CN221040640U - 电缆挤出机冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电缆挤出机冷却装置，包括水槽以及冷却组件；所述水槽整体呈矩形壳体且顶部开口设置，水槽的底部后端的左侧开设有排水口，同时水槽的底部前端倾斜设置，使得水槽内的水流能够汇集到水槽底部的后端从而便于统一从排水口排出；所述冷却组件设有四组；所述冷却组件包括一个上后喷头、一个上前喷头以及一个底部喷头，上后喷头和上前喷头相互对称设置，其中上后喷头朝向前方且倾斜向下设置；本实用新型的喷淋冷却配合风机可快速将电缆表面的热量带走，达到快速降温使得电缆的表面绝缘层快速定型的目的，由于降温的效率有所提升，可有效缩短冷却时间，进而缩短冷却线的长度，减少占地空间。

Description

电缆挤出机冷却装置

技术领域

本实用新型涉及X领域，具体是电缆挤出机冷却装置。

背景技术

在电缆的制造过程中，电缆挤出绝缘特别是挤出护套时要进行冷却。现有技术中一般电缆冷却是将从挤出机机头挤出的电缆经过装有冷却水的冷却水槽来实现。

例如，授权公告号为CN219066496U的专利公开了一种新型电缆挤出冷却装置，所述固定架的上部安装有冷却组件，所述固定架的上部对应冷却组件的位置处安装有循环组件，所述固定架的上部安装有挤出管，所述挤出管的出料口安装有挤出喷头，所述冷却组件包括嵌合安装于固定架内部靠近挤出喷头位置处的散热扇，且散热扇的上部安装有防护网，所述固定架的上表面靠近散热扇的位置处安装有冷却盒，且冷却盒的内部两侧对称开设有连接槽，所述循环组件包括安装于冷却盒底部的回收盒。

上述专利能够使得整体装置实现水循环利用冷却，通过流动水提高冷却的效果，提高冷却时的便捷性，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景；但是采用冷却水冷却的缺点在于，首先冷却水槽是暴露在空气中的，会使得电缆在冷却时产生大量的水蒸气；其次冷却水槽内的水容易被电缆带出，从而滴落在工厂的底面上。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电缆挤出机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

电缆挤出机冷却装置，包括水槽以及冷却组件；所述水槽整体呈矩形壳体且顶部开口设置，水槽的底部后端的左侧开设有排水口，同时水槽的底部前端倾斜设置，使得水槽内的水流能够汇集到水槽底部的后端从而便于统一从排水口排出；所述冷却组件设有四组；所述冷却组件包括一个上后喷头、一个上前喷头以及一个底部喷头，上后喷头和上前喷头相互对称设置，其中上后喷头朝向前方且倾斜向下设置，上前喷头朝向后方且倾斜向下设置，底部喷头竖直朝上设置；水槽内还设有安装盘，安装盘固定安装在水槽内壁的顶部左侧；所述水槽的顶部还设有上盖，上盖扣合在水槽的顶部，上盖的前端还开设有视窗，视窗处固定安装有透明玻璃；上盖的左右两端均开设有进线口。

进一步的，所述底部喷头固定安装在安装盘的底部，同时为了安装上后喷头和上前喷头，安装盘上还设有后安装座和前安装座，同时为了对应四组冷却组件，后安装座和前安装座也同样设有四组。

再进一步的，所述安装盘上还开设有若干排水槽。

再进一步的，所述后安装座和前安装座的结构基本相同且相互对称设置，同时后安装座和前安装座之间留有空间用于线缆的通过；后安装座和前安装座的顶部均倾斜设置分别用于安装上后喷头和上前喷头。

再进一步的，所述后安装座和前安装座的左端安装有导向托辊组，导向托辊组保留两个平行设置的托辊，其中托辊的前后两端通过轴承座和轴承转动设置在前安装座和后安装座的侧部。

进一步的，所述水槽的内部还安装有输水主管；输水主管连通有若干第一分支管和第二分支管，一个第一分支管和一个第二分支管为一组，一组第一分支管和第二分支管对应一组冷却组件，其中第一分支管竖直向上穿过安装盘且末端弯曲设置，其中第一分支管的末端连通有上后喷头。

进一步的，所述第二分支管分为两段，第二分支管的第一段水平且向左前方弯曲设置，其中第二分支管的第一段的中间连通有底部喷头；第二分支管的第一段的末端竖直向上连通有第二分支管的第二段，第二分支管的第二段的末端弯曲设置并连通设有上前喷头。

进一步的，所述水槽的内部右侧还设有一除水装置，该除水装置包括一个套筒以及用于固定该套筒的安装座，套筒的一端呈敞口设置，便于线缆的进入，同时该套筒的内壁还粘接有海绵圈。

