CN221045772U - 收水除雾装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种收水除雾装置，包括壳体和液化组件，壳体设于排水槽上的预留开孔处，壳体具有液化腔，且壳体朝向排水槽的一侧设有分别与液化腔和预留开孔连通的进气孔。液化组件包括设于液化腔内的冷凝器，冷凝器包括设于壳体的内壁上的冷却管道，冷却管道在壳体的顶壁上的正投影，落在进气孔在壳体的顶壁上的正投影范围内。本申请的排水槽中的水雾和水蒸气依次经过预留开孔和进气孔进入液化腔，冷凝器的冷却管道布设在壳体的液化腔内，这样水蒸气在经过冷却管道时便可冷凝为液态水，并与水雾中的小液滴融合，直至在重力作用下回落至排水槽，从而实现水雾和水蒸气的回收利用，同时装置的结构简单，能够较好的适配机组排水槽或其它排水设施。

Description

收水除雾装置

技术领域

本申请涉及火力发电厂技术领域，特别是涉及收水除雾装置。

背景技术

火力发电厂在运行以及启停过程中会产生大量的排水，而部分高温排水在进入机组排水槽后会出现雾化，生成的水雾将会对机组排水槽上方的相关设备造成腐蚀，同时排水的蒸发也不利于后续的回收再利用。

传统的收水除雾装置主要应用于冷却塔上，与机组排水槽的适配性较差。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统收水除雾装置结构复杂，与机组排水槽的适配性较差的问题，提供一种收水除雾装置。

一种收水除雾装置，用于与排水槽连接，排水槽设有用于释放水雾和水蒸气的预留开孔；收水除雾装置包括：

壳体，设于排水槽上的预留开孔处，壳体具有液化腔，且壳体朝向排水槽的一侧设有分别与液化腔和预留开孔连通的进气孔；

液化组件，包括设于液化腔内的冷凝器，冷凝器包括设于壳体的内壁上的冷却管道；冷却管道在壳体的顶壁上的正投影，落在进气孔在壳体的顶壁上的正投影范围内。

在其中一个实施例中，冷凝器还包括第一安装座，第一安装座上设有与进气孔相连通的换热过道；

冷却管道连接于第一安装座，且与冷却管道相邻设置，以形成换热过道。

在其中一个实施例中，冷却管道包括沿第一方向间隔布设且沿第二方向延伸的多个第一冷却部，以及连接于相邻的两个第一冷却部之间的第二冷却部；

其中，第二方向与第一方向彼此垂直，且均垂直于进气孔的轴线方向。

在其中一个实施例中，液化组件包括多个冷凝器，多个冷凝器沿进气孔的轴线方向间隔布设于液化腔内。

在其中一个实施例中，壳体上还设有除雾腔，除雾腔连通于液化腔背离排水槽的一侧；

收水除雾装置还包括设于除雾腔内的除雾组件。

在其中一个实施例中，除雾组件包括除雾器，除雾器包括连接于壳体的内壁的第二安装座，以及沿第二方向间隔布设第二安装座上的多个除雾叶片；

除雾叶片与平行于进气孔的轴线方向的平面呈角度设置；

第二方向垂直于进气孔的轴线方向。

在其中一个实施例中，除雾组件包括多个除雾器，多个除雾器沿进气孔的轴线方向间隔布设。

在其中一个实施例中，壳体还包括喷淋腔，喷淋腔连通于除雾腔背离液化腔的一侧；

收水除雾装置还包括设于喷淋腔内的喷淋器，喷淋器包括沿进气孔的轴线方向朝向进气孔设置的喷淋口。

在其中一个实施例中，壳体的侧壁还设有用于提供冷却水的进水口；

进水口分别与冷却管道和喷淋器的喷淋口连通。

在其中一个实施例中，收水除雾装置还包括接口法兰；

接口法兰的一端开口连通于进气孔，另一端开口连通于预留开孔。

在本申请的技术方案中，排水槽中的水雾和水蒸气依次经过管道上方的预留开孔和壳体下方的进气孔进入液化腔，冷凝器的冷却管道布设在壳体的液化腔内，且冷却管道在壳体的顶壁上的正投影落在进气孔在壳体顶壁上的正投影范围内，这样便可使流经的水蒸气与冷却管道充分接触冷凝为液态水，并与水雾中的小液滴融合，直至在重力作用下回落至排水槽，从而实现水雾和水蒸气的回收利用，同时装置的结构简单，能够较好的适配机组排水槽或其它排水设施。

