CN221043374U - 一种防止油墨裂纹的fpc板 - Google Patents

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王桥
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Abstract

本实用新型涉及FPC板加工技术领域,尤其为一种防止油墨裂纹的FPC板,包括保护板,所述保护板内部设置有用于对油墨进行防护的支撑组件,所述支撑组件包括有设置在保护板内部有的两组镂空槽,其中一组所述镂空槽内部设置有油墨层,另一组所述镂空槽内壁设置有两个引导块,两个所述引导块远离镂空槽内壁一侧均设置有凸块,所述镂空槽外部设置有卡板,所述卡板外壁两侧均设置有凹槽。本实用新型在对FPC板冲切和补强压合时对悬空区域进行支撑,防止油墨弯曲出现裂纹,增加产品的成品良率。

Description

一种防止油墨裂纹的FPC板
技术领域
本实用新型涉及FPC板加工技术领域,具体为一种防止油墨裂纹的FPC板。
背景技术
FPC板是一种柔性印刷电路板,通常用于制造复杂的电子设备和通信系统。FPC板比传统的PCB板更灵活,可以更好地应对其所在应用的振动和弯曲,从而提高了设备的可靠性和稳定性。FPC板的主要作用是提供电路的柔性连接。由于FPC板具有一定的柔韧性和可变性,因此可以在安装和维护电子设备时更容易地进行弯曲和折曲。
但是目前现有技术中FPC保护板为双层或者多层,几乎全部是单面油墨,双面或者多层设计平齐,油墨位置处于镂空,在收到外力挤压,悬空位置会超下弯折,从而导致油墨折裂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止油墨裂纹的FPC板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防止油墨裂纹的FPC板,包括保护板,所述保护板内部设置有用于对油墨进行防护的支撑组件,所述支撑组件包括有设置在保护板内部有的两组镂空槽,其中一组所述镂空槽内部设置有油墨层,另一组所述镂空槽内壁设置有两个引导块,两个所述引导块远离镂空槽内壁一侧均设置有凸块,所述镂空槽外部设置有卡板,所述卡板外壁两侧均设置有凹槽。
作为本实用新型优选的方案,所述保护板内壁夹层内设置有铜板,所述铜板尺寸小于保护板,所述保护板和铜板之间的尺寸差形成镂空槽。
作为本实用新型优选的方案,两个所述引导块均通过焊接与其中一组镂空槽内壁连接,所述引导块为倾斜结构,且倾斜角度朝向镂空槽外部。
作为本实用新型优选的方案,所述凸块位于引导块倾斜面外部,并与引导块外壁一体成型,所述引导块尺寸小于镂空槽。
作为本实用新型优选的方案,所述卡板为倾斜结构,并且厚度小于镂空槽,所述卡板外壁的凹槽尺寸与引导块外壁凸块匹配。
作为本实用新型优选的方案,所述卡板可延伸至镂空槽内并与引导块接触,且伸入镂空槽后凹槽位置与凸块对应。
作为本实用新型优选的方案,常规状态下凸块与凹槽并不接触,在对FPC板压合时保护板两侧倾斜会带动凸块伸入凹槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:针对背景技术中提出的问题,本申请采用了支撑组件,在对FPC板压合前将卡板安装至镂空槽内在冲切时油墨位置受压合力会向下弯曲,同时镂空位置处会挤压卡板,通过卡板对镂空区域进行支撑,降低弯曲幅度,防止冲切外形和补强压合时受外力挤压产生的裂纹。本实用新型在对FPC板冲切和补强压合时对悬空区域进行支撑,防止油墨弯曲出现裂纹,增加产品的成品良率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构平面图;
图2为本实用新型A部放大图;
图3为本实用新型卡板平面图。
图中:1、保护板;2、铜板;3、镂空槽;301、油墨层;4、引导块;401、凸块;5、卡板;501、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防止油墨裂纹的FPC板,包括保护板1,所述保护板1内部设置有用于对油墨进行防护的支撑组件,所述支撑组件包括有设置在保护板1内部有的两组镂空槽3,其中一组所述镂空槽3内部设置有油墨层301,另一组所述镂空槽3内壁设置有两个引导块4,用于对卡板5伸入时进行引导,并且引导块4的倾斜角度与卡板5对应,两个所述引导块4远离镂空槽3内壁一侧均设置有凸块401,在冲切或压合时镂空槽3位置会向下弯曲,可带动凸块401嵌入卡板5的凹槽501内,所述镂空槽3外部设置有卡板5,在冲切时可对悬空区域进行支撑,使压力引导至卡板5上,从而减少弯曲的幅度,所述卡板5外壁两侧均设置有凹槽501。
