CN221044794U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气炸锅，空气炸锅包括：设备本体，设备本体设有加热腔；热风组件，设于设备本体，用于为加热腔提供烹饪热风；防护件，可拆卸地设置于设备本体，并罩设在热风组件朝向加热腔的一侧。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及空气炸锅技术领域，具体而言，涉及一种空气炸锅。

背景技术

目前，相关技术中的空气炸锅包括线圈和风叶，风叶为导磁材料，在线圈通电时，风叶在转动的同时能够发热。由于风叶一般设置在烹饪腔内，因此为避免用户误触风叶而发生烫伤的问题，一般在风叶的外侧设置安全罩。

然而，在空气炸锅长期使用后，安全罩上会附着较多油污等杂质，滋生细菌，导致污染烹饪环境，影响用户食用健康。

实用新型内容

本实用新型的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的实施例的第一方面提供了一种空气炸锅。

有鉴于此，根据本实用新型的实施例的第一方面，提供了一种空气炸锅，空气炸锅包括：设备本体，设备本体设有加热腔；热风组件，设于设备本体，用于为加热腔提供烹饪热风；防护件，可拆卸地设置于设备本体，并罩设在热风组件朝向加热腔的一侧。

本实用新型实施例提供的空气炸锅包括设备本体、热风组件和防护件，具体而言，设备本体设置有加热腔，热风组件能够为加热腔提供烹饪热风，以对加热腔进行加热。具体地，可将待烹饪的食材置于加热腔内，开启热风组件对加热腔内的食材进行加热烹饪。

防护件罩设在热风组件朝向加热腔的一侧，即对产生热风的热风组件进行防护，从而能够有效避免用户在操作空气炸锅的过程中，由于误触到具有较高温度的热风组件而发生烫伤的问题，提高空气炸锅的使用安全性。

由于防护件罩设在热风组件朝向加热腔的一侧，也就是说，防护件位于加热腔内，在空气炸锅长期使用后，防护件上易附着较多油污等杂质，长期易滋生细菌，污染烹饪环境。

防护件与设备本体可拆卸地相连，从而当空气炸锅长期使用后，便于将防护件从设备本体上拆卸下来进行清洗，提升防护件的清洁度，避免滋生细菌，确保健康的烹饪环境。

此外，通过设置防护件，还可以防止加热腔内的油污或杂质等附着在热风组件上，确保热风组件的散热效果。

另外，根据本实用新型上述技术方案提供的空气炸锅，还具有如下附加技术特征：

在一些技术方案中，可选地，设备本体包括座体、上机芯组件和密封件，其中，上机芯组件与座体相连，并与座体围合形成加热腔，热风组件设于上机芯组件上，密封件设于上机芯组件或密封件设于座体和上机芯组件的连接处，防护件与密封件可拆卸地相连。

在该技术方案中，限定了设备本体包括座体、上机芯组件和密封件，具体而言，上机芯组件与座体连接，且上机芯组件与座体围合形成加热腔，密封件设置在上机芯组件上，或者密封件设置在座体和上机芯组件的连接处。具体可以根据实际需要进行设置。

可以理解的是，当密封件设置在座体和上机芯组件的连接处的情况下，密封件能够对座体与上机芯组件的连接处进行密封，防止空气炸锅在工作过程中，加热腔内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题，且由于对加热腔进行密封，还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题，进一步提高空气炸锅的使用安全。

防护件与密封件可拆卸地相连，从而在空气炸锅长期使用后，便于将防护件从密封件上拆卸下来进行清洗，提升防护件的清洁度，避免滋生细菌，确保健康的烹饪环境的同时，简化防护件与密封件的安装和拆卸步骤。

可选地，上机芯组件与座体可开合连接，也就是说，上机芯组件能够相对于座体运动，以打开或关闭加热腔，从而可以便于用户对加热腔内的食材进行取放，且通过设置防护件，能够有效防止用户在开合上机芯组件的过程中，由于误触到具有较高温度的热风组件而发生烫伤的问题，提高空气炸锅的使用安全。

在一些技术方案中，可选地，密封件设有第一卡接部，防护件设有第二卡接部，第一卡接部能够与第二卡接部相配合或取消配合。

在该技术方案中，限定了密封件设置有第一卡接部，防护件设置有第二卡接部，且第一卡接部能够与第二卡接部相配合或取消配合，也就是说，密封件与防护件通过第一卡接部和第二卡接部可拆卸地相连。可以理解的是，当空气炸锅长期使用后，可以将第一卡接部与第二卡接部取消配合，以使防护件能够从密封件上拆卸下来进行清洗，提升防护件的清洁度。

