CN214333030U - 一种双向排水的接水盘及空气换热设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双向排水的接水盘及空气换热设备，该接水盘包括第一排水槽和第二排水槽；排水槽的两端均设有排水口；该空气换热设备包括：箱体，设有进风口和出风口；蒸发器，设于箱体内，位于进风口与出风口之间；接水盘，设于箱体的底部；接水盘包括盘体和设于盘体的第一排水槽和第二排水槽；在竖直方向上，第一排水槽的投影与蒸发器的投影至少部分重合；在水平第一方向上，第二排水槽位于蒸发器与出风口之间。该双向排水的接水盘设有双排水槽，且每个排水槽的两端均设有排水口，能高效集水且能够选择冷凝水排出方向，排水效果好；该空气换热设备内的接水盘设有双排水槽，其能够利用内部风场的推力将冷凝水送入排水槽，排水效果好。

Description

一种双向排水的接水盘及空气换热设备

技术领域

本实用新型涉及空气换热设备技术领域，尤其涉及一种双向排水的接水盘及空气换热设备。

背景技术

在设有蒸发器的换热设备中，如在除湿热泵和机柜空调中时，需要设置用于承接冷凝水的接水盘，接水盘上的冷凝水通过排水口排出换热设备的外部。

但是，现有的冷凝水接水盘，存在排水效果不好的问题。当接水盘出现排水不畅的情况时，如当接水盘上有冷凝水积存死角时，冷凝水无法及时排出，长时间如此，会导致接水盘出现锈蚀或渗水的现象，影响换热设备的正常使用，并且还需花时间更换或调整接水盘，费时费力。

实用新型内容

本实用新型实施例的一个目的在于：提供一种双向排水的接水盘，其排水效果好。

本实用新型实施例的另一个目的在于：提供一种空气换热设备，其接水盘能够更加高效地收集冷凝水，提升排水效果。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种双向排水的接水盘，包括盘体，还包括设于所述盘体且间隔分布第一排水槽和第二排水槽；所述盘体的一端设有第一排水口和第二排水口，所述盘体的另一端设有第三排水口和第四排水口，所述第一排水槽的两端分别与所述第一排水口、所述第三排水口连通，所述第二排水槽的两端分别与所述第二排水口、所述第四排水口连通。

作为优选，所述第一排水槽和所述第二排水槽沿所述盘体的宽度方向间隔排布，所述第一排水口和所述第二排水口设于所述盘体长度方向上的一端，所述第三排水口和所述第四排水口设于所述盘体长度方向上的另一端。

一种空气换热设备，包括：

箱体，设有主风道，还设有与所述主风道连通的进风口和出风口；

蒸发器，设于所述主风道内，在水平第一方向上，位于所述进风口与所述出风口之间；

接水盘，设于所述箱体的底部；所述接水盘包括盘体，还包括设于所述盘体且在所述水平第一方向间隔分布的第一排水槽和第二排水槽；在竖直方向上，所述第一排水槽的投影与所述蒸发器的投影至少部分重合；在所述水平第一方向上，所述第二排水槽位于所述蒸发器与所述出风口之间。

作为优选，在竖直方向上，所述第一排水槽的投影位于所述蒸发器的投影内。

作为优选，还包括表冷器；在所述水平第一方向上，所述表冷器位于蒸发器与所述出风口之间；所述第二排水槽位于所述表冷器与所述出风口之间。

作为优选，所述蒸发器为蒸发翅片，所述表冷器为表冷翅片。

作为优选，所述空气换热设备为除湿热泵或机柜空调。

作为优选，所述盘体在水平第二方向上的一端设有第一排水口和第二排水口，另一端设有第三排水口和第四排水口；所述水平第二方向与所述水平第一方向垂直；

所述第一排水槽的两端分别与所述第一排水口、所述第三排水口连通，所述第二排水槽的两端分别与所述第二排水口、所述第四排水口连通。

作为优选，包括底座，所述盘体固定于所述底座。

作为优选，所述底座的一端设有第一过孔和第二过孔，所述底座的另一端设有第三过孔和第四过孔；所述空气换热设备还包括第一接头、第二接头、第三接头和第四接头；

所述第一接头的一端穿过所述第一过孔以与所述第一排水口连接，所述第二接头的一端穿过所述第二过孔以与所述第二排水口连接，所述第三接头的一端穿过所述第三过孔以与所述第三排水口连接，所述第四接头的一端穿过所述第四过孔以与所述第四排水口连接。

