CN219244601U - 一种钢围堰倾斜显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢围堰倾斜显示装置,包括移动杆以及与其端部固定连接的两个绳子,两个所述绳子之间设置有用于测量钢围堰倾斜程度的测量机构;所述测量机构包括两个导向管,所述导向管的内部滑动套设有导向杆,两个所述导向管的中部均开设有凹槽,下方的所述导向杆中部铰接有传动板,所述传动板的顶部开设有滑槽,上方的所述导向杆中部固定安装有拨杆,所述拨杆与滑槽活动连接,所述传动板的中部设置有用于观测钢围堰倾斜角度的观察单元;通过两个导向杆分别发生不同距离的位移,观察到钢围堰的倾斜角度,此过程不需要人工辅助操作,降低了安全事故的发生概率,同时避免了人工计算大量数据的过程,加快了对钢围堰倾斜角度的测量速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种钢围堰倾斜显示装置。
背景技术
在各类建筑施工时,经常要对建筑物的倾斜状况进行测量和监测;同样的,在围堰封底过程中也需要监测围堰的倾斜情况,尤其涉及围堰水上施工的情形。现有的监测围堰倾斜情况的方法为,测量人员用全站仪或水准仪测量围堰的四角高程得出相对于初始状态高程的高差以及测量仪器到围堰的距离,根据高值的正负即可得出围堰的倾斜方向,高差与测量仪器到围堰的距离的比值即得出围堰的倾斜度,水上施工平台受水流和自身结构的影响,整个施工平台有轻微的震动,导致在平台上架设仪器整平困难,测量精度无法保障,需要提出一种方案解决上述的技术问题;
如公开号为CN110631550A的专利文件,该装置通过在将围堰初始调平并完成测量装置的安装之后,只需使得两个激光投射装置在对应刻度数显装置的激光投射刻度始终位于上临界刻度和下临界刻度之间即可;相比于现有技术,在围堰封底施工过程中,无需使用全站仪、水准仪等测量仪器,节省了仪器投入的成本,经济实惠;无需架设测量仪器,解决了在水上施工时仪器架设困难的技术问题;
但是上述的装置在对钢围堰的倾斜角度测量时,需要人工进行辅助操作,增加了操作者的危险性,同时,上述的装置测量数据之后,需要人工对其数据进行大量的计算才能得到该钢围堰的倾斜角度,延长了对该钢围堰测量的时间,降低了对钢围堰安装的效率。
实用新型内容
本方案解决的技术问题为:
如何解决降低操作者测量钢围堰倾斜角度的危险性,同时减少对该钢围堰测量时间的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种钢围堰倾斜显示装置,包括移动杆以及与其端部固定连接的两个绳子,两个所述绳子之间设置有用于测量钢围堰倾斜程度的测量机构;所述测量机构包括两个导向管,所述导向管的内部滑动套设有导向杆,两个所述导向管的中部均开设有凹槽,下方的所述导向杆中部铰接有传动板,所述传动板的顶部开设有滑槽,上方的所述导向杆中部固定安装有拨杆,所述拨杆与滑槽活动连接,所述传动板的中部设置有用于观测钢围堰倾斜角度的观察单元;通过外部设备将移动杆朝向钢围堰移动,通过两个推块均与钢围堰发生碰撞,使得两个导向杆分别发生不同距离的位移,此时,传动板发生转动,使得传动板的转动角度与钢围堰的倾斜角度相同。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述导向杆靠近钢围堰的端部固定安装有推块。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述观察单元包括开设在传动板中部的条形观测孔,所述条形观测孔内固定安装有指针,下方的所述导向杆的背部通过连接块固定安装有量角器;通过外部设备带动移动杆复位,人工透过条形观测孔,观察到指针位于量角器的具体位置,从而得出钢围堰的倾斜角度,此过程不需要人工辅助操作,降低了安全事故的发生概率,同时避免了人工计算大量数据的过程,加快了对钢围堰倾斜角度的测量速度。
本实用新型的进一步技术改进在于:两个所述导向管均水平设置,且两个导向管均与两个绳子固定连接。
本实用新型的进一步技术改进在于:两个所述绳子的底端共同固定连接有配重块。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述移动杆下方的一侧设置有钢围堰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在使用时,通过两个推块均与钢围堰发生碰撞,使得两个导向杆分别发生不同距离的位移,此时,传动板发生转动,使得传动板的转动角度与钢围堰的倾斜角度相同,通过外部设备带动移动杆复位,人工透过条形观测孔,观察到指针位于量角器的具体位置,从而得出钢围堰的倾斜角度,此过程不需要人工辅助操作,降低了安全事故的发生概率,同时避免了人工计算大量数据的过程,加快了对钢围堰倾斜角度的测量速度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型测量机构结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构放大图;
