CN221038532U - 一种涂层划痕试验机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种涂层划痕试验机，用于对样品上的涂层进行划切，样品包括板材和管材，涂层划痕试验机包括：第一夹持单元，第一夹持单元用于夹持板材，并且可带动板材绕第一轴线转动，第一轴线平行于第一方向；第二夹持单元，第二夹持单元用于夹持管材，并且可带动管材绕第二轴线转动，第二轴线平行于第二方向，第二方向和第一方向垂直；划切单元，划切单元包括划切件，划切件可沿第一方向移动，且可沿第三方向移动，第三方向垂直于第一方向和第二方向。该涂层划痕试验机可以按照涂层的划痕要求对样品上的涂层进行直线或者周向划切，使得涂层的划痕尺寸更加标准，划切过程更加规范，使实验人员的取样过程更加安全便捷。

Description

一种涂层划痕试验机

技术领域

本申请涉及涂层检测技术领域，具体涉及一种涂层划痕试验机。

背景技术

板材或者管道的涂层施工完成后，需要对涂层的阴极剥离、水煮附着力等进行检测，在检测时需要对样品上的涂层进行划痕剥离，现有的实验取样都是人工用刀片划切，操作起来比较困难，需要实验人员具有熟练的划切经验，同时还会有划伤手指的事故发生，而且划切的各个样品的尺寸不一致，尺寸不标准，影响实验结果。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种涂层划痕试验机，用于对样品上的涂层进行划切，所述样品包括板材和管材，所述涂层划痕试验机包括：

第一夹持单元，所述第一夹持单元用于夹持所述板材，并且可带动所述板材绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于第一方向；

第二夹持单元，所述第二夹持单元用于夹持所述管材，并且可带动所述管材绕第二轴线转动，所述第二轴线平行于第二方向，所述第二方向和所述第一方向垂直；

划切单元，所述划切单元包括划切件，所述划切件可沿所述第一方向向靠近或远离所述第一夹持单元和第二夹持单元移动，且可沿第三方向移动，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

控制单元，所述控制单元和所述第一夹持单元、第二夹持单元及划切单元控制连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一夹持单元包括：

第一支撑座；

第一电机，所述第一电机固定在所述第一支撑座上，所述第一电机的输出轴和所述第一方向平行；

转盘，所述转盘和所述第一电机的输出轴固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述转盘上设置有多个限位组件，多个限位组件绕所述第一轴线的周向均匀分布，所述限位组件包括：

第一固定件，所述第一固定件具有相互垂直的第一连接部和第一限位部，所述第一连接部和所述转盘的侧壁固定连接，所述第一限位部平行于所述转盘的顶面且和所述转盘之间形成第一限位空间；所述第一限位部上开设有第一螺纹孔；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓和所述第一螺纹孔螺纹连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述划切单元包括：

第一支撑架，所述第一支撑架具有和所述第三方向平行的第一支撑部，所述第一支撑部两端连接有第二支撑部，两个所述第二支撑部分别位于所述转盘的两侧，且和所述第一支撑座固定连接；

第一驱动机构，所述第一驱动机构位于所述转盘远离所述第一支撑座的一侧，所述第一驱动机构和所述划切件连接，用于驱动所述划切件沿所述第三方向移动；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述第二支撑部上，所述第二驱动机构和所述第一驱动机构连接，用于驱动所述第一驱动机构沿所述第一方向移动。

根据本申请实施例提供的技术方案，

所述第一驱动机构为第一直线电机，所述第一直线电机包括平行于所述第三方向的第一导轨以及和所述第一导轨滑动连接的第一滑块，所述第一滑块靠近所述转盘的一侧和所述划切件固定连接；

所述第二驱动机构为第二直线电机，所述第二直线电机包括平行于第一方向的第二导轨以及和所述第二导轨滑动连接的第二滑块，所述第二滑块和所述第一导轨的端面固定连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，所述第二夹持单元包括：

第二支撑座和第三支撑座，所述第二支撑座和所述第三支撑座沿所述第二方向分布；

第二电机，所述第二电机和所述第二支撑座固定连接，所述第二电机的输出轴和所述第二方向平行；

三爪卡盘，所述三爪卡盘和所述第二电机的输出轴固定连接，用于和所述管材的一端卡接；

伸缩装置，所述伸缩装置和所述第三支撑座固定连接，所述伸缩装置的轴线和所述第二方向平行，所述伸缩装置的输出端固定连接有第一限位块，所述第一限位块远离所述伸缩装置的一侧固定连接有第二限位块。

