CN221037205U - 一种防火涂料厚度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火涂料厚度检测设备，包括底座，底座顶部固定有定位板，底座底部固定有垫板，定位板内侧安装有连接管，连接管内侧安装有测量杆，测量杆外侧嵌套安装有测量传感器，通过连接管、测量杆和测量传感器构成测量厚度并显示测量结果的检测结构，以及连接管与定位板的连接处安装有连接轴；定位板包括刻度板，连接管包括定位销，以及定位销侧面设置有定位指针，刻度板上设置有角度的刻度，在测量时，通过观察定位指针指向刻度板上的角度，确定当前状态下连接管的角度，并且及时调整，使连接管与待测平面保持垂直，从而在测量时能够保持测量的角度固定，防止因人为操作导致的偏移影响检测的准确度。

Description

一种防火涂料厚度检测设备

技术领域

本实用新型涉及防火涂料厚度检测领域，特别是涉及一种防火涂料厚度检测设备。

背景技术

防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面，能提高材料的耐火能力，减缓火焰蔓延传播速度，或在一定时间内能阻止燃烧，这一类涂料称为防火涂料，或叫做阻燃涂料。

防火涂料在喷涂到物体表面后，为了确保涂料有效，通常需要对涂料的厚度进行检测，以保证涂料在物体表面附着有合格的厚度，传统的测量方式通常采用人为操作将测量设备与待测物的表面固定，当待测物的表面并非水平或者垂直时，人为操作往往无法确认检测设备与待测物是否处于垂直状态，因此容易因人为操作导致检测结果产生误差。

对于上述问题，如公告号为CN216348262U的一种防火涂料厚度检测装置，包括穿料钉与敲击片，所述穿料钉的外壁径向对称套设有第一限位环与第二限位环，所述第一限位环与第二限位环侧壁焊接有一个支撑架，所述第一限位环的内壁圆周阵列有染色块，所述第二限位环的内壁卡接有挡板，所述支撑架的顶面设有刻度线，且刻度线位于第一限位环与第二限位环之间；通过设置的第一限位环、第二限位环与染色块，有效的避免了现有防火涂料厚度检测过程繁琐复杂极为不便，有利于节省人力成本，提高防火涂料厚度检测效率。

上述现有技术虽然实现了节省人力成本，提高检测效率的有点，但并未完全解决因人为操作导致检测设备偏移或者歪斜时容易导致检测误差的问题，因此提出一种防火涂料厚度检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防火涂料厚度检测设备来解决上述问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防火涂料厚度检测设备，包括底座，所述底座顶部固定有定位板，所述底座底部固定有垫板，所述定位板内侧安装有连接管，所述连接管内侧安装有测量杆，所述测量杆外侧嵌套安装有测量传感器，所述连接管、测量杆和测量传感器构成测量厚度并显示测量结果的检测结构，以及所述连接管与定位板的连接处安装有连接轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板包括侧板，设置在侧板边缘处的刻度板，所述刻度板上开设有滑槽，所述连接管包括外套管，所述外套管的侧面安装有定位销，以及所述定位销侧面设置有定位指针，所述定位销穿插在滑槽内，所述刻度板上设置有角度的刻度，以及所述定位指针指向刻度板上的刻度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的底部开设有通孔，所述连接管的底部和测量杆的底部均从底座的底部穿出，以及所述垫板设置有两处，并且垫板对称设置在底座底部的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测量杆设置为工字型，并且测量杆插接在连接管内，以及所述测量杆与底部测量尖头的连接处设置有凸起的限位挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接轴包括转轴，嵌套在转轴外侧的橡胶环，以及安装在转轴末端的连接环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶环设置有两段结构，其中一段卡接在定位板上开设的圆孔内，其中另一端卡接在外套管侧面的圆孔内，以及所述连接环与外套管侧面的圆孔活动连接，并且连接环与转轴的末端螺纹固定。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过连接管、测量杆和测量传感器构成测量厚度并显示测量结果的检测结构，以及连接管与定位板的连接处安装有连接轴；测量传感器主要结构为容栅位移传感器和数显部分，采用现有已知的设备，由于其不是本申请要求保护的技术方案所要考虑的重点，因此就不再对其进行赘述，定位板包括侧板，设置在侧板边缘处的刻度板，刻度板上开设有滑槽，连接管包括外套管，外套管的侧面安装有定位销，以及定位销侧面设置有定位指针，定位销穿插在滑槽内，刻度板上设置有角度的刻度，以及定位指针指向刻度板上的刻度，在测量时，通过观察定位指针指向刻度板上的角度，确定当前状态下连接管的角度，并且及时调整，使连接管与待测平面保持垂直，从而在测量时能够保持测量的角度固定，防止因人为操作导致的偏移影响检测的准确度；

2、本实用新型通过连接轴，包括转轴，嵌套在转轴外侧的橡胶环，以及安装在转轴末端的连接环，转轴与定位板的连接处设置有螺纹固定，橡胶环设置有两段结构，其中一段卡接在定位板上开设的圆孔内，其中另一端卡接在外套管侧面的圆孔内，以及连接环与外套管侧面的圆孔活动连接，并且连接环与转轴的末端螺纹固定，通过橡胶环增加转轴与定位板和外套管连接处的摩擦力，使外套管在定位板内通过转轴转动时能够受到阻尼作用保持位置固定，方便调整角度。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构图；

