CN220240082U - 一种车刀片的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车刀片的夹持装置，涉及撤销刀片加工技术领域，解决了目前在对不同尺寸的车刀片进行夹持加工处理时，由于调整夹持距离较为复杂，不便于对其夹持距离进行调整，其次由于夹持装置通过较为复杂的机械夹持，导致车刀片夹持的换装效率降低的技术问题；包括夹持底座，夹持底座的顶部固定安装有支撑台，夹持底座的顶部固定安装有两个固定架；本实用新型具有对矩形支板进行转动套接，由此得以对两个移动滑板进行定位支撑，反之通过转动矩形支板，取消对两个移动滑板的支撑，得以快速便捷的对移动夹板之间的车刀片进行换装，以及转动螺纹转杆对两个防滑垫之间的距离进行调整，进而对不同尺寸的车刀片进行夹持。

Description

一种车刀片的夹持装置

技术领域

本实用新型涉及车削刀片加工技术领域，尤其涉及一种车刀片的夹持装置。

背景技术

车削件就是利用车床在车床上进行产品的加工成的一种零件，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求；根据中国专利授权公告号CN213616061U提供的“夹持装置及包含夹持装置的夹持机台”，通过在夹持工件时可凭借弹性件的缓冲作用，将各个夹固块夹持于工件，当工件出现真圆度较低的情形时，夹固块仍可有效夹持工件，于提高设备自动化程度的同时一并提高适用工件的可容许公差，极具实用价值；但是在对不同尺寸的车刀片进行夹持加工处理时，由于调整夹持距离较为复杂，不便于对其夹持距离进行调整，其次由于夹持装置通过较为复杂的机械夹持，导致车刀片夹持的换装效率降低；

为此，设计一种车刀片的夹持装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种车刀片的夹持装置，解决了在对不同尺寸的车刀片进行夹持加工处理时，由于调整夹持距离较为复杂，不便于对其夹持距离进行调整，其次由于夹持装置通过较为复杂的机械夹持，导致车刀片夹持的换装效率降低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种车刀片的夹持装置，包括夹持底座，所述夹持底座的顶部固定安装有支撑台，所述夹持底座的顶部固定安装有两个固定架，两个所述固定架的内部均固定套接有两个滑动支杆，每两个相对应的所述滑动支杆之间均滑动套接有移动滑板，两个所述移动滑板的内部均转动套接有两个支撑滚轮，两个所述支撑滚轮的外壁均与夹持底座的外壁相接触，两个所述移动滑板位于同一水平面，两个所述移动滑板的外壁均固定安装有移动夹板，两个所述移动夹板均与支撑台位于同一竖直面，所述夹持底座的顶部设有换装夹紧组件，两个所述移动夹板的外部均设有调距组件。

优选的，两个所述移动滑板的内部有均固定套接有两个活动套筒，两个所述移动滑板均通过活动套筒与两个滑动支杆滑动套接。

优选的，所述换装夹紧组件包括有定位支板、转轴套筒、翻转圆杆、矩形支板、弹簧支板和支撑弹簧，所述夹持底座的外部固定安装有两个定位支板，两个所述定位支板的内部均固定套接有转轴套筒，两个所述转轴套筒的内部转动套接有翻转圆杆，所述翻转圆杆的外部固定套接有矩形支板，两个所述移动滑板的外壁均与矩形支板的外壁相接触，所述夹持底座的外部固定安装有两个弹簧支板，两个所述弹簧支板分别与相对应的移动滑板之间固定连接有两个支撑弹簧。

