CN214831953U - 一种预应力智能张拉压浆监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预应力智能张拉压浆监控系统，属于建筑施工设备技术领域。该预应力智能张拉压浆监控系统包括张拉千斤顶、支撑机构和位移监控机构。所述支撑机构包括支架和支撑件，所述支架套在所述张拉千斤顶表面，所述支撑件一端与所述支架螺接，所述支撑件的另一端顶紧所述张拉千斤顶，所述位移监控机构包括支板和测距仪，所述支板设置在所述张拉千斤顶下方，且所述支板与所述支架固定连接。本实用新型通过支撑机构中的支架和支撑件配合，可对张拉千斤顶的整体进行支撑，阻碍张拉千斤顶整体的移动，使张拉千斤顶在工作时更稳定，减小因张拉千斤顶整体移动而对钢绞绳张拉造成影响的可能性。

Description

一种预应力智能张拉压浆监控系统

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种预应力智能张拉压浆监控系统。

背景技术

张拉压浆，是桥梁施工中重要的步骤之一。张拉压浆作业，通常采用只能张拉设备对桥梁梁板中的钢绞绳进行张拉，以在桥梁中建设有效的预应力。张拉设备通常有智能张拉千斤顶、张拉泵站、油管管路、智能控制器等设备组成。

在对钢绞绳进行张拉时，张拉千斤顶作为张拉作业的主要工作设备，张拉千斤顶不仅可使用其活动端对钢绞绳进行张拉，张拉千斤顶内部及表面设置的测量仪器还可以对钢绞绳张拉后的长度进行检测，利于工作人员对钢绞绳的张拉长度进行监控、了解，但是张拉千斤顶在工作时，易发生下坠、移动，会对钢绞绳的张拉效果造成影响。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种预应力智能张拉压浆监控系统，旨在改善传统钢绞绳张拉设备易发生移动，影响张拉效果的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种预应力智能张拉压浆监控系统，包括张拉千斤顶、支撑机构和位移监控机构。

所述支撑机构包括支架和支撑件，所述支架套在所述张拉千斤顶表面，所述支撑件一端与所述支架螺接，所述支撑件的另一端顶紧所述张拉千斤顶，所述位移监控机构包括支板和测距仪，所述支板设置在所述张拉千斤顶下方，且所述支板与所述支架固定连接，所述测距仪设置在所述支板和所述张拉千斤顶之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述张拉千斤顶相对设置有两个，且两个所述张拉千斤顶表面均设置有所述支撑机构和所述位移监控机构。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述张拉千斤顶相对的一侧均设置有第一工作锚，且所述第一工作锚与对应的所述张拉千斤顶之间设置有限位板。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述张拉千斤顶相背的一侧均设置有第二工作锚，且所述第二工作锚与所述第一工作锚规格相同。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架为槽板，且所述支架表面开设有通孔，所述支撑件和所述张拉千斤顶均设置在所述通孔孔内。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括螺杆和触板，所述螺杆螺接在所述通孔内，所述触板安装在所述螺杆一端，且所述触板一侧紧贴着所述张拉千斤顶。

在本实用新型的一种实施例中，所述触板一侧设置有与所述张拉千斤顶相匹配的凹槽，所述触板与所述螺杆的连接处设置有轴承。

在本实用新型的一种实施例中，所述支板为角板，所述测距仪位于所述张拉千斤顶正下方，且所述测距仪安装在所述支板表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述测距仪为测量尺，且所述测距仪一侧顶紧所述张拉千斤顶，所述测距仪另一侧滑动贯穿所述支板。

在本实用新型的一种实施例中，所述测距仪一侧设置有连板，所述连板下方固定有导向杆，所述导向杆底端滑动穿过所述支板，所述连板与所述支板之间安装有弹簧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种预应力智能张拉压浆监控系统，使用时，通过两个张拉千斤顶对梁板中的钢绞绳进行张拉，在张拉千斤顶的工作过程中，支撑机构中的支架可对支撑件进行支撑，进而使支撑件对张拉千斤顶的整体进行支撑，阻碍张拉千斤顶整体的移动，使张拉千斤顶在工作时更稳定，减小因张拉千斤顶移动而对钢绞绳张拉造成影响的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的预应力智能张拉压浆监控系统结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的张拉千斤顶与支撑机构连接结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的支架内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的支撑机构一侧结构示意图。

图中：100-张拉千斤顶；110-第一工作锚；120-限位板；130-第二工作锚；200-支撑机构；210-支架；211-通孔；220-支撑件；221-螺杆；222-触板；300-位移监控机构；310-支板；320-测距仪；321-连板；322-导向杆；323-弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种预应力智能张拉压浆监控系统，包括张拉千斤顶100、支撑机构200和位移监控机构300。

