CN213728679U - 一种钢材精密定位校直测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材精密定位校直测量装置,涉及钢材校直测量技术领域。本实用新型包括固定机构、滑动装置、操作装置、测量机构以及校直装置,固定机构包括底座,滑动装置包括滑轨以及机架,若干滑轨下表面均与底座上表面连接,操作装置包括旋转件,旋转件内表面与机架外表面连接,测量机构包括固定杆,固定杆外表面与机架内表面焊接,校直装置包括液压缸,液压缸上表面与机架下表面连接。本实用新型通过旋转件与转轴的旋转功能使得设备箱能够多角度的移动转动方向,方便在校直工作中直观监测校直情况,检测元件将检测情况传输给设备箱,从而设备箱为校直工作提出方案,检测元件可以精确检测出钢材的校直精度,冲头对钢材进行精密校直。
Description
技术领域
本实用新型属于钢材校直测量技术领域,特别是涉及一种钢材精密定位校直测量装置。
背景技术
建筑行业中常常用到钢材来搭建建筑的框架,钢材在运输途中难免会产生弯曲变形的现象,这时候需要对钢材进行精密校直,定位校直过后的钢材才可以被使用到建筑建造中去,对钢材的精密定位校直测量是一件建筑工作中对钢材必要的处理方式。
现有的钢材校直大多采用人力用铁锤敲打弯曲部分进行校直,但这样的方法往往校直不准,甚至变形更厉害,达不到精密校直的效果,而且一些钢材校直装置不能对校直钢材进行定位测量,不能准确得出校直的数值,为此我们提出一种钢材精密定位校直测量装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢材精密定位校直测量装置,解决现有的钢材校直大多采用人力用铁锤敲打弯曲部分进行校直,但这样的方法往往校直不准,甚至变形更厉害,达不到精密校直的效果,而且一些钢材校直装置不能对校直钢材进行定位测量,不能准确得出校直的数值的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种钢材精密定位校直测量装置,包括固定机构、滑动装置、操作装置、测量机构以及校直装置,所述固定机构包括底座,所述滑动装置包括滑轨以及机架,若干所述滑轨下表面均与底座上表面连接,其中,滑轨有两个,滑轨主要为滑块的滑动提供空间,所述操作装置包括旋转件,所述旋转件内表面与机架外表面连接,所述测量机构包括固定杆,所述固定杆外表面与机架内表面焊接,所述校直装置包括液压缸,所述液压缸上表面与机架下表面连接。
优选的,所述固定机构还包括操作台以及固定元件,所述操作台下表面与底座上表面连接,所述操作台上表面设有若干安装槽,所述安装槽为长方体结构,其数量为四个,若干所述固定元件下表面分别与若干安装槽焊接,其中,固定元件有四个,固定元件主要固定钢材,底座为整体校直装置提供承载力,操作台可以为校直作业提供工作平台,固定元件防止钢材在校直过程中位移而造成校直失败。
优选的,所述滑动装置还包括滑块,若干所述滑块下表面分别与若干滑轨上表面滑动配合,其中,滑块有两个,滑块主要带动校直机滑动,若干所述滑块上表面均与机架下表面焊接,滑轨与滑块之间相互配合,带动机架水平移动,机架用与连接精密定位校直仪器。
优选的,所述操作装置还包括连杆、转轴以及设备箱,所述连杆一端与旋转件内表面旋转配合,所述连杆另一端与转轴上表面连接,所述转轴下表面与设备箱上表面旋转配合,旋转件与转轴的旋转功能使得设备箱能够多角度的移动转动方向,方便在校直工作中直观监测校直情况。
优选的,所述测量机构还包括连接块以及检测元件,若干所述连接块内表面均与固定杆外表面连接,所述检测元件外表面分别与若干连接块内表面旋转配合,检测元件可以垂直旋转,方便检测钢材,检测元件将检测情况传输给设备箱,从而设备箱为校直工作提出方案,检测元件可以精确检测出钢材的校直精度。
优选的,所述校直装置还包括液压杆、挡板、冲头以及压头组件,所述液压杆上表面与液压缸下表面连接,所述挡板上表面与液压杆下表面连接,所述冲头上表面与挡板下表面焊接,所述压头组件上表面与冲头下表面旋转配合,液压缸为液压杆提供动力,使得液压杆能够上下升降,冲头可以对钢材进行精密校直,压头组件从上部将钢材固定,防止钢材移动影响校直工作,
本实用新型具有以下有益效果:
1.本实用新型通过设计成校直装置的主动滑动对钢材进行精密校直,减少了空间占有量,使得装置更加精简有效,提高了工作效率;
2.本实用新型通过检测元件对钢材的检测,能够在设备箱上直观的观测到钢材的校直情况,设备箱能够将校直精度控制在极小范围之内,达到了精密定位校直的效果;
3.本实用新型通过压头组件和固定元件对钢材的固定,使得在校直过程中钢材的稳定性,防止了钢材的移动,避免校直工作产生失误。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种钢材精密定位校直测量装置的等轴结构示意图;
图2为本实用新型一种钢材精密定位校直测量装置的主视结构示意图;
图3为本实用新型一种钢材精密定位校直测量装置的右视结构示意图;
图4为图1中A处放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、固定机构;110、底座;120、操作台;130、固定元件;200、滑动装置;210、滑轨;220、滑块;230、机架;300、操作装置;310、旋转件;320、连杆;330、转轴;340、设备箱;400、测量机构;410、固定杆;420、连接块;430、检测元件;500、校直装置;510、液压缸;520、液压杆;530、挡板;540、冲头;550、压头组件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参阅图1-4,一种钢材精密定位校直测量装置,包括固定机构100、滑动装置200、操作装置300、测量机构400以及校直装置500,固定机构100包括底座110,滑动装置200包括滑轨210以及机架230,若干滑轨210下表面均与底座110上表面连接,其中,滑轨210有两个,滑轨210主要为滑块220的滑动提供空间,操作装置300包括旋转件310,旋转件310内表面与机架230外表面连接,测量机构400包括固定杆410,固定杆410外表面与机架230内表面焊接,校直装置500包括液压缸510,液压缸510上表面与机架230下表面连接。