再进一步的，所述安装座包括支座和一个抱箍，支座的顶部和抱箍的底部均设有一扇形槽，支座和抱箍之间通过螺栓固定连接，套筒固定在支座和抱箍的扇形槽之间。

进一步的，所述上盖的顶部还安装有至少一个送风风机和一个排风风机，排风风机和送风风机分别位于上盖的顶部左右两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

喷淋冷却配合风机可快速将电缆表面的热量带走，达到快速降温使得电缆的表面绝缘层快速定型的目的，由于降温的效率有所提升，可有效缩短冷却时间，进而缩短冷却线的长度，减少占地空间。

附图说明

图1为电缆挤出机冷却装置的结构示意图。

图2为电缆挤出机冷却装置的正视图。

图3为电缆挤出机冷却装置的俯视图。

图4为电缆挤出机冷却装置的侧视图。

图5为图2中A-A向的剖视图。

图6为电缆挤出机冷却装置的去除上盖后的结构示意图。

图7为电缆挤出机冷却装置中冷却组件的结构示意图。

图8为电缆挤出机冷却装置中冷却组件的另一角度的结构示意图。

图9为电缆挤出机冷却装置中除水装置的结构示意图。

图10为电缆挤出机冷却装置中除水装置的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-10，电缆挤出机冷却装置，包括水槽100以及冷却组件200；

所述水槽100整体呈矩形壳体且顶部开口设置，水槽100的底部后端的左侧开设有排水口101，同时水槽100的底部前端倾斜设置，使得水槽100内的水流能够汇集到水槽100底部的后端从而便于统一从排水口101排出，同时在本实施例中，排水口101连通有水管(图中未示出)，冷却过电缆的水从排水口101排出，该使用过的水可以通过冷水机或者其他方式冷却后再次利用；

所述水槽100的底部固定安装有水槽支架102用以支撑水槽；

传统的方式一般是采用浸没电缆的方式对刚挤出的电缆进行冷却，而本使用新型采用的是喷淋的方式对电缆进行冷却；该种方式的优点在于，用水量相较于浸没冷却的方式其用水量有所下降；

如图6-8所示，所述冷却组件200沿着水槽100的长度方向也是电缆的行进方向设置有至少三组，在本实施例中，所述冷却组件设有四组；

所述冷却组件200包括一个上后喷头201、一个上前喷头202以及一个底部喷头203，

上后喷头201和上前喷头202相互对称设置，其中上后喷头201朝向前方且倾斜向下设置，上前喷头202朝向后方且倾斜向下设置，底部喷头203竖直朝上设置；

同时为了，安装冷却组件200，水槽100内还设有安装盘500，安装盘500固定安装在水槽100内壁的顶部左侧；安装盘500的长度是要短于水槽100的长度，使得水槽100能够预留出部分长度用于线缆的表面水分的沥干；

其中底部喷头203固定安装在安装盘500的底部，同时为了安装上后喷头201和上前喷头202，安装盘500上还设有后安装座501和前安装座502，同时为了对应四组冷却组件200，后安装座501和前安装座502也同样设有四组；

安装盘500上还开设有若干排水槽506；

后安装座501和前安装座502的结构基本相同且相互对称设置，同时后安装座501和前安装座502之间留有空间用于线缆的通过；

后安装座501和前安装座502的顶部均倾斜设置分别用于安装上后喷头201和上前喷头202；

同时为了对所冷却的电缆起到一个支撑引导的作用，其中至少存在一组后安装座501和前安装座502的左端安装有导向托辊组700，导向托辊组700保留两个平行设置的托辊701，其中托辊701的前后两端通过轴承座和轴承转动设置在前安装座502和后安装座501的侧部；

水槽100的内部还安装有输水主管503，输水主管503穿出水槽并连通市水或者冷水机(图中未示出)；输水主管503连通有若干第一分支管504和第二分支管505，一个第一分支管504和一个第二分支管505为一组，一组第一分支管504和第二分支管505对应一组冷却组件200，其中第一分支管504竖直向上穿过安装盘500且末端弯曲设置，其中第一分支管504的末端连通有上后喷头201；

所述第二分支管505分为两段，第二分支管505的第一段水平且向左前方弯曲设置，其中第二分支管505的第一段的中间连通有底部喷头203；第二分支管505的第一段的末端竖直向上连通有第二分支管505的第二段，第二分支管505的第二段的末端弯曲设置并连通设有上前喷头202；

所述水槽100的顶部还设有上盖300，上盖300扣合在水槽100的顶部，上盖300的前端还开设有视窗301，视窗301处固定安装有透明玻璃302；

同时为了使得线缆能够穿过水槽100上方，其中上盖300的左右两端均开设有进线口303；

同时为了减少冷却后的电缆表面的水滴，所述水槽100的内部右侧还设有一除水装置600，如图9-10所示，该除水装置600包括一个套筒601以及用于固定该套筒601的安装座602，套筒601的一端呈敞口设置，便于线缆的进入，同时该套筒601的内壁还粘接有海绵圈603，该海绵圈603的主要作用不是用于吸水，而利用海绵圈柔软的特性，采用一个内径小于所生产的电缆的外径的海绵圈603，使得该海绵圈能够紧贴电缆的外皮，从而刮除电缆表面的水滴；而柔软的海绵圈603不会对电缆的表面产生刮伤；

