CN221038255U - 一种胶膜制样模具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种胶膜制样模具，包括底板、上模板及钢板，所述上模板铰接于所述底板而使所述上模板能平行设置在所述底板的上方，所述上模板平行所述底板时具有预定距离的高度差，在所述底板的上平面上设置有定位板，所述钢板放置在所述底板的上平面上并通过所述定位板进行定位，所述钢板的厚度等于所述高度差；在所述上模板上间隔设置有多个注胶槽，所述注胶槽贯穿所述上模板的厚度。本申请使用时操作简单方便，不需要在钢板上人工手动去粘贴、撕除辅助制作用的胶带，即节省了人力，也节省了成本，大大提高了胶膜的制样效率，并且通过注胶槽定型的各胶膜，它们的长度、宽度和厚度基本无偏差，能保证剥离力测试数据的精准性。

Description

一种胶膜制样模具

技术领域

本申请涉及生产模具技术领域，特别是涉及一种胶膜制样模具，用于制备剥离力测试用的胶膜。

背景技术

在芯片切割、封装等过程中需要UV胶膜进行支撑和保护，为选择性能合适的UV胶膜，需要对UV胶膜进行剥离力测试。通常需在钢板上制作长条形的胶膜(一般是长160毫米、宽15毫米、厚0.4毫米的长方形胶膜)，通过剥离力测试机使胶膜剥离钢板以检测剥离力。

目前通常在钢板上手动测量出胶膜试样的长宽，画出形状，然后用合适厚度的胶带粘接各边的外侧以形成长槽，然后把胶打在长槽上用刮刀刮平，之后再撕去胶带。一般一种UV胶膜需要三份试样，若需要进行多种胶膜的测试，则制作量大，耗费很多人力，且需要购买很多胶带进行辅助制作，成本较高，另外手工测量使得胶膜的长宽存在误差，影响剥离力测试结果的准确性。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可以快速制作多个胶膜、胶膜尺寸误差小、低成本、方便使用的胶膜制样模具。

本申请所采用的技术方案如下：一种胶膜制样模具，包括底板、上模板及钢板，所述上模板铰接于所述底板而使所述上模板能平行设置在所述底板的上方，所述上模板平行所述底板时具有预定距离的高度差，在所述底板的上平面上设置有定位板，所述钢板放置在所述底板的上平面上并通过所述定位板进行定位，所述钢板的厚度等于所述高度差；在所述上模板上间隔设置有多个注胶槽，所述注胶槽贯穿所述上模板的厚度。

作为本申请进一步的方案，所述上模板与所述底板通过开合件进行铰接，在所述底板的一侧设置有高于所述底板的上平面的连接块，所述开合件的一开合叶固定安装在所述连接块上，另一开合叶固定安装在所述上模板上。

作为本申请进一步的方案，所述钢板为矩形平板，所述定位板为L形板。

作为本申请进一步的方案，在所述底板上设有限位板，所述钢板放置于所述限位板与所述L形板之间，并且所述钢板相对的两边缘，其一贴合限位板，另一贴合L形板。

作为本申请进一步的方案，还包括刮刀组件，所述刮刀组件包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、刮刀支架、刀座及刮刀，所述第一滑轨和所述第二滑轨间隔设置在所述底板上，所述上模板平行所述底板时，所述上模板位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间，所述第一滑轨和所述第二滑轨的延伸方向平行于所述注胶槽的长度方向；所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨上，所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨上，所述刮刀支架一端固连所述第一滑块，另一端固连所述第二滑块，所述刀座安装在所述刮刀支架上，所述刮刀安装在所述刀座上。

作为本申请进一步的方案，所述刮刀支架与所述刀座通过调节螺栓进行连接，所述调节螺栓贯穿所述刀座，在所述调节螺栓上位于所述刀座的上下两端分别螺纹连接有螺母。

作为本申请进一步的方案，在所述上模板的边沿上设有包边。

作为本申请进一步的方案，在所述上模板上设置有托耳。

本申请技术方案在使用时，先将钢板放置到底板的上平面并通过定位板进行定位，然后将上模板转动到底板的上方，上模板能平行底板并且具有预定距离的高度差，该预定距离等于钢板的厚度，于是上模板能贴合钢板，然后在注胶槽内打UV胶，填充完胶水后用刮刀刮平，一段时间后转动上模板，胶水粘贴在钢板上而脱离上模板，于是完成胶膜的制样。

