CN218763738U - 除湿机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种除湿机，包括：壳体，设有进风口和出风口；风机，用于引导空气从进风口进入壳体，再从出风口排出；蒸发器，空气与蒸发器换热而温度降低，以在蒸发器的表面凝结出冷凝水；冷凝器，用于与经过蒸发器的空气换热而温度升高且包括竖直部和横平部，蒸发器相对于竖直部更靠近进风口，横平部位于蒸发器的至少一部分的下方，蒸发器的至少一部分表面的冷凝水滴落至横平部且与横平部换热；接水盘，位于横平部的下方，用于承接从横平部的表面滴落的冷凝水以及从蒸发器的表面滴落的冷凝水。本实用新型实施例的除湿机能够充分利用冷凝水和冷凝器进行换热，具有水冷换热效率高和整机功率低等优点。

Description

除湿机

技术领域

本实用新型涉及除湿机技术领域，尤其是涉及一种除湿机。

背景技术

相关技术中的除湿机通常包括冷凝器和蒸发器，且蒸发器和冷凝器在水平方向上间隔排布，气流经过蒸发器形成低温低湿气流，然后再经过冷凝器形成干燥气流，对室内空气进行除湿，但是，相关技术中的蒸发器表面产生的低温冷凝水会直接流到接水盘内，并集中进行排放，但是会导致冷凝水的冷量浪费，使整机功率较高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种除湿机，该除湿机能够充分利用冷凝水和冷凝器进行换热，具有水冷换热效率高和整机功率低等优点。

为了实现上述目的，根据本实用新型实施例提出了一种除湿机，包括：壳体，设有进风口和出风口；风机，安装于所述壳体内，通过所述风机的运转，引导空气从所述进风口进入所述壳体，再从所述出风口排出；蒸发器，安装于所述壳体内，所述空气经过所述蒸发器且与所述蒸发器换热而温度降低，以在所述蒸发器的表面凝结出冷凝水；冷凝器，安装于所述壳体内，所述冷凝器用于与经过所述蒸发器的空气换热而温度升高，所述冷凝器包括竖直部和横平部，所述竖直部相对于所述蒸发器更靠近所述出风口，所述蒸发器相对于所述竖直部更靠近所述进风口，所述横平部与所述竖直部连接且位于所述蒸发器的至少一部分的下方，所述蒸发器的所述至少一部分表面的冷凝水滴落至所述横平部且与所述横平部换热；接水盘，安装于所述壳体内且位于所述横平部的下方，用于承接从所述横平部的表面滴落的冷凝水以及从所述蒸发器的表面滴落的冷凝水。

根据本实用新型实施例的除湿机能够充分利用冷凝水和冷凝器进行换热，具有水冷换热效率高和整机功率低等优点。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷凝器包括：多个冷凝翅片，所述冷凝翅片包括竖直段和横平段，所述竖直段与所述横平段连接，多个所述冷凝翅片沿所述冷凝翅片的厚度方向排布，所述冷凝翅片设有沿其厚度方向延伸的多个安装孔；多个换热管，所述换热管插入所述冷凝翅片的至少一个安装孔，多个所述冷凝翅片的竖直段和安装于所述竖直段的所述换热管构成所述竖直部，多个所述冷凝翅片的横平段和安装于所述横平段的所述换热管构成所述横平部。

根据本实用新型的一些实施例，所述横平段的上侧面为平面，所述横平部的最高点与所述蒸发器的间距为3mm～10mm；或，所述横平段的上侧面为斜面，且所述横平段的上侧面的高度向远离所述竖直段的方向逐渐增加，所述横平段的上侧面的中间点与所述蒸发器的间距为3mm～10mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述换热管包括：第一插接段和第二插接段，所述第一插接段插入所述冷凝翅片的一个安装孔，所述第二插接段插入该冷凝翅片的另一个安装孔或者所述第二插接段不插入该冷凝翅片的安装孔，所述第一插接段的中心轴线和所述第二插接段的中心轴线平行且不重合，所述第一插接段的中心轴线和所述第二插接段的中心轴线的间距为H1；弧形段，所述弧形段的两端分别与所述第一插接段和所述第二插接段连接，所述弧形段位于所述第一插接段和所述第二插接段的同一侧，所述弧形段向远离所述冷凝翅片的方向凸出；其中，所述横平部的高度H2，0.6*H1≤H2≤1.2*H1。

