CN221046175U - 一种煤矿开采用煤矿破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿开采用煤矿破碎装置，属于煤矿粉碎设备技术领域，包括外壳，外壳包括从上至下依次设置的破碎室和筛分室，破碎室的背部固定安装有第一电机，第一电机的输出端连接有位于破碎室内侧的破碎辊，筛分室的内侧活动安装有筛板，外壳的一侧设置有粗煤箱。本实用新型通过水泵、环流管和喷雾器的设置，水泵从外界抽水经过环流管均匀的从喷雾器喷出水雾浸润破碎室顶部的空气，因此破碎时产生的煤灰被水雾浸湿下落，不会飘逸出本装置，因此不会污染环境；通过筛分室的设置，第二电机带动螺旋上料器把粗煤箱中较大的煤矿经下料管输送到破碎室重新破碎，保证最终的煤矿大小均匀，方便使用。

Description

一种煤矿开采用煤矿破碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿粉碎装置，特别是涉及一种煤矿开采用煤矿破碎装置，属于煤矿粉碎设备技术领域。

背景技术

煤矿从煤田中开采出，大多体积较大，为了运输和使用方便，需要对煤矿进行破碎。根据中国实用新型专利(申请号：202021529003.1)公示了一种煤矿开采用煤矿破碎装置。包括破碎箱搅碎轴、碎煤储放盒、煤矿放置孔和空腔，所述搅碎轴有两个，两个所述搅碎轴分别对分活动安装在破碎箱的内部，所述空腔开设在破碎箱的下部，所述碎煤储放盒放置在空腔的内部；所述煤矿放置孔有四个，四个所述煤矿放置孔均固定安装在破碎箱上部的四侧。该媒矿开采用煤矿破碎装置，通过了两个搅碎轴的设置，使媒块通过两个搅碎轴箱向反方向旋转，对煤块进行粉碎，有效的避免了对煤块过大粉碎不彻底的问题。

但上述装置仍存在以下问题：上述装置进行破碎时会产生大量的煤灰，无法处理，会污染环境；上述装置进行破碎时，会出现破碎不均的情况，无法进行有效处理。

本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供的一种煤矿开采用煤矿破碎装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种煤矿开采用煤矿破碎装置，包括外壳，所述外壳包括从上至下依次设置的破碎室和筛分室，所述破碎室的背部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有位于所述破碎室内侧的破碎辊，所述筛分室的内侧活动安装有筛板，所述外壳的一侧设置有粗煤箱，所述粗煤箱的顶部固定连接有上料管，所述筛分室和所述粗煤箱之间连接有粗煤管，所述上料管的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿所述上料管的螺旋上料器，所述上料管一侧固定连接有贯穿所述破碎室侧壁的下料管，所述外壳的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输出端连接有环流管，所述环流管的底部安装有位于所述破碎室内侧的喷雾器。

优选的，所述筛分室的背部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端连接有位于所述筛板下方的凸轮。

