述鼓风机21出风口固定连接有出气管22，所述横板11上表面固定安装有烘干箱23，所述出气管22一端通入烘干箱23内部，所述烘干箱23内部设置有电热丝24，所述烘干箱23一侧固定安装有排气管25，所述排气管25一端固定安装有烘干罩26，所述烘干罩26位于皮带输送机2上方，所述烘干罩26两侧均固定安装有支撑杆27，所述支撑杆27与皮带输送机2固定连接，鼓风机21将电热丝24产生的热量从排气管25输送至烘干罩26内，热气流对皮带输送机2上的原料进行烘干，避免破碎后石墨中残留水分污染工作环境以及影响磨粉时的产能。

参照图2、图3，本实用新型，具体的：所述破碎箱5底端螺旋安装有固定螺丝28，所述滤板9外侧开设有与固定螺丝28匹配的螺丝孔29，所述滤板9通过固定螺丝28与破碎箱5固定连接，便于滤板9的拆卸与更换。

工作原理：本装置通过在磨粉组件前设置破碎组件对石墨原料起到预先破碎作用，从而使石墨原料研磨更加充分，具体为将石墨原料运输至投料箱4内，启动第一电机6，第一电机6带动转轴7转动，转轴7带动破碎刀8高速转动对石墨原料进行破碎，破碎后的石墨经滤板9的筛选掉落至皮带输送机2上，启动鼓风机21，鼓风机21将电热丝24产生的热量从排气管25输送至烘干罩26内，热气流对皮带输送机2上的原料进行烘干，避免破碎后石墨中残留水分污染工作环境以及影响磨粉时的产能，经烘干后的石墨从皮带输送机2末端掉落至磨粉箱10内，石墨在导流板13的导向下汇聚到两个研磨辊14的交接处，启动第二电机12，第二电机12带动主动轮15转动，主动轮15通过皮带17带动从动轮16转动，从动轮16带动其中一个研磨辊14转动，在齿轮18的传动下，两个研磨辊14相向转动，从而石墨在研磨辊14的相互挤压下形成细致的石墨粉，最后由运料小车19运输至储存区。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (5)

1.一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定安装有皮带输送机(2)，所述工作台(1)一侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)一侧设置有破碎组件，所述破碎组件位于皮带输送机(2)上方，所述皮带输送机(2)末端设置有磨粉组件，所述皮带输送机(2)中部位置设置有烘干组件；

所述破碎组件包括固定安装在支撑板(3)上的投料箱(4)，所述投料箱(4)底端固定安装有破碎箱(5)，所述投料箱(4)上表面固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)输出端贯穿于投料箱(4)顶端并固定安装有转轴(7)，所述转轴(7)外侧固定安装有若干个破碎刀(8)，所述破碎箱(5)底端设置有滤板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机，其特征在于，所述磨粉组件包括磨粉箱(10)，所述工作台(1)下方固定安装有横板(11)，所述横板(11)上表面固定安装有第二电机(12)，所述磨粉箱(10)靠近顶端处固定安装有两个对称的导流板(13)，所述导流板(13)倾斜向下设置，所述导流板(13)下方设置有两个研磨辊(14)，两个所述研磨辊(14)外表面贴合，两个所述研磨辊(14)均与磨粉箱(10)转动连接，所述第二电机(12)输出端固定安装有主动轮(15)，其中一个所述研磨辊(14)一端贯穿于磨粉箱(10)一侧并固定安装有从动轮(16)，所述从动轮(16)与主动轮(15)之间传动连接有皮带(17)，两个所述研磨辊(14)均贯穿于磨粉箱(10)一侧并固定安装有齿轮(18)，所述齿轮(18)之间啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机，其特征在于，所述磨粉箱(10)底端设置有运料小车(19)，所述磨粉箱(10)左右两侧均固定安装有支撑柱(20)。

4.根据权利要求2所述的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机，其特征在于，所述烘干组件包括固定安装在横板(11)上表面的鼓风机(21)，所述鼓风机(21)出风口固定连接有出气管(22)，所述横板(11)上表面固定安装有烘干箱(23)，所述出气管(22)一端通入烘干箱(23)内部，所述烘干箱(23)内部设置有电热丝(24)，所述烘干箱(23)一侧固定安装有排气管(25)，所述排气管(25)一端固定安装有烘干罩(26)，所述烘干罩(26)位于皮带输送机(2)上方，所述烘干罩(26)两侧均固定安装有支撑杆(27)，所述支撑杆(27)与皮带输送机(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石墨加工制造用高精度石墨磨粉机，其特征在于，所述破碎箱(5)底端螺旋安装有固定螺丝(28)，所述滤板(9)外侧开设有与固定螺丝(28)匹配的螺丝孔(29)，所述滤板(9)通过固定螺丝(28)与破碎箱(5)固定连接。