图3为本实用新型的侧视截面图；

图4为本实用新型的图3中局部放大图。

其中：1、底座；2、定位板；3、垫板；4、连接管；5、测量杆；6、测量传感器；7、连接轴；21、侧板；22、刻度板；23、滑槽；41、外套管；42、定位销；43、定位指针；71、转轴；72、橡胶环；73、连接环。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，一种防火涂料厚度检测设备，包括底座1，底座1顶部固定有定位板2，底座1底部固定有垫板3，定位板2内侧安装有连接管4，连接管4内侧安装有测量杆5，测量杆5外侧嵌套安装有测量传感器6，连接管4、测量杆5和测量传感器6构成测量厚度并显示测量结果的检测结构，以及连接管4与定位板2的连接处安装有连接轴7；测量传感器6主要结构为容栅位移传感器和数显部分，采用现有已知的设备，由于其不是本申请要求保护的技术方案所要考虑的重点，因此就不再对其进行赘述。

在其他实施例中，定位板2包括侧板21，设置在侧板21边缘处的刻度板22，刻度板22上开设有滑槽23，连接管4包括外套管41，外套管41的侧面安装有定位销42，以及定位销42侧面设置有定位指针43，定位销42穿插在滑槽23内，刻度板22上设置有角度的刻度，以及定位指针43指向刻度板22上的刻度，在测量时，通过观察定位指针43指向刻度板22上的角度，确定当前状态下连接管4的角度，并且及时调整，使连接管4与待测平面保持垂直，从而在测量时能够保持测量的角度固定，防止因人为操作导致的偏移影响检测的准确度。

在其他实施例中，底座1的底部开设有通孔，连接管4的底部和测量杆5的底部均从底座1的底部穿出，以及垫板3设置有两处，并且垫板3对称设置在底座1底部的两端，通过按压底座1到待测平面上，通过垫板3对底座1进行支撑，使底座1与待测平面固定。

在其他实施例中，测量杆5设置为工字型，并且测量杆5插接在连接管4内，以及测量杆5与底部测量尖头的连接处设置有凸起的限位挡板，通过工字型结构使测量杆5不易弯折，提高使用寿命。

在其他实施例中，连接轴7包括转轴71，嵌套在转轴71外侧的橡胶环72，以及安装在转轴71末端的连接环73，转轴71与定位板2的连接处设置有螺纹固定。

在其他实施例中，橡胶环72设置有两段结构，其中一段卡接在定位板2上开设的圆孔内，其中另一端卡接在外套管41侧面的圆孔内，以及连接环73与外套管41侧面的圆孔活动连接，并且连接环73与转轴71的末端螺纹固定，通过橡胶环72增加转轴71与定位板2和外套管41连接处的摩擦力，使外套管41在定位板2内通过转轴71转动时能够受到阻尼作用保持位置固定，方便调整角度。

本实用新型的工作原理：使用时，通过连接管4、测量杆5和测量传感器6构成测量厚度并显示测量结果的检测结构，以及连接管4与定位板2的连接处安装有连接轴7；测量传感器6主要结构为容栅位移传感器和数显部分，采用现有已知的设备，由于其不是本申请要求保护的技术方案所要考虑的重点，因此就不再对其进行赘述，定位板2包括侧板21，设置在侧板21边缘处的刻度板22，刻度板22上开设有滑槽23，连接管4包括外套管41，外套管41的侧面安装有定位销42，以及定位销42侧面设置有定位指针43，定位销42穿插在滑槽23内，刻度板22上设置有角度的刻度，以及定位指针43指向刻度板22上的刻度，在测量时，通过观察定位指针43指向刻度板22上的角度，确定当前状态下连接管4的角度，并且及时调整，使连接管4与待测平面保持垂直，从而在测量时能够保持测量的角度固定，防止因人为操作导致的偏移影响检测的准确度。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防火涂料厚度检测设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有定位板(2)，所述底座(1)底部固定有垫板(3)，所述定位板(2)内侧安装有连接管(4)，所述连接管(4)内侧安装有测量杆(5)，所述测量杆(5)外侧嵌套安装有测量传感器(6)，所述连接管(4)、测量杆(5)和测量传感器(6)构成测量厚度并显示测量结果的检测结构，以及所述连接管(4)与定位板(2)的连接处安装有连接轴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种防火涂料厚度检测设备，其特征在于：所述定位板(2)包括侧板(21)，设置在侧板(21)边缘处的刻度板(22)，所述刻度板(22)上开设有滑槽(23)，所述连接管(4)包括外套管(41)，所述外套管(41)的侧面安装有定位销(42)，以及所述定位销(42)侧面设置有定位指针(43)，所述定位销(42)穿插在滑槽(23)内，所述刻度板(22)上设置有角度的刻度，以及所述定位指针(43)指向刻度板(22)上的刻度。

3.根据权利要求1所述的一种防火涂料厚度检测设备，其特征在于：所述底座(1)的底部开设有通孔，所述连接管(4)的底部和测量杆(5)的底部均从底座(1)的底部穿出，以及所述垫板(3)设置有两处，并且垫板(3)对称设置在底座(1)底部的两端。

4.根据权利要求1所述的一种防火涂料厚度检测设备，其特征在于：所述测量杆(5)设置为工字型，并且测量杆(5)插接在连接管(4)内，以及所述测量杆(5)与底部测量尖头的连接处设置有凸起的限位挡板。

5.根据权利要求1所述的一种防火涂料厚度检测设备，其特征在于：所述连接轴(7)包括转轴(71)，嵌套在转轴(71)外侧的橡胶环(72)，以及安装在转轴(71)末端的连接环(73)。

6.根据权利要求5所述的一种防火涂料厚度检测设备，其特征在于：所述橡胶环(72)设置有两段结构，其中一段卡接在定位板(2)上开设的圆孔内，其中另一端卡接在外套管(41)侧面的圆孔内，以及所述连接环(73)与外套管(41)侧面的圆孔活动连接，并且连接环(73)与转轴(71)的末端螺纹固定。