其中，支撑机构200用于对张拉千斤顶100进行支撑，减小张拉千斤顶100出现下坠、移动的可能性，使张拉千斤顶100在进行张拉作业时更稳定，而位移监控机构300用于对张拉千斤顶100的下坠距离进行测量、监控。

请参阅图1-2，张拉千斤顶100相对设置有两个，且两个张拉千斤顶100表面均设置有支撑机构200和位移监控机构300，该张拉千斤顶100为智能型千斤顶，且该张拉千斤顶100可匹配智能张拉仪和张拉泵站使用，在具体实施时，两个张拉千斤顶100用于对梁板中的钢绞绳进行张拉。

可以理解的，两个张拉千斤顶100相对的一侧均设置有第一工作锚110，且第一工作锚110与对应的张拉千斤顶100之间设置有限位板120，两个张拉千斤顶100相背的一侧均设置有第二工作锚130，且第二工作锚130与第一工作锚110规格相同，提高第二工作锚130与第一工作锚110之间的通用性，在具体安装张拉千斤顶100时，将两个张拉千斤顶100对称设置有梁板的两侧，且使梁板端部伸出的钢绞线依次穿过第一工作锚110、限位板120、张拉千斤顶100、第二工作锚130，并且将钢绞绳与张拉千斤顶100中的嵌套固定在一起，张拉千斤顶100在工作时，张拉千斤顶100的活动端可带动嵌套及其内部的钢绞绳移动，可对钢绞绳进行牵拉。

请参阅图1-4，支撑机构200包括支架210和支撑件220，支架210套在张拉千斤顶100表面，支撑件220一端与支架210螺接，支撑件220的另一端顶紧张拉千斤顶100，在具体实施时，将支架210的底端放置在地面上，该支架210可对支撑件220进行支撑，张拉千斤顶100有下坠或移动的趋势时，支撑件220可对张拉千斤顶100进行支撑，阻碍张拉千斤顶100的移动，使张拉千斤顶100在工作时更稳定，减小因张拉千斤顶100移动而对钢绞绳张拉造成影响的可能性，此外，转动支撑件220，可使支撑件220在支架210表面移动，可将支撑件220从张拉千斤顶100表面移开，可对支架210和张拉千斤顶100进行分离，需要说明的是，该支架210安装在非张拉千斤顶100的活动端的部位。

在本实施例中，支架210为槽板，且支架210表面开设有通孔211，支撑件220和张拉千斤顶100均设置在通孔211孔内，设置通孔211，可将支架210套在张拉千斤顶100表面；支撑件220包括螺杆221和触板222，螺杆221螺接在通孔211内，触板222安装在螺杆221一端，且触板222一侧紧贴着张拉千斤顶100，该螺杆221用于支撑触板222，可使触板222对张拉千斤顶100进行支撑；触板222一侧设置有与张拉千斤顶100相匹配的凹槽，触板222与螺杆221的连接处设置有轴承，轴承的设置，可使触板222与螺杆221之间进行相对的转动，而增设凹槽，利于触板222与张拉千斤顶100接触。

请参阅图1-3，位移监控机构300包括支板310和测距仪320，支板310设置在张拉千斤顶100下方，且支板310与支架210固定连接，测距仪320设置在支板310和张拉千斤顶100之间，在具体实施时，该测距仪320用于测量支板310与张拉千斤顶100之间的距离，在张拉千斤顶100安装在梁板侧壁后，将张拉千斤顶100与支板310之间的距离值设置为对比值，而在张拉千斤顶100工作过程中，测距仪320对张拉千斤顶100与支板310之间的距离进行测量，得到测量值，若测量值小于对比值，则张拉千斤顶100出现下坠，操作人员应及时对张拉千斤顶100的位置进行调节，而测量值与对比值之间的差值则为张拉千斤顶100的下坠距离值。

在本实施例中，支板310为角板，测距仪320位于张拉千斤顶100正下方，且测距仪320安装在支板310表面，该支板310与支架210的连接处一体成型，提高支板310与支架210连接处的强度；测距仪320为测量尺，且测距仪320一侧顶紧张拉千斤顶100，测距仪320另一侧滑动贯穿支板310，以测量尺作为测距仪320，可对支板310和张拉千斤顶100之间的距离进行测量；进一步地，测距仪320一侧设置有连板321，连板321下方固定有导向杆322，导向杆322底端滑动穿过支板310，连板321与支板310之间安装有弹簧323，该弹簧323可套在导向杆322表面，通过弹簧323支撑连板321，进而可以支撑测距仪320，可使测距仪320的一侧贴着张拉千斤顶100，利于测距仪320对张拉千斤顶100和支板310之间的距离进行检测，而测距仪320在进行移动时，可带动连板321和导向杆322移动，支板310通过限制导向杆322的移动范围，可使连板321和测距仪320的移动更稳定。

