CN221036836U - 一种窑头余热锅炉取风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及取风设备技术领域，尤其涉及一种窑头余热锅炉取风装置，其技术方案包括取风管、除尘箱和送风管，所述除尘箱安装在取风管的末端，且取风管与除尘箱连通，所述除尘箱内安装有防尘网板，除尘箱的上端内壁安装有固定杆，固定杆的末端处安装有安装板，所述安装板的侧端转动安装有第二转轴，第二转轴的上安装有呈对称分布的叶片，所述第二转轴的末端安装有呈对称分布的清理杆，清理杆的侧端与防尘网板接触，所述送风管安装在除尘箱的侧端，且送风管与除尘箱连通，所述送风管内安装有电热丝，送风管的末端安装有出风管。本实用新型具备可以对过滤结构进行清理，且可以能够保持热量的稳定性的优点。

Description

一种窑头余热锅炉取风装置

技术领域

本实用新型涉及取风设备技术领域，具体为一种窑头余热锅炉取风装置。

背景技术

余热锅炉是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉,通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用,余热锅炉大大地提高了热量的利用率。余热锅炉共分为六个循环回路，每个循环回路由下降管和上升管组成，各段烟道给水从锅筒通过下降管引入到各个烟道的下集箱后进入各受热面，水通过受热面后产生蒸汽进入进口集箱，再由上升管引入锅筒。

余热锅炉使用中需要使用取风装置从窑头内将热风导入至余热锅炉中，目前窑头余热锅炉取风装置在使用中不具有清理结构，不便于对装置内过滤结构进行清理，而且进入余热锅炉的热量是比较不稳定的，温度时高时低，温度低时常常不能满足使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窑头余热锅炉取风装置，具备可以对过滤结构进行清理，且可以能够保持热量的稳定性的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑头余热锅炉取风装置，包括取风管、除尘箱和送风管，所述取风管的内壁转动安装有第一转轴，第一转轴上设置有扇叶，所述除尘箱安装在取风管的末端，且取风管与除尘箱连通，所述除尘箱内安装有防尘网板，除尘箱的上端内壁安装有固定杆，固定杆的末端处安装有安装板，所述安装板的侧端转动安装有第二转轴，第二转轴的上安装有呈对称分布的叶片，所述第二转轴的末端安装有呈对称分布的清理杆，清理杆的侧端与防尘网板接触，所述送风管安装在除尘箱的侧端，且送风管与除尘箱连通，所述送风管内安装有电热丝，送风管的末端安装有出风管。

优选的，所述取风管和送风管均包括有内管体和外管体，内管体和外管体之间设置有隔热层。隔热层的设置在取风时可以防止热量流失。

优选的，所述取风管的侧端安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使第一转轴转动。

优选的，所述除尘箱的下端安装有与除尘箱连通的排尘管，排尘管上设置有阀门。

优选的，所述送风管的内壁安装有温度传感器，温度传感器位于送风管的始端处。温度传感器的设置用于检测热风的热量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：使用中热风进入除尘箱内后可以吹动叶片，从而可以使第二转轴转动，通过清理杆可以对防尘网板进行刮动，可以防止截留的粉尘颗堵塞防尘网板，清理的粉尘颗粒可以落到除尘箱内，在设备不使用时，打开排尘管上的阀门可以将粉尘颗粒排出，可以便于对防尘网板上的粉尘颗粒进行清理，热风通过送风管时，通过温度传感器可以对热风的温度进行检测，当热风的温度较低时，通过电热丝工作可以对热风进行加热，加热后的热风进入至余热锅炉内后可以满足使用需求，防止热风出现时高时低的情况，方便余热锅炉进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中的附图标记及名称如下：

