CN218097681U - 一种钻孔桩沉渣厚度的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻孔桩沉渣厚度的测量装置,包括用于与桩孔沉渣表面接触且与桩孔孔壁配合防止沉渣溢出的圆底盘,圆底盘的中部设有上下贯穿圆底盘的导向管,导向管中插装有测量杆,测量杆与导向管之间设有允许测量杆向下运动且限制测量杆向上运动的制动机构。本实用新型通过圆底盘与沉渣表面接触的受力面积,使圆底盘不容易进入沉渣中,保证了测量杆测量沉渣的准确性;通过制动机构能够使测量杆接触到岩层后保持与导向管的相对位置;从桩孔中提出该装置时,测量测量杆的底端至圆底盘的下表面,即为钻孔桩沉渣的厚度;该测量装置操作便捷,测量准确。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种钻孔桩沉渣厚度的测量装置。
背景技术
在基础工程施工过程中,钻孔灌注桩凭借其施工工艺成熟、造价低等特点,在建筑工程领域得到了广泛应用,钻孔桩成孔后清孔作为施工中保证成桩质量的重要一环,在此之后检测孔底沉渣厚度也是验证桩孔是否能达到能够进行浇筑混凝土的标准。成渣厚度决定混凝土是否能与基岩接合完好,是否能满足其设计的桩底承载力。传统的测量装置,其底盘容易陷入沉渣中,用于测量的沉渣厚度不是实际厚度,从而导致测量不准确;另外传统的测量杆也不直观,提起测量杆时容易出现移动,其测量杆上的沉渣泥迹也不能很好地反映实际的沉渣厚度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种钻孔桩沉渣厚度的测量装置,能准确测量钻孔桩沉渣厚度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种钻孔桩沉渣厚度的测量装置,包括用于与桩孔沉渣表面接触且与桩孔孔壁配合防止沉渣溢出的圆底盘,所述圆底盘的中部设有上下贯穿圆底盘的导向管,所述导向管中插装有测量杆,所述测量杆与导向管之间设有允许测量杆向下运动且限制测量杆向上运动的制动机构。
进一步的,所述制动机构包括连接于导向管上的一片以上限位弹片和设于测量杆外侧的多个凸台,多个凸台沿测量杆长度方向依次布置,相邻两个凸台之间具有凹槽,所述限位弹片自导向管的管壁倾斜向下向导向管的内部方向延伸,所述限位弹片卡设在相邻两个凸台之间的凹槽中。
进一步的,各所述凸台垂直于测量杆长度方向的截面尺寸沿由上至下的方向逐渐减小。
进一步的,所述导向管上连接有沿测量杆轴线对称的两个限位弹片,各所述凸台为环设于测量杆上的环形结构,多个所述凸台沿测量杆轴线均匀布置。
进一步的,所述限位弹片连接有安装套,所述安装套与导向管螺纹连接。
进一步的,所述测量杆的底端为尖头。
进一步的,所述导向管的内壁上设有定位环,所述定位环活动卡套测量杆。
进一步的,所述测量杆上设有配重件。
进一步的,所述配重件为配重球,所述配重球上设有螺纹槽,所述测量杆与螺纹槽螺纹连接。
进一步的,所述配重件与圆底盘之间连接有多根防脱绳。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型通过圆底盘与沉渣表面接触的受力面积,使圆底盘不容易进入沉渣中,保证了测量杆测量沉渣的准确性;通过制动机构能够使测量杆接触到岩层后保持与导向管的相对位置;从桩孔中提出该装置时,测量测量杆的底端至圆底盘的下表面,即为钻孔桩沉渣的厚度;该测量装置操作便捷,测量准确。
附图说明
图1为钻孔桩沉渣厚度的测量装置的结构示意图。
图2为钻孔桩沉渣厚度的测量装置的俯视结构示意图。
图例说明:
1、圆底盘;2、导向管;21、定位环;3、测量杆;31、尖头;4、限位弹片;41、安装套;5、凸台;51、凹槽;6、配重件;61、螺纹槽;62、防脱绳;63、吊绳。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实施例的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,包括用于与桩孔沉渣表面接触且与桩孔孔壁配合防止沉渣溢出的圆底盘1,圆底盘1的中部设有上下贯穿圆底盘1的导向管2,导向管2中插装有测量杆3,测量杆3与导向管2之间设有允许测量杆3向下运动且限制测量杆3向上运动的制动机构。通过圆底盘1与沉渣表面接触的受力面积,使圆底盘1不容易进入沉渣中,保证了测量杆3测量沉渣的准确性;通过制动机构能够使测量杆3接触到岩层后保持与导向管2的相对位置;从桩孔中提出该装置时,测量测量杆3的底端至圆底盘1的下表面,即为钻孔桩沉渣的厚度;该测量装置操作便捷,测量准确。