根据本实用新型的一些实施例，多个所述换热管包括多个第一换热管和多个第二换热管，所述第一换热管的第一插接段插入所述竖直段的一个安装孔，该第一换热管的第二插接段插入该竖直段的另一个安装孔；其中，所述横平段设有沿上下方向间隔排布的至少两个安装孔，所述第二换热管的第一插接段插入所述横平段的一个安装孔，所述第二换热管的第二插接段插入该横平段的另一个安装孔；或，所述横平段设有一个安装孔，且所述横平段的下侧面与所述竖直段的下表面平齐，所述第二换热管的第一插接段插入所述横平段的安装孔，所述第二换热管的第二插接段位于所述第一插接段的上方且位于所述横平段的上表面和所述蒸发器的下表面之间；或，所述横平段设有一个安装孔，且所述横平段的下侧面高于所述竖直段的下表面，所述第二换热管的第一插接段插入所述横平段的安装孔，所述第二换热管的第二插接段位于所述第一插接段的下方且位于所述横平段的下表面的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发器具有重叠部和非重叠部，所述重叠部位于所述横平部的正上方，所述重叠部的表面的冷凝水在重力的作用下滴落至所述横平部，与所述横平部换热后，再从所述横平部的表面滴落至所述接水盘，所述非重叠部与所述重叠部的背向所述冷凝器的一侧连接，所述非重叠部超出所述横平部的远离所述竖直部的一侧面，所述非重叠部的表面的冷凝水在重力的作用下直接滴落至所述接水盘；其中，所述非重叠部的厚度为W1，所述蒸发器的厚度为W2，0.3*W2≤W1≤0.5*W2。

根据本实用新型的一些实施例，所述除湿机还包括：承重漏水部，所述承重漏水部与所述蒸发器的下表面连接且位于所述接水盘的上方，以支撑所述蒸发器，所述承重漏水部设有漏水孔，所述非重叠部的表面的冷凝水通过所述漏水孔滴落到所述接水盘，所述承重漏水部的至少一端设有卡扣部，所述卡扣部凸出于所述承重漏水部的上侧面，所述卡扣部的上表面设有卡槽，所述蒸发器的换热管卡接于所述卡槽内。

根据本实用新型的一些实施例，所述承重漏水部的上表面设有密封凸起部，所述密封凸起部止抵于所述蒸发器的背向所述冷凝器的一侧的下端，所述密封凸起部的长度不小于所述蒸发器的长度，所述密封凸起部的高度为3mm～5mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述接水盘具有密封延伸部，所述密封延伸部的下端与所述接水盘的朝向进风口的一侧连接，所述密封延伸部的上端与所述承重漏水部的朝向进风口的一侧连接，所述密封延伸部阻挡气流从下侧流经所述横平部以及所述竖直部的下端；其中，所述接水盘、所述密封延伸部和所述承重漏水部一体成型。

根据本实用新型的一些实施例，所述蒸发器的厚度为W2，所述蒸发器的下表面具有接触面，所述接触面与所述承重漏水部接触，所述接触面的宽度为0.3*W2～0.5*W2，所述接触面的背向所述竖直部的一侧与所述蒸发器的背向所述竖直部的一侧平齐。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的除湿机的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例的除湿机的另一视角的结构示意图。

图3是图2的A处的详细视图。

图4是根据本实用新型实施例的除湿机的又一视角的结构示意图。

图5是根据本实用新型另一实施例的除湿机的结构示意图。

图6是图5的B处的详细视图。

图7是根据本实用新型又一实施例的除湿机的结构示意图。

图8是图7的C处的详细视图。

图9是根据本实用新型实施例的冷凝翅片和换热翅片的的结构示意图。

图10是根据本实用新型实施例的冷凝器和换热器的的结构示意图。

图11是根据本实用新型另一实施例的除湿机的结构示意图

附图标记：

除湿机1、

壳体100、

蒸发器200、重叠部210、非重叠部220、接触面230、换热翅片240、

冷凝器300、竖直部310、横平部320、冷凝翅片330、竖直段331、横平段332、安装孔333、换热管340、弧形段341、第一换热管342、第二换热管343、

