CN221040636U - 一种改进的铜排加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种改进的铜排加工装置,包括支撑座,所述支撑座的内侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的数量为两个,两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有活动推块,两个所述活动推块的顶部均固定连接有活动方块,两个所述活动方块的顶部均固定连接有驱动箱,两个所述驱动箱的内侧均活动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有活动转柄,两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的外侧均固定连接有调节块,两个所述调节块的外侧均活动连接有活动块。该改进的铜排加工装置,实现了铜排夹持效果好的目的,避免铜排在进行冲孔加工的过程中因冲击和抖动而发生晃动或偏移的现象,尽量避免铜排受到损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工装置技术领域,具体为一种改进的铜排加工装置。
背景技术
铜排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,铜排是一种大电流导电产品,适用于高低压电器、开关触头、配电设备和母线槽等电器工程,也广泛用于金属冶炼、电化电镀和化工烧碱等超大电流电解冶炼工程,电工铜排具有电阻率低和可折弯度大等优点。
铜排在生产加工的过程中,通常需要对铜排进行冲孔加工,以提高铜排生产的质量,例如中国专利CN 209631930 U中提出的一种铜排冲孔装置,具有便于对铜排对应处进行冲孔操作,对铜排起定位作用的定位杆由延伸套管驱动,实现在支撑座上的滑移,从而使定位杆可针对不同尺寸的铜排调整固定位置,从而使同一装置可适用于对不同尺寸的铜排对应处进行定位冲孔,扩大冲孔装置适用范围的优点,但是该设计存在着夹持效果较差的缺点,导致铜排在进行冲孔加工的过程中容易因冲击和抖动而发生晃动或偏移的现象,使得铜排容易受到损坏,进而影响了铜排冲孔加工的效果,不方便使用,不能满足铜排冲孔加工的需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种改进的铜排加工装置,具备夹持效果较好等优点,解决了现有的改进的铜排加工装置存在着夹持效果较差的缺点,导致铜排在进行冲孔加工的过程中容易因冲击和抖动而发生晃动或偏移的现象,使得铜排容易受到损坏,进而影响了铜排冲孔加工的效果,不方便使用,不能满足铜排冲孔加工的需求的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种改进的铜排加工装置,包括支撑座,所述支撑座的内侧固定连接有电动推杆,所述电动推杆的数量为两个,两个所述电动推杆相对的一端均固定连接有活动推块,两个所述活动推块的顶部均固定连接有活动方块,两个所述活动方块的顶部均固定连接有驱动箱,两个所述驱动箱的内侧均活动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有活动转柄,两个所述螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的外侧均固定连接有调节块,两个所述调节块的外侧均活动连接有活动块,两个所述活动块的外侧均固定连接有缓冲块,两个所述缓冲块的外侧均固定连接有连接方块,两个所述连接方块的外侧均固定连接有活动夹板,两个所述缓冲块的顶部均固定连接有缓冲弹簧,所述支撑座的顶部活动连接有铜排本体,两个所述活动夹板均与铜排本体活动连接。
进一步,所述支撑座的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架的底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接有冲孔机,所述冲孔机位于铜排本体的上方。
进一步,两个所述螺纹杆的外侧均固定连接有滚动块,两个所述滚动块分别与两个驱动箱转动连接,所述螺纹杆远离活动转柄的一端依次贯穿驱动箱和螺纹块并延伸至滚动块的外侧。
进一步,两个所述螺纹块的底部均固定连接有限位滑块,两个所述驱动箱的内底壁均开设有限位滑槽,两个所述限位滑块分别与两个限位滑槽滑动连接,所述限位滑块的宽度与限位滑槽的宽度相等。
