CN221045962U - 一种涂料生产除泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料生产加工技术领域，具体的说是一种涂料生产除泡装置，包括底板，所述底板的底侧安装有支撑腿,所述底板的顶侧固定有除泡桶,所述除泡桶的顶侧开设有孔，且孔内套设有进料管，所述除泡桶的底侧一端开设有孔，且孔内套设有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述除泡桶内安装有除泡组件；通过除泡组件的结构设计，可以启动驱动电机，通过搅拌杆缓慢旋转对除泡桶内的涂料进行搅拌，可以先去除涂料内部较大的气泡，再通过震动消泡组件可以通过撞击除泡桶的外壁，通过震动的方式消除附着在除泡桶内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡，从而能够实现快速高效的将涂料内部大小气泡消除掉，提高气泡去除的效率，从而提高涂料的生产效率。

Description

一种涂料生产除泡装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产加工技术领域，具体是一种涂料生产除泡装置。

背景技术

涂料通常是由树脂、或油、或乳液为主，添加相应助剂，再用有机溶剂或者水配制而成的粘稠液体，用于涂覆在被保护或者被装饰物体的表面，并且能够与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，现在的涂料在生产过程中其内部会形成较多的气泡，需要除泡装置消除涂料内部的气泡。

除泡装置一般包括除泡桶、搅拌杆、旋转轴、驱动电机组成，将涂料倒入除泡桶内，启动驱动电机，通过搅拌杆对涂料进行缓慢的搅拌，将涂料内部的气泡去除掉。

但是利用搅拌杆去除涂料内部的气泡，容易去除体积较大的气泡，一些体积较小的气泡不好去除，去除气泡的效果较低；因此，针对上述问题提出一种涂料生产除泡装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，针对搅拌杆在去除气泡时效果较低的问题，本实用新型提出一种涂料生产除泡装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种涂料生产除泡装置，包括底板，所述底板的底侧安装有支撑腿,所述底板的顶侧固定有除泡桶,所述除泡桶的顶侧开设有孔，且孔内套设有进料管，所述除泡桶的底侧一端开设有孔，且孔内套设有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述除泡桶内安装有除泡组件，所述除泡组件包括除泡桶和震动消泡组件，所述除泡桶的两侧通过轴承固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两侧固定有搅拌杆，所述第一旋转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端连接，所述驱动电机放置在固定座上，所述固定座固定在底板的顶侧，所述第一旋转轴的一端固定有第一锥齿轮；

通过除泡组件，可以启动驱动电机，通过搅拌杆缓慢旋转对除泡桶内的涂料进行搅拌，可以先去除涂料内部较大的气泡，再通过震动消泡组件可以通过撞击除泡桶的外壁，通过震动的方式消除附着在除泡桶内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡，从而能够实现快速高效的将涂料内部大小气泡消除掉，提高了气泡去除的效率，从而提高涂料的生产效率。

优选的，所述震动消泡组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中部固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴的顶侧固定有凸轮，所述除泡桶的一侧固定有U型限位板，所述U型限位板的中部开设有孔，且孔内滑动套设有连接杆，所述连接杆的一端固定有橡胶球，所述连接杆的另一端固定有垫片，所述连接杆的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧焊接在U型限位板和垫片上，通过撞击除泡桶的外壁，通过震动的方式消除附着在除泡桶内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡。

优选的，所述第二旋转轴通过轴承固定在支撑板上，所述支撑板固定在除泡桶的一侧，这样可以将第二旋转轴固定在除泡桶的一侧。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮的位置相互垂直，且相互啮合，这样在第一锥齿轮转动时，可以同时带动第二锥齿轮转动，从而实现震动消泡组件的作用。

优选的，所述凸轮与垫片处于同一水平面上，这样在凸轮转动时，可以有效的挤压垫片，从而通过连接杆带动橡胶球撞击除泡桶的外壁，通过震动的方式消除附着在除泡桶内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡。