本实施例中,制动机构包括连接于导向管2上的一片以上限位弹片4和设于测量杆3外侧的多个凸台5,多个凸台5沿测量杆3长度方向依次布置,相邻两个凸台5之间具有凹槽51,限位弹片4自导向管2的管壁倾斜向下向导向管2的内部方向延伸,限位弹片4卡设在相邻两个凸台5之间的凹槽51中。通过限位弹片4和多个凸台5的凹槽51配合,使测量杆3只能向下单向运动,从而保证了当该测量装置从桩孔内提出时测量杆3不会和圆底盘1脱离,从而便于精确测量钻孔桩沉渣的厚度。
本实施例中,各凸台5垂直于测量杆3长度方向的截面尺寸沿由上至下的方向逐渐减小。
本实施例中,导向管2上连接有沿测量杆3轴线对称的两个限位弹片4,各凸台5为环设于测量杆3上的环形结构,多个凸台5沿测量杆3轴线均匀布置。对称设置的两个限位弹片4可进一步使测量杆3保持与圆底盘1的垂直,均匀布置的凸台5能够使限位弹片4更好对测量杆3进行制动。
本实施例中,限位弹片4连接有安装套41,安装套41与导向管2螺纹连接。通过螺纹连接,限位弹片4老化或受损失效后更换更快捷,易于维护。
本实施例中,测量杆3的底端为尖头31。通过将测量杆3的底端设为尖头31,能够保证测量杆3顺利进入沉渣内,提高了测量的精确度。
本实施例中,导向管2的内壁上设有定位环21,定位环21活动卡套测量杆3。通过定位环21能够进一步保证测量时测量杆3与圆底盘1平面的垂直度,进一步地提高测量结果准确性。
本实施例中,测量杆3上设有配重件6。通过设置配重件6,能够为测量杆3提供向下的压力,配重球能根据测量杆3贯穿沉渣难易程度更换实际所需配重,从而提高了测量效率。配重件6上连接有吊绳63。通过吊绳63可方便起吊该测量装置。
本实施例中,配重件6为配重球,配重球上设有螺纹槽61,测量杆3与螺纹槽61螺纹连接。配重球能通过螺纹槽61安装不同长度的测量杆3,螺纹连接能够提高安装效率,提高了适用性。
本实施例中,配重件6与圆底盘1之间连接有多根防脱绳62。在测量前,通过多根防脱绳62能保证圆底盘1和测量杆3的底端处于同一水平面,并让圆底盘1、测量杆3和配重件6保持有效连接;在测量后的起吊时,能保证在限位弹片4损坏失效时,防止测量杆3与导向管2之间产生较大变形而损坏整个测量装置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,包括用于与桩孔沉渣表面接触且与桩孔孔壁配合防止沉渣溢出的圆底盘(1),所述圆底盘(1)的中部设有上下贯穿圆底盘(1)的导向管(2),所述导向管(2)中插装有测量杆(3),所述测量杆(3)与导向管(2)之间设有允许测量杆(3)向下运动且限制测量杆(3)向上运动的制动机构。
2.根据权利要求1所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,所述制动机构包括连接于导向管(2)上的一片以上限位弹片(4)和设于测量杆(3)外侧的多个凸台(5),多个凸台(5)沿测量杆(3)长度方向依次布置,相邻两个凸台(5)之间具有凹槽(51),所述限位弹片(4)自导向管(2)的管壁倾斜向下向导向管(2)的内部方向延伸,所述限位弹片(4)卡设在相邻两个凸台(5)之间的凹槽(51)中。
3.根据权利要求2所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,各所述凸台(5)垂直于测量杆(3)长度方向的截面尺寸沿由上至下的方向逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,所述导向管(2)上连接有沿测量杆(3)轴线对称的两个限位弹片(4),各所述凸台(5)为环设于测量杆(3)上的环形结构,多个所述凸台(5)沿测量杆(3)轴线均匀布置。
5.根据权利要求2所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,所述限位弹片(4)连接有安装套(41),所述安装套(41)与导向管(2)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,所述测量杆(3)的底端为尖头(31)。
7.根据权利要求1所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,所述导向管(2)的内壁上设有定位环(21),所述定位环(21)活动卡套测量杆(3)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,所述测量杆(3)上设有配重件(6)。
9.根据权利要求8所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,所述配重件(6)为配重球,所述配重球上设有螺纹槽(61),所述测量杆(3)与螺纹槽(61)螺纹连接。
10.根据权利要求8所述的钻孔桩沉渣厚度的测量装置,其特征在于,所述配重件(6)与圆底盘(1)之间连接有多根防脱绳(62)。
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