可以理解的是，当对防护件清洗完成后，通过第一卡接部与第二卡接部相配合，即可快速完成防护件的固定安装，提升防护件安装和拆卸的便利性。

可选地，第一卡接部包括第一卡扣，第二卡接部包括第二卡扣，第一卡扣能够与第二卡扣相配合或取消配合。

可选地，第一卡接部包括卡槽，第二卡接部包括卡筋，卡筋能够插入卡槽内，或卡筋从卡槽内移出。

可选地，第一卡接部包括卡筋，第二卡接部包括卡槽。具体可以根据实际需要进行设置。

可选地，第一卡接部的数量为多个，多个第一卡接部沿电磁线圈盘的周向方向间隔排布，以提高防护件的安装稳定性。可以理解的是，第二卡接部与第一卡接部一一对应设置。

在一些技术方案中，可选地，第一卡接部和第二卡接部中的一个为卡槽，另一个为卡筋，卡筋能够插入或移出卡槽。

在该技术方案中，具体地，第一卡接部包括卡槽，第二卡接部包括卡筋，卡筋能够插入卡槽内，或卡筋从卡槽内移出。

或者，第一卡接部包括卡筋，第二卡接部包括卡槽，卡筋能够插入卡槽内，或卡筋从卡槽内移出。具体可以根据实际需要进行设置。

通过卡槽和卡筋的配合，或者卡筋从卡槽内移出，即可实现防护件的快速拆装，从而便于将防护件进行拆卸清洗，提升防护件的清洁度。

在一些技术方案中，可选地，第一卡接部和第二卡接部沿第一水平方向相配合或取消配合；密封件设有限位部，沿第二水平方向，第一卡接部包括相背的第一端和第二端，限位部设于第一端和/或第二端；其中，第一水平方向与第二水平方向不同。

在该技术方案中，限定了密封件还设置有限位部，具体而言，沿第二水平方向，第一卡接部包括相背的第一端和第二端，限位部设于第一端和/或第二端，也就是说，沿第二水平方向，限位部位于第一卡接部的至少一侧。

具体地，限位部设置在第一卡接部的第一端。或者，限位部设置在第一卡接部的第二端。或者，第一卡接部的第一端和第一卡接部的第二端均设置有限位部。具体可以根据实际需要进行设置。

通过在第一卡接部第二水平方向上的至少一端设置限位部，能够对防护件在第二水平方向进行限位，防止防护件发生第二水平方向上的移动，提升防护件的安装稳定性。

而且，由于限位部设置在第一卡接部第二水平方向上的至少一端，还能够提高第一卡接部的结构强度，确保第一卡接部能够与防护件的第二卡接部进行有效配合，延长密封件的使用寿命。

第一水平方向和第二水平方向不同，可以理解的是，当锅体(置物件)为方锅时，即密封件为方形密封件，第一水平方向和第二水平方向垂直。当锅体为圆锅时，即密封件为圆形密封件，第二水平方向为圆形密封件的周向方向。

在一些技术方案中，可选地，密封件还包括第一唇边和第二唇边，第一唇边和第二唇边沿设备本体的高度方向间隔排布，第一唇边和第二唇边形成第一卡接部；限位部位于第一唇边和第二唇边之间，并与第一唇边和第二唇边相连。

在该技术方案中，限定了密封件还包括第一唇边和第二唇边，具体而言，沿设备本体的高度方向，第一唇边和第二唇边间隔设置，以使第一唇边和第二唇边形成第一卡接部，即卡槽。

通过第一卡接部与防护件的第二卡接部进行配合或取消配合，有利于实现防护件的快速拆装，且还有利于防护件从密封件上拆卸下来进行清洗，提升防护件的清洁度。

限位部位于第一唇边和第二唇边之间，且限位部与第一唇边和第二唇边连接，从而在将防护件的第二卡接部插入第一唇边和第二唇边之间时，能够对防护件在第二水平方向进行限位，防止防护件发生第二水平方向上的移动，提升防护件的安装稳定性。

在一些技术方案中，可选地，热风组件包括驱动件、叶片组件和电磁线圈盘，其中，叶片组件与驱动件相连，叶片组件的至少一部分具有导磁性，防护件罩设在叶片组件朝向加热腔的一侧，电磁线圈盘与叶片组件相对设置。

在该技术方案中，限定了热风组件包括驱动件、叶片组件和电磁线圈盘，具体而言，电磁线圈盘与叶片组件相对设置，叶片组件的至少一部分具有导磁性，也就是说，当电磁线圈盘通电时，叶片组件能够发热。

同时，在驱动件的驱动下，叶片组件转动，从而使周围被加热的空气形成热气流，将叶片组件产生的热量散出，进而实现利用热气流在加热腔内循环流动，以对加热腔内的食材进行加热烹饪。

可以理解的是，电磁线圈盘在通电时能够产生交变磁场，在交变磁场的作用下，具有导磁性的叶片组件会产生热量。通过电磁线圈盘和具有导磁性的叶片组件之间的相互作用，从而使得叶片组件能够在短时间内温度迅速升高，进而在加热腔内迅速产生热风，提高空气炸锅的加热效率，缩短加热时间，提升用户的使用体验。且在加热时间相同的前提下，还能够提高空气炸锅的加热效果。

防护件罩设在叶片组件朝向加热腔的一侧，即对具有较高温度的叶片组件进行防护，从而能够有效避免用户在操作空气炸锅的过程中，由于误触到具有较高温度的叶片组件而发生烫伤的问题，提高空气炸锅的使用安全性。

