CN112275436A - 一种破碎机用收尘装置 - Google Patents

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Abstract

本说明书一个或多个实施例提供一种破碎机用收尘装置，设于破碎机上，包括收尘腔，收尘腔固定覆盖于破碎机破碎端上方，破碎端处相对设有主破碎辊，以转动碎料，收尘腔顶端开设有出风口，收尘母管一端连通于出风口，另一端外接有除尘器，以抽风除尘，收尘腔上位于进料口相邻侧的侧壁内设有中空腔，中空腔内设有风叶轮，叶轮轴一端固定于风叶轮，另一端贯穿出收尘腔，传动轴一端固定于主破碎辊上，另一端经由中空腔贯穿出收尘腔，且传动轴穿入中空腔内一端上同轴固定有次破碎辊，从而主破碎辊转动碎料的同时，以通过传动装置带动叶轮轴同步转动，以向中空腔内进风，且通过下方的次破碎辊可再破碎落入的物料。

Description

一种破碎机用收尘装置
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及破碎收尘技术领域，尤其涉及一种破碎机用收尘装置。
背景技术
近年来，随着国家节能减排的号召，越来越需要发展用生物质燃料代替传统的原煤燃烧供热、发电，其中，生物质燃料一般主要是将农林废物，如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等，作为原材料，并经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，以制成可直接燃烧的一种新型清洁燃料，由此一方面利于对自然中有机废物的再生利用，以节约不可再生的化石能源和企业能耗，另一方面也利于减少污染排放，而针对于生物质燃料的粉碎加工处理，现有技术中常采用机械化的破碎机，以利于自动、高效破碎处理，但对于破碎中产生的漂浮粉尘治理往往是生产加工中的难题之一，尤其是回收利用的生物质材料往往在破碎中易产生大量的粉尘，以严重影响车间的生产环境以及操作工人的身体健康，由此现有技术中一般采用各种除尘器，以对含尘烟气进行吸附、分离、过滤处理，然而，生产中，除尘器持续运行一方面带来较大的能耗损耗，另一方面除尘器长时间运行，易产生除尘器管道或其内部堵塞的问题，以致除尘效率下降甚至造成设备故障损坏，从而影响除尘器设备的维护维修周期或使用寿命，从而不利于破碎加工中，除尘器设备的连续、稳定、高效的除尘效果。
发明内容
有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种破碎机用收尘装置，以实现可进一步提升除尘效率，且利于减少除尘中堵塞的问题。
基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种破碎机用收尘装置，设于破碎机上，包括：
收尘腔，固定覆盖于破碎机破碎端上方，破碎机的破碎端处相对设有主破碎辊，以可相对转动破碎物料；
出风口，开设于收尘腔顶端；
收尘母管，收尘母管一端连通于出风口，另一端外接有除尘器，用于抽风除尘；
进料口，开设于收尘腔一侧上端，以可投入物料，且收尘腔上位于进料口相邻侧的侧壁内设有中空腔，中空腔朝向收尘腔内一侧开设有进风口，中空腔顶端连通于出风口；
风叶轮，设于中空腔内，风叶轮沿径向固定有若干叶片；
叶轮轴，叶轮轴一端同轴固定于风叶轮，另一端贯穿出收尘腔；
传动轴，传动轴一端同轴固定于主破碎辊上，另一端经由中空腔贯穿出收尘腔；
次破碎辊，同轴固定于传动轴穿入中空腔内一端，并位于叶片正下方；
传动装置，设于收尘腔外侧，传动装置输入端和传动轴穿出收尘腔一端机械连接，输出端和叶轮轴穿出收尘腔一端机械连接，以可传动风叶轮转动，以通过进风口向中空腔内进风。
