CN220519515U - 一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，包括大主脉箱体，大主脉箱体的进口端通过管道连接有风送风机的出口端，大主脉箱体的下料端连接主脉气密阀的进口端，主脉气密阀的出口端通过管道连接至粉状储罐的进口端，本实用新型本实用新型通过将主脉收集系统中的两个小主脉箱体合并为一个大主脉箱体，便于装置的整体安装，通过一个大主脉箱体，使得只需安装一个配套的主脉气密阀和主脉绞龙，避免了主脉气密阀和主脉绞龙运行时间久后，出现故障，造成停机影响开机率，同时可以减少主脉气密阀和主脉绞龙的更换采购成本，节约设备运行时的电耗，降低企业的生产成本，提高了开机率，降本增效显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及炭黑生产技术领域，具体为一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置。
背景技术
炭黑生产过程中，粉状炭黑经风送系统由风送风机输送至主脉箱体进行收集过滤后，经主脉气密阀和主脉绞龙输送至粉状储罐，然后进行炭黑生产的后续工序，现有炭黑生产工艺中，设计有两个主脉箱体，每个主脉箱体下料口均连接着一个主脉气密阀的进口，主脉气密阀的出口分别连接在主脉绞龙上，粉状炭黑经主脉绞龙输送至粉罐内，然后再进行炭黑的后续工序；
在生产中，存在以下问题：1、主脉绞龙运行一段时间后经常会出现轴断裂，造成停机更换，从而产生中间品，影响开机率，进而增加生产运行成本，且主脉绞龙和主脉气密阀在日常的运行过程中需要消耗电能，造成能耗增加，并且上述设备使用一定年限后需要更换，增加设备更换成本，这样无形增加了企业的生产运行成本；2、在将两个主脉箱体换为一个大主脉箱体后减少了一套主脉气密阀和主脉绞龙，减少了成本，但该大主脉箱体需要收集两个风送风机输送过来的粉状炭黑，这就导致该大主脉箱体内部容易因粉状炭黑输送量较多而导致粉状炭黑结块进而造成下料堵塞，影响生产效率。
所以，如何设计一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，既解决了现有炭黑生产工艺中多个主脉箱体需要多个配套设备，造成生产运行成本增加又解决了减少主脉箱体容易造成单个主脉箱体下料堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，包括大主脉箱体，大主脉箱体的进口端通过管道连接有风送风机的出口端，大主脉箱体的下料端连接主脉气密阀的进口端，主脉气密阀的出口端通过管道连接至粉状储罐的进口端。
进一步的，还包括有防堵塞机构，防堵塞机构包括电机，电机通过连接组件连接于大主脉箱体的侧面中心位置，电机的传动端连接传动杆的一端，传动杆的另一端穿透电机连接的大主脉箱体的侧面，通过轴承连接于大主脉箱体的另一侧面内壁上，传动杆表面设有两套均匀分布的螺旋叶片。
进一步的，所述两套螺旋叶片的螺旋方向相反，且每套螺旋叶片上设有若干均匀分布的搅拌杆。
进一步的，所述搅拌杆的长度加上螺旋叶片的半径总和小于传动杆到大主脉箱体底部的距离。
进一步的，所述风送风机及其配套的管道共设有两个。
进一步的，所述大主脉箱体上的下料端共设有一个。
进一步的，还包括有漏斗口，漏斗口设于大主脉箱体和大主脉箱体的下料端之间。
进一步的，所述大主脉箱体的竖直截面为“U”形。
与现有的技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
(1)本实用新型本实用新型通过将主脉收集系统中的两个小主脉箱体合并为一个大主脉箱体，便于装置的整体安装，通过一个大主脉箱体，使得只需安装一个配套的主脉气密阀和主脉绞龙，避免了主脉气密阀和主脉绞龙运行时间久后，出现故障，造成停机影响开机率，同时可以减少主脉气密阀和主脉绞龙的更换采购成本，节约设备运行时的电耗，降低企业的生产成本，提高了开机率，降本增效显著。
(2)本实用新型通过防堵塞机构内的传动杆和搅拌杆可以避免大主脉箱体内部因炭黑堆积过多而造成堵塞，通过设置的螺旋叶片可以加快炭黑的下料速度，通过大主脉箱体的形状及其内部设置的漏斗口，使得其下料更加快速。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的防堵塞机构结构示意图。
图3为本实用新型的大主脉箱体侧面结构示意图。
图中：1、风送风机；2、大主脉箱体；3、主脉气密阀；4、粉状储罐；5、漏斗口；6、电机；7、连接组件；8、传动杆；9、轴承；10、螺旋叶片；11、搅拌杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
实施例一
