CN221045814U - 一种橡胶增塑剂溶解装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶增塑剂溶解装置,包括底板与盖板,所述底板底壁固定安装有多个滑轮,所述底板上端面通过缓冲机构连接有搅拌罐,所述搅拌罐外壁固定安装有与内部连通的排出管,所述盖板上端面安装有贯穿至底部的上料通道,所述盖板底壁转动安装有转动轴,所述盖板上端面通过支撑机构安装有与转动轴连接的电机,所述转动轴外壁固定安装有两块衔接板。本实用新型通过设置搅拌轴、齿轮、齿环与搅拌叶等组件,两根搅拌轴分别带动齿轮与齿环咬合,由此可使齿轮带动搅拌轴在两块衔接板之间转动,从而使两根搅拌轴1分别带动多块搅拌叶转动对原料进行搅拌混合,在两根搅拌轴的作用下,可增加原料混合的效果,从而提高增塑剂的溶解效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及增塑剂溶解技术领域,尤其涉及一种橡胶增塑剂溶解装置。
背景技术
增塑剂是一种常用的添加助剂,常用于橡胶,塑料,涂料等高聚物成型制备过程,增塑剂通常由增塑组元,活性组元和有机溶剂组成。
增塑剂在使用前,需将三种组元预先加热使之相互溶解,在现有技术中,多数的溶解装置在对增塑剂进行溶解时,无法使三种组元充分的混合在一起,从而导致溶解速度慢时间长的问题,严重的降低了增塑剂的溶解效率,实用性不足,因此需要针对上述问题重新设计一种橡胶增塑剂溶解装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种橡胶增塑剂溶解装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种橡胶增塑剂溶解装置,包括底板与盖板,所述底板底壁固定安装有多个滑轮,所述底板上端面通过缓冲机构连接有搅拌罐,所述搅拌罐外壁固定安装有与内部连通的排出管,所述盖板上端面安装有贯穿至底部的上料通道,所述盖板底壁转动安装有转动轴,所述盖板上端面通过支撑机构安装有与转动轴连接的电机,所述转动轴外壁固定安装有两块衔接板,两块所述衔接板之间转动安装有两根搅拌轴,所述盖板底壁通过衔接机构安装有齿环,两根所述搅拌轴外壁均固定安装有与齿环咬合的齿轮,两根所述搅拌轴外壁均固定安装有多块搅拌叶,所述盖板底壁固定安装有衔接框,所述衔接框内部转动安装有往复丝杠,所述往复丝杠外壁通过传动机构与电机输出轴连接,所述往复丝杠外壁通过限位机构螺纹安装有丝杠套,所述丝杠套外壁固定安装有搅拌罐内壁贴合的清洁板。
优选地,所述缓冲机构包括固定安装在底板上端面的多个弹簧伸缩杆,每个所述弹簧伸缩杆伸缩端均与搅拌罐外底壁固定连接。
优选地,所述支撑机构包括固定安装在盖板上端面的支撑板,所述电机固定安装在支撑板上端面。
优选地,所述衔接机构包括固定安装在盖板底壁的多个衔接块,每个所述衔接块端部均与齿环上端面固定连接。
优选地,所述传动机构包括固定安装在电机输出轴与往复丝杠外壁的带轮,两个所述带轮通过皮带连接传动。
优选地,所述限位机构包括固定安装在衔接框内部的限位杆,所述限位杆滑动贯穿丝杠套。
本实用新型的有益效果:
1、通过设置搅拌轴、齿轮、齿环与搅拌叶等组件,两根搅拌轴分别带动齿轮与齿环咬合,由此可使齿轮带动搅拌轴在两块衔接板之间转动,从而使两根搅拌轴1分别带动多块搅拌叶转动对原料进行搅拌混合,在两根搅拌轴的作用下,可增加原料混合的效果,从而提高增塑剂的溶解效率。
2、通过设置带轮、往复丝杠、丝杠套与清洁板等组件,电机通过皮带连接的两个带轮带动往复丝杠转动,往复丝杠通过与限位杆配合带动丝杠套移动,丝杠套再带动清洁板与搅拌罐内壁贴合刮动,由此可避免原料粘黏在搅拌罐内壁上无法被混合,同时还可对搅拌罐内壁进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶增塑剂溶解装置的结构示意图;
图2为图1中的A处结构放大示意图;
图3为图1中的B处结构放大示意图。
图中:1底板、2盖板、3滑轮、4弹簧伸缩杆、5搅拌罐、6排出管、7上料通道、8转动轴、9支撑板、10电机、11衔接板、12搅拌轴、13齿轮、14搅拌叶、15衔接块、16齿环、17衔接框、18往复丝杠、19带轮、20限位杆、21丝杠套、22清洁板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种橡胶增塑剂溶解装置,包括底板1与盖板2,底板1底壁固定安装有多个滑轮3,底板1上端面通过缓冲机构连接有搅拌罐5,缓冲机构包括固定安装在底板1上端面的多个弹簧伸缩杆4,每个弹簧伸缩杆4伸缩端均与搅拌罐5外底壁固定连接,搅拌罐5外壁固定安装有与内部连通的排出管6,盖板2上端面安装有贯穿至底部的上料通道7,盖板2底壁转动安装有转动轴8,盖板2上端面通过支撑机构安装有与转动轴8连接的电机10,支撑机构包括固定安装在盖板2上端面的支撑板9,电机10固定安装在支撑板9上端面。