优选的，所述进料管的底侧设置有斜板，所述斜板固定在除泡桶顶侧内壁上，这样涂料在通过进料管进入到除泡桶内时，会顺着斜板流到除泡桶的内壁上，再顺着内壁流到除泡桶的内壁，减少涂料内气泡的产生。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型提供一种涂料生产除泡装置,通过除泡组件的结构设计，可以启动驱动电机，通过搅拌杆缓慢旋转对除泡桶内的涂料进行搅拌，可以先去除涂料内部较大的气泡，再通过震动消泡组件可以通过撞击除泡桶的外壁，通过震动的方式消除附着在除泡桶内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡，从而能够实现快速高效的将涂料内部大小气泡消除掉，提高了气泡去除的效率，从而提高涂料的生产效率。

2.本实用新型提供一种涂料生产除泡装置,通过斜板的结构设计，涂料在通过进料管进入到除泡桶内时，会顺着斜板流到除泡桶的内壁上，再顺着内壁流到除泡桶的内壁，减少涂料内气泡的产生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体正视立体结构示意图；

图2为实施例一的正视立体剖视结构示意图；

图3为实施例一的侧视立体剖视结构示意图；

图4为实施例一的震动消泡组件结构示意图；

图5为实施例二的整体侧视立体的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、除泡桶；4、进料管；5、出料管；6、阀门；7、第一旋转轴；8、搅拌杆；9、驱动电机；10、固定座；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第二旋转轴；14、凸轮；15、U型限位板；16、连接杆；17、橡胶球；18、垫片；19、复位弹簧；20、支撑板；21、斜板；22、万向轮；23、刹车片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种涂料生产除泡装置，包括底板1，底板1的底侧安装有支撑腿2,底板1的顶侧固定有除泡桶3,除泡桶3的顶侧开设有孔，且孔内套设有进料管4，除泡桶3的底侧一端开设有孔，且孔内套设有出料管5，出料管5上安装有阀门6，除泡桶3内安装有除泡组件，除泡组件包括除泡桶3和震动消泡组件，除泡桶3的两侧通过轴承固定有第一旋转轴7，第一旋转轴7的两侧固定有搅拌杆8，第一旋转轴7的一端通过联轴器与驱动电机9的输出端连接，驱动电机9放置在固定座10上，固定座10固定在底板1的顶侧，第一旋转轴7的一端固定有第一锥齿轮11；

工作时，工作人员通过进料管4将涂料倒入除泡桶3内后，启动驱动电机9，第一旋转轴7开始带动两排搅拌杆8旋转，通过搅拌杆8缓慢旋转对除泡桶3内的涂料进行搅拌，可以先去除涂料内部较大的气泡，再通过震动消泡组件可以通过撞击除泡桶3的外壁，通过震动的方式消除附着在除泡桶3内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡，从而能够实现快速高效的将涂料内部大小气泡消除掉，提高了气泡去除的效率，从而提高涂料的生产效率。

所述震动消泡组件包括第一锥齿轮11，第一锥齿轮11的一侧设置有第二锥齿轮12，第二锥齿轮12的中部固定有第二旋转轴13，第二旋转轴13的顶侧固定有凸轮14，除泡桶3的一侧固定有U型限位板15，U型限位板15的中部开设有孔，且孔内滑动套设有连接杆16，连接杆16的一端固定有橡胶球17，连接杆16的另一端固定有垫片18，连接杆16的外侧套设有复位弹簧19，复位弹簧19焊接在U型限位板15和垫片18上；工作时，第一旋转轴7转动时，会带动第一锥齿轮11转动，与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮12随之转动，通过第二旋转轴13带动凸轮14开始旋转，凸轮14旋转时，凸轮14较长的一侧会挤压垫片18，垫片18带动连接杆16和橡胶球17移动撞击除泡桶3的外壁，复位弹簧19被挤压，当凸轮14较短的一侧旋转过来，凸轮14与垫片18不接触，复位弹簧19受到反向作用力，通过垫片18将连接杆16和橡胶球17回复位置，从此重复，通过震动的方式消除附着在除泡桶3内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡。

所述第二旋转轴13通过轴承固定在支撑板20上，支撑板20固定在除泡桶3的一侧；工作时，这样可以将第二旋转轴13固定在除泡桶3的一侧。

所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12的位置相互垂直，且相互啮合；工作时，这样在第一锥齿轮11转动时，可以同时带动第二锥齿轮12转动，从而实现震动消泡组件的作用。

