CN221041877U - 一种下线压接机的线缆限位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下线压接机的线缆限位机构,包括压接机体,所述压接机体的正面开设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,所述第一滑槽的顶端和底端之间转动连接有第一正反梯形丝杠,所述第一正反梯形丝杠的两端与对应两个第一滑块的中心处螺纹连接,所述第一滑槽的顶端固定安装有伺服电机。本实用新型通过伺服电机带动第一正反梯形丝杠的转动,通过第一正反梯形丝杠的转动带动两个第一滑块向两侧或中部靠拢,便于调节两个限位辊之间的间距复合线缆的尺寸,通过限位辊表面套设的两个限位环对移动的线缆进行限位,有效的确保了线压接机对线缆接时的稳定性,提高了线缆的产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及下线压接机技术领域,特别涉及一种下线压接机的线缆限位机构。
背景技术
线压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的设备,线压接机在使用过程中,为了提高压接的精度,需要对压接的线缆进行限位固定处理。
经检索,根据专利号为“CN209374867U”公开了一种线缆端子压接机,包括装置箱体,所述装置箱体的上端一侧焊接有固定块,所述固定块一次焊接有固定板,所述固定板一侧焊接有一号挤压模,所述固定块一端焊接有滑槽,所述滑槽内部转动连接有滚轮,所述滚轮内部中心转动连接有转轴,所述转轴下端活动连接有衔接板,所述衔接板一侧焊接有二号挤压模。电机将会带动抵压轮进行旋转,而抵压轮下的滑动轮也将会在环形槽中进行滚动,抵压轮通过旋转碰触其抵压板时,抵压板将会带动限位板在限位框中进行平行移动,衔接板将会进行平行移动,而滚轮将会通过转轴的配合在滑槽中进行滑动,最后将会带动二号挤压模向一号挤压模进行挤压。
上述线缆压接机在使用过程中,通过抵压板和限位板的配合进行限位,但是上述线压接机在使用过程中我们发现,只能够针对单一型号的线缆进行限位,无法实现针对不同型号的线缆进行限位,影响其实用性,为此我们设计了一种下线压接机的线缆限位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下线压接机的线缆限位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种下线压接机的线缆限位机构,包括压接机体,所述压接机体的正面开设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,所述第一滑槽的顶端和底端之间转动连接有第一正反梯形丝杠,所述第一正反梯形丝杠的两端与对应两个第一滑块的中心处螺纹连接,所述第一滑槽的顶端固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与第一正反梯形丝杠的顶端固定连接,所述第一滑块的正面转动连接有限位辊,所述限位辊的表面固定设有位置调节机构。
优选的,所述限位辊由两个固定环和限位柱组成,所述限位柱的两端面固定设有固定环,所述限位辊一端中心处与第一滑块的中心处转动连接。
优选的,所述位置调节机构包括两个限位环和第二滑块,所述限位柱的表面套设连接有两个限位环,所述限位柱一侧面开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有两个第二滑块,两个所述第二滑块的顶端与限位环的内壁固定连接。
优选的,所述第二滑槽的内壁两侧转动连接有第二正反梯形丝杠,所述第二正反梯形丝杠的两端与对应第二滑块的中心处螺纹连接,所述第二正反梯形丝杠的一端穿过第二滑槽固定安装有旋钮。
优选的,两个所述限位环之间的尺寸与线缆的直径尺寸相同。
优选的,所述压接机体的侧面固定安装有控制面板,伺服电机通过控制面板与外接电源电连接。
本实用新型的技术效果和优点:通过伺服电机带动第一正反梯形丝杠的转动,通过第一正反梯形丝杠的转动带动两个第一滑块向两侧或中部靠拢,便于调节两个限位辊之间的间距复合线缆的尺寸,通过限位辊表面套设的两个限位环对移动的线缆进行限位,有效的确保了线压接机对线缆接时的稳定性,提高了线缆的产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一种下线压接机的线缆限位机构的结构示意图。
图2为本实用新型一种下线压接机的线缆限位机构剖面结构示意图。
图3为本实用新型一种下线压接机的线缆限位机构限位辊正面结构示意图。