优选地，传动装置包括有主动带轮、从动带轮、传动带，主动带轮同轴固定于传动轴穿出收尘腔一端，从动带轮同轴固定于叶轮轴穿出收尘腔一端，传动带张紧环绕于主动带轮和从动带轮之间。
优选地，叶片侧端固定有切割刀刃。
优选地，进风口处设有护栏。
优选地，护栏设计为米字形。
优选地，次破碎辊两侧对称设有导料板。
优选地，导料板为倾斜设计，且靠近次破碎辊一端倾斜向下。
优选地，破碎机还包括有出料传送带，出料传送带一端设于主破碎辊下方，另一端延伸出破碎机，用于传送出料。
优选地，次破碎辊下方开设有下料口，且下料口朝向出料传送带。
优选地，出料传送带延伸出破碎机一端上方设有收尘罩，收尘罩顶端连通设有收尘子管，收尘子管连接导通于收尘母管上。
从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的一种破碎机用收尘装置，通过设置收尘腔，收尘腔固定覆盖于破碎机破碎端上方，破碎机的破碎端处相对设有主破碎辊，以可相对转动破碎物料，以实现生物质材料如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等的破碎加工，收尘腔顶端开设有出风口，收尘母管一端连通于出风口，另一端外接有除尘器，除尘器是指可把粉尘从烟气中分离出来的设备，一般可选用市面上常见的如干式机械除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器等，用于抽离含尘烟气，并进行分离、除尘，收尘腔一侧上端开设有进料口，以可投入物料，从而通过收尘腔对投入破碎的物料形成覆盖的封闭空间，以便于对投入和破碎产生的烟气进行收集除尘，以避免大量的烟气直接扩散，以影响生产环境以及操作工人的身体健康，同时，收尘腔上位于进料口相邻侧的侧壁内设有中空腔，中空腔朝向收尘腔内一侧开设有进风口，中空腔顶端连通于出风口，从而在收尘腔内侧面形成增加的进风出风通道，中空腔内设有风叶轮，风叶轮沿径向固定有若干叶片，叶轮轴一端同轴固定于风叶轮，另一端贯穿出收尘腔，同时传动轴一端同轴固定于主破碎辊上，另一端经由中空腔贯穿出收尘腔，传动轴穿入中空腔内一端上同轴固定有次破碎辊，且次破碎辊位于叶片正下方，收尘腔外侧设有传动装置，传动装置输入端和传动轴穿出收尘腔一端机械连接，输出端和叶轮轴穿出收尘腔一端机械连接，由此，通过主破碎辊转动破碎物料的同时，可通过传动装置带动叶轮轴同步转动，以带动风叶轮同步转动，以通过叶片旋转，以带动由进风口向中空腔内进风，由于物料投入破碎时产生的烟尘是多方向的，且部分未切碎的生物质材料可能会随机弹出，从而通过增加侧端的中空腔同步抽风，以可增加出风面积和抽风力度，从而进一步提升收尘效率，以利于减轻末端除尘器的负载，且未切碎的大颗粒生物质材料被中空腔抽离，以可落入下方的次破碎辊中，次破碎辊随主破碎辊同步转动，以实现进一步破碎物料排出，而剩余的烟气可经由中空腔顶端被收尘母管一并抽离，由此利于提升收尘效率的同时，还可减少大颗粒生物质材料直接被收尘母管抽离，以造成管道和除尘器堵塞的问题，且由于结构设计巧妙，叶片、次破碎辊均随主破碎辊同步转动并同步启停，从而以利于便捷控制，且无需增加额外的动力源输出，以利于减轻能耗损耗以及利于连续、稳定、高效的除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书一个或多个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的收尘腔的内部结构示意图；
图3为本发明实施例的中空腔的内部结构示意图；
图4为本发明实施例的中空腔的侧向结构示意图。