有益效果为：

通过设置第一夹持单元，所述第一夹持单元可以夹持板材样品，通过稳定夹持所述板材样品，可以避免划切件在划切板材样品时，板材样品发生移动，通过设置第二夹持单元，所述第二夹持单元可以夹持管材样品，通过稳定夹持所述管材样品，可以避免划切件在划切管材样品时，管材样品发生移动，从而为划切件能稳定划切样品提供了保障。

由于划切件可沿第一方向移动，当需要划切样品上的涂层时，可使划切件沿第一方向靠近样品，使划切件和样品的涂层抵触，通过使划切件沿第三方向移动，可使划切件在样品上沿第三方向划切；由于第一夹持单元可带动所述板材样品绕所述第一轴线转动，可使划切件绕所述第一轴线对板材样品进行划切。由于第二夹持单元可带动所述管材样品绕第二轴线转动，可使划切件绕所述第二轴线对所述管材样品进行划切。

该涂层划痕试验机可以按照涂层的划痕要求对样品上的涂层进行直线或者周向划切，使得涂层的划痕尺寸一致，尺寸更加标准，划切过程更加规范，使实验人员的取样过程更加安全便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种涂层划痕试验机的结构示意图。

图中：1、划切件；21、第一支撑座；22、转盘；23、第一固定件；31、第一支撑架；311、第一导轨；312、第一滑块；321、第二导轨；4、第二支撑座；41、三爪卡盘；5、第三支撑座；51、伸缩装置；52、第一限位块；53、第二限位块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，一种涂层划痕试验机，用于对样品上的涂层进行划切，所述样品包括板材和管材，所述涂层划痕试验机包括：

第一夹持单元，所述第一夹持单元用于夹持所述板材，并且可带动所述板材绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于第一方向；

第二夹持单元，所述第二夹持单元用于夹持所述管材，并且可带动所述管材绕第二轴线转动，所述第二轴线平行于第二方向，所述第二方向和所述第一方向垂直；

划切单元，所述划切单元包括划切件1，所述划切件1可沿所述第一方向向靠近或远离所述第一夹持单元和第二夹持单元移动，且可沿第三方向移动，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向。

控制单元，所述控制单元和所述第一夹持单元、第二夹持单元及划切单元控制连接。

具体的，通过设置第一夹持单元，所述第一夹持单元可以夹持板材样品，通过稳定夹持所述板材样品，可以避免划切件1在划切板材样品时，板材样品发生移动，通过设置第二夹持单元，所述第二夹持单元可以夹持管材样品，通过稳定夹持所述管材样品，可以避免划切件1在划切管材样品时，管材样品发生移动，从而为划切件1能稳定划切样品提供了保障。

具体的，当需要划切样品上的涂层时，可使划切件1沿第一方向靠近样品，使划切件1和样品的涂层抵触，通过使划切件1沿第三方向移动，可使划切件1在样品上沿第三方向划切。

具体的，由于第一夹持单元可带动所述板材样品绕所述第一轴线转动，可使划切件1绕所述第一轴线对板材样品进行划切。

具体的，由于第二夹持单元可带动所述管材样品绕第二轴线转动，可使划切件1绕所述第二轴线对所述管材样品进行划切。

具体的，所述控制单元包括PLC控制器，通过在所述PLC控制内输入预设程序，所述PLC控制器可以控制所述板材样品绕第一轴线转动的角度，控制所述管材样品绕所述第二轴线转动的角度，控制所述划切件1沿第一方向或第三方向移动的行程。

具体的，该涂层划痕试验机可以按照涂层的划痕要求对样品上的涂层进行直线或者周向划切，使得涂层的划痕尺寸一致，尺寸更加标准，划切过程更加规范，使实验人员的取样过程更加安全便捷。

在一优选实施例中，所述第一夹持单元包括：

第一支撑座21；

第一电机，所述第一电机固定在所述第一支撑座21上，所述第一电机的输出轴和所述第一方向平行；

转盘22，所述转盘22和所述第一电机的输出轴固定连接。

具体的，所述第一支撑座21为长方形，所述第一支撑座21底部阵列设置有四个支撑块。

进一步的，所述第一支撑座21上开设有第一安装槽，所述第一电机安装在所述第一安装槽内。

具体的，所述第一电机和所述PLC控制器控制连接。

具体的，所述转盘22为圆形。

在一优选实施例中，所述转盘22上设置有多个限位组件，多个限位组件绕所述第一轴线的周向均匀分布，所述限位组件包括：

第一固定件23，所述第一固定件23具有相互垂直的第一连接部和第一限位部，所述第一连接部和所述转盘22的侧壁固定连接，所述第一限位部平行于所述转盘22的顶面且和所述转盘22之间形成第一限位空间；所述第一限位部上开设有第一螺纹孔；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓和所述第一螺纹孔螺纹连接。