接水盘400、密封延伸部410、

承重漏水部500、漏水孔510、卡扣部520、卡槽521、密封凸起部530。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，“若干”的含义是一个或多个。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的除湿机1。

如图1-图11所示，根据本实用新型实施例的除湿机1包括壳体、风机、蒸发器200、冷凝器300和接水盘400。

壳体设有进风口和出风口，风机安装于壳体内，蒸发器200安装于壳体内，冷凝器300安装于壳体内且包括竖直部310和横平部320，竖直部310相对于蒸发器200更靠近出风口，蒸发器200相对于竖直部310更靠近进风口，横平部320与竖直部310连接且位于蒸发器200的至少一部分的下方，通过风机的运转，引导气体从进风口进入壳体，并经过蒸发器200而形成低温低湿气流，以在蒸发器200的表面凝结出冷凝水，低温低湿气流再经过竖直部310而形成干燥气流，以提高干燥气流的温度且降低含水量，最后干燥气流经过出风口排出，蒸发器200的至少一部分的表面的冷凝水在重力的作用下滴落至横平部320的表面，冷凝水与横平部320换热，提高冷凝器300的散热量，降低除湿机1的功率，接水盘400安装于壳体内且位于横平部320的下方，用于承接从横平部320的表面滴落的冷凝水以及从蒸发器200的表面滴落的冷凝水。

举例而言，蒸发器200的上侧面和冷凝器300的竖直部310的上侧面可以平齐，且蒸发器200的上侧和冷凝器300的竖直部310的上侧可以与壳体连接固定，这样，蒸发器200的上侧和竖直部310的上侧可以与壳体内部的风道的长侧壁贴合，进而使由进风口流向出风口的气流都能够经过蒸发器200和换热器，以使气流更好地与蒸发器200和换热器进行换热，有利于提高除湿机1的除湿效果。

根据本实用新型实施例的除湿机1，通过将壳体设有进风口和出风口，风机安装于壳体内，蒸发器200安装于壳体内，冷凝器300安装于壳体内且包括竖直部310和横平部320，竖直部310相对于蒸发器200更靠近出风口，蒸发器200相对于竖直部310更靠近进风口，通过风机的运转，引导气体从进风口进入壳体，并经过蒸发器200而形成低温低湿气流，以在蒸发器200的表面凝结出冷凝水，低温低湿气流再经过竖直部310而形成干燥气流，以提高干燥气流的温度且降低含水量，最后干燥气流经过出风口排出。

这样，风机可以引导气流不断地由进风口进入除湿机1的壳体内，并与蒸发器200和冷凝器300换热后通过出风口再排向室内，以实现对室内空气的除湿。具体地，进入除湿机1壳体内的气流会先于蒸发器200换热，以通过蒸发器200吸收该气流的热量，使流经蒸发器200的气流温度下降，进而可以析出冷凝水，使流经蒸发器200的气流的湿度降低，然后气流再流经冷凝器300，冷凝器300可以向该部分气流中释放热量，以使该部分气流的温度升高至与室内空气相同或者相近的温度后再排向室内，避免室内空气出现较大的温度波动，用户体验更好。

并且，横平部320与竖直部310连接且位于蒸发器200的至少一部分的下方，这样，由于温度下降而在蒸发器200表面凝结出的冷凝水可以向下滴落至冷凝器300的横平部320的表面，冷凝水与横平部320换热，这样，流经冷凝器300的气流可以与冷凝器300进行风冷换热，而横平部320上的冷凝水可以与横平部320进行水冷换热，进而可以提高冷凝器300的散热量，降低除湿机1的整机功率。

另外，接水盘400安装于壳体内且位于横平部320的下方，用于承接从横平部320的表面滴落的冷凝水以及从蒸发器200的表面滴落的冷凝水。这样，蒸发器200表面的冷凝水可以直接滴入接水盘400中，或者，蒸发器200表面的冷凝水可以先流到冷凝器300的横平部320上与横平部320进行换热后，再由横平部320滴入接水盘400中，进而可以对冷凝水进行收集，再对冷凝水进行集中排放处理，避免冷凝水流到地面或者除湿机1的其他部件上，以避免冷凝水污染地面或者除湿机1的零部件，便于清洁。