进一步,两个所述缓冲块的外侧均固定连接有缓冲方块,两个所述驱动箱的内侧均开设有缓冲方槽,两个所述缓冲方块分别与两个缓冲方槽滑动连接,所述缓冲方块的宽度与缓冲方槽的宽度相等。
进一步,两个所述驱动箱的底部均固定连接有活动滑块,所述支撑座的顶部开设有固定滑槽,所述活动滑块和固定滑槽的数量均为四个,四个所述活动滑块分别与四个固定滑槽滑动连接。
进一步,两个所述活动夹板相背的一侧均固定连接有移动滑块,两个所述驱动箱相对的一侧均开设有移动滑槽,所述移动滑块和移动滑槽的数量均为四个,四个所述移动滑块分别与四个移动滑槽滑动连接。
进一步,所述支撑座的顶部开设有固定方孔,且固定方孔的数量为两个,两个所述活动方块分别与两个固定方孔滑动连接,所述活动方块的宽度与固定方孔的宽度相等。
进一步,两个所述驱动箱相对的一侧均开设有连接方孔,两个所述连接方块分别与两个连接方孔滑动连接,所述连接方块的宽度与连接方孔的宽度相等,两个所述活动夹板分别与两个驱动箱活动连接。
进一步,所述支撑座底部的四角均固定连接有底座脚,所述缓冲弹簧的数量为两组,每组所述缓冲弹簧的数量均为四个,所述缓冲弹簧与驱动箱固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该改进的铜排加工装置,当需要冲孔加工的铜排本体放在支撑座的上方,通过两个电动推杆可以分别带动两个活动推块、活动方块、驱动箱和两个活动夹板做相对的移动,可以将两个活动夹板移动到铜排本体的上方,可以根据铜排本体的型号大小来调节两个活动夹板之间的距离,以便于对不同型号大小的铜排本体进行夹持固定,保证了铜排本体冲孔加工的效果。
2、该改进的铜排加工装置,两个活动夹板调节到铜排本体的上方后,通过转动两个活动转柄可以分别带动两个螺纹杆转动,因为两个螺纹杆分别与两个螺纹块螺纹连接,所以两个螺纹杆转动的过程中,会分别带动两个螺纹块和两个调节块进行左右移动,通过两组缓冲弹簧可使两个活动块、两个缓冲块、两个连接方块和两个活动夹板具有缓冲的效果,从而两个调节块进行左右移动的过程中,配合两组缓冲弹簧可使两个活动块、两个缓冲块、两个连接方块和两个活动夹板进行上下移动,两个活动夹板上下移动的过程中,两个活动夹板可以对铜排本体进行夹持或拆卸,可以将铜排本体稳定的安装在支撑座的上方,提高了铜排本体冲孔的效果,通过电动伸缩杆可以带动冲孔机进行上下移动,从而冲孔机可以对铜排本体进行冲孔加工,整体结构简单,方便使用,实现了铜排夹持效果好的目的,避免铜排在进行冲孔加工的过程中因冲击和抖动而发生晃动或偏移的现象,尽量避免铜排受到损坏,提高了铜排冲孔加工的效果,满足铜排冲孔加工的需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构中支撑座连接结构右视图;
图3为本实用新型结构中支撑座连接结构俯视图;
图4为本实用新型结构中支撑座连接结构正视图;
图5为本实用新型结构图1中A处放大图。
图中:1、支撑座;2、电动推杆;3、活动推块;4、活动方块;5、驱动箱;6、螺纹杆;7、活动转柄;8、螺纹块;9、调节块;10、活动块;11、缓冲块;12、连接方块;13、活动夹板;14、缓冲弹簧;15、铜排本体;16、支撑架;17、电动伸缩杆;18、冲孔机;19、滚动块;20、限位滑块;21、缓冲方块;22、活动滑块;23、移动滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种改进的铜排加工装置,包括支撑座1,支撑座1的内侧固定连接有电动推杆2,电动推杆2的数量为两个,两个电动推杆2相对的一端均固定连接有活动推块3,两个活动推块3的顶部均固定连接有活动方块4,两个活动方块4的顶部均固定连接有驱动箱5,两个驱动箱5的内侧均活动连接有螺纹杆6,两个螺纹杆6的外侧均固定连接有活动转柄7,两个螺纹杆6的外侧均螺纹连接有螺纹块8,两个螺纹块8的外侧均固定连接有调节块9,两个调节块9的外侧均活动连接有活动块10,两个活动块10的外侧均固定连接有缓冲块11,两个缓冲块11的外侧均固定连接有连接方块12,两个连接方块12的外侧均固定连接有活动夹板13,两个缓冲块11的顶部均固定连接有缓冲弹簧14,支撑座1的顶部活动连接有铜排本体15,两个活动夹板13均与铜排本体15活动连接。
支撑座1的顶部固定连接有支撑架16,支撑架16的底部固定连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的底端固定连接有冲孔机18,冲孔机18位于铜排本体15的上方,两个螺纹杆6的外侧均固定连接有滚动块19,两个滚动块19分别与两个驱动箱5转动连接,螺纹杆6远离活动转柄7的一端依次贯穿驱动箱5和螺纹块8并延伸至滚动块19的外侧。