优选的，所述外壳的顶部固定连接有投料管，所述外壳的底部固定连接有存料斗，所述存料斗的底部固定安装有放料管。

优选的，所述破碎室的底部固定连接有下料漏斗。

优选的，所述外壳和所述上料管之间固定连接有支撑杆。

优选的，所述破碎辊设置有两个，且相向转动。

优选的，所述破碎辊的外侧固定连接有破碎齿，所述下料管的底端设置在所述破碎辊的上方，且位于两个所述破碎辊之间。

优选的，所述筛板的底部贯穿安装有多个位于所述筛分室侧壁上的限位件。

优选的，所述限位件包括贯穿所述筛板的限位滑杆，所述限位滑杆的底部固定连接有安装在所述筛分室内壁上的固定块。

优选的，所述固定块和所述筛板之间设有套接在所述限位滑杆外侧的弹簧，所述限位滑杆的顶部螺纹连接有位于所述筛板上方的螺帽。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的煤矿开采用煤矿破碎装置，通过水泵、环流管和喷雾器的设置，水泵从外界抽水经过环流管均匀的从喷雾器喷出水雾浸润破碎室顶部的空气，因此破碎时产生的煤灰被水雾浸湿下落，不会飘逸出本装置，因此不会污染环境；通过筛分室的设置，从破碎室破碎的煤矿落到筛板上筛分，较大的煤矿经粗煤管进入粗煤箱，通过上料管、第二电机、螺旋上料器和下料管的设置，第二电机带动螺旋上料器把粗煤箱中较大的煤矿经下料管输送到破碎室重新破碎，保证最终的煤矿大小均匀，方便使用。

附图说明

图1为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构后视图；

图3为按照本实用新型提供的一优选实施例的整体结构剖视图；

图4为按照本实用新型提供的一优选实施例的外壳结构示意图；

图5为按照本实用新型提供的一优选实施例的环流管结构示意图；

图6为按照本实用新型提供的一优选实施例的限位件结构示意图。

图中：1、外壳；2、破碎室；3、筛分室；4、第一电机；5、破碎辊；6、筛板；7、粗煤箱；8、上料管；9、粗煤管；10、第二电机；11、螺旋上料器；12、下料管；13、水泵；14、环流管；15、喷雾器；16、第三电机；17、凸轮；18、投料管；19、存料斗；20、放料管；21、下料漏斗；22、支撑杆；501、破碎齿；23、限位件；231、限位滑杆；232、固定块；233、弹簧；234、螺帽。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的煤矿开采用煤矿破碎装置，包括外壳1，外壳1包括从上至下依次设置的破碎室2和筛分室3，破碎室2的背部固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端连接有位于破碎室2内侧的破碎辊5，筛分室3的内侧活动安装有筛板6，外壳1的一侧设置有粗煤箱7，粗煤箱7的顶部固定连接有上料管8，筛分室3和粗煤箱7之间连接有粗煤管9，上料管8的顶部固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端连接有贯穿上料管8的螺旋上料器11，上料管8一侧固定连接有贯穿破碎室2侧壁的下料管12，外壳1的顶部固定安装有水泵13，水泵13的输出端连接有环流管14，环流管14的底部安装有位于破碎室2内侧的喷雾器15。

通过水泵13、环流管14和喷雾器15的设置，水泵13从外界抽水经过环流管14均匀的从喷雾器15喷出水雾浸润破碎室2顶部的空气，因此破碎时产生的煤灰被水雾浸湿下落，不会飘逸出本装置，因此不会污染环境；通过筛分室3的设置，从破碎室2破碎的煤矿落到筛板6上筛分，较大的煤矿经粗煤管9进入粗煤箱7，通过上料管8、第二电机10、螺旋上料器11和下料管12的设置，第二电机10带动螺旋上料器11把粗煤箱7中较大的煤矿经下料管12输送到破碎室2重新破碎，保证最终的煤矿大小均匀，方便使用。

在本实施例中，如图1、图3和图6所示，筛分室3的背部固定安装有第三电机16，第三电机16的输出端连接有位于筛板6下方的凸轮17，筛板6的底部贯穿安装有多个位于筛分室3侧壁上的限位件23，限位件23包括贯穿筛板6的限位滑杆231，限位滑杆231的底部固定连接有安装在筛分室3内壁上的固定块232，固定块232和筛板6之间设有套接在限位滑杆231外侧的弹簧233，限位滑杆231的顶部螺纹连接有位于筛板6上方的螺帽234。

通过第三电机16、凸轮17和限位件23的设置，第三电机16带动凸轮17旋转，由于限位件23的作用，使得筛板6在筛分室3上下颠簸筛分煤矿；限位件23在工作时，限位滑杆231起到限位作用，弹簧233能够缓冲，螺帽234便于筛板6拆装。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，外壳1的顶部固定连接有投料管18，外壳1的底部固定连接有存料斗19，存料斗19的底部固定安装有放料管20。