具体的，在装夹板材样品时，将板材放置在转盘22上，并使板材的边缘位于所述第一限位空间内，再旋拧锁紧螺栓，使锁紧螺栓靠近所述板材样品的一端和板材相抵，防止板材在划切时，会发生移位。

在一优选实施例中，所述划切单元包括：

第一支撑架31，所述第一支撑架31具有和所述第三方向平行的第一支撑部，所述第一支撑部两端连接有第二支撑部，两个所述第二支撑部分别位于所述转盘22的两侧，且和所述第一支撑座21固定连接；

第一驱动机构，所述第一驱动机构位于所述转盘22远离所述第一支撑座21的一侧，所述第一驱动机构和所述划切件1连接，用于驱动所述划切件1沿所述第三方向移动；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述第二支撑部上，所述第二驱动机构和所述第一驱动机构连接，用于驱动所述第一驱动机构沿所述第一方向移动。

具体的，当需要划切板材时，控制单元控制所述第二驱动机构带动所述第一驱动机构沿所述第一方向移动，以使所述划切件1和样品相抵触。

进一步的，所述第一驱动机构驱动所述划切件1沿所述第三方向移动，以使在划切件1在样品上划切。

在一优选实施例中，

所述第一驱动机构为第一直线电机，所述第一直线电机包括平行于所述第三方向的第一导轨311以及和所述第一导轨311滑动连接的第一滑块312，所述第一滑块312靠近所述转盘22的一侧和所述划切件1固定连接；

所述第二驱动机构为第二直线电机，所述第二直线电机包括平行于第一方向的第二导轨321以及和所述第二导轨321滑动连接的第二滑块，所述第二滑块和所述第一导轨311的端面固定连接。

具体的，所述第一直线电机和所述第二直线电机均和所述PLC控制器控制连接，所述PLC控制器可以根据预设程序，控制所述第一滑块312沿所述第一导轨311的移动行程，以及控制所述第二滑块沿素数第二导轨321的移动行程。

在一优选实施例中，所述第二夹持单元包括：

第二支撑座4和第三支撑座5，所述第二支撑座4和所述第三支撑座5沿所述第二方向分布；

第二电机，所述第二电机和所述第二支撑座4固定连接，所述第二电机的输出轴和所述第二方向平行；

三爪卡盘41，所述三爪卡盘41和所述第二电机的输出轴固定连接，用于和所述管材的一端卡接；

伸缩装置51，所述伸缩装置51和所述第三支撑座5固定连接，所述伸缩装置51的轴线和所述第二方向平行，所述伸缩装置51的输出端固定连接有第一限位块52，所述第一限位块52远离所述伸缩装置51的一侧固定连接有第二限位块53。

具体的，所述第二支撑座4和所述第三支撑座5固定安装在所述第一支撑座21上，且分别位于所述转盘22的两侧。

具体的，所述第二支撑座4靠近所述转盘22的一侧开设有第二安装槽。

进一步的，所述第二电机固定安装在所述第二安装槽内。

具体的，所述三爪卡盘41为电动三爪卡盘41，所述三爪卡盘41和所述PLC控制器控制连接，所述电动三爪卡盘41具有三个卡爪，三个所述卡爪绕所述卡盘的周向等间距分布，三个卡爪可沿垂直于所述卡盘的轴向伸缩。

具体的，所述伸缩装置51为电动伸缩杆。

具体的，当装夹所述管材样品时，先使所述电动伸缩杆收缩，使所述管材样品可以放置于所述三爪卡盘41和第一限位块52之间。

进一步的，使三个卡爪收缩，以使使所述管材样品的一端套设在所述三爪卡盘41上，三爪卡盘41的三个卡爪伸长，以使三个卡爪和所述管材的内壁相抵触，防止所述管材和所述三爪卡盘41相脱离。

更进一步的，使所述电动伸缩杆伸长，以使所述管材样品的另一端转动套设于所述第二限位块53上。

具体的，所述第二限位块53为圆锥形。

工作过程：

当需要对板材上的涂层进行划切时，将板材放置在转盘22上，并使板材的边缘位于所述第一限位空间内，再旋拧锁紧螺栓，使锁紧螺栓靠近所述板材样品的一端和板材相抵。控制所述第二滑块沿所述第二导轨321向所述板材移动，以使所述划切件1和所述板材上的涂层相抵触。如果需要对所述板材上的涂层进行直线划切时，所述转盘22保持不动，控制所述第一滑块312带动划切件1沿所述第一导轨311移动预设的行程，得到预设长度的直线划痕。如果需要对所述板材上的涂层进行周向滑切时，所述划切件1保持不动，控制所述第一电机的输出轴转动预设的角度，在所述板材样品上得到预设弧度的弧形划痕。