两个螺纹块8的底部均固定连接有限位滑块20,两个驱动箱5的内底壁均开设有限位滑槽,两个限位滑块20分别与两个限位滑槽滑动连接,限位滑块20的宽度与限位滑槽的宽度相等,两个缓冲块11的外侧均固定连接有缓冲方块21,两个驱动箱5的内侧均开设有缓冲方槽,两个缓冲方块21分别与两个缓冲方槽滑动连接,缓冲方块21的宽度与缓冲方槽的宽度相等。
两个驱动箱5的底部均固定连接有活动滑块22,支撑座1的顶部开设有固定滑槽,活动滑块22和固定滑槽的数量均为四个,四个活动滑块22分别与四个固定滑槽滑动连接,四个活动滑块22和四个固定滑槽均呈T字型,两个活动夹板13相背的一侧均固定连接有移动滑块23,两个驱动箱5相对的一侧均开设有移动滑槽,移动滑块23和移动滑槽的数量均为四个,四个移动滑块23分别与四个移动滑槽滑动连接,四个移动滑块23和四个移动滑槽均呈T字型。
支撑座1的顶部开设有固定方孔,且固定方孔的数量为两个,两个活动方块4分别与两个固定方孔滑动连接,活动方块4的宽度与固定方孔的宽度相等,两个驱动箱5均与支撑座1活动连接,两个驱动箱5相对的一侧均开设有连接方孔,两个连接方块12分别与两个连接方孔滑动连接,连接方块12的宽度与连接方孔的宽度相等,两个活动夹板13分别与两个驱动箱5活动连接,两个活动夹板13均呈L型,两个螺纹块8的内侧分别开设有与两个螺纹杆6外侧螺纹相适配的螺纹孔,支撑座1底部的四角均固定连接有底座脚,缓冲弹簧14的数量为两组,每组缓冲弹簧14的数量均为四个,缓冲弹簧14与驱动箱5固定连接。
另外,通过设置支撑座1,可以对铜排本体15和两个驱动箱5进行支撑,同时可以对两个电动推杆2和两个活动推块3进行隐藏,通过设置电动推杆2,可以依次带动活动推块3、活动方块4和驱动箱5进行左右移动,通过设置固定方孔,可以保证活动方块4滑动的效果,通过设置驱动箱5,可以对螺纹杆6、螺纹块8和缓冲块11进行隐藏,通过设置螺纹杆6和螺纹块8,可以对调节块9进行支撑,通过设置调节块9,可以对活动块10和缓冲块11进行支撑,通过设置活动块10,可以对缓冲块11进行支撑。
通过设置缓冲块11,可以对连接方块12进行支撑,通过设置连接方块12,可以对活动夹板13进行支撑,通过设置连接方孔,可以保证连接方块12滑动的效果,通过设置两个活动夹板13,可以保证铜排本体15夹持的稳定性,通过设置两组缓冲弹簧14,可以使缓冲块11、连接方块12和活动夹板13具有缓冲的效果,通过设置支撑架16,可以对电动伸缩杆17进行支撑,通过设置电动伸缩杆17,可以带动冲孔机18进行上下移动,通过设置冲孔机18,可以对铜排本体15进行冲孔加工。
通过设置两个滚动块19,可以提高两个螺纹杆6转动的稳定性,通过设置两个限位滑块20和两个限位滑槽,可以限制两个螺纹块8进行圆周转动,通过设置两个缓冲方块21和两个缓冲方槽,可以提高两个缓冲块11上下移动的稳定性,保证两个缓冲块11缓冲的效果,通过设置四个活动滑块22和四个固定滑槽,可以提高两个驱动箱5左右移动的稳定性,通过设置四个移动滑块23和四个移动滑槽,可以提高两个活动夹板13上下移动的稳定性,通过设置四个底座脚,可以对支撑座1进行支撑。
上述实施例的工作原理为:
(1)当需要冲孔加工的铜排本体15放在支撑座1的上方,通过两个电动推杆2可以分别带动两个活动推块3、活动方块4、驱动箱5和两个活动夹板13做相对的移动,可以将两个活动夹板13移动到铜排本体15的上方,可以根据铜排本体15的型号大小来调节两个活动夹板13之间的距离,以便于对不同型号大小的铜排本体15进行夹持固定,保证了铜排本体15冲孔加工的效果。
(2)两个活动夹板13调节到铜排本体15的上方后,通过转动两个活动转柄7可以分别带动两个螺纹杆6转动,因为两个螺纹杆6分别与两个螺纹块8螺纹连接,所以两个螺纹杆6转动的过程中,会分别带动两个螺纹块8和两个调节块9进行左右移动,通过两组缓冲弹簧14可使两个活动块10、两个缓冲块11、两个连接方块12和两个活动夹板13具有缓冲的效果,从而两个调节块9进行左右移动的过程中,配合两组缓冲弹簧14可使两个活动块10、两个缓冲块11、两个连接方块12和两个活动夹板13进行上下移动,两个活动夹板13上下移动的过程中,两个活动夹板13可以对铜排本体15进行夹持或拆卸,可以将铜排本体15稳定的安装在支撑座1的上方,提高了铜排本体15冲孔的效果。
(3)通过电动伸缩杆17可以带动冲孔机18进行上下移动,从而冲孔机18可以对铜排本体15进行冲孔加工。
