CN221036978U - 一种3d结构均温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种3D结构均温板，包括盖板、第一毛细结构层，所述盖板与所述第一毛细结构层叠合烧结成一体并通过折弯处理形成散热翅片，其中，所述第一毛细结构层置于所述盖板的内侧，所述盖板的内侧采用封闭件封闭。本实用新型的均温板呈立体状，具有更大的表面积，而且盖板与所述毛细结构层叠合烧结成一体，本发明中，盖板与第一毛细结构层烧结后折叠有利于提高液体内部回流速度、进而提高均温板性能，而且这里通过折弯处理得到散热翅片，工艺简单，可以降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D结构均温板。
背景技术
现有技术的均温板设置有真空腔体，其内部有毛细结构、相变化液体；液体在真空环境下，沸点降低，吸热汽化，传导到腔体内部各处，遇冷液化；释放热量；但是，现有技术的均温板都是平面板结构，热传导效率较低。
发明内容
为克服现有技术中的缺陷，本实用新型提出了一种3D结构均温板，其具体技术方案如下：
一种3D结构均温板，其特征在于：包括盖板、第一毛细结构层，所述盖板与所述第一毛细结构层叠合烧结成一体并通过折弯处理形成散热翅片，其中，所述第一毛细结构层置于所述盖板的内侧，所述盖板的内侧采用封闭件封闭。
进一步地，所述盖板和封闭件由铜制材料制成。
进一步地，所述封闭件包括封闭主板、封闭侧板，所述封闭主板连接在盖板凹陷的一侧，所述封闭侧板封闭所述散热翅片的侧边。
进一步地，所述封闭主板、封闭侧板通过焊接固定在所述盖板上。
进一步地，所述封闭主板叠合有第二毛细结构层并通过烧结方式固定成一体，所述第二毛细结构层位于靠近所述盖板的一侧。
进一步地，所述盖板与所述封闭主板之间设置有支撑柱。
进一步地，所述盖板与所述封闭主板之间设置有支撑柱，所述支撑柱规则排列于所述盖板内并通过分子扩散焊、激光焊或钎焊固紧。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的均温板呈立体状，具有更大的表面积，而且盖板与所述毛细结构层叠合烧结成一体，本发明中，盖板与第一毛细结构层烧结后折叠有利于提高液体内部回流速度、进而提高均温板性能，而且这里通过折弯处理得到散热翅片，工艺简单，可以降低人工成本。
附图说明
图1是本实用新型3D结构均温板爆炸结构图；
图2是本实用新型3D结构均温板剖切面结构图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
见图1和2，本实用新型涉及一种3D结构均温板，包括盖板1、第一毛细结构层2，所述盖板1与所述第一毛细结构层2叠合烧结成一体并通过折弯处理形成散热翅片11，其中，所述第一毛细结构2层置于所述盖板1的内侧，所述盖板1的内侧采用封闭件3封闭。
本实用新型的均温板呈立体状，具有更大的表面积，而且盖板与所述毛细结构层叠合烧结成一体，本发明中，盖板与第一毛细结构层烧结后折叠有利于提高液体内部回流速度、进而提高均温板性能，而且这里通过折弯处理得到散热翅片，工艺简单，可以降低人工成本。
作为本实用新型进一步的方案中：所述盖板1和封闭件3由铜制材料制成。
作为本实用新型进一步的方案中：所述封闭件3包括封闭主板31、封闭侧板32，所述封闭主板31连接在盖板凹陷的一侧，所述封闭侧板32封闭所述散热翅片11的侧边。
作为本实用新型进一步的方案中：所述封闭主板32叠合有第二毛细结构层4并通过烧结方式固定成一体，所述第二毛细结构层4位于靠近所述盖板1的一侧。
作为本实用新型进一步的方案中：所述封闭主板31、封闭侧板32通过焊接固定在所述盖板1上。
作为本实用新型进一步的方案中：所述盖板1与所述封闭主板31之间设置有支撑柱5，所述支撑柱5规则排列于所述盖板1内，通过分子扩散焊或激光焊、钎焊等工艺将所述盖板1与所述封闭主板31与所述支撑柱5固定为一体，形成腔体，所述支撑柱5外壁烧结有毛细结构；所述毛细结构2与所述支撑柱5与所述第二毛细结构层4通过扩散焊烧结，形成整体连接的毛细结构，利于冷凝液的快速回流，进而提高均温板的性能，可适用侧重力与逆重力使用场景；所述支撑柱5与所述盖板1及封闭主板31固定一体后，所述支撑柱5具有防止所述盖板1及封闭主板31在真空条件下塌陷和膨胀变形的功能，并增加整体均温板强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种3D结构均温板，其特征在于：包括盖板、第一毛细结构层，所述盖板与所述第一毛细结构层叠合烧结成一体并通过折弯处理形成散热翅片，其中，所述第一毛细结构层置于所述盖板的内侧，所述盖板的内侧采用封闭件封闭。
2.根据权利要求1所述一种3D结构均温板，其特征在于：所述盖板和封闭件由铜制材料制成。
3.根据权利要求1所述一种3D结构均温板，其特征在于：所述封闭件包括封闭主板、封闭侧板，所述封闭主板连接在盖板凹陷的一侧，所述封闭侧板封闭所述散热翅片的侧边。
4.根据权利要求3所述一种3D结构均温板，其特征在于：所述封闭主板、封闭侧板通过焊接固定在所述盖板上。
5.根据权利要求3所述一种3D结构均温板，其特征在于：所述封闭主板叠合有第二毛细结构层并通过烧结方式固定成一体，所述第二毛细结构层位于靠近所述盖板的一侧。
6.根据权利要求3至5任意一项所述一种3D结构均温板，其特征在于：所述盖板与所述封闭主板之间设置有支撑柱，所述支撑柱规则排列于所述盖板内并通过分子扩散焊、激光焊或钎焊固紧。
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- 2023-09-22 CN CN202322578743.4U patent/CN221036978U/zh active Active
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