CN221045829U - 聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及反应釜领域，更具体的说是聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，包括横向设置的筒体，及设置在筒体下部的加热机构，及分别固定在筒体两端的侧板，及贯穿转动在两个侧板上的搅拌轴，及固定在搅拌轴中部的环板，及对称固定在环板两侧的螺旋板，及固定在搅拌轴上的两个搅拌架，两个搅拌架分别位于两个螺旋板的两端。所述筒体上端的中部设有添加管。所述添加管的上端设有盖板。所述盖板上设有拉手板。所述筒体包括位于中部的中部环，及对称固定在中部环两端的锥筒，两个锥筒远离中部环端的直径小于中部环的直径，两个螺旋板位于中部环内，两个搅拌架分别位于两个锥筒内。本实用新型能够对原料进行高效搅拌。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应釜领域，更具体的说是聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置。
背景技术
反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。其适用于石油、化工、医药、冶金、科研进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。在通过反应釜对聚丙烯原料进行加热反应时，需要对原料进行搅拌，但是现有的反应釜搅拌器搅拌效率低，影响使用。
实用新型内容
本实用新型提供聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，能够对原料进行高效搅拌。
本实用新型的解决上述问题采用的技术方案为：
聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，包括横向设置的筒体，及设置在筒体下部的加热机构，及分别固定在筒体两端的侧板，及贯穿转动在两个侧板上的搅拌轴，及固定在搅拌轴中部的环板，及对称固定在环板两侧的螺旋板，及固定在搅拌轴上的两个搅拌架，两个搅拌架分别位于两个螺旋板的两端。
所述筒体上端的中部设有添加管。
所述添加管的上端设有盖板。
所述盖板上设有拉手板。
所述筒体包括位于中部的中部环，及对称固定在中部环两端的锥筒，两个锥筒远离中部环端的直径小于中部环的直径，两个螺旋板位于中部环内，两个搅拌架分别位于两个锥筒内。
所述中部环的下端设有排料管，排料管上设有阀门。
所述螺旋板的外沿与中部环的内壁接触滑动连接。
所述搅拌架的外沿与锥筒的内壁接触滑动连接。
所述筒体下部的一端固定有横轴架，横轴架的下端连接有底座架。
所述搅拌轴的一端设有拐臂，拐臂远离搅拌轴端设有球头，底座架上滑动有连动板，连动板的上端与球头转动连接。
附图说明
图1和图2为聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置的整体结构示意图；
图3为筒体的剖视结构示意图；
图4为聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置的局部结构示意图；
图5为图4的局部结构示意图；
图6为底座架的结构示意图。
图中：
筒体1；中部环1a；锥筒1b；侧板2；添加管3；排料管4；横轴架5；搅拌轴6；环板7；螺旋板8；搅拌架9；拐臂10；连动板11；底座架12；盖板13。
具体实施方式
如图1-6所示，对本实用新型的实施例进行详细说明：
聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，包括横向设置的筒体1，及设置在筒体1下部的加热机构，及分别固定在筒体1两端的侧板2，及贯穿转动在两个侧板2上的搅拌轴6，及固定在搅拌轴6中部的环板7，及对称固定在环板7两侧的螺旋板8，及固定在搅拌轴6上的两个搅拌架9，两个搅拌架9分别位于两个螺旋板8的两端。
在使用时，将原料加入筒体1内，通过加热机构对原料进行加热，同时通过安装在侧板2上的第一电机，对搅拌轴6进行传动，从而通过环板7带动两个螺旋板8进行转动，继而在筒体1的中部对原料进行向两端的螺旋推送，在原料堆积在筒体1两端较多时，将会自动由上端向中部流动，同时，通过两个搅拌架9的旋转，能够对筒体1两端的原料进行旋转搅拌，从而通过两个搅拌架9与两个螺旋板8的配合，达到对原料进行高效搅拌的目的。
进一步的：
通过在所述筒体1上端的中部设有添加管3，向筒体1内进行添加原料；