如此，根据本实用新型实施例的除湿机1能够充分利用冷凝水和冷凝器300进行换热，具有水冷换热效率高和整机功率低等优点。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9所示，冷凝器300包括多个冷凝翅片330和多个换热管340。

每个冷凝翅片330包括竖直段331和横平段332，竖直段331与横平段332连接，多个冷凝翅片330沿冷凝翅片330的厚度方向排布，每个冷凝翅片330设有沿其厚度方向延伸的多个安装孔333，每个换热管340插入每个冷凝翅片330的至少一个安装孔333，多个冷凝翅片330的竖直段331和安装于竖直段331的换热管340构成竖直部310，多个冷凝翅片330的横平段332和安装于横平段332的换热管340构成横平部320。

也就是说，多个换热管340沿冷凝器300的长度方向延伸，多个换热管340穿设于多个冷凝翅片330的安装孔333中，多个冷凝翅片330通过安装孔333的孔壁与多个换热管340的外周面接触。

通过设置冷凝翅片330，且换热管340通过安装孔333插入冷凝翅片330内，冷凝翅片330能够增大冷凝器300的换热面积，进而可以提高换热管340与气流的换热效果，以提高冷凝器300的换热效果，提高除湿机1的整机效率。

当然，可以理解的是，蒸发器200也可以设有多个换热翅片240和多个换热管340，多个换热翅片240也设有沿其厚度方向延伸的安装孔333，多个换热翅片240沿换热翅片240的厚度方向间隔排布，多个换热管340穿设于多个换热翅片240的安装孔333中，进而可以将换热管340和换热翅片240构成蒸发器200，并通过换热翅片240增大蒸发器200与气流的换热面积，进而可以增大蒸发器200的换热管340与气流的换热效果，以提高蒸发器200的换热效果，进而可以提高蒸发器200的整机效率。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1、图5-图9所示，横平段332的上侧面为平面，横平部320的最高点与蒸发器200的间距为3mm～10mm，举例而言，横平部320的最高点与蒸发器200的间距可以为3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或者10mm。

这样，一方面可以避免横平部320的最高点与蒸发器200的间距过小，横平部320与蒸发器200之间可以容纳较多的冷凝水，进而可以使横平部320可以与更多的由蒸发器200滴落到横平部320上的冷凝水进行换热，以进一步提高横平部320与冷凝水的换热效果，进一步提高冷凝器300的散热量，而且可以避免冷凝水在蒸发器200和横平部320之间被堵塞，以使冷凝水能够顺畅地流向接水盘400中，另一方面可以避免横平部320的最高点与蒸发器200的间距过大，以减小蒸发器200与横平部320在上下方向上的占用空间，便于蒸发器200和冷凝器300在除湿机1的壳体100内的布局，且有利于减小除湿机1的体积。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图11所示，横平段332的上侧面为斜面，且横平段332的上侧面的高度向远离竖直段331的方向逐渐增加，横平段332的上侧面的中间点与蒸发器200的间距为3mm～10mm。其中，横平段332的上侧面的中间点在横平段332的上侧面的延伸方向位于横平段332的中心处。

这样，冷凝水可以从横平段332的上侧面流到竖直段331，以与竖直段331进行换热，从而进一步地提高冷凝器300的散热性能，降低除湿机1功率，提高除湿机1能效。

当然，在本实用新型的另一些实施例中，横平段332的上侧面的高度向远离竖直段331的方向逐渐减小，横平段332的上侧面的中间点与蒸发器200的间距为3mm～10mm。这样，冷凝水在滴落到横平部320上后，横平部320的上侧面可以对冷凝水进行导流，以使冷凝水可以向远离竖直段331的方向流出横平部320，进而可以将横平部320上的冷凝水引流滴落到接水盘400中，避免冷凝水在横平部320上发生堆积，以使冷凝水在与横平部320换热后能够快速流出，然后横平部320可以再与蒸发器200上滴落的冷凝水进行换热，进一步提高冷凝器300的水冷散热效果，整机功率更低。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9所示，每个换热管340包括第一插接段、第二插接段和弧形段341。

