CN221046023U - 一种洗衣粉生产用造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗衣粉生产用造粒机，涉及洗衣粉生产技术领域，具体为一种洗衣粉生产用造粒机，包括输料管道，所述输料管道的左端固定安装有驱动结构，所述输料管道的内腔活动套装有输料螺杆，所述输料管道的右端活动连接有造料套，所述输料管道的上面固定安装有下料框，所述下料框的内腔靠近前后端的位置固定套装有支撑杆，所述支撑杆的外侧活动套装有下料板。该洗衣粉生产用造粒机，通过在输料管道的上方安装下料框作为进料口，使下料框的内部固定安装支撑块，利用支撑块外部支撑的下料板，通过多层下料板的设置，能进行控制下料的速度以及对下料的过程进行缓冲，减少扬尘，同时下料板的设置，能有效对送料螺柱带动的粉尘进行缓冲。

Description

一种洗衣粉生产用造粒机

技术领域

本实用新型涉及洗衣粉生产技术领域，具体为一种洗衣粉生产用造粒机。

背景技术

洗衣粉是一种碱性的合成洗涤剂，是用于洗衣服的化学制剂，洗衣粉的主要成分是阴离子表面活性剂，烷基苯磺酸钠，少量非离子表面活性剂，再加一些助剂，磷酸盐、硅酸盐、元明粉、荧光剂、酶等，经混合、喷粉等工艺制成，现在大部分用4A氟石代替磷酸盐。洗衣粉是指粉状(粒状)的合成洗涤剂。

在洗衣粉的生产过程中需要将原材料按照一定配比混合后加入到洗衣粉造粒机中，洗衣粉造粒机内部通过搅拌、制粒等操作，将原材料制成洗衣粉颗粒，使用造粒机进行加工洗衣粉的过程中，区别与肥料的常规造粒，洗衣粉的基料为各种粉末，粉末的质量较轻，发生碰撞的过程中会导致粉末飞扬，同时输料机构的运输过程中也会带动进料口位置的粉末活动，导致粉末的飞扬，影响周围辅助生产人员的身体健康，同时对于产出的颗粒物大小，通常为固定尺寸，不便调节，为此，我们提出一种洗衣粉生产用造粒机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种洗衣粉生产用造粒机，解决了上述背景技术中提出进料口基料飞扬的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种洗衣粉生产用造粒机，包括输料管道，所述输料管道的左端固定安装有驱动结构，所述输料管道的内腔活动套装有输料螺杆，所述输料管道的右端活动连接有造料套，所述输料管道的上面固定安装有下料框，所述下料框的内腔靠近前后端的位置固定套装有支撑杆，所述支撑杆的外侧活动套装有下料板，所述下料板的外部固定套装有位于支撑杆外侧的缓冲套，所述下料框的前后侧固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱输出轴的内侧固定连接有支撑块。

可选的，所述输料管道的外部固定套装有支撑片，右端所述支撑片的右面固定连接有第一支撑套，所述输料管道的上面靠近右端位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴右侧固定安装有主动齿轮，所述造料套的外侧固定套装有从动齿套，所述第一支撑套的外部固定套装有均匀排布的第二支撑套，所述第二支撑套的内部活动套装有分料板。

可选的，所述下料框的内腔和输料管道的内腔相互连通，所述下料框位于靠近输料管道的上面左侧位置。

可选的，所述支撑块的顶面和下料板的底面贴合，所述缓冲套活动套装在下料框的内侧前壁或后壁的内部。

可选的，所述第二支撑套的材质采用阻尼材质制成，所述第二支撑套的内侧贴合分料板位置开设有摩擦纹，所述分料板的内侧贴合造料套的外部。

可选的，所述主动齿轮位于从动齿套的上方，所述主动齿轮的外侧和从动齿套的外侧相互啮合，第一支撑套右面的靠近底部开设有出料口。

本实用新型提供了一种洗衣粉生产用造粒机，具备以下有益效果：

1、该洗衣粉生产用造粒机，通过在输料管道的上方安装下料框作为进料口，使下料框的内部固定安装支撑块，利用支撑块外部支撑的下料板，通过多层下料板的设置，能进行控制下料的速度以及对下料的过程进行缓冲，减少扬尘，同时下料板的设置，能有效对送料螺柱带动的粉尘进行缓冲。