附图说明

图1为本申请一实施例的收水除雾装置的结构示意图。

图2为本申请一实施例的冷凝器的结构示意图。

图3为本申请一实施例的除雾器的结构示意图。

附图标记：

收水除雾装置1；

壳体11；进气孔112；

液化组件12；冷凝器120；冷却管道121；第一冷却部1211；第二冷却部1212；第一安装座122；换热过道123；

除雾组件13；除雾器130；第二安装座131；除雾叶片132；

喷淋器14；

接口法兰15；防护罩16；

排水槽2；预留开孔21；

第一方向x；第二方向y。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

如背景技术所述，传统的收水除雾装置主要应用于冷却塔上，冷却塔中的收水除雾装置采用的是在相邻两换热片之间形成空气通道，通道内设置折流板以降低空气流速，使得换热片组能够与水雾进行充分换热，实现除雾及节水的效果。但应用于冷却塔上的占地面积较大且结构复杂，与机组排水槽的适配性较差，对排水槽上方水雾和水蒸气的消除及回收效果较差。

基于此，有必要针对传统收水除雾装置结构复杂，与机组排水槽的适配性较差的问题，提供一种收水除雾装置。

参阅图1，图1示出了本申请一实施例的收水除雾装置1的结构示意图。本申请一实施例提供了一种用于与排水槽2连接的收水除雾装置1，排水槽2设有用于释放水雾和水蒸气的预留开孔21，收水除雾装置1包括壳体11和液化组件12，壳体11设于排水槽2上的预留开孔21处，壳体11具有液化腔，且壳体11朝向排水槽2的一侧设有分别与液化腔和预留开孔21连通的进气孔112；液化组件12包括设于液化腔内的冷凝器120，冷凝器120包括设于壳体11的内壁上的冷却管道121，冷却管道121在壳体11的顶壁上的正投影，落在进气孔112在壳体11顶壁上的正投影范围内。

可以理解的是，排水槽2中的水雾和水蒸气依次经过管道上方的预留开孔21和壳体11下方的进气孔112进入液化腔，冷凝器120的冷却管道121布设在壳体11的液化腔内，且冷却管道121在壳体11的顶壁上的正投影落在进气孔112在壳体11顶壁上的正投影范围内，这样便可使流经的水蒸气与冷却管道121充分接触冷凝为液态水，并与水雾中的小液滴融合，直至在重力作用下回落至排水槽2，从而实现水雾和水蒸气的回收利用，同时装置的结构简单，能够较好的适配机组排水槽2或其它排水设施。

作为一种实施方式，具体到如图2所示的实施例中，冷凝器120还包括第一安装座122，第一安装座122上设有与进气孔112相连通的换热过道123，冷却管道121连接于第一安装座122且与冷却管道121相邻设置以形成换热过道123。如此，第一安装座122能够为冷却管道121提供稳定支撑，液化腔内的水蒸气和水雾在流经换热过道123时便可冷凝为液态水，并附着在冷却管道121和第一安装座122上，当汇集的液滴较大时便可在重力作用下滴落至排水槽2，实现水资源的回收。

进一步地，冷却管道121包括沿第一方向x间隔布设且沿第二方向y延伸的多个第一冷却部1211，以及连接于相邻的两个第一冷却部1211之间的第二冷却部1212，其中，第二方向y与第一方向x彼此垂直，且均垂直于进气孔112的轴线方向。这样，通过第二冷却部1212对第一冷却部1211进行换向，使得在第一安装座122上的冷却管道121的长度尽可能地长，从而增加水蒸气、水雾与冷却管道121的接触面积，提升转化效率。

在一些实施例中，液化组件12包括多个冷凝器120，多个冷凝器120沿进气孔112的轴线方向间隔布设于液化腔内，这样，便可通过多层过滤进一步提高除气去雾的效果。

图3示出了本申请一实施例的除雾器130的结构示意图，在一些实施例中，壳体11上还设有除雾腔，除雾腔连通于液化腔背离排水槽2的一侧，收水除雾装置1还包括设于除雾腔内的除雾组件13，这样，若一部分雾气中的小液滴未能与冷凝水融合并回落至排水槽2，便可由液化腔进入除雾腔，通过除雾组件13进一步去除水雾，防止水雾中的有害物质对机组排水槽2上方的相关设备造成腐蚀。

进一步地，除雾组件13包括除雾器130，除雾器130包括连接于壳体11的内壁的第二安装座131，以及沿第二方向y间隔布设第二安装座131上的多个除雾叶片132，除雾叶片132与平行于进气孔112的轴线方向的平面呈角度设置，第二方向y垂直于进气孔112的轴线方向。这样，水雾中的小液滴便可以附着在除雾叶片132上，逐渐沉积并最终在重力作用下回落至排水槽2。

可选地，除雾叶片132与平行于进气孔112的轴线方向的平面呈45°夹角，这样可提高除雾叶片132与水雾的接触面积，提升沉积的效率，同时斜面的结构也有利于沉积后的液滴回落至机组排水槽2。

