CN221042519U - 一种机械加工用马达座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用马达座,包括;马达用安装座,所述马达用安装座底部的四个拐角处皆安装有装配支脚,所述装配支脚底部的边缘处均匀设置有固定螺孔,用于实现马达用安装座在机械加工机床上的固定安装,所述马达用安装座底部的中间位置处安装有螺母座。本实用新型通过安装有螺母座等,使得装置使用时,使用者可以依据马达产品的使用需求,选择性地利用带有固定螺孔的装配支脚,通过螺丝、实现马达用安装座在机械加工机床上的固定安装,或者利用螺母座,实现马达用安装座在滚珠丝杆上的组装、这可以辅助实现马达产品和机械加工机床上的滚珠丝杆的联接,进而便于满足马达用安装座的不同装配需求、适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及马达座技术领域,具体为一种机械加工用马达座。
背景技术
马达在机械加工领域应用较广,马达座则是马达上较为重要的辅助组件之一,它用以实现马达的承载支撑和固定安装。
由于机械加工用马达座往往只具备单一的安装结构,只能实现在机械加工机床相应平台的固定安装、或者实现在机械加工机床上的滚珠丝杆上的组装,不易依据实际使用需求,灵活调节安装结构,再有,它往往是通过螺丝,来实现马达产品的固定安装,既需要对马达产品外壳打孔,又不易灵活拆换不同马达产品,这导致其适用性低下,已经满足不了人们的需求,为此,我们提出一种新型的机械加工用马达,来解决上述所提到的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用马达座,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用马达座,包括;
马达用安装座,所述马达用安装座底部的四个拐角处皆安装有装配支脚,所述装配支脚底部的边缘处均匀设置有固定螺孔,用于实现马达用安装座在机械加工机床上的固定安装,所述马达用安装座底部的中间位置处安装有螺母座,用于实现马达用安装座在滚珠丝杆上的组装、便于联接马达产品和滚珠丝杆;
可调节安装机构,所述可调节安装机构依次安装于马达用安装座底部的两端,所述马达用安装座的外侧壁设置有和可调节安装机构相匹配的预留口,所述马达用安装座内部底端的中间位置处固定有和可调节安装机构相匹配的缓冲支撑用底板,用于实现对于放置在马达用安装座内部的电机的灵活固定和减震防护。
进一步地,所述马达用安装座和缓冲支撑用底板的材质皆为不锈钢,所述马达用安装座和缓冲支撑用底板的外侧壁皆硫化连接有橡胶缓冲层,用于提升马达用安装座和缓冲支撑用底板的减震缓冲性能。
进一步地,所述装配支脚顶部的中间位置处焊接有螺纹固定柱,所述马达用安装座上设置有和螺纹固定柱相匹配的螺纹固定槽,用于实现装配支脚的独立拆装维护。
进一步地,所述螺母座的顶部焊接有预留插条,所述马达用安装座上设置有与预留插条相匹配的预留插槽,所述预留插条和马达用安装座之间均匀设置有螺丝,用于实现螺母座的拆卸安装、便于满足马达用安装座的不同装配需求、适用性强。
进一步地,所述可调节安装机构包括缓冲固定侧板、分隔块和传动丝杆,所述传动丝杆依次连接于马达用安装座内部的底端,所述分隔块焊接于传动丝杆上,所述分隔块两端的传动丝杆外侧壁设置有方向相反的外螺纹层,用于实现对于马达产品的夹持固定、提升其稳定性。
进一步地,所述缓冲固定侧板依次螺纹套装于传动丝杆的两侧,所述缓冲固定侧板和马达用安装座之间构成滑动连接,所述缓冲固定侧板的外侧壁硫化连接有硅橡胶缓冲层,用于提升缓冲固定侧板的防滑效果和缓冲性能。
进一步地,所述可调节安装机构还包括操作把手和旋转轴承,所述操作把手焊接于传动丝杆的一侧,所述旋转轴承设置于传动丝杆另一侧和马达用安装座之间,用于提升传动丝杆运动时的平稳效果。