参阅图2,固定机构100还包括操作台120以及固定元件130,操作台120下表面与底座110上表面连接,操作台120上表面设有若干安装槽,安装槽为长方体结构,其数量为四个,若干固定元件130下表面分别与若干安装槽焊接,其中,固定元件130有四个,固定元件130主要固定钢材,底座110为整体校直装置500提供承载力,操作台120可以为校直作业提供工作平台,固定元件130防止钢材在校直过程中位移而造成校直失败。
参阅图2,滑动装置200还包括滑块220,若干滑块220下表面分别与若干滑轨210上表面滑动配合,其中,滑块220有两个,滑块220主要带动校直机滑动,若干滑块220上表面均与机架230下表面焊接,滑轨210与滑块220之间相互配合,带动机架230水平移动,机架230用与连接精密定位校直仪器。
参阅图1-2,操作装置300还包括连杆320、转轴330以及设备箱340,连杆320一端与旋转件310内表面旋转配合,连杆320另一端与转轴330上表面连接,转轴330下表面与设备箱340上表面旋转配合,旋转件310与转轴330的旋转功能使得设备箱340能够多角度的移动转动方向,方便在校直工作中直观监测校直情况。
参阅图4,测量机构400还包括连接块420以及检测元件430,若干连接块420内表面均与固定杆410外表面连接,检测元件430外表面分别与若干连接块420内表面旋转配合,检测元件430可以垂直旋转,方便检测钢材,检测元件430将检测情况传输给设备箱340,从而设备箱340为校直工作提出方案,检测元件430可以精确检测出钢材的校直精度。
参阅图3,校直装置500还包括液压杆520、挡板530、冲头540以及压头组件550,液压杆520上表面与液压缸510下表面连接,挡板530上表面与液压杆520下表面连接,冲头540上表面与挡板530下表面焊接,压头组件550上表面与冲头540下表面旋转配合,液压缸510为液压杆520提供动力,使得液压杆520能够上下升降,冲头540可以对钢材进行精密校直,压头组件550从上部将钢材固定,防止钢材移动影响校直工作。
在人员使用时,将钢材固定在固定元件130上,滑块220带动机架230水平移动,通过检测元件430对钢材的检测,检测情况传输到设备箱340内,从而设备箱340计算出校直方案,在旋转件310和转轴330的转动功能下,设备箱340可以多角度的转动,方便设备箱340观测钢材校直,液压缸510为液压杆520提供动力,液压杆520向下伸缩,压头组件550将钢材进行进一步固定,从而冲头540对钢材进行精密校直处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种钢材精密定位校直测量装置,包括固定机构(100)、滑动装置(200)、操作装置(300)、测量机构(400)以及校直装置(500),其特征在于:所述固定机构(100)包括底座(110),所述滑动装置(200)包括滑轨(210)以及机架(230),若干所述滑轨(210)下表面均与底座(110)上表面连接,所述操作装置(300)包括旋转件(310),所述旋转件(310)内表面与机架(230)外表面连接,所述测量机构(400)包括固定杆(410),所述固定杆(410)外表面与机架(230)内表面焊接,所述校直装置(500)包括液压缸(510),所述液压缸(510)上表面与机架(230)下表面连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材精密定位校直测量装置,其特征在于,所述固定机构(100)还包括操作台(120)以及固定元件(130),所述操作台(120)下表面与底座(110)上表面连接,所述操作台(120)上表面设有若干安装槽,若干所述固定元件(130)下表面分别与若干安装槽焊接。
3.根据权利要求1所述的一种钢材精密定位校直测量装置,其特征在于,所述滑动装置(200)还包括滑块(220),若干所述滑块(220)下表面分别与若干滑轨(210)上表面滑动配合,若干所述滑块(220)上表面均与机架(230)下表面焊接。
4.根据权利要求1所述的一种钢材精密定位校直测量装置,其特征在于,所述操作装置(300)还包括连杆(320)、转轴(330)以及设备箱(340),所述连杆(320)一端与旋转件(310)内表面旋转配合,所述连杆(320)另一端与转轴(330)上表面连接,所述转轴(330)下表面与设备箱(340)上表面旋转配合。
5.根据权利要求1所述的一种钢材精密定位校直测量装置,其特征在于,所述测量机构(400)还包括连接块(420)以及检测元件(430),若干所述连接块(420)内表面均与固定杆(410)外表面连接,所述检测元件(430)外表面分别与若干连接块(420)内表面旋转配合。
6.根据权利要求1所述的一种钢材精密定位校直测量装置,其特征在于,所述校直装置(500)还包括液压杆(520)、挡板(530)、冲头(540)以及压头组件(550),所述液压杆(520)上表面与液压缸(510)下表面连接,所述挡板(530)上表面与液压杆(520)下表面连接,所述冲头(540)上表面与挡板(530)下表面焊接,所述压头组件(550)上表面与冲头(540)下表面旋转配合。
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