在支撑组件的基础上还可以将背面铜皮外围加大0.15mm设计,以填充边缘油墨悬空位置,起到支撑作用。
本实施例中所有电气元件均通过常规控制器进行控制。
实施例,请参照图1-3,所述保护板1内壁夹层内设置有铜板2,所述铜板2尺寸小于保护板1,所述保护板1和铜板2之间的尺寸差形成镂空槽3,两个所述引导块4均通过焊接与其中一组镂空槽3内壁连接,所述引导块4为倾斜结构,且倾斜角度朝向镂空槽3外部,所述凸块401位于引导块4倾斜面外部,并与引导块4外壁一体成型,所述引导块4尺寸小于镂空槽3,所述卡板5为倾斜结构,并且厚度小于镂空槽3,所述卡板5外壁的凹槽501尺寸与引导块4外壁凸块401匹配,所述卡板5可延伸至镂空槽3内并与引导块4接触,且伸入镂空槽3后凹槽501位置与凸块401对应,常规状态下凸块401与凹槽501并不接触,在对FPC板压合时保护板1两侧倾斜会带动凸块401伸入凹槽501内。在使用时首先将卡板5移动伸入镂空槽3内并与引导块4接触,同时卡板5上的凹槽501与引导块4上的凸块401位置对应;在冲切和压合过程中由于压力会带动悬空区域向下弯曲,并带动凸块401位置处下压嵌入卡板5上的凹槽501内,从而将压力传动至卡板5上,通过卡板5进行支撑,防止油墨冲切外形和补强压合时受外力挤压产生的裂纹。
本实用新型工作流程:在使用时首先将卡板5移动伸入镂空槽3内并与引导块4接触,同时卡板5上的凹槽501与引导块4上的凸块401位置对应;在冲切和压合过程中由于压力会带动悬空区域向下弯曲,并带动凸块401位置处下压嵌入卡板5上的凹槽501内,从而将压力传动至卡板5上,通过卡板5进行支撑,防止油墨冲切外形和补强压合时受外力挤压产生的裂纹。本实用新型在对FPC板冲切和补强压合时对悬空区域进行支撑,防止油墨弯曲出现裂纹,增加产品的成品良率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止油墨裂纹的FPC板,包括保护板(1),所述保护板(1)内部设置有用于对油墨进行防护的支撑组件,其特征在于:所述支撑组件包括有设置在保护板(1)内部有的两组镂空槽(3),其中一组所述镂空槽(3)内部设置有油墨层(301),另一组所述镂空槽(3)内壁设置有两个引导块(4),两个所述引导块(4)远离镂空槽(3)内壁一侧均设置有凸块(401),所述镂空槽(3)外部设置有卡板(5),所述卡板(5)外壁两侧均设置有凹槽(501)。
2.根据权利要求1所述的一种防止油墨裂纹的FPC板,其特征在于:所述保护板(1)内壁夹层内设置有铜板(2),所述铜板(2)尺寸小于保护板(1),所述保护板(1)和铜板(2)之间的尺寸差形成镂空槽(3)。
3.根据权利要求1所述的一种防止油墨裂纹的FPC板,其特征在于:两个所述引导块(4)均通过焊接与其中一组镂空槽(3)内壁连接,所述引导块(4)为倾斜结构,且倾斜角度朝向镂空槽(3)外部。
4.根据权利要求1所述的一种防止油墨裂纹的FPC板,其特征在于:所述凸块(401)位于引导块(4)倾斜面外部,并与引导块(4)外壁一体成型,所述引导块(4)尺寸小于镂空槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种防止油墨裂纹的FPC板,其特征在于:所述卡板(5)为倾斜结构,并且厚度小于镂空槽(3),所述卡板(5)外壁的凹槽(501)尺寸与引导块(4)外壁凸块(401)匹配。
6.根据权利要求1所述的一种防止油墨裂纹的FPC板,其特征在于:所述卡板(5)可延伸至镂空槽(3)内并与引导块(4)接触,且伸入镂空槽(3)后凹槽(501)位置与凸块(401)对应。
7.根据权利要求1所述的一种防止油墨裂纹的FPC板,其特征在于:常规状态下凸块(401)与凹槽(501)并不接触,在对FPC板压合时保护板(1)两侧倾斜会带动凸块(401)伸入凹槽(501)内。
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