第一插接段插入冷凝翅片330的一个安装孔333，第二插接段插入该冷凝翅片330的另一个安装孔333或者第二插接段不插入该冷凝翅片330的安装孔333，第一插接段的中心轴线和第二插接段的中心轴线平行且不重合，第一插接段的中心轴线和第二插接段的中心轴线的间距为H1，弧形段341的至少一端分别与第一插接段和第二插接段连接，弧形段341位于第一插接段和第二插接段的同一侧，弧形段341向远离冷凝翅片330的方向凸出。

举例而言，多个换热管340的弧形段341可以设于冷凝器300的同一侧，可以理解的是，弧形段341用于连接第一插接段和第二插接段，且弧形段341不插入冷凝翅片330的安装孔333中，也就是说，弧形段341会凸出于冷凝器300的端面，通过将多个换热管340的弧形段341可以设于冷凝器300的同一侧，可以减小冷凝器300的长度方向上的尺寸，以便于冷凝器300在壳体内的布置，有利于减小除湿机1的体积。

另外，横平部320的高度H2，0.6*H1≤H2≤1.2*H1，例如，第一插接段的中心轴线和第二插接段的中心轴线的间距为21mm时，横平部320的高度可以为25.2mm。这样，一方面可以避免横平部320的高度过低，进而使横平段332在其高度方向上至少可以设置一个安装孔333，以使换热管340的第一插接段和第二插接段中的至少一个能够插入横平部320的安装孔333内，以提高横平段332与换热管340的换热效率，另一方面可以避免横平部320的高度过高，进而可以减小横平部320在上下方向上的占用空间，便于冷凝器300在壳体内的装配，且有利于减小除湿机1在上下方向上的高度，以使除湿机1的体积较小。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，多个换热管340包括多个第一换热管342和多个第二换热管343。

第一换热管342的第一插接段插入竖直段331的一个安装孔333，该第一换热管342的第二插接段插入该竖直段331的另一个安装孔333，这样，冷凝翅片330能给增大第一换热管342的换热效率，进而可以增大冷凝器300的竖直部310与气流的换热效率，换热效果更好。

其中，在本实用新型的一些具体实施例中，如图1所示，横平段332设有沿上下方向间隔排布的至少两个安装孔333，第二换热管343的第一插接段插入横平段332的一个安装孔333，第二换热管343的第二插接段插入该横平段332的另一个安装孔333，这样，第二换热管343的第一插接段和第二插接段都可以与冷凝翅片330接触，进而更有效地利用冷凝翅片330增大第二换热管343的换热效率，从而可以增大横平部320与冷凝水的换热效率，冷凝水对横平部320的散热效果更好，冷凝器300的散热效率更高。

在本实用新型的另一些具体实施例中，如图5和图6所示，横平段332设有一个安装孔333，且横平段332的下侧面与竖直段331的下表面平齐，第二换热管343的第一插接段插入横平段332的安装孔333，第二换热管343的第二插接段位于第一插接段的上方且位于横平段332的上表面和蒸发器200的下表面之间。

也就是说，第二换热管343的第一插接段插入冷凝翅片330内，且第二插接段位于冷凝翅片330外，第二换热管343的上侧的插接段暴露在空气中，第一插接段与冷凝翅片330接触换热，第二插接段则暴露在冷凝翅片330外而不直接与冷凝翅片330换热，这样，冷凝翅片330在横平段332处的面积可以构造得较小，进而可以减小冷凝翅片330的用材，以降低冷凝翅片330的加工成本，而且，冷凝翅片330的下端可以伸入接水盘400的冷凝水中，以使冷凝翅片330可以直接浸泡在低温冷凝水中并与冷凝水进行换热，进一步提高了冷凝器300的水冷换热效果。

在本实用新型的又一些具体实施例中，如图7和图8所示，横平段332设有一个安装孔333，且横平段332的下侧面高于竖直段331的下表面，第二换热管343的第一插接段插入横平段332的安装孔333，第二换热管343的第二插接段位于第一插接段的下方且位于横平段332的下表面的下方。