并通过所述添加管3的上端设有盖板13，对筒体1内反应空间进行封堵。
通过在所述盖板13上设有拉手板，方便对盖板13进行拿放。
进一步的：
所述筒体1包括位于中部的中部环1a，及对称固定在中部环1a两端的锥筒1b，两个锥筒1b远离中部环1a端的直径小于中部环1a的直径，两个螺旋板8位于中部环1a内，两个搅拌架9分别位于两个锥筒1b内。
通过中部环1a和两个锥筒1b的设置，形成中间内径大两端内径小的内腔形状，从而能够更好配合与两个螺旋板8，对原料形成由中间向两端推动，再自动回流至中部的高效搅拌效果。
进一步的：
所述中部环1a的下端设有排料管4，排料管4上设有阀门。
通过排料管4的设置，将原料排放出去，而且，通过将排料管4设置在中部环1a的最下端，能够更方便的将原料排出，而且在排放原料时，还可以反向启动第一电机，使两个螺旋板8将原料向中部聚集，从而能够快速的将原料排出，通过阀门的设置，对排料管4排料进行开关控制。
进一步的：
通过所述螺旋板8的外沿与中部环1a的内壁接触滑动连接；及所述搅拌架9的外沿与锥筒1b的内壁接触滑动连接。
能够更好的形成对原料的搅拌。
进一步的：
所述筒体1下部的一端固定有横轴架5，横轴架5的下端连接有底座架12。
所述搅拌轴6的一端设有拐臂10，拐臂10远离搅拌轴6端设有球头，底座架12上滑动有连动板11，连动板11的上端与球头转动连接。
通过拐臂10与连动板11以及横轴架5的配合，形成底座架12对筒体1的支撑，在搅拌轴6带动拐臂10使球头以搅拌轴6为轴进行旋转时，球头将会与连动板11上端的球形套发生转动，从而使拐臂10对搅拌轴6进行往复升降，继而使横轴架5在底座架12上往复转动，形成筒体1以横轴架5和底座架12连接处为轴的往复摇动，进一步的提高搅拌效率。
Claims (10)
1.聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：包括横向设置的筒体(1)，及设置在筒体(1)下部的加热机构，及分别固定在筒体(1)两端的侧板(2)，及贯穿转动在两个侧板(2)上的搅拌轴(6)，及固定在搅拌轴(6)中部的环板(7)，及对称固定在环板(7)两侧的螺旋板(8)，及固定在搅拌轴(6)上的两个搅拌架(9)，两个搅拌架(9)分别位于两个螺旋板(8)的两端。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)上端的中部设有添加管(3)。
3.根据权利要求2所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述添加管(3)的上端设有盖板(13)。
4.根据权利要求3所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述盖板(13)上设有拉手板。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)包括位于中部的中部环(1a)，及对称固定在中部环(1a)两端的锥筒(1b)，两个锥筒(1b)远离中部环(1a)端的直径小于中部环(1a)的直径，两个螺旋板(8)位于中部环(1a)内，两个搅拌架(9)分别位于两个锥筒(1b)内。
6.根据权利要求5所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述中部环(1a)的下端设有排料管(4)，排料管(4)上设有阀门。
7.根据权利要求6所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述螺旋板(8)的外沿与中部环(1a)的内壁接触滑动连接。
8.根据权利要求7所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌架(9)的外沿与锥筒(1b)的内壁接触滑动连接。
9.根据权利要求1所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述筒体(1)下部的一端固定有横轴架(5)，横轴架(5)的下端连接有底座架(12)。
10.根据权利要求9所述的聚丙烯原料反应釜高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)的一端设有拐臂(10)，拐臂(10)远离搅拌轴(6)端设有球头，底座架(12)上滑动有连动板(11)，连动板(11)的上端与球头转动连接。
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