所述凸轮14与垫片18处于同一水平面上；工作时，这样在凸轮14转动时，可以有效的挤压垫片18，从而通过连接杆16带动橡胶球17撞击除泡桶3的外壁，通过震动的方式消除附着在除泡桶3内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡。

所述进料管4的底侧设置有斜板21，斜板21固定在除泡桶3顶侧内壁上；工作时，这样涂料在通过进料管4进入到除泡桶3内时，会顺着斜板21流到除泡桶3的内壁上，再顺着内壁流到除泡桶3的内壁，减少涂料内气泡的产生。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述万向轮22安装在支撑腿2的底侧，所述刹车片23安装在万向轮22；工作时，工作人员可以通过万向轮22将除泡装置移动到需要的位置，再通过刹车片23将装置固定好。

工作原理，工作人员通过进料管4将涂料倒入除泡桶3内后，涂料通过进料管4进入到除泡桶3内时，会顺着斜板21流到除泡桶3的内壁上，再顺着内壁流到除泡桶3的内壁，减少进料时涂料内气泡的产生，启动驱动电机9，第一旋转轴7开始带动两排搅拌杆8旋转，通过搅拌杆8缓慢旋转对除泡桶3内的涂料进行搅拌，可以先去除涂料内部较大的气泡，第一旋转轴7转动时，会带动第一锥齿轮11转动，与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮12随之转动，通过第二旋转轴13带动凸轮14开始旋转，凸轮14旋转时，凸轮14较长的一侧会挤压垫片18，垫片18带动连接杆16和橡胶球17移动撞击除泡桶3的外壁，复位弹簧19被挤压，当凸轮14较短的一侧旋转过来，凸轮14与垫片18不接触，复位弹簧19受到反向作用力，通过垫片18将连接杆16和橡胶球17回复位置，从此重复，橡胶球17会不断撞击除泡桶3的外壁，通过震动的方式消除附着在除泡桶3内壁上和涂料上部分的体积较小的气泡，从而能够实现快速高效的将涂料内部大小气泡消除掉，提高了气泡去除的效率，从而提高涂料的生产效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种涂料生产除泡装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底侧安装有支撑腿(2),所述底板(1)的顶侧固定有除泡桶(3),其特征在于:所述除泡桶(3)的顶侧开设有孔，且孔内套设有进料管(4)，所述除泡桶(3)的底侧一端开设有孔，且孔内套设有出料管(5)，所述出料管(5)上安装有阀门(6)，所述除泡桶(3)内安装有除泡组件，所述除泡组件包括除泡桶(3)和震动消泡组件，所述除泡桶(3)的两侧通过轴承固定有第一旋转轴(7)，所述第一旋转轴(7)的两侧固定有搅拌杆(8)，所述第一旋转轴(7)的一端通过联轴器与驱动电机(9)的输出端连接，所述驱动电机(9)放置在固定座(10)上，所述固定座(10)固定在底板(1)的顶侧，所述第一旋转轴(7)的一端固定有第一锥齿轮(11)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料生产除泡装置，其特征在于：所述震动消泡组件包括第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)的一侧设置有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)的中部固定有第二旋转轴(13)，所述第二旋转轴(13)的顶侧固定有凸轮(14)，所述除泡桶(3)的一侧固定有U型限位板(15)，所述U型限位板(15)的中部开设有孔，且孔内滑动套设有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定有橡胶球(17)，所述连接杆(16)的另一端固定有垫片(18)，所述连接杆(16)的外侧套设有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)焊接在U型限位板(15)和垫片(18)上。

3.根据权利要求2所述的一种涂料生产除泡装置，其特征在于：所述第二旋转轴(13)通过轴承固定在支撑板(20)上，所述支撑板(20)固定在除泡桶(3)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种涂料生产除泡装置，其特征在于：所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)的位置相互垂直，且相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种涂料生产除泡装置，其特征在于：所述凸轮(14)与垫片(18)处于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种涂料生产除泡装置，其特征在于：所述进料管(4)的底侧设置有斜板(21)，所述斜板(21)固定在除泡桶(3)顶侧内壁上。