也就是说，第二换热管343的第一插接段插入冷凝翅片330内，且第二插接段位于冷凝翅片330外，第二换热管343的下侧的插接段暴露在空气中，第一插接段与冷凝翅片330接触换热，第二插接段则暴露在冷凝翅片330外而不直接与冷凝翅片330换热，这样，冷凝翅片330在横平段332处的面积可以构造得较小，进而可以减小冷凝翅片330的用材，以降低冷凝翅片330的加工成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9和图10所示，蒸发器200具有重叠部210和非重叠部220，重叠部210位于横平部320的正上方，重叠部210的表面的冷凝水在重力的作用下滴落至横平部320，与横平部320换热后，再从横平部320的表面滴落至接水盘400，非重叠部220与重叠部210的背向冷凝器300的一侧连接，非重叠部220超出横平部320的远离竖直部310的一侧面，非重叠部220的表面的冷凝水在重力的作用下直接滴落至接水盘400。

这样，重叠部210表面的的冷凝水在重力作用下可以直接滴落到冷凝器300的横平部320上，而非重叠部220的表面的冷凝水会在重力的作用下直接滴落到接水盘400内，也就是说，在保持蒸发器200的厚度不变的情况下，通过调节蒸发器200与横平部320的位置关系，使非重叠部220的厚度越厚，则重叠部210的厚度越薄，蒸发器200滴落到横平部320上的冷凝水越少，而非重叠部220的厚度越薄，则重叠部210的厚度越厚，蒸发器200滴落到横平部320上的冷凝水越多。

并且，非重叠部220的厚度为W1，蒸发器200的厚度为W2，0.3*W2≤W1≤0.5*W2。这样，一方面可以避免非重叠部220的厚度过薄，进而避免重叠部210的厚度过厚，以避免由重叠部210滴落到横平部320上的冷凝水过多而导致挤压在横平部320和蒸发器200之间的冷凝水过多，从而可以避免冷凝水由横平部320直接溢出接水盘400外，有效地避免了冷凝水污染其他部件，另一方面可以避免非重叠部220的厚度过厚，进而避免重叠部210的厚度过薄，以使重叠部210滴落到横平部320上的冷凝水充足，横平部320能够与较多的冷凝水进行水冷换热，进一步提高了冷凝器300的水冷换热效果。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图8所示，除湿机1还包括承重漏水部500。

具体地，承重漏水部500与蒸发器200的下表面连接且位于接水盘400的上方，以支撑蒸发器200，这样，接水盘400可以固定并支撑承重漏水部500，且通过承重漏水部500支撑蒸发器200，可以对蒸发器200进行固定且能够对蒸发器200的高度进行限定，以使蒸发器200在上下方向上可以与接水盘400间隔且位于接水盘400的上方，横平部320可以位于蒸发器200和接水盘400之间，装配更加方便。

另外，承重漏水部500设有漏水孔510，非重叠部220的表面的冷凝水通过漏水孔510滴落到接水盘400，也就是说，漏水孔510可以对非重叠部220上的冷凝水进行导流，非重叠部220表面的冷凝水可以直接通过漏水孔510流到接水盘400中，这样非重叠部220的表面的冷凝水不需要通过承重漏水部500的长度方向的两侧向下流入接水盘400中，进而可以缩短非重叠部220的冷凝水流向接水盘400的流动路径，提高冷凝水流至接水盘400的流动速率，便于收集冷凝水。

此外，承重漏水部500的两端设有卡扣部520，卡扣部520凸出于承重漏水部500的上侧面，卡扣部520的上表面设有卡槽521，蒸发器200的换热管340卡接于卡槽521内，这样，卡扣部520可以通过卡接蒸发器200的换热管340，以对蒸发器200的厚度方向进行限位，同时提高蒸发器200与承重漏水部500的连接可靠性，蒸发器200的位置固定更加可靠。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图8所示，接水盘400具有密封延伸部410，密封延伸部410的下端与接水盘400的朝向进风口的一侧连接，密封延伸部410的上端与承重漏水部500的朝向进风口的一侧连接。

这样，密封延伸部410可以沿冷凝器300的横平部320的的厚度方向延伸，且密封延伸部410可以阻挡气流从下侧流经横平部320以及竖直部310的下端，以使流经竖直部310的上端的风速更大，即流经蒸发器200和冷凝器300上端的气流更多，进而可以增大蒸发器200的和冷凝器300的上端的风冷换热效果，并且，冷凝器300的竖直部310的下端以及横平部320可以通过与冷凝水进行水冷换热而保证横平部320的换热效果，以提高冷凝器300的整体换热效果。