优选的，所述矩形支板的内部设有两个连接螺丝，所述矩形支板通过两个连接螺丝与翻转圆杆固定套接。

优选的，所述夹持底座的内部开设有转接槽，所述矩形支板通过转接槽与夹持底座转动套接，所述翻转圆杆的一端贯穿转轴套筒，且翻转圆杆的一端固定连接有翻转把手。

优选的，所述调距组件包括有套接转筒、螺纹转杆、限位套板、调节把手、螺纹连筒、衔接套板、防滑垫和支撑滑杆，两个所述移动夹板的内部均活动套接有两个支撑滑杆，每两个相对应的所述支撑滑杆的一端固定连接有衔接套板，两个所述衔接套板的一侧均固定安装有防滑垫，两个所述移动夹板的内部均固定套接有套接转筒，两个所述套接转筒的内部转动套接有螺纹转杆，两个所述衔接套板的内部均固定套接有螺纹连筒，两个所述螺纹转杆的一端分别与相对应的螺纹连筒螺纹套接，两个所述螺纹转杆的外部均固定套接有限位套板，每个所述限位套板的外壁均与相对应的套接转筒相接触，两个所述螺纹转杆的一端均贯穿套接转筒，且螺纹转杆的一端均固定安装有调节把手。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种车刀片的夹持装置具有如下有益效果：

本实用新型提供车刀片的夹持装置，通过在夹持底座的顶部固定安装有支撑台，由此对车刀片进行支撑，其次在夹持底座的顶部经两个固定架固定套接有四个滑动纸管，由此对两个移动滑板进行滑动支撑，配合在两个移动滑板的外部固定安装有两个移动夹板，其次在夹持底座的外部固定安装有两个弹簧支板，并在弹簧支板和移动滑板之间固定连接有两个支撑弹簧，进而对两个移动夹板进行弹性支撑，使得支撑台顶部的车刀片进行夹持，再配合在夹持底座的外部转动套接有翻转圆杆，由此对矩形支板进行转动套接，由此得以对两个移动滑板进行定位支撑，反之通过转动矩形支板，取消对两个移动滑板的支撑，得以快速便捷的对移动夹板之间的车刀片进行换装；通过在两个移动夹板的内部经两个支撑滑杆对两个衔接套板进行滑动支撑，其次在两个移动夹板的内部经套接转筒转动套接有螺纹转杆，使得螺纹转杆的一端与衔接套板内部的螺纹连筒螺纹套接，配合在两个衔接套板的一侧固定安装有防滑垫，通过转动螺纹转杆对两个防滑垫之间的距离进行调整，进而对不同尺寸的车刀片进行夹持。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型局部的结构示意图；

图3 为本实用新型A处放大的结构示意图；

图4 为本实用新型B处放大的结构示意图。

图中标号：1、夹持底座；2、支撑台；3、固定架；4、滑动支杆；5、移动滑板；6、换装夹紧组件；601、定位支板；602、转轴套筒；603、翻转圆杆；604、矩形支板；605、弹簧支板；606、支撑弹簧；7、支撑滚轮；8、连接螺丝；9、调距组件；901、套接转筒；902、螺纹转杆；903、限位套板；904、调节把手；905、螺纹连筒；906、衔接套板；907、防滑垫；908、支撑滑杆；10、翻转把手；11、移动夹板；12、活动套筒；13、转接槽。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括夹持底座1，夹持底座1的顶部固定安装有支撑台2，夹持底座1的顶部固定安装有两个固定架3，两个固定架3的内部均固定套接有两个滑动支杆4，每两个相对应的滑动支杆4之间均滑动套接有移动滑板5，两个移动滑板5的内部均转动套接有两个支撑滚轮7，两个支撑滚轮7的外壁均与夹持底座1的外壁相接触，两个移动滑板5位于同一水平面，两个移动滑板5的外壁均固定安装有移动夹板11，两个移动夹板11均与支撑台2位于同一竖直面，夹持底座1的顶部设有换装夹紧组件6，两个移动夹板11的外部均设有调距组件9。

实施例二，在实施例一的基础上，两个移动滑板5的内部有均固定套接有两个活动套筒12，两个移动滑板5均通过活动套筒12与两个滑动支杆4滑动套接，由此使得移动滑板5得以在两个滑动支杆4之间进行平移滑动不受限制。

