CN218837698U - 一种金属管件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属管件固定夹具，包括底板、支撑腿、工作台、控制开关盒、限位导槽、螺纹导向杆、螺纹移动块、固定装夹框、辅助导辊安装框、辅助导辊、伺服电机、液压缸、移动夹板、橡胶垫块、橡胶垫块固定板、伸缩杆和压缩弹簧。本申请通过将螺纹导向杆的壁面螺纹连接螺纹移动块的内部，将螺纹移动块的顶面固定连接固定装夹框的壁面，当启动伺服电机时使得螺纹导向杆在限位导槽的内部转动，从而使得固定装夹框在工作台的顶面移动，可以根据截切金属管件的位置进行调节固定装夹框，通过将辅助导辊的壁面转动连接辅助导辊安装框的内壁，将辅助导辊安装框的底面固定连接工作台的顶面边侧，从而通过辅助导辊对金属管件起到辅助支撑作用。

Description

一种金属管件固定夹具

技术领域

本申请涉及金属管件固定技术领域，尤其是一种金属管件固定夹具。

背景技术

众所周知，一金属管件夹持是一种用于固定金属元件的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用。

现有的金属管件夹持使用中发现，由于装置只能固定特定的金属尺寸，导致装置的使用局限性较高，且现有的金属管件夹持固定在使用时不方便调节，夹持效果不好，而且金属管件在夹持过程中易造成划伤，影响不锈钢管件的加工品质。因此，针对上述问题提出一种金属管件固定夹具。

发明内容

在本实施例中提供了一种金属管件固定夹具用于解决现有技术中现有的金属管件夹持使用中发现，由于装置只能固定特定的金属尺寸，导致装置的使用局限性较高，且现有的金属管件夹持固定在使用时不方便调节，夹持效果不好，而且金属管件在夹持过程中易造成划伤，影响不锈钢管件的加工品质。

根据本申请的一个方面，提供了一种金属管件固定夹具，包括底板、限位导槽、辅助导辊和装夹机构；

所述装夹机构包括固定装夹框、液压缸、工作台和压缩弹簧，所述液压缸的底座固定连接固定装夹框的内壁，所述液压缸的输出轴端部固定连接移动夹板的壁面，所述移动夹板的内壁固定连接压缩弹簧的顶部，所述压缩弹簧的另一端固定连接橡胶垫块固定板的壁面，所述橡胶垫块固定板的内壁固定连接橡胶垫块的壁面，所述橡胶垫块固定板的壁面固定连接伸缩杆的端部，所述伸缩杆的底座固定连接移动夹板的壁面。

进一步地，所述底板的顶面边侧固定连接支撑腿的底面，所述支撑腿的顶面固定连接工作台的底面边侧。

进一步地，所述工作台的壁面固定连接控制开关盒的底座。

进一步地，所述工作台的顶面设置限位导槽，所述限位导槽的内部转动连接螺纹导向杆的壁面，所述螺纹导向杆的端部固定连接伺服电机的输出轴端部，所述伺服电机的底座固定连接工作台的侧壁表面，所述螺纹导向杆的壁面螺纹连接螺纹移动块的内部，所述螺纹移动块的壁面滑动连接限位导槽的内部，所述螺纹移动块的顶面固定连接固定装夹框的底面。

进一步地，所述限位导槽的内部均匀涂抹润滑脂。

进一步地，所述辅助导辊的壁面通过转杆转动连接辅助导辊安装框的内壁，所述辅助导辊安装框的底面固定连接工作台的顶面边侧。

通过本申请上述实施例，采用了通过将液压缸的输出轴端部固定连接移动夹板的壁面，当启动液压缸时使得移动夹板移动，通过将移动夹板的壁面固定连接伸缩杆的底座，将伸缩杆的端部固定连接橡胶垫块固定板的壁面，将橡胶垫块固定板内壁固定连接橡胶垫块的壁面，通过橡胶垫块对金属管件进行装夹固定，通过将压缩弹簧的端部固定连接移动夹板的壁面，将压缩弹簧的另一端固定连接橡胶垫块固定板的壁面，从而通过橡胶垫块装夹金属管件时通过压缩弹簧起到缓冲作用，当对金属管件进行截切时起到保护作用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的装夹机构立体示意图；