图中：1、破碎机；2、收尘腔；21、出风口；22、进料口；3、主破碎辊；4、收尘母管；5、中空腔；51、进风口；6、风叶轮；61、叶片；611、切割刀刃；62、叶轮轴；7、传动轴；8、次破碎辊；81、下料口；9、传动装置；91、主动带轮；92、从动带轮；93、传动带；10、护栏；11、导料板；12、出料传送带；13、收尘罩；14、收尘子管。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
一种破碎机用收尘装置，设于破碎机1上，如图1至图4所示，包括收尘腔2，收尘腔2固定覆盖于破碎机1破碎端上方，破碎机1的破碎端处相对设有主破碎辊3，以可相对转动破碎物料，收尘腔2顶端开设有出风口21，设置有收尘母管4，收尘母管4一端连通于出风口21，另一端外接有除尘器，用于抽风除尘，收尘腔2一侧上端开设有进料口22，以可投入物料，且收尘腔2上位于进料口22相邻侧的侧壁内设有中空腔5，中空腔5朝向收尘腔2内一侧开设有进风口51，中空腔5顶端连通于出风口21，中空腔5内设有风叶轮6，风叶轮6沿径向固定有若干叶片61，设置有叶轮轴62，叶轮轴62一端同轴固定于风叶轮6，另一端贯穿出收尘腔2，设置有传动轴7，传动轴7一端同轴固定于主破碎辊3上，另一端经由中空腔5贯穿出收尘腔2，传动轴7穿入中空腔5内一端上同轴固定有次破碎辊8，且次破碎辊8位于叶片61正下方，收尘腔2外侧设有传动装置9，传动装置9输入端和传动轴7穿出收尘腔2一端机械连接，输出端和叶轮轴62穿出收尘腔2一端机械连接，以可传动风叶轮6转动，以通过进风口51向中空腔5内进风。
本发明通过设置收尘腔2，收尘腔2固定覆盖于破碎机1破碎端上方，破碎机1的破碎端处相对设有主破碎辊3，以可相对转动破碎物料，以实现生物质材料如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等的破碎加工，收尘腔2顶端开设有出风口21，收尘母管4一端连通于出风口21，另一端外接有除尘器，除尘器是指可把粉尘从烟气中分离出来的设备，一般可选用市面上常见的如干式机械除尘器、湿式除尘器、颗粒层除尘器、袋式除尘器等，用于抽离含尘烟气，并进行分离、除尘，收尘腔2一侧上端开设有进料口22，以可投入物料，从而通过收尘腔2对投入破碎的物料形成覆盖的封闭空间，以便于对投入和破碎产生的烟气进行收集除尘，以避免大量的烟气直接扩散，以影响生产环境以及操作工人的身体健康，同时，收尘腔2上位于进料口22相邻侧的侧壁内设有中空腔5，中空腔5朝向收尘腔2内一侧开设有进风口51，中空腔5顶端连通于出风口21，从而在收尘腔2内侧面形成增加的进风出风通道，中空腔5内设有风叶轮6，风叶轮6沿径向固定有若干叶片61，叶轮轴62一端同轴固定于风叶轮6，另一端贯穿出收尘腔2，同时传动轴7一端同轴固定于主破碎辊3上，另一端经由中空腔5贯穿出收尘腔2，传动轴7穿入中空腔5内一端上同轴固定有次破碎辊8，且次破碎辊8位于叶片61正下方，收尘腔2外侧设有传动装置9，传动装置9输入端和传动轴7穿出收尘腔2一端机械连接，输出端和叶轮轴62穿出收尘腔2一端机械连接，由此，通过主破碎辊3转动破碎物料的同时，可通过传动装置9带动叶轮轴62同步转动，以带动风叶轮6同步转动，以通过叶片61旋转，以带动由进风口51向中空腔5内进风，由于物料投入破碎时产生的烟尘是多方向的，且部分未切碎的生物质材料可能会随机弹出，从而通过增加侧端的中空腔5同步抽风，以可增加出风面积和抽风力度，从而进一步提升收尘效率，以利于减轻末端除尘器的负载，且未切碎的大颗粒生物质材料被中空腔5抽离，以可落入下方的次破碎辊8中，次破碎辊8随主破碎辊3同步转动，以实现进一步破碎物料排出，而剩余的烟气可经由中空腔5顶端被收尘母管4一并抽离，由此利于提升收尘效率的同时，还可减少大颗粒生物质材料直接被收尘母管4抽离，以造成管道和除尘器堵塞的问题，且由于结构设计巧妙，叶片61、次破碎辊8均随主破碎辊3同步转动并同步启停，从而以利于便捷控制，且无需增加额外的动力源输出，以利于减轻能耗损耗以及利于连续、稳定、高效的除尘效果。