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该机械加工用马达座通过安装有螺母座和装配支脚等,使得装置使用时,一方面使用者可以依据马达产品的使用需求,选择性地利用带有固定螺孔的装配支脚,通过螺丝、实现马达用安装座在机械加工机床上的固定安装,或者利用螺母座,实现马达用安装座在滚珠丝杆上的组装、这可以辅助实现马达产品和机械加工机床上的滚珠丝杆的联接,并且,既利用螺纹固定柱和马达用安装座上设置的螺纹固定槽之间的螺纹连接作用,实现装配支脚的独立拆装维护,又利用预留插条和预留插槽之间的插合连接作用,配合螺丝的锁紧固定作用,实现螺母座的独立拆卸安装,进而使得装置可以实现装配支脚和螺母座的灵活拆装,便于满足马达用安装座的不同装配需求、适用性强,另一方面使用者可以将马达产品放置到马达用安装座内部的缓冲支撑用底板上,再通过旋转可调节安装机构上的操作把手,带动传动丝杆旋转,进而带动两个缓冲固定侧板在马达用安装座的内部进行同步滑动,这可以改变两个缓冲固定侧板的间距、实现对于不同马达产品的灵活固定、提升了放置在马达用安装座内部的马达产品的稳定性、也便于马达产品的拆换处理。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型马达用安装座侧视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型装配支脚拆分状态后视结构示意图;
图4为本实用新型可调节安装机构侧视结构示意图。
图中:1、马达用安装座;2、预留口;3、装配支脚;4、螺母座;5、预留插条;6、预留插槽;7、缓冲支撑用底板;8、可调节安装机构;801、缓冲固定侧板;802、操作把手;803、分隔块;804、传动丝杆;805、旋转轴承;9、螺纹固定柱。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种机械加工用马达座,包括;
马达用安装座1,马达用安装座1底部的四个拐角处皆安装有装配支脚3,装配支脚3底部的边缘处均匀设置有固定螺孔,用于实现马达用安装座1在机械加工机床上的固定安装,马达用安装座1底部的中间位置处安装有螺母座4,用于实现马达用安装座1在滚珠丝杆上的组装、便于联接马达产品和滚珠丝杆;
可调节安装机构8,可调节安装机构8依次安装于马达用安装座1底部的两端,马达用安装座1的外侧壁设置有和可调节安装机构8相匹配的预留口2,马达用安装座1内部底端的中间位置处固定有和可调节安装机构8相匹配的缓冲支撑用底板7,用于实现对于放置在马达用安装座1内部的电机的灵活固定和减震防护;
马达用安装座1和缓冲支撑用底板7的材质皆为不锈钢,马达用安装座1和缓冲支撑用底板7的外侧壁皆硫化连接有橡胶缓冲层,用于提升马达用安装座1和缓冲支撑用底板7的减震缓冲性能;
装配支脚3顶部的中间位置处焊接有螺纹固定柱9,马达用安装座1上设置有和螺纹固定柱9相匹配的螺纹固定槽,用于实现装配支脚3的独立拆装维护;
螺母座4的顶部焊接有预留插条5,马达用安装座1上设置有与预留插条5相匹配的预留插槽6,预留插条5和马达用安装座1之间均匀设置有螺丝,用于实现螺母座4的拆卸安装、便于满足马达用安装座1的不同装配需求、适用性强;
可调节安装机构8包括缓冲固定侧板801、分隔块803和传动丝杆804,传动丝杆804依次连接于马达用安装座1内部的底端,分隔块803焊接于传动丝杆804上,分隔块803两端的传动丝杆804外侧壁设置有方向相反的外螺纹层,用于实现对于马达产品的夹持固定、提升其稳定性;
缓冲固定侧板801依次螺纹套装于传动丝杆804的两侧,缓冲固定侧板801和马达用安装座1之间构成滑动连接,缓冲固定侧板801的外侧壁硫化连接有硅橡胶缓冲层,用于提升缓冲固定侧板801的防滑效果和缓冲性能;
可调节安装机构8还包括操作把手802和旋转轴承805,操作把手802焊接于传动丝杆804的一侧,旋转轴承805设置于传动丝杆804另一侧和马达用安装座1之间,用于提升传动丝杆804运动时的平稳效果。
本实用新型的工作原理是:首先使用者可以依据马达产品的使用需求,选择性地利用带有固定螺孔的装配支脚3,通过螺丝、实现马达用安装座1在机械加工机床上的固定安装,或者利用螺母座4,实现马达用安装座1在滚珠丝杆上的组装、这可以辅助实现马达产品和机械加工机床上的滚珠丝杆的联接,并且,既利用螺纹固定柱9和马达用安装座1上设置的螺纹固定槽之间的螺纹连接作用,实现装配支脚3的独立拆装维护,又利用预留插条5和预留插槽6之间的插合连接作用,配合螺丝的锁紧固定作用,实现螺母座4的独立拆卸安装,进而使得装置可以实现装配支脚3和螺母座4的灵活拆装,便于满足马达用安装座1的不同装配需求、适用性强,同时,实际操作时,使用者