CN221041880U - 一种电连接器打线端子冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器打线端子冲压装置，包括底座模具和冲压模具，底座模具对应边侧具有延伸部，延伸部支撑有定位板，用于支撑并定位金属片的打线部，定位板可拆卸安装，并且弹性支撑于延伸部，安装板安装于驱动冲压模具向模具槽移动的驱动装置。将金属片的打线部与定位板完成快速便捷的初步定位，需要压接的部分对应位于模具槽，然后启动驱动装置，驱动冲压模具按压模具槽，使金属片整体向下移动，定位板在冲压过程中，随金属片一同下压，支撑金属片打线部的定位板同时也会压缩，同步移动，在冲压过程中也不会失去定位作用，有效防止金属片冲压过程中发生错位等现象。

Description

一种电连接器打线端子冲压装置

技术领域

本实用新型属于电连接组件加工设备的技术领域，特别是涉及一种电连接器打线端子冲压装置。

背景技术

J-XH 2.5Housing打线式端子，连接器配合后，端子接触满足高稳定性和可靠性，使用配对连接器，倾斜对插后，端子接触弹片降服过大，回弹性能变差，影响端子接触稳定性和可靠性，接触弹片一端呈圆弧+直线状,整体力臂较短，弹片结构呈回转形状，接触弹片跟底面弹性限位，防止弹片过渡下压，同时可提供稳定回弹力，减少接触弹片降服。

现有打线端子是金属片，经过裁切后，通过模具进行冲压，完成预制形状，冲压过程中，金属片放置在模具的定位槽中，启动模具进行冲压。然而，冲压过程中，往往没有定位装置导致金属片冲压出现误差，或者无法快速的完成定位。

因此本实用新型主要是在现有冲压模具基础上增加定位装置，提高定位效率，放置冲压过程中金属片错位等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器打线端子冲压装置，主要是在现有冲压模具基础上增加定位装置，提高定位效率，放置冲压过程中金属片错位等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电连接器打线端子冲压装置，包括底座模具和冲压模具，所述底座模具对应边侧具有延伸部，所述延伸部支撑有定位板，所述定位板与底座模具等高，并用于支撑并定位金属片的打线部，所述金属片的冲压部对应位于底座模具的模具槽；

所述定位板可拆卸安装，并且弹性支撑于延伸部；

所述底座模具的上方具有安装板，所述安装板安装于驱动冲压模具向模具槽移动的驱动装置。

进一步地，所述定位板具有与金属片打线部相匹配的定位块，所述定位块用于套接打线部槽体。

进一步地，所述定位板与延伸部具有用于弹性支撑的弹簧，所述弹簧套接有定位杆，所述定位杆上端垂直固定于定位板，下端为自由端，所述延伸部具有供定位杆下端插接并伸缩配合的限位孔。

进一步地，所述驱动装置为气缸组件，所述气缸组件固定于安装板，所述气缸组件的输出端作用冲压模具。

进一步地，所述冲压模具与安装板之间还具有限位杆，所述限位杆下端固定于冲压模具，上端为自由端，所述安装板设置有供限位杆自由端插接并伸缩配合的杆套。

进一步地，所述底座模具具有呈弧形的模具槽，所述冲压模具的冲压面为弧形，并且与底座模具的模具槽相匹配。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的底座模具和冲压模具为上下冲压的模具组合，冲压模具对应底座模具的模具槽，使用时，将金属片的打线部与定位板完成快速便捷的初步定位，需要压接的部分对应位于模具槽，然后启动驱动装置，驱动冲压模具按压模具槽，使金属片整体向下移动，需要压接的部分在模具槽限位作用下变形，形成预定的变形端子结构，而定位板在冲压过程中，随金属片一同下压，支撑金属片打线部的定位板同时也会压缩，同步移动，在冲压过程中也不会失去定位作用，有效防止金属片冲压过程中发生错位等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。

图1：本实用新型结构示意图。

图2：本实用新型部件拆解结构示意图。

图3：本实用新型冲压后的金属片结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：底座模具1、冲压模具2、延伸部3、定位板4、金属片5、打线部51、模具槽11、延伸部3、安装板6、定位块41、弹簧42、定位杆43、限位孔31、气缸组件61、限位杆21、杆套62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示：一种电连接器打线端子冲压装置，包括底座模具1和冲压模具2，上下分布，底座模具为板状，水平支撑，具有上侧水平部，底座模具1对应边侧具有延伸部3，延伸部为板状结构，与底座模具的底部持平，作为底座模具的一部分，一体设置，延伸部3支撑有定位板4，定位板与延伸部上下设置并且相互平行，定位板4与底座模具2等高，具有同一水平的支撑面，并用于支撑并定位金属片5的打线部51，金属片5的冲压部对应位于底座模具1的模具槽11；金属片已经完成切割，接线端为需要冲压的部分，对应为与模具槽，而尾端用于线缆包裹并套接压紧，尾端为打线部，打线部开设有槽体，用于套接时易于变形。