在一些技术方案中，可选地，上机芯组件包括隔热件，隔热件设于叶片组件和电磁线圈盘之间，密封件背离座体的一端与隔热件相抵。

在该技术方案中，限定了上机芯组件包括隔热件，具体而言，隔热件设置在叶片组件和电磁线圈盘之间，从而能够有效减少叶片组件产生的热量向电磁线圈盘传递，避免由于叶片组件产生的热量导致电磁线圈盘温升过高，进而对电磁线圈盘的性能产生影响，延长电磁线圈盘的使用寿命，确保空气炸锅的稳定工作。

可选地，隔热件包括但不限于微晶板、玻璃等。

在一些技术方案中，可选地，上机芯组件包括盖本体、反射罩和支撑环，其中，反射罩设于盖本体朝向加热腔的一侧，支撑环设于盖本体，并位于反射罩朝向座体的一侧，密封件的一部分夹设在反射罩和支撑环之间。

在该技术方案中，限定了上机芯组件包括盖本体、反射罩和支撑环，具体而言，反射罩设置在盖本体朝向加热腔的一侧。通过设置反射罩，能够将叶片组件转动过程中，由于离心力分散出去的热量或热气流通过反射罩反射回来，提升空气炸锅的加热效果。

支撑环设置在盖本体上，且支撑环位于反射罩朝向座体的一侧，从而提高盖本体的结构强度。

密封件的一部分夹设在反射罩和支撑环之间，也就是说，密封件背离座体的一侧与反射罩相抵，密封件朝向座体的一侧与支撑环相抵。从而实现对密封件的可靠固定，进而确保加热腔的密封效果，防止空气炸锅在工作过程中，加热腔内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题，且由于对加热腔进行密封，还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题，进一步提高空气炸锅的使用安全。

在一些技术方案中，可选地，密封件背离防护件的一侧还设有密封槽，支撑环的一部分插入密封槽内。

在该技术方案中，限定了密封件还设有密封槽，具体而言，密封槽位于背离防护件的一侧。支撑环的一部分插入密封槽内，从而使得密封件的一部分能够夹设在反射罩和支撑环之间的同时，通过密封槽与支撑环的配合，能够提高密封件的安装稳定性。

而且，通过支撑环的一部分与密封槽配合，还能够对支撑环、盖本体和反射罩之间进行密封，进一步防止热气流外漏，提升空气炸锅的使用安全。

在一些技术方案中，可选地，密封件朝向座体的一侧还设有密封边，密封边与座体相抵。

在该技术方案中，限定了密封件还包括密封边，具体而言，密封边与座体相抵，从而对座体与上机芯组件的连接处进行密封，防止空气炸锅在工作过程中，加热腔内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题，且由于对座体与上机芯组件的连接处进行密封，还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题，进一步提高空气炸锅的使用安全。

可选地，座体包括座本体和置物件，座本体与上机芯组件相连，并围合形成加热腔，置物件可取放地设置在加热腔内，密封边与置物件相抵。

可选地，置物件的外壁上设置有把手，从而可以便于通过操作把手对置物件进行取放。

可选地，当置物件置于加热腔内时，把手位于加热腔的外侧，从而可以有效减少加热腔内的热量向把手传递，提高用户通过操作把手取放置物件的便利性和安全性。

可选地，置物件包括内锅或拉篮等。

可选地，密封边、第一唇边、第二唇边和限位部为一体结构。

在一些技术方案中，可选地，密封件背离防护件的一侧还设有定位部，定位部用于与设备本体的一部分相配合。

在该技术方案中，限定了密封件还包括定位部，具体而言，定位部位于背离防护件的一侧，且定位部能够与设备本体的一部分相配合，从而在对密封件进行安装时，通过定位部与设备本体的一部分相配合，对密封件进行定位，提升密封件的安装效率，且通过设置定位部，还能够确保密封件的安装位置，进而确保上机芯组件和座体连接处的密封性。

此外，通过定位部与设备本体的一部分相配合，还能够对密封件进行限位，避免用户在开合上机芯组件的过程中，密封件发生移位而影响上机芯组件与座体连接处密封性的问题，确保加热腔的密封性。

可选地，定位部的数量为多个，多个定位部在密封件上间隔设置，从而可提高对密封件的定位和限位效果，进一步确保加热腔的密封性。

可选地，定位部包括但不限于定位孔。

可选地，定位部为方形定位孔。

可选地，密封件为一体结构，有利于密封件的批量生产，进而可降低空气炸锅的生产成本。

在一些技术方案中，可选地，防护件还设有多个挡筋，多个挡筋与热风组件相对设置，相邻两个挡筋之间形成第一过风口，多个第一过风口与加热腔连通。

在该技术方案中，限定了防护件还设有多个挡筋，具体而言，多个挡筋与热风组件相对，也就是说，多个挡筋将热风组件与加热腔进行分隔，即对产生热风的热风组件进行防护，从而能够有效避免用户在操作空气炸锅的过程中，由于误触到具有较高温度的热风组件而发生烫伤的问题，提高空气炸锅的使用安全性。