在本发明的实施例中，传动装置9包括有主动带轮91、从动带轮92、传动带93，主动带轮91同轴固定于传动轴7穿出收尘腔2一端，从动带轮92同轴固定于叶轮轴62穿出收尘腔2一端，传动带93张紧环绕于主动带轮91和从动带轮92之间，从而以可通过主破碎辊3转动的同时，同步带动传动轴7转动，以带动主动带轮91转动，以通过传动带93带动从动带轮92转动，以实现带动叶轮轴62转动。
在本发明的实施例中，叶片61侧端固定有切割刀刃611，以在转动抽风的同时，利用旋转切割未切碎的大颗粒生物质材料。
在本发明的实施例中，进风口51处设有护栏10，以利于叶片61的防护。
在本发明的实施例中，护栏10设计为米字形，以利于稳定防护和高效进风。
在本发明的实施例中，次破碎辊8两侧对称设有导料板11，从而未切碎的大颗粒生物质材料抽离入中空腔5时，以通过导料板11导向落入下方的次破碎辊8。
在本发明的实施例中，导料板11为倾斜设计，且靠近次破碎辊8一端倾斜向下，以进一步利于导向物料落向次破碎辊8处二次破碎。
在本发明的实施例中，破碎机1还包括有出料传送带12，出料传送带12一端设于主破碎辊3下方，另一端延伸出破碎机1，以可用于传送出料。
在本发明的实施例中，次破碎辊8下方开设有下料口81，且下料口81朝向出料传送带12，从而二次破碎的物料可经由下料口81下料落向出料传送带12上，以一并出料。
在本发明的实施例中，出料传送带12延伸出破碎机1一端上方设有收尘罩13，收尘罩13顶端连通设有收尘子管14，收尘子管14连接导通于收尘母管4上，从而物料出料时产生的烟气可经由收尘罩13和收尘子管14，以被收尘母管4一并抽离，以利于全面收尘。
在本发明公开的一种破碎机用收尘装置中，使用时，通过进料口22，以向收尘腔2内投入物料，收尘腔2固定覆盖于破碎机1破碎端上方，破碎机1的破碎端处相对设有主破碎辊3，以相对转动破碎物料，收尘腔2顶端开设有出风口21，收尘母管4一端连通于出风口21，另一端外接有除尘器，从而通过收尘腔2形成覆盖的封闭空间，以进行收尘作业，同时，由于收尘腔2上位于进料口22相邻侧的侧壁内设有中空腔5，中空腔5朝向收尘腔2内一侧开设有进风口51，中空腔5顶端连通于出风口21，中空腔5内设有风叶轮6，风叶轮6沿径向固定有若干叶片61，叶轮轴62一端同轴固定于风叶轮6，另一端贯穿出收尘腔2，同时传动轴7一端同轴固定于主破碎辊3上，另一端经由中空腔5贯穿出收尘腔2，且传动轴7穿入中空腔5内一端上同轴固定有次破碎辊8，且传动装置9输入端和传动轴7穿出收尘腔2一端机械连接，输出端和叶轮轴62穿出收尘腔2一端机械连接，从而主破碎辊3转动破碎物料的同时，以通过传动装置9带动叶轮轴62同步转动，以带动风叶轮6同步转动，以带动叶片61旋转抽风，以形成增加的进风出风通道，且未切碎的大颗粒物料被中空腔5抽离，以落入下方的次破碎辊8中再破碎，其中，传动装置9包括有主动带轮91、从动带轮92、传动带93，以通过主破碎辊3转动的同时，同步带动传动轴7转动，以带动主动带轮91转动，以通过传动带93带动从动带轮92转动，以实现带动叶轮轴62转动，叶片61侧端固定有切割刀刃611，以可切割未切碎的大颗粒物料，进风口51处设有护栏10，护栏10设计为米字形，以利于稳定防护和高效进风，次破碎辊8两侧对称设有导料板11，导料板11为倾斜设计，以利于导向物料落向次破碎辊8处二次破碎，破碎机1还包括有出料传送带12，用于传送出料，次破碎辊8下方开设有下料口81，且下料口81朝向出料传送带12，以一并出料，出料传送带12延伸出破碎机1一端上方设有收尘罩13，收尘罩13顶端连通设有收尘子管14，收尘子管14连接导通于收尘母管4上，从而物料出料时产生的烟气可被收尘母管4一并抽离，以利于全面收尘。