在一些具体的实施方式中，该测距仪320可以为激光测距器，则该激光测距器应固定在支板310表面，该激光测距器的激光发射端朝向张拉千斤顶100，激光测距器是利用激光对目标的距离进行准确测定的仪器。激光测距器在工作时向张拉千斤顶100射出一束很细的激光，由光电元件接收张拉千斤顶100反射的激光束，计时器测定激光束从发射到接收的时间，计算出从观测点到张拉千斤顶100的距离，在本实施例中，将观测点设置在支板310表面。

具体的，该预应力智能张拉压浆监控系统的工作原理：使用时，将两个张拉千斤顶100设置在梁板的两侧，并将梁板中的钢绞绳的两端分别与两个张拉千斤顶100的活动端固定在一起，张拉千斤顶100在工作时，其活动端移动，便可以对梁板中的钢绞绳进行张拉；

在张拉千斤顶100的工作过程中，支撑机构200中的支架210可对支撑件220进行支撑，进而使支撑件220对张拉千斤顶100的整体进行支撑，阻碍张拉千斤顶100整体的移动，使张拉千斤顶100在工作时更稳定，减小因张拉千斤顶100移动而对钢绞绳张拉造成影响的可能性，提高钢绞绳的张拉效果，此外，增设测距仪320，在张拉千斤顶100发生下坠时，可对张拉千斤顶100下坠的范围进行测量。

需要说明的是，张拉千斤顶100和测距仪320具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

张拉千斤顶100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，包括

张拉千斤顶(100)；

支撑机构(200)，所述支撑机构(200)包括支架(210)和支撑件(220)，所述支架(210)套在所述张拉千斤顶(100)表面，所述支撑件(220)一端与所述支架(210)螺接，所述支撑件(220)的另一端顶紧所述张拉千斤顶(100)；

位移监控机构(300)，所述位移监控机构(300)包括支板(310)和测距仪(320)，所述支板(310)设置在所述张拉千斤顶(100)下方，且所述支板(310)与所述支架(210)固定连接，所述测距仪(320)设置在所述支板(310)和所述张拉千斤顶(100)之间。

2.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，所述张拉千斤顶(100)相对设置有两个，且两个所述张拉千斤顶(100)表面均设置有所述支撑机构(200)和所述位移监控机构(300)。

3.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，两个所述张拉千斤顶(100)相对的一侧均设置有第一工作锚(110)，且所述第一工作锚(110)与对应的所述张拉千斤顶(100)之间设置有限位板(120)。

4.根据权利要求3所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，两个所述张拉千斤顶(100)相背的一侧均设置有第二工作锚(130)，且所述第二工作锚(130)与所述第一工作锚(110)规格相同。

5.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，所述支架(210)为槽板，且所述支架(210)表面开设有通孔(211)，所述支撑件(220)和所述张拉千斤顶(100)均设置在所述通孔(211)孔内。

6.根据权利要求5所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，所述支撑件(220)包括螺杆(221)和触板(222)，所述螺杆(221)螺接在所述通孔(211)内，所述触板(222)安装在所述螺杆(221)一端，且所述触板(222)一侧紧贴着所述张拉千斤顶(100)。

7.根据权利要求6所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，所述触板(222)一侧设置有与所述张拉千斤顶(100)相匹配的凹槽，所述触板(222)与所述螺杆(221)的连接处设置有轴承。

8.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，所述支板(310)为角板，所述测距仪(320)位于所述张拉千斤顶(100)正下方，且所述测距仪(320)安装在所述支板(310)表面。

9.根据权利要求1所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，所述测距仪(320)为测量尺，且所述测距仪(320)一侧顶紧所述张拉千斤顶(100)，所述测距仪(320)另一侧滑动贯穿所述支板(310)。

10.根据权利要求9所述的一种预应力智能张拉压浆监控系统，其特征在于，所述测距仪(320)一侧设置有连板(321)，所述连板(321)下方固定有导向杆(322)，所述导向杆(322)底端滑动穿过所述支板(310)，所述连板(321)与所述支板(310)之间安装有弹簧(323)。

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