其中，接水盘400、密封延伸部410和承重漏水部500一体成型，这样可以简化接水盘400、密封延伸部410和承重漏水部500的结构，便于加工，且能够提高接水盘400、密封延伸部410和承重漏水部500的整体结构强度。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图1-图8所示，承重漏水部500的上表面设有密封凸起部530，密封凸起部530止抵于蒸发器200的背向冷凝器300的一侧的下端，密封凸起部530的长度不小于蒸发器200的长度，密封凸起部530的高度为3mm～5mm。

这样，密封延伸部410可以对蒸发器200的背向冷凝器300的一侧的下端进行密封，密封凸起部530可以对蒸发器200的背向冷凝器300的一侧的下端进行二次密封，更有效地避免了气流由蒸发器200的下侧流向横平部320或者竖直部310的下侧，以使气流可以更多地流向蒸发器200和冷凝器300的上端，进而可以增大蒸发器200的和冷凝器300的上端的风冷换热效果。

并且，密封凸起部530的高度可以为3mm、3.5mm、4mm、4.5mm或者5mm，这样一方面可以避免密封凸起部530的高度过低，以保证密封凸起部530对蒸发器200的背向冷凝器300的一侧的下端的密封效果，另一方面可以避免密封凸起部530的高度过高，以节省密封凸起部530的用材，降低成本。

在本实用新型的一些具体实施例中，如图9和图10所示，蒸发器200的下表面具有接触面230，接触面230与承重漏水部500接触，接触面230的宽度为0.3*W2～0.5*W2，接触面230的背向竖直部310的一侧与蒸发器200的背向竖直部310的一侧平齐。

这样，一方面可以避免接触面230的宽度过小，以使接触面230与承重漏水部500的接触的面积较大，承重漏水部500对蒸发器200的支撑效果更好，以提高承重漏水部500对蒸发器200的固定效果，另一方面可以避免接触面230的宽度过大，承重漏水部500沿蒸发器200的厚度方向的延伸长度可以较短，进而可以减少承重漏水部500的用材，避免材料浪费，以降低承重漏水部500的加工成本。

根据本实用新型实施例的除湿机1的其他构成以及操作对于本域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

本申请中除湿机1通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行除湿机1的制冷循环。制冷循环包括一系列过程，涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发，并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。

压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相，并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。

膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂，并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中，除湿机1可以调节室内空间的温度和湿度。

在本说明书的描述中，参考术语“具体实施例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种除湿机，其特征在于，包括：

壳体，设有进风口和出风口；

风机，安装于所述壳体内，通过所述风机的运转，引导空气从所述进风口进入所述壳体，再从所述出风口排出；

蒸发器，安装于所述壳体内，所述空气经过所述蒸发器且与所述蒸发器换热而温度降低，以在所述蒸发器的表面凝结出冷凝水；

冷凝器，安装于所述壳体内，所述冷凝器用于与经过所述蒸发器的空气换热而温度升高，所述冷凝器包括竖直部和横平部，所述竖直部相对于所述蒸发器更靠近所述出风口，所述蒸发器相对于所述竖直部更靠近所述进风口，所述横平部与所述竖直部连接且位于所述蒸发器的至少一部分的下方，所述蒸发器的所述至少一部分表面的冷凝水滴落至所述横平部且与所述横平部换热；

接水盘，安装于所述壳体内且位于所述横平部的下方，用于承接从所述横平部的表面滴落的冷凝水以及从所述蒸发器的表面滴落的冷凝水。

2.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述冷凝器包括：

多个冷凝翅片，所述冷凝翅片包括竖直段和横平段，所述竖直段与所述横平段连接，多个所述冷凝翅片沿所述冷凝翅片的厚度方向排布，所述冷凝翅片设有沿其厚度方向延伸的多个安装孔；

多个换热管，所述换热管插入所述冷凝翅片的至少一个安装孔，多个所述冷凝翅片的竖直段和安装于所述竖直段的所述换热管构成所述竖直部，多个所述冷凝翅片的横平段和安装于所述横平段的所述换热管构成所述横平部。

3.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述横平段的上侧面为平面，所述横平部的最高点与所述蒸发器的间距为3mm～10mm；或