实施例三，在实施例一的基础上，换装夹紧组件6包括有定位支板601、转轴套筒602、翻转圆杆603、矩形支板604、弹簧支板605和支撑弹簧606，夹持底座1的外部固定安装有两个定位支板601，两个定位支板601的内部均固定套接有转轴套筒602，两个转轴套筒602的内部转动套接有翻转圆杆603，翻转圆杆603的外部固定套接有矩形支板604，两个移动滑板5的外壁均与矩形支板604的外壁相接触，夹持底座1的外部固定安装有两个弹簧支板605，两个弹簧支板605分别与相对应的移动滑板5之间固定连接有两个支撑弹簧606，由此得以两个移动夹板11进行相向弹性支撑，实现快速便捷的对车刀片进行弹性夹紧，并在完成加工操作后得以快速取消对车刀片的夹持，以便于快速更换车刀片。

实施例四，在实施例三的基础上，矩形支板604的内部设有两个连接螺丝8，矩形支板604通过两个连接螺丝8与翻转圆杆603固定套接，由此使得矩形支板604得以稳定的固定在翻转圆杆603的外部。

实施例五，在实施例三的基础上，夹持底座1的内部开设有转接槽13，矩形支板604通过转接槽13与夹持底座1转动套接，翻转圆杆603的一端贯穿转轴套筒602，且翻转圆杆603的一端固定连接有翻转把手10，由此使得矩形支板604在翻转过程中不受限制，且便于带动矩形支板604进行翻转。

实施例六，在实施例一的基础上，调距组件9包括有套接转筒901、螺纹转杆902、限位套板903、调节把手904、螺纹连筒905、衔接套板906、防滑垫907和支撑滑杆908，两个移动夹板11的内部均活动套接有两个支撑滑杆908，每两个相对应的支撑滑杆908的一端固定连接有衔接套板906，两个衔接套板906的一侧均固定安装有防滑垫907，两个移动夹板11的内部均固定套接有套接转筒901，两个套接转筒901的内部转动套接有螺纹转杆902，两个衔接套板906的内部均固定套接有螺纹连筒905，两个螺纹转杆902的一端分别与相对应的螺纹连筒905螺纹套接，两个螺纹转杆902的外部均固定套接有限位套板903，每个限位套板903的外壁均与相对应的套接转筒901相接触，两个螺纹转杆902的一端均贯穿套接转筒901，且螺纹转杆902的一端均固定安装有调节把手904，由此得以对防滑垫907进行推动，实现快速便捷的对两个防滑垫907之间的距离进行调整，进而对不同尺寸的车刀片进行夹持。