本实用新型的有益效果为：该双向排水的接水盘，设有双排水槽，且每个排水槽的两端均设有排水口，能高效集水且能够选择冷凝水排出方向，排水效果好；该空气换热设备内的接水盘设有双排水槽，其能够利用内部风场的推力将冷凝水送入排水槽，能高效集水，防止冷凝水积存，排水效果好。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述双向排水的接水盘的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述空气换热设备的其一角度的结构示意图；

图3为图2中的A部放大图；

图4为本实用新型实施例所述空气换热设备的另一角度的结构示意图；

图中：10、接水盘；11、第一排水槽；111、第一排水口；112、第三排水口；12、第二排水槽；121、第二排水口；122、第四排水口；20、箱体；21、进风口；22、出风口；23、主风道；24、底座；30、蒸发器；40、表冷器；51、第一接头；52、第二接头。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提出一种双向排水的接水盘10，其采用了双排水槽的结构，且双排水槽的两端均设有排水口，其解决了常规接水盘10的集水效果差、接水盘10的排水口朝向与现场排水沟方向相反导致安装不方便且无法直接快速地向外部排水的问题，其排水效果好。

如图1-4所示，在本实用新型的双向排水的接水盘10的一实施例中，该双向排水的接水盘10包括盘体，还包括设于所述盘体的第一排水槽11和第二排水槽12，所述第一排水槽11和所述第二排水槽12间隔分布；所述盘体的一端设有第一排水口111和第二排水口121，所述盘体的另一端设有第三排水口112和第四排水口122，所述第一排水槽11的两端分别与所述第一排水口111、所述第三排水口112连通，所述第二排水槽12的两端分别与所述第二排水口121、所述第四排水口122连通。

现有的接水盘10，往往只设有一个排水口，此种结构的接水盘10在安装于除湿热泵或空调型机柜等空气换热设备时，在空气换热设备的壳体上设有与该排水口连接的排水接口，但是在空气换热设备安装于使用环境时，常出现排水接口不方便安装的情况，也常出现排水接口的朝向与现场排水沟方向相反的情况，此时不仅会浪费很多排水管，也不可避免地会导致排水管产生弯折，当弯折角度过大时，也会造成接水盘10排水不顺的情况。并且，现有的接水盘10上的排水槽集水效果有限，排水效果一般，常出现冷凝水积存在死角的情况，接水盘10积水容易造成接水盘10的锈蚀和渗水等问题。

而本实用新型的双向排水的接水盘10，不仅设置了间隔分布的两道排水槽，还在每一排水槽的两端设置了排水口。

该接水盘10安装于空气换热设备的内部时，将接水盘10的位置调整为，在吹风方向上，间隔布置第一排水槽11和第二排水槽12，如此，一部分冷凝水垂直下落至第一排水槽11内直接排出，而落在盘体本体表面的冷凝水在风场推力的作用下，沿吹风方向被吹至第二排水槽12内，双排水槽有利于排出冷凝水，做到有冷凝水就收集到排水槽中，很少有冷凝水积存于死角，提高排水效率，提升排水效果，有效防止不必要的渗水和有效保护接水盘10钣金件产生锈蚀或不长期泡水。

并且，该接水盘10的每一排水槽的两端均设有排水口，可以根据现场条件，选择合适的排水口将冷凝水排出，也可节约排水管材料，避免排水管的不必要的弯折，提高排水效率，提升排水效果。

进一步地，所述第一排水槽11和所述第二排水槽12沿所述盘体的水平第一方向间隔排布，所述第一排水口111和所述第二排水口121设于所述盘体水平第二方向上的一端，所述第三排水口112和所述第四排水口122设于所述盘体水平第二方向上的另一端；水平第一方向与水平第二方向相互垂直。

在本申请的附图中，水平第一方向为x方向，水平第二方向为y方向。

本实施例中，水平第一方向为盘体的宽度方向，水平第二方向为盘体的长度方向。

在其他一些实施例中，水平第一方向也可以为盘体的长度方向。

进一步地，第一排水槽11和第二排水槽12均为直槽。

进一步地，第一排水槽11和第二排水槽12由盘体向下弯折形成。

在其他一些实施例中，盘体上的排水槽的数量可以为三个或三个以上，多个排水槽沿盘体的水平第一方向排列。

本实施例还提出一种空气换热设备，其采用设有双排水槽，其能够利用内部风场的推力将未落入第一排水槽11内的冷凝水送入第二排水槽12，能高效集水，防止冷凝水积存，排水效果好。