本申请使用时操作非常简单和方便，不需要在钢板上人工手动去粘贴、撕除辅助制作用的胶带，即节省了人力，也节省了成本；上模板上可设置多个注胶槽，可以同时快速地进行多种胶膜的制样，大大提高了胶膜的制样效率，并且通过注胶槽定型的各胶膜，它们的长度、宽度和厚度基本无偏差，能保证剥离力测试数据的精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中底板和上模板的结构示意图；

图2为本申请实施例中定位板、限位板、钢板的结构及位置分布示意图；

图3为本申请实施例中刮刀组件的结构示意图；

图4为本申请实施例的外部结构示意图。

附图标记说明：

10、底板；11、连接块；12、定位板；13、限位板；20、上模板；21、注胶槽；22、包边；23、托耳；30、钢板；40、开合件；50、刮刀组件；51、第一滑轨；52、第二滑轨；53、第一滑块；54、第二滑块；55、刮刀支架；56、刀座；57、刮刀；58、调节螺栓；59、调节螺母。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参考图1和图2，本申请提供的一种胶膜制样模具，包括底板10、上模板20及钢板30，所述上模板20铰接于所述底板10而使所述上模板20能平行设置在所述底板10的上方，所述上模板20平行所述底板10时具有预定距离的高度差，在所述底板10的上平面上设置有定位板12，所述钢板30放置在所述底板10的上平面上并通过所述定位板12进行定位，所述钢板30的厚度等于所述高度差；在所述上模板20上间隔设置有多个注胶槽21，所述注胶槽21贯穿所述上模板20的厚度。

上述胶膜制样模具在使用时，先将钢板30放置到底板10的上平面并通过定位板12进行定位，然后将上模板20转动到底板10的上方，上模板20能平行底板10并且具有预定距离的高度差，该预定距离等于钢板30的厚度，于是上模板20能贴合钢板30，然后在注胶槽21内打UV胶，填充完胶水后用刮刀刮平，一段时间后转动上模板20，胶水粘贴在钢板30上而脱离上模板20，于是完成胶膜的制样，之后将钢板30取出，放到剥离力测试机便可以进行剥离力的检测。整个胶膜制样过程，操作非常简单和方便，不需要在钢板30上人工手动去粘贴、撕除辅助制作用的胶带，即节省了人力，也节省了成本；若上模板20上设置的注胶槽21数量较多，可以同时快速地进行多种胶膜的制样，大大提高了胶膜的制样效率，并且通过注胶槽21定型的各胶膜，它们的长度、宽度和厚度基本无偏差，能保证剥离力测试数据的精准性。

参考图1和图2，在本实施例中，所述底板10、所述上模板20及所述钢板30皆为矩形平板，所述底板10的长宽大于所述上模板20的长宽，所述上模板20的长宽大于所述钢板30的长宽，上模板20平行于底板10上方时，上模板20完全覆盖所述钢板30。

具体的，参考图1，上模板20与底板10通过开合件40进行开合连接，在所述底板10的一侧设置有高于底板10上平面的连接块11，所述开合件40的一开合叶通过螺钉安装在所述连接块11上，另一开合叶通过螺钉安装在所述上模板20上。根据模具的大小设置开合件40的数量，连接块11的厚度根据上模板20平行底板10时所需形成的高度差进行设置。

具体的，参考图2，所述定位板12为L形板，通过与钢板30其中一个直角侧边的贴合来定位钢板30的位置，使钢板30每次都能放置在相同的位置上；再进一步地，在底板10上设置限位板13，钢板30放置于限位板13与L形板之间，钢板30相对的两边缘，其一贴合限位板13，另一贴合L形板，于是钢板30放置在底板10上时，钢板30基本不会相对底板10滑移，从而避免了打胶时钢板30可能会产生的移动。

可以理解的是，L形板和限位板13在被上模板20覆盖住的情况下，厚度应该小于或等于钢板30的厚度。

具体的，参考图1，所述注胶槽21的形状为长方形，注胶槽21的内侧壁面打磨光滑。

可选的，所述注胶槽21的数量为3n(n为大于等于0的整数)个，一般一种UV胶膜需要三份试样，如此可一种或多种UV胶膜一起制备。

可选的，参考图1，所述上模板20设有包边22，所述包边22能防止上模板20边缘弯折，确保上模板20能完全贴合钢板30，从而保证胶膜的长宽高的精度。

可以理解的是，包边22具有一定的厚度，其会凸起于上模板20的上下平面，在上模板20的下平面的包边22位于钢板30的外沿之外，且厚度应该小于或等于钢板30的厚度。在本实施例中，所述包边22为塑料条。