所述安装座602包括支座604和一个抱箍605，支座604的顶部和抱箍605的底部均设有一扇形槽，支座604和抱箍605之间通过螺栓固定连接，套筒601固定在支座604和抱箍605的扇形槽之间；

作为本方案中的某些实施例，所述上盖300的顶部还安装有至少一个送风风机400和一个排风风机401，排风风机401和送风风机400分别位于上盖300的顶部左右两侧，提升了上盖300和水槽100内部空间的空气流动速度，再配合上喷淋散热的方式，冷却效果更佳；同时排风风机401的顶部还连通有一排风管402，排风管402通过波纹管(图中未示出)连通至室外；

因为水体容易在电缆的表面气化，此时对流的空气会及时带走这部分的高温水汽，使得电缆的冷却效果更好。

本实施例在使用时，刚经过挤塑的电缆从上盖300左端的进线口303进入安装座501和前安装座502之间，此时水流经过输水主管和分支管进入冷却组件200，冷却用水从上后喷头201、上前喷头202以及底部喷头203中喷出对线缆进行冷却；同时送风风机400和排风风机401动作，提升了上盖300和水槽100内部空间的空气流动速度，再配合上冷却组件喷淋散热的方式，冷却效果更佳；同时送风风机400还可以起到吹落电缆表面的水滴的作用；电缆经过冷却组件200后，进过除水装置600，海绵圈603去除电缆表面的水滴，最后从上盖300右端的进线口303出。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.电缆挤出机冷却装置，包括水槽以及冷却组件；其特征在于，所述水槽整体呈矩形壳体且顶部开口设置，水槽的底部后端的左侧开设有排水口，同时水槽的底部前端倾斜设置，使得水槽内的水流能够汇集到水槽底部的后端从而便于统一从排水口排出；所述冷却组件设有四组；所述冷却组件包括一个上后喷头、一个上前喷头以及一个底部喷头，上后喷头和上前喷头相互对称设置，其中上后喷头朝向前方且倾斜向下设置，上前喷头朝向后方且倾斜向下设置，底部喷头竖直朝上设置；水槽内还设有安装盘，安装盘固定安装在水槽内壁的顶部左侧；所述水槽的顶部还设有上盖，上盖扣合在水槽的顶部，上盖的前端还开设有视窗，视窗处固定安装有透明玻璃；上盖的左右两端均开设有进线口。

2.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述底部喷头固定安装在安装盘的底部，同时为了安装上后喷头和上前喷头，安装盘上还设有后安装座和前安装座，同时为了对应四组冷却组件，后安装座和前安装座也同样设有四组。

3.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述安装盘上还开设有若干排水槽。

4.根据权利要求2所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述后安装座和前安装座的结构基本相同且相互对称设置，同时后安装座和前安装座之间留有空间用于线缆的通过；后安装座和前安装座的顶部均倾斜设置分别用于安装上后喷头和上前喷头。

5.根据权利要求2所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述后安装座和前安装座的左端安装有导向托辊组，导向托辊组保留两个平行设置的托辊，其中托辊的前后两端通过轴承座和轴承转动设置在前安装座和后安装座的侧部。

6.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述水槽的内部还安装有输水主管；输水主管连通有若干第一分支管和第二分支管，一个第一分支管和一个第二分支管为一组，一组第一分支管和第二分支管对应一组冷却组件，其中第一分支管竖直向上穿过安装盘且末端弯曲设置，其中第一分支管的末端连通有上后喷头。

7.根据权利要求6所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述第二分支管分为两段，第二分支管的第一段水平且向左前方弯曲设置，其中第二分支管的第一段的中间连通有底部喷头；第二分支管的第一段的末端竖直向上连通有第二分支管的第二段，第二分支管的第二段的末端弯曲设置并连通设有上前喷头。

8.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述水槽的内部右侧还设有一除水装置，该除水装置包括一个套筒以及用于固定该套筒的安装座，套筒的一端呈敞口设置，便于线缆的进入，同时该套筒的内壁还粘接有海绵圈。

9.根据权利要求8所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述安装座包括支座和一个抱箍，支座的顶部和抱箍的底部均设有一扇形槽，支座和抱箍之间通过螺栓固定连接，套筒固定在支座和抱箍的扇形槽之间。

10.根据权利要求1所述的电缆挤出机冷却装置，其特征在于，所述上盖的顶部还安装有至少一个送风风机和一个排风风机，排风风机和送风风机分别位于上盖的顶部左右两侧。