CN219736215U - 一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶管检测工装技术领域，尤其是涉及一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，包括第一导板、第二导板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；第一支撑板和第二支撑板平行间隔设置，第一导板和第二导板设置于第一支撑板和第二支撑板上，并与第一支撑板和第二支撑板活动连接；第一支撑板、第二支撑板、第一导板和第二导板组成“口”型组件；第三支撑板斜向设置于第一支撑板和第二支撑板的下表面。利用本实用新型的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装实现胶管的弯曲，利用该检测工装检测得到的胶管被弯曲的最小弯曲半径是正确的，可靠的；利用该检测工装，只需要一个工作人员即可完成胶管最小完全半径的测试工作。

Description

一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装

技术领域

本实用新型涉及胶管检测工装技术领域，尤其是涉及一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装。

背景技术

安装技术要求，液压胶管有最小弯曲半径的测量要求：将胶管180°弯曲后，弯曲内圈C＝2倍胶管最小弯曲半径，此时测量弯管处管径T不得低于自然状态下胶管外径的90％；

现有技术检测胶管时，需要1人测量弯曲胶管的半径，另1-2人手工弯曲胶管并配合测量人员将胶管弯曲半径调整到标准范围内，然后测量人员再测量弯管处的管子外径。现有技术测量时，需要参与测量的人多：需要2-3人配合；测量准确度低：由于胶管内部有钢丝层，部分胶管的抗弯性能和弹性较大，弯曲胶管后很难通过人力保持胶管状态；不能确保胶管在静态环境下测量，测量数据不准确；测量复现性低：测量多个产品时，人工弯管不能保证每个产品弯曲到同一个半径，造成同一批产品测量数据差异较大。

为了解决现有人工测试的缺陷，提供一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装来配合固定弯曲胶管是至关重要的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，包括第一导板、第二导板、第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；第一支撑板和第二支撑板平行间隔设置，第一导板和第二导板设置于第一支撑板和第二支撑板上，并与第一支撑板和第二支撑板活动连接；第一支撑板、第二支撑板、第一导板和第二导板组成“口”型组件；第三支撑板斜向设置于第一支撑板和第二支撑板的下表面。利用本实用新型的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装实现胶管的弯曲，利用该检测工装检测得到的胶管被弯曲的最小弯曲半径是正确的，可靠的；利用该检测工装，只需要一个工作人员即可完成胶管最小完全半径的测试工作；利用该检测工装只要调整相应的尺寸即可测量各种胶管的最小弯曲半径。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型的第一个目的是提供一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，包括导板和支撑导板的支撑板，所述导板包括第一导板和第二导板，所述支撑板包括第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板；

所述第一支撑板和第二支撑板平行间隔设置，第一导板和第二导板设置于第一支撑板和第二支撑板上，并与第一支撑板和第二支撑板活动连接；

第一支撑板、第二支撑板、第一导板和第二导板组成“口”型组件；第三支撑板斜向设置于第一支撑板和第二支撑板的下表面。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第一支撑板上设置有若干第一孔洞；所述第二支撑板上设置有若干第二孔洞；所述第三支撑板上设置有若干第三孔洞。

在本实用新型的一个实施方式中，第一孔洞与第二孔洞个数相同。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第一导板与第一支撑板、第二支撑板或第三支撑板均为螺栓连接。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第二导板与第一支撑板、第二支撑板或第三支撑板均为螺栓连接。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第一导板与第一支撑板或第二支撑板相连接的位置设置有第四孔洞；所述第二导板与第一支撑板或第二支撑板相连接的位置设置有第五孔洞。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第三支撑板的一个端部与第一支撑板相连接，另一个端部与第二支撑板相连接。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第一导板长70cm-90cm，宽40cm-50cm。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第二导板与第一导板尺寸相同。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第一支撑板的长度为80cm-120cm。

在本实用新型的一个实施方式中，第二支撑板与第一支撑板尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)节省人力：现有技术需要2-3人测量，本实用新型的检测工装1人即可实现胶管最小弯曲半径的测量。

(2)提高测量准确度：现有技术胶管弯曲后人力固定不牢靠，本实用新型的检测工装固定牢靠；胶管在静态状态下测量数据更准确。

(3)测量复现性高：现有技术测量多个胶管时，胶管弯曲半径大小不完全统一，重复检测时，测量数据差异大，使用本实用新型的检测工装，影响测量误差的因素少了，测量数据差异小。