与现有技术相比,整体结构简单,方便使用,实现了铜排夹持效果好的目的,避免铜排在进行冲孔加工的过程中因冲击和抖动而发生晃动或偏移的现象,尽量避免铜排受到损坏,提高了铜排冲孔加工的效果,满足铜排冲孔加工的需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种改进的铜排加工装置,包括支撑座(1),其特征在于:所述支撑座(1)的内侧固定连接有电动推杆(2),所述电动推杆(2)的数量为两个,两个所述电动推杆(2)相对的一端均固定连接有活动推块(3),两个所述活动推块(3)的顶部均固定连接有活动方块(4),两个所述活动方块(4)的顶部均固定连接有驱动箱(5),两个所述驱动箱(5)的内侧均活动连接有螺纹杆(6),两个所述螺纹杆(6)的外侧均固定连接有活动转柄(7),两个所述螺纹杆(6)的外侧均螺纹连接有螺纹块(8),两个所述螺纹块(8)的外侧均固定连接有调节块(9),两个所述调节块(9)的外侧均活动连接有活动块(10),两个所述活动块(10)的外侧均固定连接有缓冲块(11),两个所述缓冲块(11)的外侧均固定连接有连接方块(12),两个所述连接方块(12)的外侧均固定连接有活动夹板(13),两个所述缓冲块(11)的顶部均固定连接有缓冲弹簧(14),所述支撑座(1)的顶部活动连接有铜排本体(15),两个所述活动夹板(13)均与铜排本体(15)活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:所述支撑座(1)的顶部固定连接有支撑架(16),所述支撑架(16)的底部固定连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的底端固定连接有冲孔机(18),所述冲孔机(18)位于铜排本体(15)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:两个所述螺纹杆(6)的外侧均固定连接有滚动块(19),两个所述滚动块(19)分别与两个驱动箱(5)转动连接,所述螺纹杆(6)远离活动转柄(7)的一端依次贯穿驱动箱(5)和螺纹块(8)并延伸至滚动块(19)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:两个所述螺纹块(8)的底部均固定连接有限位滑块(20),两个所述驱动箱(5)的内底壁均开设有限位滑槽,两个所述限位滑块(20)分别与两个限位滑槽滑动连接,所述限位滑块(20)的宽度与限位滑槽的宽度相等。
5.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:两个所述缓冲块(11)的外侧均固定连接有缓冲方块(21),两个所述驱动箱(5)的内侧均开设有缓冲方槽,两个所述缓冲方块(21)分别与两个缓冲方槽滑动连接,所述缓冲方块(21)的宽度与缓冲方槽的宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:两个所述驱动箱(5)的底部均固定连接有活动滑块(22),所述支撑座(1)的顶部开设有固定滑槽,所述活动滑块(22)和固定滑槽的数量均为四个,四个所述活动滑块(22)分别与四个固定滑槽滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:两个所述活动夹板(13)相背的一侧均固定连接有移动滑块(23),两个所述驱动箱(5)相对的一侧均开设有移动滑槽,所述移动滑块(23)和移动滑槽的数量均为四个,四个所述移动滑块(23)分别与四个移动滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:所述支撑座(1)的顶部开设有固定方孔,且固定方孔的数量为两个,两个所述活动方块(4)分别与两个固定方孔滑动连接,所述活动方块(4)的宽度与固定方孔的宽度相等。
9.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:两个所述驱动箱(5)相对的一侧均开设有连接方孔,两个所述连接方块(12)分别与两个连接方孔滑动连接,所述连接方块(12)的宽度与连接方孔的宽度相等,两个所述活动夹板(13)分别与两个驱动箱(5)活动连接。
10.根据权利要求1所述的一种改进的铜排加工装置,其特征在于:所述支撑座(1)底部的四角均固定连接有底座脚,所述缓冲弹簧(14)的数量为两组,每组所述缓冲弹簧(14)的数量均为四个,所述缓冲弹簧(14)与驱动箱(5)固定连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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