如图1-4所示，在本实用新型的空气换热设备的一实施例中，该空气换热设备包括：

箱体20，其设有主风道23，其还设有与所述主风道23连通的进风口21和出风口22；

蒸发器30，其设于所述主风道23内，在水平第一方向上，其位于所述进风口21与所述出风口22之间；

接水盘10，其设于所述箱体20的底部；所述接水盘10包括盘体，还包括设于所述盘体且在所述水平第一方向间隔分布的第一排水槽11和第二排水槽12；在竖直方向上，所述第一排水槽11的投影与所述蒸发器30的投影至少部分重合；在所述水平第一方向上，所述第二排水槽12位于所述蒸发器30与所述出风口22之间。

其中，通过“在竖直方向上，所述第一排水槽11的投影与所述蒸发器30的投影至少部分重合”如此设置，使得由蒸发器30下落的一部分冷凝水能够落入第一排水槽11排出。

其中图2中实心箭头指向为风流方向。

进一步地，空气换热设备为除湿热泵或机柜空调，机柜空调即空调型机柜。

在其他实施例中，空气换热设备也可以为其他设备。

进一步地，蒸发器30为蒸发翅片。

在其他实施例中，蒸发器30可以为蒸发管。

进一步地，还包括表冷器40；在所述水平第一方向上，所述表冷器40位于蒸发器30与所述出风口22之间；所述第二排水槽12位于所述表冷器40与所述出风口22之间，如此设置，由表冷器40下落的冷凝水能够充分地流入第二排水槽12。

进一步地，表冷器40为表冷翅片，但不限于表冷翅片。

进一步地，所述盘体在水平第二方向上的一端设有第一排水口111和第二排水口121，另一端设有第三排水口112和第四排水口122；所述水平第二方向与所述水平第一方向垂直；

所述第一排水槽11的两端分别与所述第一排水口111、所述第三排水口112连通，所述第二排水槽12的两端分别与所述第二排水口121、所述第四排水口122连通。

本实施例中的空气换热设备的工作原理如下：

空气由进风口21进入主风道23，空气从左向右吹，当空气经过热泵或空调系统中的蒸发翅片进行除湿后，空气降温，析出冷凝水；

蒸发翅片上的第一部分冷凝水在重力作用下向下滴落，落至第一排水槽11内；第二部分冷凝水被风吹落到接水盘10的盘体主体上；

空气经过蒸发翅片后，继续往出风口22流动，空气经过表冷翅片再次降温时，再次析出冷凝水，第三部分冷凝水为表冷翅片表面凝结的冷凝水，第三部分冷凝水滴落在接水盘10的盘体主体上；

在风场的推力作用下，落在盘体主体上的第二部分冷凝水和第三部分冷凝水慢慢地往第二排水槽12流动，直至留至第二排水槽12内；

第一排水槽11收集的冷凝水，可以通过第一排水口111和/或第三排水口112排出，第二排水槽12收集的冷凝水，可以通过第二排水口121和/或第四排水口122排出。

当第一排水槽11仅通过一个排水口排出时，将另一排水口堵住；第二排水槽12同理。

本实施例的空气换热设备，采用设有双排水槽的接水盘10，其能够利用内部风场的推力将冷凝水送入排水槽，能高效集水，防止冷凝水积存，排水效果好；且每一排水槽的两端均设有排水口，方便在世纪安装时选择冷凝水排出方向，排水效果好。

进一步地，为了提高第一排水槽11的集水效果，提升排水效果，在竖直方向上，所述第一排水槽11的投影位于所述蒸发器30的投影内。

进一步地，空气换热设备包括底座24，盘体固定于底座24，实现接水盘10与底座24结构的连接。

进一步地，接水盘10焊接于底座24，从而保证接水盘10与底座24支架你的可靠连接，避免接水盘10发生位移，保证接水盘10的排水效果。

进一步地，所述底座24的一端设有第一过孔和第二过孔，所述底座24的另一端设有第三过孔和第四过孔；所述空气换热设备还包括第一接头51、第二接头52、第三接头和第四接头；