相邻两个挡筋之间形成第一过风口，且多个第一过风口与加热腔连通，从而使得防护件能够在起到防误伤作用的同时，确保热风组件产生的热气流能够通过多个第一过风口进入加热腔内，形成热风循环，进而确保热风组件产生的热气流能够对加热腔内的食材进行有效加热。

此外，通过在热风组件相对的位置设置多个挡筋，还能够在空气炸锅工作过程中，对加热腔内的油污等杂质进行阻挡，减少加热腔内油污等杂质附着在热风组件上，确保热风组件的散热效果。

在一些技术方案中，可选地，防护件还包括安装边和多个支撑筋，其中，安装边与设备本体可拆卸地相连，多个支撑筋位于安装边和多个挡筋之间，并与安装边和多个挡筋相连，相邻两个支撑筋之间形成第二过风口，多个第二过风口与加热腔连通。

在该技术方案中，限定了防护件还包括安装边和多个支撑筋，具体而言，安装边与设备本体可拆卸地连接，也就是说，安装边的一部分折弯形成第二卡接部。当空气炸锅长期使用后，便于将防护件从设备本体上拆卸下来进行清洗，提升防护件的清洁度，避免滋生细菌，确保健康的烹饪环境。

多个支撑筋位于安装边和多个挡筋之间，且多个支撑筋与安装边和多个挡筋连接，从而能够提高防护件的结构强度，延长防护件的使用寿命。

相邻两个支撑筋之间形成第二过风口，多个第二过风口与加热腔连通，从而使得热风组件产生的热气流能够通过多个第一过风口和多个第二过风口进入加热腔内，形成热风循环，进而确保热风组件产生的热气流能够对加热腔内的食材进行有效加热的同时，增大加热腔的进风量，提高加热效率。

可选地，至少一个第二过风口的通流截面积大于任一第一过风口的通流截面积。可以理解的是，由于多个挡筋与热风组件相对，也就是说，多个挡筋主要起到防误伤的作用，若第一过风口的通流截面积较大，则无法起到防误伤的作用，因此，将第一过风口的通流截面积设置的较小。

而且，在热风组件工作的过程中，在离心力的作用下，热气流主要集中在热风组件的外周，将位于外周的第二过风口的通流截面积设置的较大，能够提高加热腔的进风量。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的空气炸锅的结构示意图；

图2示出了图1所示实施例的空气炸锅在A处的放大图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的密封件的结构示意图；

图4示出了图3所示实施例的密封件在B处的放大图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的防护件的结构示意图。

其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100空气炸锅，110设备本体，111加热腔，112座体，113上机芯组件，120热风组件，121电磁线圈盘，122叶片组件，123驱动件，130防护件，131第二卡接部，132挡筋，133第一过风口，134安装边，135支撑筋，136第二过风口，140密封件，141第一卡接部，142限位部，143第一唇边，144第二唇边，145密封槽，147密封边，150卡槽，160卡筋，170盖本体，180反射罩，190支撑环，230定位部，240隔热件。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图5来描述根据本实用新型的一些实施例提供的空气炸锅100。

在根据本申请的一个实施例中，如图1和图2所示，提出了一种空气炸锅100，空气炸锅100包括：设备本体110，设备本体110设有加热腔111；热风组件120，设于设备本体110，用于为加热腔111提供烹饪热风；防护件130，可拆卸地设置于设备本体110，并罩设在热风组件120朝向加热腔111的一侧。

本实用新型实施例提供的空气炸锅100包括设备本体110、热风组件120和防护件130，具体而言，设备本体110设置有加热腔111，热风组件120能够为加热腔111提供烹饪热风，以对加热腔111进行加热。具体地，可将待烹饪的食材置于加热腔111内，开启热风组件120对加热腔111内的食材进行加热烹饪。

防护件130罩设在热风组件120朝向加热腔111的一侧，即对产生热风的热风组件120进行防护，从而能够有效避免用户在操作空气炸锅100的过程中，由于误触到具有较高温度的热风组件120而发生烫伤的问题，提高空气炸锅100的使用安全性。

由于防护件130罩设在热风组件120朝向加热腔111的一侧，也就是说，防护件130位于加热腔111内，在空气炸锅100长期使用后，防护件130上易附着较多油污等杂质，长期易滋生细菌，污染烹饪环境。

防护件130与设备本体110可拆卸地相连，从而当空气炸锅100长期使用后，便于将防护件130从设备本体110上拆卸下来进行清洗，提升防护件130的清洁度，避免滋生细菌，确保健康的烹饪环境。

此外，通过设置防护件130，还可以防止加热腔111内的油污或杂质等附着在热风组件120上，确保热风组件120的散热效果。

如图1和图2所示，在一些实施例中，可选地，设备本体110包括座体112、上机芯组件113和密封件140，其中，上机芯组件113与座体112相连，并与座体112围合形成加热腔111，热风组件120设于上机芯组件113上，密封件140设于上机芯组件113或密封件140设于座体112和上机芯组件113的连接处，防护件130与密封件140可拆卸地相连。