所述横平段的上侧面为斜面，且所述横平段的上侧面的高度向远离所述竖直段的方向逐渐增加，所述横平段的上侧面的中间点与所述蒸发器的间距为3mm～10mm。

4.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，所述换热管包括：

第一插接段和第二插接段，所述第一插接段插入所述冷凝翅片的一个安装孔，所述第二插接段插入该冷凝翅片的另一个安装孔或者所述第二插接段不插入该冷凝翅片的安装孔，所述第一插接段的中心轴线和所述第二插接段的中心轴线平行且不重合，所述第一插接段的中心轴线和所述第二插接段的中心轴线的间距为H1；

弧形段，所述弧形段的两端分别与所述第一插接段和所述第二插接段连接，所述弧形段位于所述第一插接段和所述第二插接段的同一侧，所述弧形段向远离所述冷凝翅片的方向凸出；

其中，所述横平部的高度H2，0.6*H1≤H2≤1.2*H1。

5.根据权利要求2所述的除湿机，其特征在于，多个所述换热管包括多个第一换热管和多个第二换热管，所述第一换热管的第一插接段插入所述竖直段的一个安装孔，该第一换热管的第二插接段插入该竖直段的另一个安装孔；

其中，所述横平段设有沿上下方向间隔排布的至少两个安装孔，所述第二换热管的第一插接段插入所述横平段的一个安装孔，所述第二换热管的第二插接段插入该横平段的另一个安装孔；或

所述横平段设有一个安装孔，且所述横平段的下侧面与所述竖直段的下表面平齐，所述第二换热管的第一插接段插入所述横平段的安装孔，所述第二换热管的第二插接段位于所述第一插接段的上方且位于所述横平段的上表面和所述蒸发器的下表面之间；或

所述横平段设有一个安装孔，且所述横平段的下侧面高于所述竖直段的下表面，所述第二换热管的第一插接段插入所述横平段的安装孔，所述第二换热管的第二插接段位于所述第一插接段的下方且位于所述横平段的下表面的下方。

6.根据权利要求1所述的除湿机，其特征在于，所述蒸发器具有重叠部和非重叠部，所述重叠部位于所述横平部的正上方，所述重叠部的表面的冷凝水在重力的作用下滴落至所述横平部，与所述横平部换热后，再从所述横平部的表面滴落至所述接水盘，所述非重叠部与所述重叠部的背向所述冷凝器的一侧连接，所述非重叠部超出所述横平部的远离所述竖直部的一侧面，所述非重叠部的表面的冷凝水在重力的作用下直接滴落至所述接水盘；

其中，所述非重叠部的厚度为W1，所述蒸发器的厚度为W2，0.3*W2≤W1≤0.5*W2。

7.根据权利要求6所述的除湿机，其特征在于，还包括：

承重漏水部，所述承重漏水部与所述蒸发器的下表面连接且位于所述接水盘的上方，以支撑所述蒸发器，所述承重漏水部设有漏水孔，所述非重叠部的表面的冷凝水通过所述漏水孔滴落到所述接水盘，所述承重漏水部的至少一端设有卡扣部，所述卡扣部凸出于所述承重漏水部的上侧面，所述卡扣部的上表面设有卡槽，所述蒸发器的换热管卡接于所述卡槽内。

8.根据权利要求7所述的除湿机，其特征在于，所述承重漏水部的上表面设有密封凸起部，所述密封凸起部止抵于所述蒸发器的背向所述冷凝器的一侧的下端，所述密封凸起部的长度不小于所述蒸发器的长度，所述密封凸起部的高度为3mm～5mm。

9.根据权利要求7所述的除湿机，其特征在于，所述接水盘具有密封延伸部，所述密封延伸部的下端与所述接水盘的朝向进风口的一侧连接，所述密封延伸部的上端与所述承重漏水部的朝向进风口的一侧连接，所述密封延伸部阻挡气流从下侧流经所述横平部以及所述竖直部的下端；

其中，所述接水盘、所述密封延伸部和所述承重漏水部一体成型。

10.根据权利要求7-9中任一项所述的除湿机，其特征在于，所述蒸发器的厚度为W2，所述蒸发器的下表面具有接触面，所述接触面与所述承重漏水部接触，所述接触面的宽度为0.3*W2～0.5*W2，所述接触面的背向所述竖直部的一侧与所述蒸发器的背向所述竖直部的一侧平齐。

Images