图2为本申请一种实施例的剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的装夹机构正面示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、工作台；4、控制开关盒；5、限位导槽；6、螺纹导向杆；7、螺纹移动块；8、固定装夹框；9、辅助导辊安装框；10、辅助导辊；11、伺服电机；12、液压缸；13、移动夹板；14、橡胶垫块；15、橡胶垫块固定板；16、伸缩杆；17、压缩弹簧。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种金属管件固定夹具，包括底板1、限位导槽5、辅助导辊10和装夹机构；

所述装夹机构包括固定装夹框8、液压缸12、工作台3和压缩弹簧17，所述液压缸12的底座固定连接固定装夹框8的内壁，所述液压缸12的输出轴端部固定连接移动夹板13的壁面，所述移动夹板13的内壁固定连接压缩弹簧17的顶部，所述压缩弹簧17的另一端固定连接橡胶垫块固定板15的壁面，所述橡胶垫块固定板15的内壁固定连接橡胶垫块14的壁面，所述橡胶垫块固定板15的壁面固定连接伸缩杆16的端部，所述伸缩杆16的底座固定连接移动夹板13的壁面，通过将液压缸12的输出轴端部固定连接移动夹板13的壁面，当启动液压缸12时使得移动夹板13移动，通过将移动夹板13的壁面固定连接伸缩杆16的底座，将伸缩杆16的端部固定连接橡胶垫块固定板15的壁面，将橡胶垫块固定板15内壁固定连接橡胶垫块14的壁面，通过橡胶垫块14对金属管件进行装夹固定，通过将压缩弹簧17的端部固定连接移动夹板13的壁面，将压缩弹簧17的另一端固定连接橡胶垫块固定板15的壁面，从而通过橡胶垫块14装夹金属管件时通过压缩弹簧17起到缓冲作用，当对金属管件进行截切时起到保护作用；

所述底板1的顶面边侧固定连接支撑腿2的底面，所述支撑腿2的顶面固定连接工作台3的底面边侧，所述工作台3的壁面固定连接控制开关盒4的底座，所述工作台3的顶面设置限位导槽5，所述限位导槽5的内部转动连接螺纹导向杆6的壁面，所述螺纹导向杆6的端部固定连接伺服电机11的输出轴端部，所述伺服电机11的底座固定连接工作台3的侧壁表面，所述螺纹导向杆6的壁面螺纹连接螺纹移动块7的内部，所述螺纹移动块7的壁面滑动连接限位导槽5的内部，所述螺纹移动块7的顶面固定连接固定装夹框8的底面，通过将螺纹导向杆6的壁面螺纹连接螺纹移动块7的内部，将螺纹移动块7的顶面固定连接固定装夹框8的壁面，当启动伺服电机11时使得螺纹导向杆6在限位导槽5的内部转动，从而使得固定装夹框8在工作台3的顶面移动，可以根据截切金属管件的位置进行调节固定装夹框8，所述限位导槽5的内部均匀涂抹润滑脂，所述辅助导辊10的壁面通过转杆转动连接辅助导辊安装框9的内壁，所述辅助导辊安装框9的底面固定连接工作台3的顶面边侧，通过将辅助导辊10的壁面转动连接辅助导辊安装框9的内壁，将辅助导辊安装框9的底面固定连接工作台3的顶面边侧，从而通过辅助导辊10对金属管件起到辅助支撑作用。

本申请在使用时，本申请通过将液压缸12的输出轴端部固定连接移动夹板13的壁面，当启动液压缸12时使得移动夹板13移动，通过将移动夹板13的壁面固定连接伸缩杆16的底座，将伸缩杆16的端部固定连接橡胶垫块固定板15的壁面，将橡胶垫块固定板15内壁固定连接橡胶垫块14的壁面，通过橡胶垫块14对金属管件进行装夹固定，通过将压缩弹簧17的端部固定连接移动夹板13的壁面，将压缩弹簧17的另一端固定连接橡胶垫块固定板15的壁面，从而通过橡胶垫块14装夹金属管件时通过压缩弹簧17起到缓冲作用，当对金属管件进行截切时起到保护作用，通过将螺纹导向杆6的壁面螺纹连接螺纹移动块7的内部，将螺纹移动块7的顶面固定连接固定装夹框8的壁面，当启动伺服电机11时使得螺纹导向杆6在限位导槽5的内部转动，从而使得固定装夹框8在工作台3的顶面移动，可以根据截切金属管件的位置进行调节固定装夹框8，通过将辅助导辊10的壁面转动连接辅助导辊安装框9的内壁，将辅助导辊安装框9的底面固定连接工作台3的顶面边侧，从而通过辅助导辊10对金属管件起到辅助支撑作用。