可选地，参考图1，为使上模板20手动开合更加方便，在上模板20上设置有托耳23。在本实施例中，所述托耳23为塑料块，所述塑料块与所述塑料条一体成型。

在本实施例中，所述上模板20的厚度为0.4mm，所述注胶槽21长160mm，宽15mm。

在本实施例中，所述钢板30的厚度为3.1毫米。

可选地，参考图3和图4，本申请的胶膜制样模具还包括刮刀组件50，所述刮刀组件50包括第一滑轨51、第二滑轨52、第一滑块53、第二滑块54、刮刀支架55、刀座56及刮刀57，所述第一滑轨51和所述第二滑轨52间隔设置在所述底板10上，所述上模板20平行所述底板10时，所述上模板20位于所述第一滑轨51和所述第二滑轨52之间，所述第一滑轨51和所述第二滑轨52的延伸方向平行于所述注胶槽21的长度方向；所述第一滑块53滑动安装在所述第一滑轨51上，所述第二滑块54滑动安装在所述第二滑轨52上，所述刮刀支架55一端固连所述第一滑块53，另一端固连所述第二滑块54，所述刀座56安装在所述刮刀支架55上，所述刮刀57安装在所述刀座56上。

可以理解的是，在往注胶槽21内打胶后，通过驱动刮刀支架55使之沿第一滑轨51或第二滑轨52的方向往返移动，刮刀57跟随刮刀支架55运动，于是将胶水刮平，并能将溢出注胶槽21的胶水刮到上模板20的一侧。所述刮刀57为条形刀片，条形刀片可同时扫过上模板20上的所有注胶槽21，大大提升胶膜的制样效率。

进一步的，参考图3，所述刮刀组件50还包括调节螺栓58及两调节螺母59，所述刮刀支架55与所述刀座56通过调节螺栓58进行连接，所述调节螺栓58贯穿所述刀座56，在所述调节螺栓58上位于所述刀座56的上下两端分别螺纹连接一调节螺母59。

可以理解的是，通过调整调节螺母59的位置可以对刀座56的高度进行调整，于是使刮刀57能贴紧上模板20，以保证有效刮胶。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种胶膜制样模具，其特征在于，包括底板、上模板及钢板，所述上模板铰接于所述底板而使所述上模板能平行设置在所述底板的上方，所述上模板平行所述底板时具有预定距离的高度差，在所述底板的上平面上设置有定位板，所述钢板放置在所述底板的上平面上并通过所述定位板进行定位，所述钢板的厚度等于所述高度差；在所述上模板上间隔设置有多个注胶槽，所述注胶槽贯穿所述上模板的厚度。

2.根据权利要求1所述的胶膜制样模具，其特征在于，所述上模板与所述底板通过开合件进行铰接，在所述底板的一侧设置有高于所述底板的上平面的连接块，所述开合件的一开合叶固定安装在所述连接块上，另一开合叶固定安装在所述上模板上。

3.根据权利要求1所述的胶膜制样模具，其特征在于，所述钢板为矩形平板，所述定位板为L形板。

4.根据权利要求3所述的胶膜制样模具，其特征在于，在所述底板上设有限位板，所述钢板放置于所述限位板与所述L形板之间，并且所述钢板相对的两边缘，其一贴合限位板，另一贴合L形板。

5.根据权利要求1所述的胶膜制样模具，其特征在于，还包括刮刀组件，所述刮刀组件包括第一滑轨、第二滑轨、第一滑块、第二滑块、刮刀支架、刀座及刮刀，所述第一滑轨和所述第二滑轨间隔设置在所述底板上，所述上模板平行所述底板时，所述上模板位于所述第一滑轨和所述第二滑轨之间，所述第一滑轨和所述第二滑轨的延伸方向平行于所述注胶槽的长度方向；所述第一滑块滑动安装在所述第一滑轨上，所述第二滑块滑动安装在所述第二滑轨上，所述刮刀支架一端固连所述第一滑块，另一端固连所述第二滑块，所述刀座安装在所述刮刀支架上，所述刮刀安装在所述刀座上。

6.根据权利要求5所述的胶膜制样模具，其特征在于，所述刮刀支架与所述刀座通过调节螺栓进行连接，所述调节螺栓贯穿所述刀座，在所述调节螺栓上位于所述刀座的上下两端分别螺纹连接有螺母。

7.根据权利要求1所述的胶膜制样模具，其特征在于，在所述上模板的边沿上设有包边。

8.根据权利要求1所述的胶膜制样模具，其特征在于，在所述上模板上设置有托耳。