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本公开的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本说明书一个或多个实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种破碎机用收尘装置，设于破碎机上，其特征在于，包括：
收尘腔，固定覆盖于所述破碎机破碎端上方，所述破碎机的破碎端处相对设有主破碎辊，以可相对转动破碎物料；
出风口，开设于所述收尘腔顶端；
收尘母管，所述收尘母管一端连通于所述出风口，另一端外接有除尘器，用于抽风除尘；
进料口，开设于所述收尘腔一侧上端，以可投入所述物料，且所述收尘腔上位于所述进料口相邻侧的侧壁内设有中空腔，所述中空腔朝向所述收尘腔内一侧开设有进风口，所述中空腔顶端连通于所述出风口；
风叶轮，设于所述中空腔内，所述风叶轮沿径向固定有若干叶片；
叶轮轴，所述叶轮轴一端同轴固定于所述风叶轮，另一端贯穿出所述收尘腔；
传动轴，所述传动轴一端同轴固定于所述主破碎辊上，另一端经由所述中空腔贯穿出所述收尘腔；
次破碎辊，同轴固定于所述传动轴穿入所述中空腔内一端，并位于所述叶片正下方；
传动装置，设于所述收尘腔外侧，所述传动装置输入端和所述传动轴穿出所述收尘腔一端机械连接，输出端和所述叶轮轴穿出所述收尘腔一端机械连接，以可传动所述风叶轮转动，以通过所述进风口向所述中空腔内进风。
2.根据权利要求1所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述传动装置包括有主动带轮、从动带轮、传动带，所述主动带轮同轴固定于所述传动轴穿出所述收尘腔一端，所述从动带轮同轴固定于所述叶轮轴穿出所述收尘腔一端，所述传动带张紧环绕于所述主动带轮和所述从动带轮之间。
3.根据权利要求1所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述叶片侧端固定有切割刀刃。
4.根据权利要求1所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述进风口处设有护栏。
5.根据权利要求4所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述护栏设计为米字形。
6.根据权利要求1所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述次破碎辊两侧对称设有导料板。
7.根据权利要求6所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述导料板为倾斜设计，且靠近所述次破碎辊一端倾斜向下。
8.根据权利要求1所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述破碎机还包括有出料传送带，所述出料传送带一端设于所述主破碎辊下方，另一端延伸出所述破碎机，用于传送出料。
9.根据权利要求8所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述次破碎辊下方开设有下料口，且所述下料口朝向所述出料传送带。
10.根据权利要求8所述的一种破碎机用收尘装置，其特征在于，所述出料传送带延伸出所述破碎机一端上方设有收尘罩，所述收尘罩顶端连通设有收尘子管，所述收尘子管连接导通于所述收尘母管上。
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