所述第一接头51的一端穿过所述第一过孔以与所述第一排水口111连接，所述第二接头52的一端穿过所述第二过孔以与所述第二排水口121连接，所述第三接头的一端穿过所述第三过孔以与所述第三排水口112连接，所述第四接头的一端穿过所述第四过孔以与所述第四排水口122连接。第一接头51、第二接头52、第三接头和第四接头均可用于与外部的排水管螺纹连接，方便将第一排水槽11和第二排水槽12内部的冷凝水排出设备的外部。

如此，第一接头51的端部开口作为第一排水口111，第二接头52的端部开口作为第二排水口121，第三接头的端部开口作为第三排水口112，第四接头的端部开口作为第四排水口122。

进一步地，在所述进风口21设有进风风阀，在所述出风口22设有出风风阀。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左、”“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双向排水的接水盘(10)，其特征在于，包括盘体，还包括设于所述盘体且间隔分布第一排水槽(11)和第二排水槽(12)；所述盘体的一端设有第一排水口(111)和第二排水口(121)，所述盘体的另一端设有第三排水口(112)和第四排水口(122)，所述第一排水槽(11)的两端分别与所述第一排水口(111)、所述第三排水口(112)连通，所述第二排水槽(12)的两端分别与所述第二排水口(121)、所述第四排水口(122)连通。

2.根据权利要求1所述的双向排水的接水盘(10)，其特征在于，所述第一排水槽(11)和所述第二排水槽(12)沿所述盘体的宽度方向间隔排布，所述第一排水口(111)和所述第二排水口(121)设于所述盘体长度方向上的一端，所述第三排水口(112)和所述第四排水口(122)设于所述盘体长度方向上的另一端。

3.一种空气换热设备，其特征在于，包括：

箱体(20)，设有主风道(23)，还设有与所述主风道(23)连通的进风口(21)和出风口(22)；

蒸发器(30)，设于所述主风道(23)内，在水平第一方向上，位于所述进风口(21)与所述出风口(22)之间；

接水盘(10)，设于所述箱体(20)的底部；所述接水盘(10)包括盘体，还包括设于所述盘体且在所述水平第一方向间隔分布的第一排水槽(11)和第二排水槽(12)；在竖直方向上，所述第一排水槽(11)的投影与所述蒸发器(30)的投影至少部分重合；在所述水平第一方向上，所述第二排水槽(12)位于所述蒸发器(30)与所述出风口(22)之间。

4.根据权利要求3所述的空气换热设备，其特征在于，在竖直方向上，所述第一排水槽(11)的投影位于所述蒸发器(30)的投影内。

5.根据权利要求3所述的空气换热设备，其特征在于，还包括表冷器(40)；在所述水平第一方向上，所述表冷器(40)位于蒸发器(30)与所述出风口(22)之间；所述第二排水槽(12)位于所述表冷器(40)与所述出风口(22)之间。

6.根据权利要求5所述的空气换热设备，其特征在于，所述蒸发器(30)为蒸发翅片，所述表冷器(40)为表冷翅片。

7.根据权利要求3所述的空气换热设备，其特征在于，所述空气换热设备为除湿热泵或机柜空调。

8.根据权利要求3-7任一项所述的空气换热设备，其特征在于，所述盘体在水平第二方向上的一端设有第一排水口(111)和第二排水口(121)，另一端设有第三排水口(112)和第四排水口(122)；所述水平第二方向与所述水平第一方向垂直；

所述第一排水槽(11)的两端分别与所述第一排水口(111)、所述第三排水口(112)连通，所述第二排水槽(12)的两端分别与所述第二排水口(121)、所述第四排水口(122)连通。

9.根据权利要求8所述的空气换热设备，其特征在于，包括底座(24)，所述盘体固定于所述底座(24)。

10.根据权利要求9所述的空气换热设备，其特征在于，所述底座(24)的一端设有第一过孔和第二过孔，所述底座(24)的另一端设有第三过孔和第四过孔；所述空气换热设备还包括第一接头(51)、第二接头(52)、第三接头和第四接头；

所述第一接头(51)的一端穿过所述第一过孔以与所述第一排水口(111)连接，所述第二接头(52)的一端穿过所述第二过孔以与所述第二排水口(121)连接，所述第三接头的一端穿过所述第三过孔以与所述第三排水口(112)连接，所述第四接头的一端穿过所述第四过孔以与所述第四排水口(122)连接。

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