可以将马达产品放置到马达用安装座1内部的缓冲支撑用底板7上,再通过旋转可调节安装机构8上的操作把手802,带动传动丝杆804旋转,且基于传动丝杆804的外侧壁设置有方向相反的外螺纹层,两个缓冲固定侧板801呈对称式、螺纹套装在传动丝杆804上,从而可以带动两个缓冲固定侧板801在马达用安装座1的内部进行同步滑动,这可以改变两个缓冲固定侧板801的间距、实现对于不同马达产品的灵活固定、提升了放置在马达用安装座1内部的马达产品的稳定性,再有,通过将马达用安装座1和缓冲支撑用底板7的材质皆设置为不锈钢,且在马达用安装座1和缓冲支撑用底板7的外侧壁皆硫化连接有橡胶缓冲层,提升了马达用安装座1和缓冲支撑用底板7的结构强度和减震缓冲性能。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种机械加工用马达座,其特征在于,包括;
马达用安装座(1),所述马达用安装座(1)底部的四个拐角处皆安装有装配支脚(3),所述装配支脚(3)底部的边缘处均匀设置有固定螺孔,用于实现马达用安装座(1)在机械加工机床上的固定安装,所述马达用安装座(1)底部的中间位置处安装有螺母座(4),用于实现马达用安装座(1)在滚珠丝杆上的组装、便于联接马达产品和滚珠丝杆;
可调节安装机构(8),所述可调节安装机构(8)依次安装于马达用安装座(1)底部的两端,所述马达用安装座(1)的外侧壁设置有和可调节安装机构(8)相匹配的预留口(2),所述马达用安装座(1)内部底端的中间位置处固定有和可调节安装机构(8)相匹配的缓冲支撑用底板(7),用于实现对于放置在马达用安装座(1)内部的电机的灵活固定和减震防护。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用马达座,其特征在于,所述马达用安装座(1)和缓冲支撑用底板(7)的材质皆为不锈钢,所述马达用安装座(1)和缓冲支撑用底板(7)的外侧壁皆硫化连接有橡胶缓冲层,用于提升马达用安装座(1)和缓冲支撑用底板(7)的减震缓冲性能。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用马达座,其特征在于,所述装配支脚(3)顶部的中间位置处焊接有螺纹固定柱(9),所述马达用安装座(1)上设置有和螺纹固定柱(9)相匹配的螺纹固定槽,用于实现装配支脚(3)的独立拆装维护。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用马达座,其特征在于,所述螺母座(4)的顶部焊接有预留插条(5),所述马达用安装座(1)上设置有与预留插条(5)相匹配的预留插槽(6),所述预留插条(5)和马达用安装座(1)之间均匀设置有螺丝,用于实现螺母座(4)的拆卸安装、便于满足马达用安装座(1)的不同装配需求、适用性强。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用马达座,其特征在于,所述可调节安装机构(8)包括缓冲固定侧板(801)、分隔块(803)和传动丝杆(804),所述传动丝杆(804)依次连接于马达用安装座(1)内部的底端,所述分隔块(803)焊接于传动丝杆(804)上,所述分隔块(803)两端的传动丝杆(804)外侧壁设置有方向相反的外螺纹层,用于实现对于马达产品的夹持固定、提升其稳定性。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用马达座,其特征在于,所述缓冲固定侧板(801)依次螺纹套装于传动丝杆(804)的两侧,所述缓冲固定侧板(801)和马达用安装座(1)之间构成滑动连接,所述缓冲固定侧板(801)的外侧壁硫化连接有硅橡胶缓冲层,用于提升缓冲固定侧板(801)的防滑效果和缓冲性能。
7.根据权利要求5所述的一种机械加工用马达座,其特征在于,所述可调节安装机构(8)还包括操作把手(802)和旋转轴承(805),所述操作把手(802)焊接于传动丝杆(804)的一侧,所述旋转轴承(805)设置于传动丝杆(804)另一侧和马达用安装座(1)之间,用于提升传动丝杆(804)运动时的平稳效果。
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