(4)使用本实用新型的检测工装更加规范。

附图说明

图1为本实用新型的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装的结构示意图；

图2为工作时第一导板、第二导板与胶管的位置关系图；

图中标号：1、第一导板；2、第二导板；3、第一支撑板；4、第二支撑板；5、第三支撑板；6、胶管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例1

本实施例提供一种检测胶管最小完全半径的检测工装，如图1所示，包括导板和支撑板，导板包括第一导板1和第二导板2，支撑板包括第一支撑板3、第二支撑板4和第三支撑板5；第一支撑板3和第二支撑板4平行间隔设置，第一导板1和第二导板2设置于第一支撑板3和第二支撑板4上，并与第一支撑板3和第二支撑板4活动连接；第一支撑板3、第二支撑板4、第一导板1和第二导板2组成“口”型组件；第三支撑板5斜向设置于第一支撑板3和第二支撑板4的下表面，一个端部与第一支撑板3相连接，另一个端部与第二支撑板4相连接；第一导板1长70cm-90cm，宽40cm-50cm，第二导板2与第一导板1尺寸相同；第一支撑板3的长度为80cm-120cm，第二支撑板4与第一支撑板3尺寸相同。

其中，第一支撑板3上设置有若干第一孔洞；第二支撑板4上设置有若干第二孔洞，第一孔洞与第二孔洞个数相同，第三支撑板5上设置有若干第三孔洞；第一导板1与第一支撑板3或第二支撑板4相连接的位置设置有第四孔洞；第二导板2与第一支撑板3或第二支撑板4相连接的位置设置有第五孔洞；

第一导板1与第一支撑板3、第二支撑板4或第三支撑板5均为螺栓连接，螺栓依次伸出第四孔洞、第一孔洞，或，第四孔洞、第一孔洞、第三孔洞，或，第四孔洞、第二孔洞，或，第四孔洞、第二孔洞、第三孔洞进行固定；

第二导板2与第一支撑板3、第二支撑板4或第三支撑板5均为螺栓连接，螺栓依次伸出第五孔洞、第一孔洞，或，第五孔洞、第一孔洞、第三孔洞，或，第五孔洞、第二孔洞，或，第五孔洞、第二孔洞、第三孔洞进行固定。

使用时，如图2所示，固定第一导板1，调节第二导板2至适当距离(第一导板1和第二导板2的间距为C+2D)，放入胶管6进行检测，看其是否会产生裂纹；若没有，进一步减小第一导板1和第二导板2的尺寸(也即，减小C)，当胶管6产生裂纹时，判定该距离为该胶管6的最小弯曲半径。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，包括导板和支撑板，所述导板包括第一导板(1)和第二导板(2)，所述支撑板包括第一支撑板(3)、第二支撑板(4)和第三支撑板(5)；

所述第一支撑板(3)和第二支撑板(4)平行间隔设置，第一导板(1)和第二导板(2)设置于第一支撑板(3)和第二支撑板(4)上，并与第一支撑板(3)和第二支撑板(4)活动连接；

第一支撑板(3)、第二支撑板(4)、第一导板(1)和第二导板(2)组成“口”型组件；第三支撑板(5)斜向设置于第一支撑板(3)和第二支撑板(4)的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，所述第一支撑板(3)上设置有若干第一孔洞；所述第二支撑板(4)上设置有若干第二孔洞；所述第三支撑板(5)上设置有若干第三孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，第一孔洞与第二孔洞个数相同。

4.根据权利要求3所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，所述第一导板(1)与第一支撑板(3)、第二支撑板(4)或第三支撑板(5)均为螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，所述第二导板(2)与第一支撑板(3)、第二支撑板(4)或第三支撑板(5)均为螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，所述第三支撑板(5)的一个端部与第一支撑板(3)相连接，另一个端部与第二支撑板(4)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，所述第一导板(1)长70cm-90cm，宽40cm-50cm。

8.根据权利要求7所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，所述第二导板(2)与第一导板(1)尺寸相同。

9.根据权利要求1所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，所述第一支撑板(3)的长度为80cm-120cm。

10.根据权利要求9所述的一种检测胶管最小弯曲半径的检测工装，其特征在于，第二支撑板(4)与第一支撑板(3)尺寸相同。