1、取风管；2、驱动箱；3、第一转轴；4、扇叶；5、固定杆；6、叶片；7、防尘网板；8、除尘箱；9、安装板；10、排尘管；11、清理杆；12、第二转轴；13、温度传感器；14、送风管；15、电热丝；16、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种窑头余热锅炉取风装置，包括取风管1、除尘箱8和送风管14，所述取风管1的内壁转动安装有第一转轴3，第一转轴3上设置有扇叶4，所述取风管1的侧端安装有驱动箱2，驱动箱2内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴3的轴心连接，所述除尘箱8安装在取风管1的末端，且取风管1与除尘箱8连通，所述除尘箱8内安装有防尘网板7，除尘箱8的上端内壁安装有固定杆5，固定杆5的末端处安装有安装板9，所述安装板9的侧端转动安装有第二转轴12，第二转轴12的上安装有呈对称分布的叶片6，所述第二转轴12的末端安装有呈对称分布的清理杆11，清理杆11的侧端与防尘网板7接触，所述除尘箱8的下端安装有与除尘箱8连通的排尘管10，排尘管10上设置有阀门，本实用新型中驱动箱2内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，取风管1与窑头出风口连接，通过驱动箱2内的驱动设备工作可以使扇叶4高速转动，扇叶4高速转动下可以方便进行取风工作，热风通过取风管1可以进入至除尘箱8内，热风进入除尘箱8内后可以吹动叶片6，从而可以使第二转轴12转动，通过清理杆11可以对防尘网板7进行刮动，可以对防尘网板7上的粉尘颗粒进行清理，清理的粉尘颗粒可以落到除尘箱8内，在设备不使用时，打开排尘管10上的阀门可以将粉尘颗粒排出。

实施例二

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种窑头余热锅炉取风装置，相较于实施例一，本实施例还包括：所述送风管14安装在除尘箱8的侧端，且送风管14与除尘箱8连通，所述送风管14内安装有电热丝15，送风管14的末端安装有出风管16，所述送风管14的内壁安装有温度传感器13，温度传感器13位于送风管14的始端处，所述取风管1和送风管14均包括有内管体和外管体，内管体和外管体之间设置有隔热层，本实用新型中的温度传感器13和电热丝15为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本实施例中，出风管16与余热锅炉连接，除尘后的热风可以进入至送风管14内，热风通过送风管14和出风管16可以进入余热锅炉内进行使用，热风通过送风管14时，通过温度传感器13可以对热风的温度进行检测，当热风的温度较低时，通过电热丝15工作可以对热风进行加热，加热后的热风进入至余热锅炉内后可以满足使用需求。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种窑头余热锅炉取风装置，包括取风管(1)、除尘箱(8)和送风管(14)，其特征在于：所述取风管(1)的内壁转动安装有第一转轴(3)，第一转轴(3)上设置有扇叶(4)，所述除尘箱(8)安装在取风管(1)的末端，且取风管(1)与除尘箱(8)连通，所述除尘箱(8)内安装有防尘网板(7)，除尘箱(8)的上端内壁安装有固定杆(5)，固定杆(5)的末端处安装有安装板(9)，所述安装板(9)的侧端转动安装有第二转轴(12)，第二转轴(12)的上安装有呈对称分布的叶片(6)，所述第二转轴(12)的末端安装有呈对称分布的清理杆(11)，清理杆(11)的侧端与防尘网板(7)接触，所述送风管(14)安装在除尘箱(8)的侧端，且送风管(14)与除尘箱(8)连通，所述送风管(14)内安装有电热丝(15)，送风管(14)的末端安装有出风管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种窑头余热锅炉取风装置，其特征在于：所述取风管(1)和送风管(14)均包括有内管体和外管体，内管体和外管体之间设置有隔热层。

3.根据权利要求1所述的一种窑头余热锅炉取风装置，其特征在于：所述取风管(1)的侧端安装有驱动箱(2)，驱动箱(2)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与第一转轴(3)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的一种窑头余热锅炉取风装置，其特征在于：所述除尘箱(8)的下端安装有与除尘箱(8)连通的排尘管(10)，排尘管(10)上设置有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种窑头余热锅炉取风装置，其特征在于：所述送风管(14)的内壁安装有温度传感器(13)，温度传感器(13)位于送风管(14)的始端处。