在一些实施例中，除雾组件13包括多个除雾器130，多个除雾器130沿进气孔112的轴线方向间隔布设，从而进一步去除水雾。

在一些实施例中，壳体11还包括喷淋腔，喷淋腔连通于除雾腔背离液化腔的一侧。收水除雾装置1还包括设于喷淋腔内的喷淋器14，喷淋器14包括沿进气孔112的轴线方向朝向进气孔112设置的喷淋口，如此，当环境温度较高时，便可通过上方喷淋器14喷洒冷却水的方式对水雾进行冷却，从而起到吸收水雾的效果。

进一步地，壳体11的侧壁还设有用于提供冷却水的进水口，进水口分别与冷却管道121和喷淋器14的喷淋口连通，使得装置外的冷却水能够通过壳体11侧壁上的进水口输送至喷淋器14和冷却管道121。

在一些实施例中，收水除雾装置1还包括接口法兰15，接口法兰15的一端开口连通于进气孔112，另一端开口连通于预留开孔21，从而通过接口法兰15实现排水槽2和进气孔112的稳定连接。

本申请所提供的收水除雾装置1结构相对简单，能够方便地应用在排水槽2以及集水槽等场合，水雾和水蒸气在进入壳体11下方的液化腔后，先通过水蒸气的冷凝液化与水雾中的小液滴融合，并在重力作用下回落至排水槽2完成初步的除气除雾，进而由液化腔进入除雾腔，未去除的水雾中的小液滴便可在除雾叶片132上附着沉积，直至形成较大的液滴并在重力作用下回落至排水槽2完成二次除雾。当环境温度较高时，壳体11上方的喷淋器14还可喷洒低温冷却水，以吸附冲淋的方式去除水雾，从而实现良好的除雾效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种收水除雾装置，用于与排水槽连接，其特征在于，所述排水槽设有用于释放水雾和水蒸气的预留开孔；所述收水除雾装置包括：

壳体，设于所述排水槽上的预留开孔处，所述壳体具有液化腔，且所述壳体朝向所述排水槽的一侧设有分别与所述液化腔和所述预留开孔连通的进气孔；

液化组件，包括设于所述液化腔内的冷凝器，所述冷凝器包括设于所述壳体的内壁上的冷却管道；所述冷却管道在所述壳体的顶壁上的正投影，落在所述进气孔在所述壳体的顶壁上的正投影范围内；以及

接口法兰，所述接口法兰一端开口连通于所述进气孔，且另一端开口连通于所述预留开孔。

2.根据权利要求1所述的收水除雾装置，其特征在于，所述冷凝器还包括第一安装座，所述第一安装座上设有与所述进气孔相连通的换热过道；

所述冷却管道连接于所述第一安装座，且与所述冷却管道相邻设置，以形成所述换热过道。

3.根据权利要求2所述的收水除雾装置，其特征在于，所述冷却管道包括沿第一方向间隔布设且沿第二方向延伸的多个第一冷却部，以及连接于相邻的两个所述第一冷却部之间的第二冷却部；

其中，所述第二方向与所述第一方向彼此垂直，且均垂直于所述进气孔的轴线方向。

4.根据权利要求1所述的收水除雾装置，其特征在于，所述液化组件包括多个冷凝器，多个所述冷凝器沿所述进气孔的轴线方向间隔布设于所述液化腔内。

5.根据权利要求1所述的收水除雾装置，其特征在于，所述壳体上还设有除雾腔，所述除雾腔连通于所述液化腔背离所述排水槽的一侧；

所述收水除雾装置还包括设于所述除雾腔内的除雾组件。

6.根据权利要求5所述的收水除雾装置，其特征在于，所述除雾组件包括除雾器，所述除雾器包括连接于所述壳体的内壁的第二安装座，以及沿第二方向间隔布设所述第二安装座上的多个除雾叶片；

所述除雾叶片与平行于所述进气孔的轴线方向的平面呈角度设置；

所述第二方向垂直于所述进气孔的轴线方向。

7.根据权利要求6所述的收水除雾装置，其特征在于，所述除雾组件包括多个所述除雾器，多个所述除雾器沿所述进气孔的轴线方向间隔布设。

8.根据权利要求6所述的收水除雾装置，其特征在于，所述壳体还包括喷淋腔，所述喷淋腔连通于所述除雾腔背离所述液化腔的一侧；

收水除雾装置还包括设于所述喷淋腔内的喷淋器，所述喷淋器包括沿所述进气孔的轴线方向朝向所述进气孔设置的喷淋口。

9.根据权利要求8所述的收水除雾装置，其特征在于，所述壳体的侧壁还设有用于提供冷却水的进水口；

所述进水口分别与所述冷却管道和所述喷淋器的喷淋口连通。