通过投料管18和放料管20的设置，从投料管18投入煤矿，筛分后的煤矿临时储存在存料斗19，最后从放料管20放出转运。

在本实施例中，如图1、图2和图4所示，破碎室2的底部固定连接有下料漏斗21，外壳1和上料管8之间固定连接有支撑杆22。

通过下料漏斗21的设置，能够把破碎室2中破碎的煤矿集中下落到筛板6上筛分，便于筛分彻底，支撑杆22能够稳定支撑上料管8，便于螺旋上料器11稳定运行。

在本实施例中，如图1、图2和图3所示，破碎辊5设置有两个，且相向转动，破碎辊5的外侧固定连接有破碎齿501，下料管12的底端设置在破碎辊5的上方，且位于两个破碎辊5之间。

通过把下料管12的底端设置在两个破碎辊5之间，能够便于煤矿破碎，防止煤矿从边缘滑落到筛分室3。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种煤矿开采用煤矿破碎装置的工作过程如下：

步骤1：启动第一电机4带动破碎辊5相对转动，从投料管18投入煤矿，在破碎室2进行破碎，破碎后的煤矿经过下料漏斗21落在筛板6，第三电机16带动凸轮17旋转，由于限位件23的作用，使得筛板6在筛分室3上下颠簸筛分煤矿；

步骤2：较大的煤矿经粗煤管9进入粗煤箱7，第二电机10带动螺旋上料器11把粗煤箱7中较大的煤矿经下料管12输送到破碎室2重新破碎，合格的煤矿临时储存在存料斗19，最后从放料管20放出转运；

步骤3：破碎时，启动水泵13从外界抽水经过环流管14均匀的从喷雾器15喷出水雾浸润破碎室2顶部的空气，煤灰被水雾浸湿下落，不会飘逸。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)包括从上至下依次设置的破碎室(2)和筛分室(3)，所述破碎室(2)的背部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端连接有位于所述破碎室(2)内侧的破碎辊(5)，所述筛分室(3)的内侧活动安装有筛板(6)，所述外壳(1)的一侧设置有粗煤箱(7)，所述粗煤箱(7)的顶部固定连接有上料管(8)，所述筛分室(3)和所述粗煤箱(7)之间连接有粗煤管(9)，所述上料管(8)的顶部固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端连接有贯穿所述上料管(8)的螺旋上料器(11)，所述上料管(8)一侧固定连接有贯穿所述破碎室(2)侧壁的下料管(12)，所述外壳(1)的顶部固定安装有水泵(13)，所述水泵(13)的输出端连接有环流管(14)，所述环流管(14)的底部安装有位于所述破碎室(2)内侧的喷雾器(15)。

2.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述筛分室(3)的背部固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的输出端连接有位于所述筛板(6)下方的凸轮(17)。

3.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部固定连接有投料管(18)，所述外壳(1)的底部固定连接有存料斗(19)，所述存料斗(19)的底部固定安装有放料管(20)。

4.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述破碎室(2)的底部固定连接有下料漏斗(21)。

5.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述外壳(1)和所述上料管(8)之间固定连接有支撑杆(22)。

6.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述破碎辊(5)设置有两个，且相向转动。

7.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述破碎辊(5)的外侧固定连接有破碎齿(501)，所述下料管(12)的底端设置在所述破碎辊(5)的上方，且位于两个所述破碎辊(5)之间。

8.如权利要求1所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述筛板(6)的底部贯穿安装有多个位于所述筛分室(3)侧壁上的限位件(23)。

9.如权利要求8所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述限位件(23)包括贯穿所述筛板(6)的限位滑杆(231)，所述限位滑杆(231)的底部固定连接有安装在所述筛分室(3)内壁上的固定块(232)。

10.如权利要求9所述的一种煤矿开采用煤矿破碎装置，其特征在于，所述固定块(232)和所述筛板(6)之间设有套接在所述限位滑杆(231)外侧的弹簧(233)，所述限位滑杆(231)的顶部螺纹连接有位于所述筛板(6)上方的螺帽(234)。