在该实施例中，限定了设备本体110包括座体112、上机芯组件113和密封件140，具体而言，上机芯组件113与座体112连接，且上机芯组件113与座体112围合形成加热腔111，密封件140设置在上机芯组件113上，或者密封件140设置在座体112和上机芯组件113的连接处。具体可以根据实际需要进行设置。

可以理解的是，当密封件140设置在座体112和上机芯组件113的连接处的情况下，密封件140能够对座体112与上机芯组件113的连接处进行密封，防止空气炸锅100在工作过程中，加热腔111内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题，且由于对加热腔111进行密封，还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题，进一步提高空气炸锅100的使用安全。

防护件130与密封件140可拆卸地相连，从而在空气炸锅100长期使用后，便于将防护件130从密封件140上拆卸下来进行清洗，提升防护件130的清洁度，避免滋生细菌，确保健康的烹饪环境的同时，简化防护件130与密封件140的安装和拆卸步骤。

可选地，上机芯组件113与座体112可开合连接，也就是说，上机芯组件113能够相对于座体112运动，以打开或关闭加热腔111，从而可以便于用户对加热腔111内的食材进行取放，且通过设置防护件130，能够有效防止用户在开合上机芯组件113的过程中，由于误触到具有较高温度的热风组件120而发生烫伤的问题，提高空气炸锅100的使用安全。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，在一些实施例中，可选地，密封件140设有第一卡接部141，防护件130设有第二卡接部131，第一卡接部141能够与第二卡接部131相配合或取消配合。

在该实施例中，限定了密封件140设置有第一卡接部141，防护件130设置有第二卡接部131，且第一卡接部141能够与第二卡接部131相配合或取消配合，也就是说，密封件140与防护件130通过第一卡接部141和第二卡接部131可拆卸地相连。可以理解的是，当空气炸锅100长期使用后，可以将第一卡接部141与第二卡接部131取消配合，以使防护件130能够从密封件140上拆卸下来进行清洗，提升防护件130的清洁度。

可以理解的是，当对防护件130清洗完成后，通过第一卡接部141与第二卡接部131相配合，即可快速完成防护件130的固定安装，提升防护件130安装和拆卸的便利性。

可选地，第一卡接部141包括第一卡扣，第二卡接部131包括第二卡扣，第一卡扣能够与第二卡扣相配合或取消配合。

可选地，第一卡接部141包括卡槽150，第二卡接部131包括卡筋160，卡筋160能够插入卡槽150内，或卡筋160从卡槽150内移出。

可选地，第一卡接部141包括卡筋160，第二卡接部131包括卡槽150。具体可以根据实际需要进行设置。

可选地，第一卡接部141的数量为多个，多个第一卡接部141沿电磁线圈盘121的周向方向间隔排布，以提高防护件130的安装稳定性。可以理解的是，第二卡接部131与第一卡接部141一一对应设置。

如图2、图4和图5所示，在一些实施例中，可选地，第一卡接部141和第二卡接部131中的一个为卡槽150，另一个为卡筋160，卡筋160能够插入或移出卡槽150。

在该实施例中，具体地，第一卡接部141包括卡槽150，第二卡接部131包括卡筋160，卡筋160能够插入卡槽150内，或卡筋160从卡槽150内移出。

或者，第一卡接部141包括卡筋160，第二卡接部131包括卡槽150，卡筋160能够插入卡槽150内，或卡筋160从卡槽150内移出。具体可以根据实际需要进行设置。

通过卡槽150和卡筋160的配合，或者卡筋160从卡槽150内移出，即可实现防护件130的快速拆装，从而便于将防护件130进行拆卸清洗，提升防护件130的清洁度。

而且，防护件130罩设在热风组件120朝向加热腔111的一侧，即对产生热风的热风组件120进行防护，从而能够有效避免用户在操作空气炸锅100的过程中，由于误触到具有较高温度的热风组件120而发生烫伤的问题，提高空气炸锅100的使用安全性。

由于防护件130罩设在热风组件120朝向加热腔111的一侧，也就是说，防护件130位于加热腔111内，在空气炸锅100长期使用后，防护件130上易附着较多油污等杂质，长期易滋生细菌，污染烹饪环境。

防护件130与设备本体110可拆卸地相连，从而当空气炸锅100长期使用后，便于将防护件130从设备本体110上拆卸下来进行清洗，提升防护件130的清洁度，避免滋生细菌，确保健康的烹饪环境。

此外，通过设置防护件130，还可以防止加热腔111内的油污或杂质等附着在热风组件120上，确保热风组件120的散热效果。

如图4所示，在一些实施例中，可选地，第一卡接部141和第二卡接部131沿第一水平方向相配合或取消配合；密封件140设有限位部142，沿第二水平方向，第一卡接部141包括相背的第一端和第二端，限位部142设于第一端和/或第二端；其中，第一水平方向与第二水平方向不同。

在该实施例中，限定了密封件140还设置有限位部142，具体而言，沿第二水平方向，第一卡接部141包括相背的第一端和第二端，限位部142设于第一端和/或第二端，也就是说，沿第二水平方向，限位部142位于第一卡接部141的至少一侧。