本申请的有益之处在于：

1、通过将液压缸的输出轴端部固定连接移动夹板的壁面，当启动液压缸时使得移动夹板移动，通过将移动夹板的壁面固定连接伸缩杆的底座，将伸缩杆的端部固定连接橡胶垫块固定板的壁面，将橡胶垫块固定板内壁固定连接橡胶垫块的壁面，通过橡胶垫块对金属管件进行装夹固定，通过将压缩弹簧的端部固定连接移动夹板的壁面，将压缩弹簧的另一端固定连接橡胶垫块固定板的壁面，从而通过橡胶垫块装夹金属管件时通过压缩弹簧起到缓冲作用，当对金属管件进行截切时起到保护作用。

2、通过将螺纹导向杆的壁面螺纹连接螺纹移动块的内部，将螺纹移动块的顶面固定连接固定装夹框的壁面，当启动伺服电机时使得螺纹导向杆在限位导槽的内部转动，从而使得固定装夹框在工作台的顶面移动，可以根据截切金属管件的位置进行调节固定装夹框，通过将辅助导辊的壁面转动连接辅助导辊安装框的内壁，将辅助导辊安装框的底面固定连接工作台的顶面边侧，从而通过辅助导辊对金属管件起到辅助支撑作用。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请组合的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的清洗范围之内。

Claims (6)

1.一种金属管件固定夹具，其特征在于：包括底板(1)、限位导槽(5)、辅助导辊(10)和装夹机构；

所述装夹机构包括固定装夹框(8)、液压缸(12)、工作台(3)和压缩弹簧(17)，所述液压缸(12)的底座固定连接固定装夹框(8)的内壁，所述液压缸(12)的输出轴端部固定连接移动夹板(13)的壁面，所述移动夹板(13)的内壁固定连接压缩弹簧(17)的顶部，所述压缩弹簧(17)的另一端固定连接橡胶垫块固定板(15)的壁面，所述橡胶垫块固定板(15)的内壁固定连接橡胶垫块(14)的壁面，所述橡胶垫块固定板(15)的壁面固定连接伸缩杆(16)的端部，所述伸缩杆(16)的底座固定连接移动夹板(13)的壁面。

2.根据权利要求1所述的一种金属管件固定夹具，其特征在于：所述底板(1)的顶面边侧固定连接支撑腿(2)的底面，所述支撑腿(2)的顶面固定连接工作台(3)的底面边侧。

3.根据权利要求1所述的一种金属管件固定夹具，其特征在于：所述工作台(3)的壁面固定连接控制开关盒(4)的底座。

4.根据权利要求1所述的一种金属管件固定夹具，其特征在于：所述工作台(3)的顶面设置限位导槽(5)，所述限位导槽(5)的内部转动连接螺纹导向杆(6)的壁面，所述螺纹导向杆(6)的端部固定连接伺服电机(11)的输出轴端部，所述伺服电机(11)的底座固定连接工作台(3)的侧壁表面，所述螺纹导向杆(6)的壁面螺纹连接螺纹移动块(7)的内部，所述螺纹移动块(7)的壁面滑动连接限位导槽(5)的内部，所述螺纹移动块(7)的顶面固定连接固定装夹框(8)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种金属管件固定夹具，其特征在于：所述限位导槽(5)的内部均匀涂抹润滑脂。

6.根据权利要求1所述的一种金属管件固定夹具，其特征在于：所述辅助导辊(10)的壁面通过转杆转动连接辅助导辊安装框(9)的内壁，所述辅助导辊安装框(9)的底面固定连接工作台(3)的顶面边侧。

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