2、该洗衣粉生产用造粒机，通过在右端支撑片的右面固定连接支撑套，使支撑套的外侧固定套装有聚云排布的支撑套，同时在支撑套的内腔活动套装分料板，通过控制分料板的位置，能进行限制造料套外侧分料板的数量，根据分料板的数量，能在生产的过程中，进行控制颗粒的大小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型拆分的结构示意图；

图3为本实用新型下料框的结构示意图；

图4为本实用新型支撑套的结构示意图。

图中：1、输料管道；2、支撑片；3、下料框；4、支撑杆；5、下料板；6、缓冲套；7、伸缩柱；8、支撑块；9、第一支撑套；10、造料套；11、驱动电机；12、主动齿轮；13、从动齿套；14、第二支撑套；15、分料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种洗衣粉生产用造粒机，包括输料管道1，输料管道1的左端固定安装有驱动结构，输料管道1的内腔活动套装有输料螺杆，输料管道1的右端活动连接有造料套10，输料管道1的左侧驱动结构进行带动内部输料螺杆的活动能进行控制基料进行运输，将基料向右树洞，同时造料套10的设置，能进行辅助持续挤出条状成品，利用分料板15的配合，进行实现颗粒的成型，输料管道1的上面固定安装有下料框3，下料框3的内腔和输料管道1的内腔相互连通，下料框3位于靠近输料管道1的上面左侧位置，下料框3的设置起到输送原料粉末的作用，能将基料向下落下，同时下料板5的设置，在使用的过程中，能进行对基料的落下速度进行有效的缓冲，减缓基料的下料速度，方便装置的使用，下料框3的内腔靠近前后端的位置固定套装有支撑杆4，支撑杆4的外侧活动套装有下料板5，支撑块8的顶面和下料板5的底面贴合，缓冲套6活动套装在下料框3的内侧前壁或后壁的内部，支撑杆4的设置起到支撑下料板5的作用，能使下料板5绕支撑杆4进行转动，进而控制下料板5的倾斜角度，进而控制基料的下料速度，有效减缓扬尘的量，同时缓冲套6的设置起到防护下料板5边缘位置的作用，避免堆积颗粒相互摩擦，长时间影响下料板5转动的灵活程度，下料板5的外部固定套装有位于支撑杆4外侧的缓冲套6，下料框3的前后侧固定安装有伸缩柱7，伸缩柱7输出轴的内侧固定连接有支撑块8，通过控制伸缩柱7的输出轴活动，进行控制支撑块8的活动，使支撑块8活动的过程中在下料板5的底面进行滑动，能控制下料板5的倾斜程度，进行控制下料速度。

请参阅图4，本实用新型提供一种技术方案：输料管道1的外部固定套装有支撑片2，右端支撑片2的右面固定连接有第一支撑套9，输料管道1的上面靠近右端位置固定安装有驱动电机11，利用驱动电机11的输出轴控制造料套10的转动，能使造料套10在将基料挤压呈条的过程中，利用分料板15进行将基料持续的分段，使基料呈颗粒状被制造至外部，同时第一支撑套9的设置，能进行支撑第二支撑套14和分料板15，驱动电机11的输出轴右侧固定安装有主动齿轮12，主动齿轮12位于从动齿套13的上方，主动齿轮12的外侧和从动齿套13的外侧相互啮合，第一支撑套9右面的靠近底部开设有出料口，利用驱动电机11的输出轴带动主动齿轮12进行转动，使主动齿轮12转动的过程中进行通过从动齿套13带动造料套10进行转动，利用造料套10挤出原料的同时转动，通过分料板15进行挂下基础的基料，形成颗粒，主动齿轮12和从动齿套13起到联动驱动电机11和造料套10的作用，能利用造料套10进行进行持续制造颗粒，造料套10的外侧固定套装有从动齿套13，第一支撑套9的外部固定套装有均匀排布的第二支撑套14，第二支撑套14的内部活动套装有分料板15，第二支撑套14的设置起到支撑分料板15的作用，使分料板15和第二支撑套14之间的摩擦力较大，仅能依靠拉动或推动，使分料板15在第二支撑套14的内腔进行向内侧或向外侧活动，能控制贴合造料套10外侧的分料板15数量，第二支撑套14的材质采用阻尼材质制成，第二支撑套14的内侧贴合分料板15位置开设有摩擦纹，分料板15的内侧贴合造料套10的外部。

