CN221036688U - 一种改进的精制棉密封卸料输送设备 - Google Patents

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梁付昌
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Abstract

本实用新型属于精制棉密封卸料输送设备结构的改进,特别一种改进的精制棉密封卸料输送设备,离心式除尘器出料管连接着螺旋卸料器的进料口设置的进料管,螺旋卸料器的结构为通过轴承座在机壳内水平设置着主轴,在主轴的前段设置着螺旋输送叶片,在主轴后部的光轴上设置着均布的拨爪,在机壳后端的下面设置着与拨爪相对应的排料口,排料口通过排料管连接着热风输送管,风力输送的精制棉从离心式除尘器的进口管进入。本实用新型结构合理,可以防止漏风造成精制棉进入棉尘室,避免造成棉尘和精制棉无法分离的问题,提高精制棉的质量。

Description

一种改进的精制棉密封卸料输送设备
技术领域
本实用新型属于精制棉密封卸料输送设备结构的改进,特别一种改进的精制棉密封卸料输送设备。
背景技术
在精制棉生产过程中,精制棉在烘干过程中,一般采用的是风送的过程,在风送过程中为防止漏风一般采用的是闭风器,但是在高温的情况下,闭风器上安装的密封垫容易老化,达不到闭风的效果,容易造成漏风行为,造成精制棉顺风进入棉尘室,致使棉尘和精制棉无法分离,造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种改进的精制棉密封卸料输送设备,其结构合理,可以防止漏风造成精制棉进入棉尘室,避免造成棉尘和精制棉无法分离的问题,提高精制棉的质量。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的精制棉密封卸料输送设备,离心式除尘器出料管连接着螺旋卸料器的进料口设置的进料管,螺旋卸料器的结构为通过轴承座在机壳内水平设置着主轴,在主轴的前段设置着螺旋输送叶片,在主轴后部的光轴上设置着均布的拨爪,在机壳后端的下面设置着与拨爪相对应的排料口,排料口通过排料管连接着热风输送管,风力输送的精制棉从离心式除尘器的进口管进入。
本实用新型采用压实器密风更严,下面的风不会通过压实器进入上面,在生产过程中解决了闭风器上的密封垫在高温下老化,起不到闭风的作用。压实器在运行过程中螺旋片后面只是一根轴,精制棉就全部堵在螺旋片后,需要靠螺旋片的推力将精制棉向后推动,下面的风到不了上面,解决了精制棉顺风机将精制棉抽到尘室的问题。后面的拨叉将压实的精制棉打散,不会形成块状。
本实用新型结构合理,防止漏风造成精制棉进入棉尘室,避免了造成棉尘和精制棉无法分离的问题,提高了精制棉的质量。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述,图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种改进的精制棉密封卸料输送设备,如图1所示,离心式除尘器1出料管连接着螺旋卸料器的进料口设置的进料管3,螺旋卸料器的结构为通过轴承座4在机壳10内水平设置着主轴5,在主轴5的前段设置着螺旋输送叶片6,在主轴5后部的光轴上设置着均布的拨爪7,在机壳10后端的下面设置着与拨爪7相对应的排料口,排料口通过排料管8连接着热风输送管9,风力输送的精制棉从离心式除尘器1的进口管2进入。电机通过变速箱驱动螺旋卸料器的主轴5转动。螺旋卸料器的机壳10的长度为1500mm,机壳10的外径为400mm。螺旋输送叶片6的总长度为655mm,叶片的直径为380mm。螺旋卸料器的进料管3和排料管8的直径均为400mm。

Claims (5)

1. 一种改进的精制棉密封卸料输送设备,其特征是:离心式除尘器(1)出料管连接着螺旋卸料器的进料口设置的进料管(3),螺旋卸料器的结构为通过轴承座(4)在机壳(10)内水平设置着主轴(5),在主轴(5)的前段设置着螺旋输送叶片(6),在主轴(5)后部的光轴上设置着均布的拨爪(7),在机壳(10)后端的下面设置着与拨爪(7)相对应的排料口,排料口通过排料管(8)连接着热风输送管(9) ,风力输送的精制棉从离心式除尘器(1)的进口管(2)进入。
2.根据权利要求1所述的一种改进的精制棉密封卸料输送设备,其特征是:电机通过变速箱驱动螺旋卸料器的主轴(5)转动。
3.根据权利要求1所述的一种改进的精制棉密封卸料输送设备,其特征是:螺旋卸料器的机壳(10)的长度为1500mm,机壳(10)的外径为400mm。
4.根据权利要求1所述的一种改进的精制棉密封卸料输送设备,其特征是:螺旋输送叶片(6)的总长度为655mm,叶片的直径为380mm。
5.根据权利要求1所述的一种改进的精制棉密封卸料输送设备,其特征是:螺旋卸料器的进料管(3)和排料管(8)的直径均为400mm。
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