定位板4可拆卸安装，并且弹性支撑于延伸部3；定位板可拆卸并更换，可以根据不同规格的金属片进行更换，适用范围广，定位板可以在冲压过程中压缩与延伸部的距离。

底座模具1的上方具有安装板6，安装板6安装于驱动冲压模具2向模具槽11移动的驱动装置。安装板于底座模具上平面平行，通过支撑杆支撑并固定于底座模具，支撑杆为四个位于底座模具的四个拐角位置。

本实用新型的底座模具和冲压模具为上下冲压的模具组合，冲压模具对应底座模具的模具槽，使用时，将金属片的打线部与定位板完成快速便捷的初步定位，需要压接的部分对应位于模具槽，然后启动驱动装置，驱动冲压模具按压模具槽，使金属片整体向下移动，需要压接的部分在模具槽限位作用下变形，形成预定的变形端子结构，而定位板在冲压过程中，随金属片一同下压，支撑金属片打线部的定位板同时也会压缩，同步移动，在冲压过程中也不会失去定位作用，有效防止金属片冲压过程中发生错位等现象。

如图2所示：定位板4具有与金属片5打线部相匹配的定位块41，定位块41用于套接打线部51槽体。金属片的打线部对应开设的槽体为两侧对称的槽体和中央圆形槽，定位板对应槽体均具有定位块，用于精确定位打线部，完成定位，定位块与定位板一体设置，对应的自由端具有倒角，便于套接槽体。

定位板4与延伸部具有用于弹性支撑的弹簧42，弹簧42套接有定位杆43，定位杆43上端垂直固定于定位板4，下端为自由端，延伸部3具有供定位杆43下端插接并伸缩配合的限位孔31。定位杆为两个，均套接有弹簧，定位杆对称分布，弹簧的两端抵触于定位板和延伸部，用于弹性压缩配合完成与金属冲压过程的同步移动，定位杆用于定位安装弹簧的位置，使弹簧安装稳定。

如图1所示：驱动装置为气缸组件61，气缸组件61固定于安装板6，气缸组件61的输出端作用冲压模具2。冲压模具2与安装板6之间还具有限位杆21，限位杆21下端固定于冲压模具2，上端为自由端，安装板6设置有供限位杆21自由端插接并伸缩配合的杆套62。限位杆为两个，位于气缸组件的两侧，用于在冲压过程中，冲压模具更加稳定的移动并完成冲压操作。

底座模具1具有呈弧形的模具槽，冲压模具2的冲压面为弧形，并且与底座模具1的模具槽相匹配。

本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。

Claims (6)

1.一种电连接器打线端子冲压装置，其特征在于：

包括底座模具(1)和冲压模具(2)，所述底座模具(1)对应边侧具有延伸部(3)，所述延伸部(3)支撑有定位板(4)，所述定位板(4)与底座模具(1)等高，并用于支撑并定位金属片(5)的打线部(51)，所述金属片(5)的冲压部对应位于底座模具(1)的模具槽(11)；

所述定位板(4)可拆卸安装，并且弹性支撑于延伸部(3)；

所述底座模具(1)的上方具有安装板(6)，所述安装板(6)安装于驱动冲压模具(2)向模具槽(11)移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述一种电连接器打线端子冲压装置，其特征在于：所述定位板(4)具有与金属片(5)打线部相匹配的定位块(41)，所述定位块(41)用于套接打线部(51)槽体。

3.根据权利要求1所述一种电连接器打线端子冲压装置，其特征在于：所述定位板(4)与延伸部()具有用于弹性支撑的弹簧(42)，所述弹簧(42)套接有定位杆(43)，所述定位杆(43)上端垂直固定于定位板(4)，下端为自由端，所述延伸部(3)具有供定位杆(43)下端插接并伸缩配合的限位孔(31)。

4.根据权利要求1所述一种电连接器打线端子冲压装置，其特征在于：所述驱动装置为气缸组件(61)，所述气缸组件(61)固定于安装板(6)，所述气缸组件(61)的输出端作用冲压模具(2)。

5.根据权利要求4所述一种电连接器打线端子冲压装置，其特征在于：所述冲压模具(2)与安装板(6)之间还具有限位杆(21)，所述限位杆(21)下端固定于冲压模具(2)，上端为自由端，所述安装板(6)设置有供限位杆(21)自由端插接并伸缩配合的杆套(62)。

6.根据权利要求1所述一种电连接器打线端子冲压装置，其特征在于：所述底座模具(1)具有呈弧形的模具槽，所述冲压模具(2)的冲压面为弧形，并且与底座模具(1)的模具槽相匹配。