转动轴8外壁固定安装有两块衔接板11,两块衔接板11之间转动安装有两根搅拌轴12,盖板2底壁通过衔接机构安装有齿环16,衔接机构包括固定安装在盖板2底壁的多个衔接块15,每个衔接块15端部均与齿环16上端面固定连接,两根搅拌轴12外壁均固定安装有与齿环16咬合的齿轮13,两根搅拌轴12外壁均固定安装有多块搅拌叶14,盖板2底壁固定安装有衔接框17,衔接框17内部转动安装有往复丝杠18,往复丝杠18外壁通过传动机构与电机10输出轴连接,传动机构包括固定安装在电机10输出轴与往复丝杠18外壁的带轮19,两个带轮19通过皮带连接传动,往复丝杠18外壁通过限位机构螺纹安装有丝杠套21,限位机构包括固定安装在衔接框17内部的限位杆20,限位杆20滑动贯穿丝杠套21,丝杠套21外壁固定安装有搅拌罐5内壁贴合的清洁板22。
本实用新型使用时,底板1可通过多个滑轮3带的搅拌罐5进行移动,随后可通过上料通道7箱搅拌罐5内部加注原料,当原料在搅拌罐5内部时,电机10带动转动轴8转动,转动轴8通过两块衔接板11带动两根搅拌轴12再搅拌罐5内部转动,两根搅拌轴12分别带动齿轮13与齿环16咬合,由此可使齿轮13带动搅拌轴12在两块衔接板11之间转动,从而使两根搅拌轴12分别带动多块搅拌叶14转动对原料进行搅拌混合,在两根搅拌轴12的作用下,可增加原料混合的效果,从而提高增塑剂的溶解效率;
与此同时,电机10通过皮带连接的两个带轮19带动往复丝杠18转动,往复丝杠18通过与限位杆20配合带动丝杠套21移动,丝杠套21再带动清洁板22与搅拌罐5内壁贴合刮动,由此可避免原料粘黏在搅拌罐5内壁上无法被混合,同时还可对搅拌罐5内壁进行清洁,当原料在搅拌罐5内部被搅拌混合时,所产生的振动可通过搅拌罐5传递给弹簧伸缩杆4,弹簧伸缩杆4通过弹性对振动力进行吸收缓冲,由此可使得盖板2底壁的各组件平稳运行,溶解后的增塑剂可通过排出管6从搅拌罐5内部排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶增塑剂溶解装置,包括底板(1)与盖板(2),其特征在于,所述底板(1)底壁固定安装有多个滑轮(3),所述底板(1)上端面通过缓冲机构连接有搅拌罐(5),所述搅拌罐(5)外壁固定安装有与内部连通的排出管(6),所述盖板(2)上端面安装有贯穿至底部的上料通道(7),所述盖板(2)底壁转动安装有转动轴(8),所述盖板(2)上端面通过支撑机构安装有与转动轴(8)连接的电机(10),所述转动轴(8)外壁固定安装有两块衔接板(11),两块所述衔接板(11)之间转动安装有两根搅拌轴(12),所述盖板(2)底壁通过衔接机构安装有齿环(16),两根所述搅拌轴(12)外壁均固定安装有与齿环(16)咬合的齿轮(13),两根所述搅拌轴(12)外壁均固定安装有多块搅拌叶(14),所述盖板(2)底壁固定安装有衔接框(17),所述衔接框(17)内部转动安装有往复丝杠(18),所述往复丝杠(18)外壁通过传动机构与电机(10)输出轴连接,所述往复丝杠(18)外壁通过限位机构螺纹安装有丝杠套(21),所述丝杠套(21)外壁固定安装有搅拌罐(5)内壁贴合的清洁板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶增塑剂溶解装置,其特征在于,所述缓冲机构包括固定安装在底板(1)上端面的多个弹簧伸缩杆(4),每个所述弹簧伸缩杆(4)伸缩端均与搅拌罐(5)外底壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶增塑剂溶解装置,其特征在于,所述支撑机构包括固定安装在盖板(2)上端面的支撑板(9),所述电机(10)固定安装在支撑板(9)上端面。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶增塑剂溶解装置,其特征在于,所述衔接机构包括固定安装在盖板(2)底壁的多个衔接块(15),每个所述衔接块(15)端部均与齿环(16)上端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶增塑剂溶解装置,其特征在于,所述传动机构包括固定安装在电机(10)输出轴与往复丝杠(18)外壁的带轮(19),两个所述带轮(19)通过皮带连接传动。
6.根据权利要求5所述的一种橡胶增塑剂溶解装置,其特征在于,所述限位机构包括固定安装在衔接框(17)内部的限位杆(20),所述限位杆(20)滑动贯穿丝杠套(21)。
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