工作原理：首先通过在夹持底座1的顶部固定安装有支撑台2，由此对车刀片进行支撑，其次在夹持底座1的顶部经两个固定架3固定套接有四个滑动纸管4，由此对两个移动滑板5进行滑动支撑，配合在两个移动滑板5的外部固定安装有两个移动夹板11，其次在夹持底座1的外部固定安装有两个弹簧支板605，并在弹簧支板605和移动滑板5之间固定连接有两个支撑弹簧605，进而对两个移动夹板11进行弹性支撑，使得支撑台2顶部的车刀片进行夹持，再配合在夹持底座1的外部转动套接有翻转圆杆603，由此对矩形支板604进行转动套接，由此得以对两个移动滑板5进行定位支撑，反之通过转动矩形支板604，取消对两个移动滑板5的支撑，得以快速便捷的对移动夹板11之间的车刀片进行换装；通过在两个移动夹板11的内部经两个支撑滑杆908对两个衔接套板906进行滑动支撑，其次在两个移动夹板11的内部经套接转筒901转动套接有螺纹转杆902，使得螺纹转杆902的一端与衔接套板906内部的螺纹连筒905螺纹套接，配合在两个衔接套板906的一侧固定安装有防滑垫907，通过转动螺纹转杆902对两个防滑垫907之间的距离进行调整，进而对不同尺寸的车刀片进行夹持。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种车刀片的夹持装置，包括夹持底座（1），其特征在于：所述夹持底座（1）的顶部固定安装有支撑台（2），所述夹持底座（1）的顶部固定安装有两个固定架（3），两个所述固定架（3）的内部均固定套接有两个滑动支杆（4），每两个相对应的所述滑动支杆（4）之间均滑动套接有移动滑板（5），两个所述移动滑板（5）的内部均转动套接有两个支撑滚轮（7），两个所述支撑滚轮（7）的外壁均与夹持底座（1）的外壁相接触，两个所述移动滑板（5）位于同一水平面，两个所述移动滑板（5）的外壁均固定安装有移动夹板（11），两个所述移动夹板（11）均与支撑台（2）位于同一竖直面，所述夹持底座（1）的顶部设有换装夹紧组件（6），两个所述移动夹板（11）的外部均设有调距组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种车刀片的夹持装置，其特征在于，两个所述移动滑板（5）的内部有均固定套接有两个活动套筒（12），两个所述移动滑板（5）均通过活动套筒（12）与两个滑动支杆（4）滑动套接。

3.根据权利要求1所述的一种车刀片的夹持装置，其特征在于，所述换装夹紧组件（6）包括有定位支板（601）、转轴套筒（602）、翻转圆杆（603）、矩形支板（604）、弹簧支板（605）和支撑弹簧（606），所述夹持底座（1）的外部固定安装有两个定位支板（601），两个所述定位支板（601）的内部均固定套接有转轴套筒（602），两个所述转轴套筒（602）的内部转动套接有翻转圆杆（603），所述翻转圆杆（603）的外部固定套接有矩形支板（604），两个所述移动滑板（5）的外壁均与矩形支板（604）的外壁相接触，所述夹持底座（1）的外部固定安装有两个弹簧支板（605），两个所述弹簧支板（605）分别与相对应的移动滑板（5）之间固定连接有两个支撑弹簧（606）。

4.根据权利要求3所述的一种车刀片的夹持装置，其特征在于，所述矩形支板（604）的内部设有两个连接螺丝（8），所述矩形支板（604）通过两个连接螺丝（8）与翻转圆杆（603）固定套接。

5.根据权利要求3所述的一种车刀片的夹持装置，其特征在于，所述夹持底座（1）的内部开设有转接槽（13），所述矩形支板（604）通过转接槽（13）与夹持底座（1）转动套接，所述翻转圆杆（603）的一端贯穿转轴套筒（602），且翻转圆杆（603）的一端固定连接有翻转把手（10）。

6.根据权利要求1所述的一种车刀片的夹持装置，其特征在于，所述调距组件（9）包括有套接转筒（901）、螺纹转杆（902）、限位套板（903）、调节把手（904）、螺纹连筒（905）、衔接套板（906）、防滑垫（907）和支撑滑杆（908），两个所述移动夹板（11）的内部均活动套接有两个支撑滑杆（908），每两个相对应的所述支撑滑杆（908）的一端固定连接有衔接套板（906），两个所述衔接套板（906）的一侧均固定安装有防滑垫（907），两个所述移动夹板（11）的内部均固定套接有套接转筒（901），两个所述套接转筒（901）的内部转动套接有螺纹转杆（902），两个所述衔接套板（906）的内部均固定套接有螺纹连筒（905），两个所述螺纹转杆（902）的一端分别与相对应的螺纹连筒（905）螺纹套接，两个所述螺纹转杆（902）的外部均固定套接有限位套板（903），每个所述限位套板（903）的外壁均与相对应的套接转筒（901）相接触，两个所述螺纹转杆（902）的一端均贯穿套接转筒（901），且螺纹转杆（902）的一端均固定安装有调节把手（904）。