图4为本实用新型导向管处结构立体示意图。
图中:1、移动杆;2、绳子;3、测量机构;4、配重块;301、拨杆;302、观察单元;303、推块;304、传动板;305、导向杆;306、导向管;307、凹槽;3021、指针;3022、条形观测孔;3023、量角器。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4所示,一种钢围堰倾斜显示装置,包括移动杆1以及与其端部固定连接的两个绳子2,移动杆1下方的一侧设置有钢围堰,两个绳子2的底端共同固定连接有配重块4,配重块4与移动杆1之间设置有用于测量钢围堰倾斜程度的测量机构3。
请参阅图1、图2和图4所示,上述的测量机构3包括两个导向管306,两个导向管306均水平设置,且两个导向管306均与两个绳子2固定连接,导向管306的内部滑动套设有导向杆305,两个导向管306的中部均开设有凹槽307,下方的导向杆305中部铰接有传动板304,传动板304的顶部开设有滑槽,上方的导向杆305中部固定安装有拨杆301,拨杆301与滑槽活动连接,传动板304的中部设置有用于观测钢围堰倾斜角度的观察单元302;通过外部设备将移动杆1朝向钢围堰移动,通过两个推块303均与钢围堰发生碰撞,使得两个导向杆305分别发生不同距离的位移,此时,传动板304发生转动,使得传动板304的转动角度与钢围堰的倾斜角度相同。
请参阅图2所示,上述的导向杆305靠近钢围堰的端部固定安装有推块303。
请参阅图2和图3所示,上述的观察单元302包括开设在传动板304中部的条形观测孔3022,条形观测孔3022内固定安装有指针3021,下方的导向杆305的背部通过连接块固定安装有量角器3023;通过外部设备带动移动杆1复位,人工透过条形观测孔3022,观察到指针3021位于量角器3023的具体位置,从而得出钢围堰的倾斜角度,此过程不需要人工辅助操作,降低了安全事故的发生概率,同时避免了人工计算大量数据的过程,加快了对钢围堰倾斜角度的测量速度。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,通过外部设备将移动杆1朝向钢围堰移动,通过两个推块303均与钢围堰发生碰撞,使得两个导向杆305分别发生不同距离的位移,此时,传动板304发生转动,使得传动板304的转动角度与钢围堰的倾斜角度相同,通过外部设备带动移动杆1复位,人工透过条形观测孔3022,观察到指针3021位于量角器3023的具体位置,从而得出钢围堰的倾斜角度,此过程不需要人工辅助操作,降低了安全事故的发生概率,同时避免了人工计算大量数据的过程,加快了对钢围堰倾斜角度的测量速度。
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种钢围堰倾斜显示装置,其特征在于:包括移动杆(1)以及与其端部固定连接的两个绳子(2),两个所述绳子(2)之间设置有用于测量钢围堰倾斜程度的测量机构(3);所述测量机构(3)包括两个导向管(306),所述导向管(306)的内部滑动套设有导向杆(305),两个所述导向管(306)的中部均开设有凹槽(307),下方的所述导向杆(305)中部铰接有传动板(304),所述传动板(304)的顶部开设有滑槽,上方的所述导向杆(305)中部固定安装有与滑槽活动连接的拨杆(301),所述传动板(304)的中部设置有用于观测钢围堰倾斜角度的观察单元(302)。
2.根据权利要求1所述的一种钢围堰倾斜显示装置,其特征在于,所述导向杆(305)靠近钢围堰的端部固定安装有推块(303)。
3.根据权利要求1所述的一种钢围堰倾斜显示装置,其特征在于,所述观察单元(302)包括开设在传动板(304)中部的条形观测孔(3022),所述条形观测孔(3022)内固定安装有指针(3021),下方的所述导向杆(305)的背部通过连接块固定安装有量角器(3023)。
4.根据权利要求1所述的一种钢围堰倾斜显示装置,其特征在于,两个所述导向管(306)均水平设置,且两个导向管(306)均与两个绳子(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢围堰倾斜显示装置,其特征在于,两个所述绳子(2)的底端共同固定连接有配重块(4)。
6.根据权利要求1所述的一种钢围堰倾斜显示装置,其特征在于,所述移动杆(1)下方的一侧设置有钢围堰。
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