当需要对管材上的涂层进行划切时，先使所述电动伸缩杆收缩，将所述管材样品放置于所述三爪卡盘41和第一限位块52之间，控制三个卡爪收缩，使所述管材样品的一端套设在所述三爪卡盘41上，控制三爪卡盘41的三个卡爪伸长和管材内壁相抵触，控制所述电动伸缩杆伸长，以使所述管材样品的另一端转动套设于所述第二限位块53上。控制所述第二滑块沿所述第二导轨321向所述管材移动，以使所述划切件1和所述管材上的涂层相抵触。保持所述划切件1不动，控制所述第二电机的输出轴转动预设的角度，在所述管材样品上的得到预设弧度的弧形划痕。

该涂层划痕试验机可以按照涂层的划痕要求对样品上的涂层进行直线或者周向划切，使得涂层的划痕尺寸一致，尺寸更加标准，划切过程更加规范，使实验人员的取样过程更加安全便捷。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种涂层划痕试验机，用于对样品上的涂层进行划切，所述样品包括板材和管材，其特征在于，所述涂层划痕试验机包括：

第一夹持单元，所述第一夹持单元用于夹持所述板材，并且可带动所述板材绕第一轴线转动，所述第一轴线平行于第一方向；

第二夹持单元，所述第二夹持单元用于夹持所述管材，并且可带动所述管材绕第二轴线转动，所述第二轴线平行于第二方向，所述第二方向和所述第一方向垂直；

划切单元，所述划切单元包括划切件(1)，所述划切件(1)可沿所述第一方向向靠近或远离所述第一夹持单元和第二夹持单元移动，且可沿第三方向移动，所述第三方向垂直于所述第一方向和所述第二方向；

控制单元，所述控制单元和所述第一夹持单元、第二夹持单元及划切单元控制连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂层划痕试验机，其特征在于，所述第一夹持单元包括：

第一支撑座(21)；

第一电机，所述第一电机固定在所述第一支撑座(21)上，所述第一电机的输出轴和所述第一方向平行；

转盘(22)，所述转盘(22)和所述第一电机的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种涂层划痕试验机，其特征在于，所述转盘(22)上设置有多个限位组件，多个限位组件绕所述第一轴线的周向均匀分布，所述限位组件包括：

第一固定件(23)，所述第一固定件(23)具有相互垂直的第一连接部和第一限位部，所述第一连接部和所述转盘(22)的侧壁固定连接，所述第一限位部平行于所述转盘(22)的顶面且和所述转盘(22)之间形成第一限位空间；所述第一限位部上开设有第一螺纹孔；

锁紧螺栓，所述锁紧螺栓和所述第一螺纹孔螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种涂层划痕试验机，其特征在于，所述划切单元包括：

第一支撑架(31)，所述第一支撑架(31)具有和所述第三方向平行的第一支撑部，所述第一支撑部两端连接有第二支撑部，两个所述第二支撑部分别位于所述转盘(22)的两侧，且和所述第一支撑座(21)固定连接；

第一驱动机构，所述第一驱动机构位于所述转盘(22)远离所述第一支撑座(21)的一侧，所述第一驱动机构和所述划切件(1)连接，用于驱动所述划切件(1)沿所述第三方向移动；

第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在所述第二支撑部上，所述第二驱动机构和所述第一驱动机构连接，用于驱动所述第一驱动机构沿所述第一方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种涂层划痕试验机，其特征在于，

所述第一驱动机构为第一直线电机，所述第一直线电机包括平行于所述第三方向的第一导轨(311)以及和所述第一导轨(311)滑动连接的第一滑块(312)，所述第一滑块(312)靠近所述转盘(22)的一侧和所述划切件(1)固定连接；

所述第二驱动机构为第二直线电机，所述第二直线电机包括平行于第一方向的第二导轨(321)以及和所述第二导轨(321)滑动连接的第二滑块，所述第二滑块和所述第一导轨(311)的端面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种涂层划痕试验机，其特征在于，所述第二夹持单元包括：

第二支撑座(4)和第三支撑座(5)，所述第二支撑座(4)和所述第三支撑座(5)沿所述第二方向分布；

第二电机，所述第二电机和所述第二支撑座(4)固定连接，所述第二电机的输出轴和所述第二方向平行；

三爪卡盘(41)，所述三爪卡盘(41)和所述第二电机的输出轴固定连接，用于和所述管材的一端卡接；

伸缩装置(51)，所述伸缩装置(51)和所述第三支撑座(5)固定连接，所述伸缩装置(51)的轴线和所述第二方向平行，所述伸缩装置(51)的输出端固定连接有第一限位块(52)，所述第一限位块(52)远离所述伸缩装置(51)的一侧固定连接有第二限位块(53)。