图中:1、压接机体;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、限位辊;5、伺服电机;6、第一正反梯形丝杠;7、固定环;8、旋钮;9、限位柱;10、限位环;11、第二滑槽;12、第二正反梯形丝杠;13、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种下线压接机的线缆限位机构,包括压接机体1,压接机体1的正面开设有两个第一滑槽2,两个第一滑槽2的内部均滑动连接有第一滑块3,第一滑槽2的顶端和底端之间转动连接有第一正反梯形丝杠6,第一正反梯形丝杠6的两端与对应两个第一滑块3的中心处螺纹连接,第一滑槽2的顶端固定安装有伺服电机5,伺服电机5的输出轴与第一正反梯形丝杠6的顶端固定连接,第一滑块3的正面转动连接有限位辊4,限位辊4的表面固定设有位置调节机构。
通过伺服电机5带动第一正反梯形丝杠6的转动,通过第一正反梯形丝杠6的转动带动两个第一滑块3向两侧或中部靠拢,便于调节两个限位辊4之间的间距复合线缆的尺寸,通过限位辊4表面套设的两个限位环10对移动的线缆进行限位,有效的确保了线压接机对线缆接时的稳定性,提高了线缆的产品质量。
根据图1、图2和图3,限位辊4由两个固定环7和限位柱9组成,限位柱9的两端面固定设有固定环7,限位辊4一端中心处与第一滑块3的中心处转动连接,实现限位辊4的结构设计。
位置调节机构包括两个限位环10和第二滑块13,限位柱9的表面套设连接有两个限位环10,限位柱9一侧面开设有第二滑槽11,第二滑槽11的内部滑动连接有两个第二滑块13,两个第二滑块13的顶端与限位环10的内壁固定连接。
第二滑槽11的内壁两侧转动连接有第二正反梯形丝杠12,第二正反梯形丝杠12的两端与对应第二滑块13的中心处螺纹连接,第二正反梯形丝杠12的一端穿过第二滑槽11固定安装有旋钮8,通过旋钮8带动第二正反梯形丝杠12的转动,通过第二正反梯形丝杠12的转动带动两个第二滑块13移动,通过第二滑块13带动限位环10移动,方便对限位环10进行限位。
两个限位环10之间的尺寸与线缆的直径尺寸相同,通过限位环10对线缆进行限位。
压接机体1的侧面固定安装有控制面板,伺服电机5通过控制面板与外接电源电连接。
本实用新型工作原理:在使用线缆限位机构时,首先接通电源打开伺服电机5,通过伺服电机5带动第一正反梯形丝杠6的转动,通过第一正反梯形丝杠6的转动带动两个第一滑块3向两侧或向中部运动,使上下两个限位辊4与线缆表面接触,接着人为的转动旋钮8,通过旋钮8带动第二正反梯形丝杠12的转动,通过第二正反梯形丝杠12的转动带动两个第二滑块13的移动,通过第二滑块13的移动带动限位环10的移动,使限位环10的两侧与线缆表面接触,从而实现对输送至线压接机内部的线缆从四个面进行限位,提高了线缆输送的稳定性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种下线压接机的线缆限位机构,包括压接机体(1),其特征在于,所述压接机体(1)的正面开设有两个第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)的内部均滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑槽(2)的顶端和底端之间转动连接有第一正反梯形丝杠(6),所述第一正反梯形丝杠(6)的两端与对应两个第一滑块(3)的中心处螺纹连接,所述第一滑槽(2)的顶端固定安装有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出轴与第一正反梯形丝杠(6)的顶端固定连接,所述第一滑块(3)的正面转动连接有限位辊(4),所述限位辊(4)的表面固定设有位置调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种下线压接机的线缆限位机构,其特征在于,所述限位辊(4)由两个固定环(7)和限位柱(9)组成,所述限位柱(9)的两端面固定设有固定环(7),所述限位辊(4)一端中心处与第一滑块(3)的中心处转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种下线压接机的线缆限位机构,其特征在于,所述位置调节机构包括两个限位环(10)和第二滑块(13),所述限位柱(9)的表面套设连接有两个限位环(10),所述限位柱(9)一侧面开设有第二滑槽(11),所述第二滑槽(11)的内部滑动连接有两个第二滑块(13),两个所述第二滑块(13)的顶端与限位环(10)的内壁固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种下线压接机的线缆限位机构,其特征在于,所述第二滑槽(11)的内壁两侧转动连接有第二正反梯形丝杠(12),所述第二正反梯形丝杠(12)的两端与对应第二滑块(13)的中心处螺纹连接,所述第二正反梯形丝杠(12)的一端穿过第二滑槽(11)固定安装有旋钮(8)。
5.根据权利要求3所述的一种下线压接机的线缆限位机构,其特征在于,两个所述限位环(10)之间的尺寸与线缆的直径尺寸相同。
6.根据权利要求1所述的一种下线压接机的线缆限位机构,其特征在于,所述压接机体(1)的侧面固定安装有控制面板,伺服电机(5)通过控制面板与外接电源电连接。
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