CN110931195A

CN110931195A - 用于合金电阻的生产加工系统

Info

Publication number: CN110931195A
Application number: CN201911298082.1A
Authority: CN
Inventors: 李俊
Original assignee: Suzhou Juyongchang Electronic Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Juyongchang Electronic Technology Co Ltd
Priority date: 2019-12-17
Filing date: 2019-12-17
Publication date: 2020-03-27

Abstract

本发明公开了一种用于合金电阻的生产加工系统，包括：在合金电阻外部形成绝缘层的封装单元、利用高温对合金电阻的进行干燥和稳定结构的烘烤单元、利用冲刀去除合金电阻上的胶道的去胶单元、对合金电阻表面进行预处理并增加表面附着力的喷砂单元、去除残余胶体并将合金电阻切成粒状成品的切粒单元、在合金电阻成品表面形成保护层的电镀单元。通过上述方式，本发明用于合金电阻的生产加工系统，分别对含有合金电阻的料片进行封装、去胶、切粒等工序，最终得到成品，减少了人工的投入，提高了生产加工的精确性和工作效率。

Description

用于合金电阻的生产加工系统

技术领域

本发明涉及机械设备领域，特别是涉及一种用于合金电阻的生产加工系统。

背景技术

合金电阻是一种采用合金为电流介质的电阻，常常用于电路中电流的采样。用于反馈电路中变化的电流，以便进一步地控制或影响电流的变化。主要用到的产品如：电池保护板，电源类，变频器，灯具，电机等。

但是现在在合金电阻加工过程中，不同厂商的品质相差很大，良莠不齐，特别是在去胶和切粒过程中，有些成本太过昂贵，有些处理效果较差，所以人们需要更加满足要求的的加工系统。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种用于合金电阻的生产加工系统，具有可靠性能高、定位精确、结构紧凑、工作效率高、使用方便等优点，同时在机械设备的应用及普及上有着广泛的市场前景。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

提供一种用于合金电阻的生产加工系统，其包括：在合金电阻外部形成绝缘层的封装单元、利用高温对合金电阻的进行干燥和稳定结构的烘烤单元、利用冲刀去除合金电阻上的胶道的去胶单元、对合金电阻表面进行预处理并增加表面附着力的喷砂单元、去除残余胶体并将合金电阻切成粒状成品的切粒单元、在合金电阻成品表面形成保护层的电镀单元。

在本发明一个较佳实施例中，在封装单元前和喷砂单元后连接有用于清理合金电阻表面残留物的清洗单元，在与喷砂单元相连接的清洗单元之后设置有用于烘干合金电阻的干燥单元，在干燥单元之后设置有用于在合金电阻上刻印的marking印字单元。

在本发明一个较佳实施例中，在电镀单元之后依次连接有用于检测合金电阻成品特性的V/C单元和阻值测量单元。

在本发明一个较佳实施例中，所述切粒单元包括气缸、上模组、压模、下模组、弹簧导柱、产品定位块和冲刀，所述上模组活动设置于所述弹簧导柱上，所述气缸通过气缸延伸柱推动所述上模组在所述弹簧导柱上上下运动，所述压模通过连接件设置于所述上模组的底面并沿着连接件上下运动，所述冲刀通过固定头与所述上模组活动连接，且所述冲刀的底部穿过所述压模，所述弹簧导柱的底部与所述下模组相连接，所述下模组上活动设置有载台，所述凸块和所述冲槽突出于所述载台的顶面，所述冲槽的两端设置有凸块，所述冲槽包括与胶道相配合、条形结构的去胶槽以及与产品相配合、矩形结构的切粒槽，所述冲刀包括与去胶槽相配合的点阵式排列的去胶切头以及与切粒槽相配合的交叉排列的切粒切头，所述冲槽的四周设置有产品定位块。