请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，包括大主脉箱体2，大主脉箱体2的进口端通过管道连接有风送风机1的出口端，大主脉箱体2的下料端连接主脉气密阀3的进口端，主脉气密阀3的出口端通过管道连接至粉状储罐4的进口端，大主脉箱体2的内部设有防堵塞机构，本实用新型本实用新型通过将主脉收集系统中的两个小主脉箱体合并为一个大主脉箱体2，便于装置的整体安装，通过一个大主脉箱体2，使得只需安装一个配套的主脉气密阀3和主脉绞龙，避免了主脉气密阀3和主脉绞龙运行时间久后，出现故障，造成停机影响开机率，同时可以减少主脉气密阀3和主脉绞龙的更换采购成本，节约设备运行时的电耗，降低企业的生产成本，提高了开机率，降本增效显著。
其中，风送风机1及其配套的管道共设有两个，大主脉箱体2上的下料端共设有一个，通过设有两个风送风机1避免了减少一个主脉箱体而造成的产量降低，通过设有的一个下料端，使得减少了一套主脉气密阀3和主脉绞龙，节约了成本。
实施例二本实施例在实施例一的基础上进行改进，以解决实施例一改进带来的问题。
请参阅图,2-图3，其中，防堵塞机构包括电机6，电机6通过连接组件7连接于大主脉箱体2的侧面中心位置(连接组件7为“L”形钢板配合螺栓)，电机6的传动端连接传动杆8的一端，传动杆8的另一端穿透电机6连接的大主脉箱体2的侧面，通过轴承9连接于大主脉箱体2的另一侧面内壁上，传动杆8表面设有两套均匀分布的螺旋叶片10，两套螺旋叶片10的螺旋方向相反，且每套螺旋叶片10上设有若干均匀分布的搅拌杆11，搅拌杆11的长度加上螺旋叶片10的半径总和小于传动杆8到大主脉箱体2底部的距离，本实用新型通过防堵塞机构内的传动杆8和搅拌杆11可以避免大主脉箱体2内部因炭黑堆积过多而造成堵塞，通过设置的螺旋叶片10可以加快炭黑的下料速度。
其中，还包括有漏斗口5，漏斗口5设于大主脉箱体2和大主脉箱体2的下料端之间，大主脉箱体2的竖直截面为“U”形，通过大主脉箱体2的形状及其内部设置的漏斗口5，使得其下料更加快速。
综上可得，防堵塞机构的工作流程为：在生产时，风送风机1通过管道将粉状炭黑输送至大主脉箱体2内部进行过滤收集，这时启动大主脉箱体2侧面的电机6，带动传动杆8在轴承9的限制下进行旋转，使得传动杆8表面的两套螺旋叶片10对过滤后的粉状炭黑进行传输(因两套螺旋叶片10的螺旋方向相反，使得粉状炭黑只能向中间部位传输)，使其快速进入漏斗口5从下料端出料，同时螺旋叶片10上的搅拌杆11可以对形成块状的粉状炭黑进行打散，避免其在大主脉箱体2内部堆积造成堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，包括大主脉箱体(2)，其特征在于：大主脉箱体(2)的进口端通过管道连接有风送风机(1)的出口端，大主脉箱体(2)的下料端连接主脉气密阀(3)的进口端，主脉气密阀(3)的出口端通过管道连接至粉状储罐(4)的进口端。
2.根据权利要求1所述的一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，其特征在于：还包括有防堵塞机构，防堵塞机构包括电机(6)，电机(6)通过连接组件(7)连接于大主脉箱体(2)的侧面中心位置，电机(6)的传动端连接传动杆(8)的一端，传动杆(8)的另一端穿透电机(6)连接的大主脉箱体(2)的侧面，通过轴承(9)连接于大主脉箱体(2)的另一侧面内壁上，传动杆(8)表面设有两套均匀分布的螺旋叶片(10)。
3.根据权利要求2所述的一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，其特征在于：所述两套螺旋叶片(10)的螺旋方向相反，且每套螺旋叶片(10)上设有若干均匀分布的搅拌杆(11)。
4.根据权利要求3所述的一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，其特征在于：所述搅拌杆(11)的长度加上螺旋叶片(10)的半径总和小于传动杆(8)到大主脉箱体(2)底部的距离。
5.根据权利要求1所述的一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，其特征在于：所述风送风机(1)及其配套的管道共设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，其特征在于：所述大主脉箱体(2)上的下料端共设有一个。
7.根据权利要求1所述的一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，其特征在于：还包括有漏斗口(5)，漏斗口(5)设于大主脉箱体(2)和大主脉箱体(2)的下料端之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于炭黑生产中主脉收集系统的节能装置，其特征在于：所述大主脉箱体(2)的竖直截面为“U”形。
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