具体地，限位部142设置在第一卡接部141的第一端。或者，限位部142设置在第一卡接部141的第二端。或者，第一卡接部141的第一端和第一卡接部141的第二端均设置有限位部142。具体可以根据实际需要进行设置。

通过在第一卡接部141第二水平方向上的至少一端设置限位部142，能够对防护件130在第二水平方向进行限位，防止防护件130发生第二水平方向上的移动，提升防护件130的安装稳定性。

而且，由于限位部142设置在第一卡接部141第二水平方向上的至少一端，还能够提高第一卡接部141的结构强度，确保第一卡接部141能够与防护件130的第二卡接部131进行有效配合，延长密封件140的使用寿命。

第一水平方向和第二水平方向不同，可以理解的是，当锅体(置物件)为方锅时，即密封件140为方形密封件，第一水平方向和第二水平方向垂直。当锅体为圆锅时，即密封件140为圆形密封件，第二水平方向为圆形密封件的周向方向。

如图2和图4所示，在一些实施例中，可选地，密封件140还包括第一唇边143和第二唇边144，第一唇边143和第二唇边144沿设备本体110的高度方向间隔排布，第一唇边143和第二唇边144形成第一卡接部141；限位部142位于第一唇边143和第二唇边144之间，并与第一唇边143和第二唇边144相连。

在该实施例中，限定了密封件140还包括第一唇边143和第二唇边144，具体而言，沿设备本体110的高度方向，第一唇边143和第二唇边144间隔设置，以使第一唇边143和第二唇边144形成第一卡接部141，即卡槽150。

通过第一卡接部141与防护件130的第二卡接部131进行配合或取消配合，有利于实现防护件130的快速拆装，且还有利于防护件130从密封件140上拆卸下来进行清洗，提升防护件130的清洁度。

限位部142位于第一唇边143和第二唇边144之间，且限位部142与第一唇边143和第二唇边144连接，从而在将防护件130的第二卡接部131插入第一唇边143和第二唇边144之间时，能够对防护件130在第二水平方向进行限位，防止防护件130发生第二水平方向上的移动，提升防护件130的安装稳定性。

如图1所示，在一些实施例中，可选地，热风组件120包括驱动件123、叶片组件122和电磁线圈盘121，其中，叶片组件122与驱动件123相连，叶片组件122的至少一部分具有导磁性，防护件130罩设在叶片组件122朝向加热腔111的一侧，电磁线圈盘121与叶片组件122相对设置。

在该实施例中，限定了热风组件120包括驱动件123、叶片组件122和电磁线圈盘121，具体而言，电磁线圈盘121与叶片组件122相对设置，叶片组件122的至少一部分具有导磁性，也就是说，当电磁线圈盘121通电时，叶片组件122能够发热。

同时，在驱动件123的驱动下，叶片组件122转动，从而使周围被加热的空气形成热气流，将叶片组件122产生的热量散出，进而实现利用热气流在加热腔111内循环流动，以对加热腔111内的食材进行加热烹饪。

可以理解的是，电磁线圈盘121在通电时能够产生交变磁场，在交变磁场的作用下，具有导磁性的叶片组件122会产生热量。通过电磁线圈盘121和具有导磁性的叶片组件122之间的相互作用，从而使得叶片组件122能够在短时间内温度迅速升高，进而在加热腔111内迅速产生热风，提高空气炸锅100的加热效率，缩短加热时间，提升用户的使用体验。且在加热时间相同的前提下，还能够提高空气炸锅100的加热效果。

防护件130罩设在叶片组件122朝向加热腔111的一侧，即对具有较高温度的叶片组件122进行防护，从而能够有效避免用户在操作空气炸锅100的过程中，由于误触到具有较高温度的叶片组件122而发生烫伤的问题，提高空气炸锅100的使用安全性。

如图1所示，在一些实施例中，可选地，上机芯组件113包括隔热件240，隔热件240设于叶片组件122和电磁线圈盘121之间，密封件140背离座体112的一端与隔热件240相抵。

在该实施例中，限定了上机芯组件113包括隔热件240，具体而言，隔热件240设置在叶片组件122和电磁线圈盘121之间，从而能够有效减少叶片组件122产生的热量向电磁线圈盘121传递，避免由于叶片组件122产生的热量导致电磁线圈盘121温升过高，进而对电磁线圈盘121的性能产生影响，延长电磁线圈盘121的使用寿命，确保空气炸锅100的稳定工作。

可选地，隔热件240包括但不限于微晶板、玻璃等。

如图2所示，在一些实施例中，可选地，上机芯组件113包括盖本体170、反射罩180和支撑环190，其中，反射罩180设于盖本体170朝向加热腔111的一侧，支撑环190设于盖本体170，并位于反射罩180朝向座体112的一侧，密封件140的一部分夹设在反射罩180和支撑环190之间。

在该实施例中，限定了上机芯组件113包括盖本体170、反射罩180和支撑环190，具体而言，反射罩180设置在盖本体170朝向加热腔111的一侧。通过设置反射罩180，能够将叶片组件122转动过程中，由于离心力分散出去的热量或热气流通过反射罩180反射回来，提升空气炸锅100的加热效果。