在本发明一个较佳实施例中，所述上模组的顶面设置有固定块，所述气缸延伸柱的底部固定于所述固定块之间的固定槽内，所述气缸上连接有用于控制其运动的控制器。

本发明的有益效果是：分别对含有合金电阻的料片进行封装、去胶、切粒等工序，最终得到成品，减少了人工的投入，提高了生产加工的精确性和工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的用于合金电阻的生产加工系统中去胶单元的正面结构示意图；

图2是本发明的用于合金电阻的生产加工系统中去胶单元的侧面结构示意图；

图3是本发明去胶单元中下模组的正面结构示意图；

图4是本发明的用于合金电阻的生产加工系统中料片的正面结构示意图；

图5是本发明的去胶单元中切粒槽的正面结构示意图；

图6是本发明的去胶单元中去胶槽的正面结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例包括：

一种用于合金电阻的生产加工系统，按照清洗1—封装—烘烤—去胶1—去胶2—喷砂—清洗2—marking印字—干燥—切粒--电镀—V/C—阻值测量的工艺流程，依次包括在合金电阻外部形成绝缘层的封装单元、利用高温对合金电阻的进行干燥和稳定结构的烘烤单元、利用冲刀去除合金电阻上的胶道的去胶单元、对合金电阻表面进行预处理并增加表面附着力的喷砂单元、去除残余胶体并将合金电阻切成粒状成品的切粒单元、在合金电阻成品表面形成保护层的电镀单元，在封装单元前和喷砂单元后连接有用于清理合金电阻表面残留物的清洗单元，在与喷砂单元相连接的清洗单元之后设置有用于烘干合金电阻的干燥单元，在干燥单元之后设置有用于在合金电阻上刻印的marking印字单元，在电镀单元之后依次连接有用于检测合金电阻成品特性的V/C单元和阻值测量单元，其中，去胶单元和切粒单元可以为一台设备，也可以是两台分开独立的设备，去胶单元和切粒单元的冲槽和冲刀不相同，其他的设备均相同。

所述切粒单元可以利用针状切刀将胶条顶出，也可以利用交叉形成矩形空间的切粒切头将产品冲压出来，在冲压时，可以让冲槽更好地贴合产品的形状，提高冲压的精度、质量和工作效率。其包括：气缸1、上模组2、压模3、下模组4、弹簧导柱5、产品定位块和冲刀6。

机台7上设置有气缸架8，所述气缸设置于所述气缸架的顶部，所述气缸上连接有储油罐9。所述气缸上连接有用于控制其运动的控制器，控制器上设置有急停按钮、下压按钮、上升按钮、计数器等。

所述上模组的顶面设置有固定块10，所述气缸延伸柱14的底部固定于所述固定块之间的固定槽内。所述上模组活动设置于所述弹簧导柱上，所述气缸通过气缸延伸柱推动所述上模组在所述弹簧导柱上上下运动，所述压模通过连接件15设置于所述上模组的底面并沿着连接件上下运动。

所述下模组设置于机台上，所述弹簧导柱设置于所述下模组的两侧。

所述冲刀通过固定头卡接所述上模组上，也可以利用紧固件进行固定，方便更换和维修，在所述冲刀的底部穿过所述压模。所述冲刀包括与去胶槽相配合的点阵式排列的去胶切头以及与切粒槽相配合的交叉排列的切粒切头。

所述弹簧导柱的底部与所述下模组相连接，所述下模组上活动设置有载台11，所述载台的顶面设置有冲槽12，所述冲槽的四周设置有产品定位块16，产品定位块可以用来精确定位料片100的位置，以便冲刀、冲槽能够于料片上的通孔101和产品102精密配合进行去胶和切粒，所述冲槽的两端设置有凸块13，且所述凸块和所述载台突出于所述载台的顶面。所述冲槽包括与胶条相配合、平行设置的去胶槽121以及与产品相配合、垂直交叉的切粒槽122。由于产品是矩形结构的，所以冲槽需要配合产品和胶道103的形状，在去胶时，去胶槽的宽度等于或者略大于胶道的宽度，这样胶道可以整个落入去胶槽中，同时产品和料片被冲槽侧壁的顶面挡住固定不动，在切粒时，切粒槽的大小等于或者略微大于产品的大小，使得产品可以整个落入切粒槽中，而料片则被切粒槽侧壁的顶面和凸块的顶面挡住，防止料片也落入切粒槽中。