综上，该洗衣粉生产用造粒机，使用时，首先通过将生产所需的各种基料粉末进行定量混合之后，从下料框3的上方进行投掷，使基料通过下料框3内部的下料板5向下滑落，利用下料板5，能有效进行缓冲基料下料的过程中冲击动能，减少粉末砸下的过程中导致的粉尘飞扬，同时通过控制伸缩柱7的输出轴活动，进行控制支撑块8的活动，使支撑块8活动的过程中在下料板5的底面进行滑动，能控制下料板5的倾斜程度，进行控制下料速度，使混合的基料粉末在输料管道1的内腔向右输送的过程中，使基料粉末在输料管道1右端的造料套10内腔进行挤压，使粉末挤压的过程中颗粒之间的间距逐渐减少，从造料套10外侧的孔洞进行向外排出，利用驱动电机11的输出轴带动主动齿轮12进行转动，使主动齿轮12转动的过程中进行通过从动齿套13带动造料套10进行转动，利用造料套10挤出原料的同时转动，通过分料板15进行挂下基础的基料，形成颗粒，在生产的过程中，能根据生产的需要进行将部分的分料板15向外拉出，减少贴合造料套10的分料板15数量，进行控制颗粒的尺寸大小，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗衣粉生产用造粒机，包括输料管道(1)，所述输料管道(1)的左端固定安装有驱动结构，所述输料管道(1)的内腔活动套装有输料螺杆，所述输料管道(1)的右端活动连接有造料套(10)，其特征在于：所述输料管道(1)的上面固定安装有下料框(3)，所述下料框(3)的内腔靠近前后端的位置固定套装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的外侧活动套装有下料板(5)，所述下料板(5)的外部固定套装有位于支撑杆(4)外侧的缓冲套(6)，所述下料框(3)的前后侧固定安装有伸缩柱(7)，所述伸缩柱(7)输出轴的内侧固定连接有支撑块(8)。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣粉生产用造粒机，其特征在于：所述输料管道(1)的外部固定套装有支撑片(2)，右端所述支撑片(2)的右面固定连接有第一支撑套(9)，所述输料管道(1)的上面靠近右端位置固定安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出轴右侧固定安装有主动齿轮(12)，所述造料套(10)的外侧固定套装有从动齿套(13)，所述第一支撑套(9)的外部固定套装有均匀排布的第二支撑套(14)，所述第二支撑套(14)的内部活动套装有分料板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣粉生产用造粒机，其特征在于：所述下料框(3)的内腔和输料管道(1)的内腔相互连通，所述下料框(3)位于靠近输料管道(1)的上面左侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种洗衣粉生产用造粒机，其特征在于：所述支撑块(8)的顶面和下料板(5)的底面贴合，所述缓冲套(6)活动套装在下料框(3)的内侧前壁或后壁的内部。

5.根据权利要求2所述的一种洗衣粉生产用造粒机，其特征在于：所述第二支撑套(14)的材质采用阻尼材质制成，所述第二支撑套(14)的内侧贴合分料板(15)位置开设有摩擦纹，所述分料板(15)的内侧贴合造料套(10)的外部。

6.根据权利要求2所述的一种洗衣粉生产用造粒机，其特征在于：所述主动齿轮(12)位于从动齿套(13)的上方，所述主动齿轮(12)的外侧和从动齿套(13)的外侧相互啮合，第一支撑套(9)右面的靠近底部开设有出料口。