支撑环190设置在盖本体170上，且支撑环190位于反射罩180朝向座体112的一侧，从而提高盖本体170的结构强度。

密封件140的一部分夹设在反射罩180和支撑环190之间，也就是说，密封件140背离座体112的一侧与反射罩180相抵，密封件140朝向座体112的一侧与支撑环190相抵。从而实现对密封件140的可靠固定，进而确保加热腔111的密封效果，防止空气炸锅100在工作过程中，加热腔111内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题，且由于对加热腔111进行密封，还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题，进一步提高空气炸锅100的使用安全。

如图2和图4所示，在一些实施例中，可选地，密封件140背离防护件130的一侧还设有密封槽145，支撑环190的一部分插入密封槽145内。

在该实施例中，限定了密封件140还设有密封槽145，具体而言，密封槽145位于背离防护件130的一侧。支撑环190的一部分插入密封槽145内，从而使得密封件140的一部分能够夹设在反射罩180和支撑环190之间的同时，通过密封槽145与支撑环190的配合，能够提高密封件140的安装稳定性。

而且，通过支撑环190的一部分与密封槽145配合，还能够对支撑环190、盖本体170和反射罩180之间进行密封，进一步防止热气流外漏，提升空气炸锅100的使用安全。

如图2和图4所示，在一些实施例中，可选地，密封件140朝向座体112的一侧还设有密封边147，密封边147与座体112相抵。

在该实施例中，限定了密封件140还包括密封边147，具体而言，密封边147与座体112相抵，从而对座体112与上机芯组件113的连接处进行密封，防止空气炸锅100在工作过程中，加热腔111内的热气流外漏而影响加热效率和加热效果的问题，且由于对座体112与上机芯组件113的连接处进行密封，还能够避免热气流外漏而导致用户发生烫伤的问题，进一步提高空气炸锅100的使用安全。

可选地，座体112包括座本体和置物件，座本体与上机芯组件113相连，并围合形成加热腔111，置物件可取放地设置在加热腔111内，密封边147与置物件相抵。

可选地，置物件的外壁上设置有把手，从而可以便于通过操作把手对置物件进行取放。

可选地，当置物件置于加热腔111内时，把手位于加热腔111的外侧，从而可以有效减少加热腔111内的热量向把手传递，提高用户通过操作把手取放置物件的便利性和安全性。

可选地，置物件包括内锅或拉篮等。

可选地，密封边147、第一唇边143、第二唇边144和限位部142为一体结构。

如图3和图4所示，在一些实施例中，可选地，密封件140背离防护件130的一侧还设有定位部230，定位部230用于与设备本体110的一部分相配合。

在该实施例中，限定了密封件140还包括定位部230，具体而言，定位部230位于背离防护件130的一侧，且定位部230能够与设备本体110的一部分相配合，从而在对密封件140进行安装时，通过定位部230与设备本体110的一部分相配合，对密封件140进行定位，提升密封件140的安装效率，且通过设置定位部230，还能够确保密封件140的安装位置，进而确保上机芯组件113和座体112连接处的密封性。

此外，通过定位部230与设备本体110的一部分相配合，还能够对密封件140进行限位，避免用户在开合上机芯组件113的过程中，密封件140发生移位而影响上机芯组件113与座体112连接处密封性的问题，确保加热腔111的密封性。

可选地，定位部230的数量为多个，多个定位部230在密封件140上间隔设置，从而可提高对密封件140的定位和限位效果，进一步确保加热腔111的密封性。

可选地，定位部230包括但不限于定位孔。

可选地，定位部230为方形定位孔。

可选地，密封件140为一体结构，有利于密封件140的批量生产，进而可降低空气炸锅100的生产成本。

如图5所示，在一些实施例中，可选地，防护件130还设有多个挡筋132，多个挡筋132与热风组件120相对设置，相邻两个挡筋132之间形成第一过风口133，多个第一过风口133与加热腔111连通。

在该实施例中，限定了防护件130还设有多个挡筋132，具体而言，多个挡筋132与热风组件120相对，也就是说，多个挡筋132将热风组件120与加热腔111进行分隔，即对产生热风的热风组件120进行防护，从而能够有效避免用户在操作空气炸锅100的过程中，由于误触到具有较高温度的热风组件120而发生烫伤的问题，提高空气炸锅100的使用安全性。

相邻两个挡筋132之间形成第一过风口133，且多个第一过风口133与加热腔111连通，从而使得防护件130能够在起到防误伤作用的同时，确保热风组件120产生的热气流能够通过多个第一过风口133进入加热腔111内，形成热风循环，进而确保热风组件120产生的热气流能够对加热腔111内的食材进行有效加热。

此外，通过在热风组件120相对的位置设置多个挡筋132，还能够在空气炸锅100工作过程中，对加热腔111内的油污等杂质进行阻挡，减少加热腔111内油污等杂质附着在热风组件120上，确保热风组件120的散热效果。