在去胶时，安装上去胶切头和去胶槽，检查料片胶道和定位针的位置，然后

将料片胶道面朝下放置在位于产品定位块中的载台上，这时胶道对准去胶槽，槽壁抵住料片和产品；按下”压下”钮，上模组下压至与下模组接触后，压模被凸块顶住同时上模组继续向下，使得露出位于压模内的去胶切头，去胶切头不断向下直至穿过料片的位于胶道上的通孔，用去胶切头将胶道从料片上顶出去后，放开”压下”钮；待上模组上升至上定位后，将料片取出，使用铜刷清洁上/下模具，重复以上步骤。

在切粒时，安装上切粒切头和切粒槽，检查料片产品和定位针的位置，然后

将料片放置在位于产品定位块中的载台上，这时产品对准切粒槽，槽壁抵住料片的空白处；按下”压下”钮，上模组下压至与下模组接触后，压模被凸块顶住的同时上模组继续向下，使得露出位于压模内的切粒切头，切粒切头不断向下直至切割穿过料片，用切粒切头将产品从料片上冲压出去后，放开”压下”钮；待上模组上升至上定位后，将料片和产品取出，使用铜刷清洁上/下模具，重复以上步骤。

本发明用于合金电阻的生产加工系统的有益效果是：分别对含有合金电阻的料片进行封装、去胶、切粒等工序，最终得到成品，减少了人工的投入，提高了生产加工的精确性和工作效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种用于合金电阻的生产加工系统，其特征在于，包括：依次设置有在合金电阻外部形成绝缘层的封装单元、利用高温对合金电阻的进行干燥和稳定结构的烘烤单元、利用冲刀去除合金电阻上的胶道的去胶单元、对合金电阻表面进行预处理并增加表面附着力的喷砂单元、去除残余胶体并将合金电阻切成粒状成品的切粒单元、在合金电阻成品表面形成保护层的电镀单元。

2.根据权利要求1所述的用于合金电阻的生产加工系统，其特征在于，在封装单元前和喷砂单元后连接有用于清理合金电阻表面残留物的清洗单元，在与喷砂单元相连接的清洗单元之后设置有用于烘干合金电阻的干燥单元，在干燥单元之后设置有用于在合金电阻上刻印的marking印字单元。

3.根据权利要求1所述的用于合金电阻的生产加工系统，其特征在于，在电镀单元之后依次连接有用于检测合金电阻成品特性的V/C单元和阻值测量单元。

4.根据权利要求1-3任一所述的用于合金电阻的生产加工系统，其特征在于，所述切粒单元包括气缸、上模组、压模、下模组、弹簧导柱、产品定位块和冲刀，所述上模组活动设置于所述弹簧导柱上，所述气缸通过气缸延伸柱推动所述上模组在所述弹簧导柱上上下运动，所述压模通过连接件设置于所述上模组的底面并沿着连接件上下运动，所述冲刀通过固定头与所述上模组活动连接，且所述冲刀的底部穿过所述压模，所述弹簧导柱的底部与所述下模组相连接，所述下模组上活动设置有载台，所述凸块和所述冲槽突出于所述载台的顶面，所述冲槽的两端设置有凸块，所述冲槽包括与胶道相配合、条形结构的去胶槽以及与产品相配合、矩形结构的切粒槽，所述冲刀包括与去胶槽相配合的点阵式排列的去胶切头以及与切粒槽相配合的交叉排列的切粒切头，所述冲槽的四周设置有产品定位块。

5.根据权利要求4所述的用于合金电阻的生产加工系统，其特征在于，所述上模组的顶面设置有固定块，所述气缸延伸柱的底部固定于所述固定块之间的固定槽内，所述气缸上连接有用于控制其运动的控制器。