如图5所示，在一些实施例中，可选地，防护件130还包括安装边134和多个支撑筋135，其中，安装边134与设备本体110可拆卸地相连，多个支撑筋135位于安装边134和多个挡筋132之间，并与安装边134和多个挡筋132相连，相邻两个支撑筋135之间形成第二过风口136，多个第二过风口136与加热腔111连通。

在该实施例中，限定了防护件130还包括安装边134和多个支撑筋135，具体而言，安装边134与设备本体110可拆卸地连接，也就是说，安装边134的一部分折弯形成第二卡接部131。当空气炸锅100长期使用后，便于将防护件130从设备本体110上拆卸下来进行清洗，提升防护件130的清洁度，避免滋生细菌，确保健康的烹饪环境。

多个支撑筋135位于安装边134和多个挡筋132之间，且多个支撑筋135与安装边134和多个挡筋132连接，从而能够提高防护件130的结构强度，延长防护件130的使用寿命。

相邻两个支撑筋135之间形成第二过风口136，多个第二过风口136与加热腔111连通，从而使得热风组件120产生的热气流能够通过多个第一过风口133和多个第二过风口136进入加热腔111内，形成热风循环，进而确保热风组件120产生的热气流能够对加热腔111内的食材进行有效加热的同时，增大加热腔111的进风量，提高加热效率。

可选地，至少一个第二过风口136的通流截面积大于任一第一过风口133的通流截面积。可以理解的是，由于多个挡筋132与热风组件120相对，也就是说，多个挡筋132主要起到防误伤的作用，若第一过风口133的通流截面积较大，则无法起到防误伤的作用，因此，将第一过风口133的通流截面积设置的较小。

而且，在热风组件120工作的过程中，在离心力的作用下，热气流主要集中在热风组件120的外周，将位于外周的第二过风口136的通流截面积设置的较大，能够提高加热腔111的进风量。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

设备本体，所述设备本体设有加热腔；

热风组件，设于所述设备本体，用于为所述加热腔提供烹饪热风；

防护件，可拆卸地设置于所述设备本体，并罩设在所述热风组件朝向所述加热腔的一侧；

所述设备本体包括：

座体；

上机芯组件，与所述座体相连，并与所述座体围合形成所述加热腔，所述热风组件设于所述上机芯组件上；

密封件，设于所述上机芯组件，或所述密封件设于所述座体和所述上机芯组件的连接处，所述防护件与所述密封件可拆卸地相连。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，

所述密封件设有第一卡接部，所述防护件设有第二卡接部，所述第一卡接部能够与所述第二卡接部相配合或取消配合。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，

所述第一卡接部和所述第二卡接部中的一个为卡槽，另一个为卡筋，所述卡筋能够插入或移出所述卡槽。

4.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，

所述第一卡接部和所述第二卡接部沿第一水平方向相配合或取消配合；

所述密封件还设有限位部，沿第二水平方向，所述第一卡接部包括相背的第一端和第二端，所述限位部设于所述第一端和/或所述第二端；

其中，所述第一水平方向与所述第二水平方向不同。

5.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于，所述密封件还包括：

第一唇边和第二唇边，沿所述设备本体的高度方向间隔排布，所述第一唇边和所述第二唇边形成所述第一卡接部；

所述限位部位于所述第一唇边和所述第二唇边之间，并与所述第一唇边和所述第二唇边相连。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述热风组件包括：

驱动件；

叶片组件，与所述驱动件相连，所述叶片组件的至少一部分具有导磁性，所述防护件罩设在所述叶片组件朝向所述加热腔的一侧；

电磁线圈盘，与所述叶片组件相对设置。

7.根据权利要求6所述的空气炸锅，其特征在于，

所述上机芯组件包括隔热件，所述隔热件设于所述叶片组件和所述电磁线圈盘之间，所述密封件背离所述座体的一端与所述隔热件相抵。

8.根据权利要求1至5中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述上机芯组件还包括：

盖本体；

反射罩，设于所述盖本体朝向所述加热腔的一侧；

支撑环，设于所述盖本体，并位于所述反射罩朝向所述座体的一侧，所述密封件的一部分夹设在所述反射罩和所述支撑环之间。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，

所述密封件背离所述防护件的一侧还设有密封槽，所述支撑环的一部分插入所述密封槽内。

10.根据权利要求1至5中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，

所述密封件朝向所述座体的一侧还设有密封边，所述密封边与所述座体相抵。

11.根据权利要求1至5中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，

所述密封件背离所述防护件的一侧还设有定位部，所述定位部用于与所述设备本体的一部分相配合。

12.根据权利要求1至5中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，

所述防护件还设有多个挡筋，多个所述挡筋与所述热风组件相对设置，相邻两个所述挡筋之间形成第一过风口，多个所述第一过风口与所述加热腔连通。

13.根据权利要求12所述的空气炸锅，其特征在于，所述防护件还包括：

安装边，所述安装边与所述设备本体可拆卸地相连；

多个支撑筋，位于所述安装边和多个所述挡筋之间，并与所述安装边和多个所述挡筋相连，相邻两个所述支撑筋之间形成第二过风口，多个所述第二过风口与所述加热腔连通。