CN221033813U - 一种分体式拖链导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分体式拖链导向机构，其包括导向架和至少一个安装支架，其中，导向架包括第一侧板、第二侧板和底板，第一侧板、第二侧板和底板相互拼接组合，以形成顶部开口且沿第一方向延伸的导向槽，拖链的第一端固定连接导向槽在第一方向的一端，拖链的第二端固定连接在移动部件上，导向槽的宽度与拖链的宽度适配，移动部件移动时，带动拖链在导向槽内往复移动，安装支架可拆装地安装在导向架上，安装支架被配置为将导向架固定在外部设备上。上述分体式拖链导向机构不仅在拖链运行过程中，对拖链起到导向和防护作用，延长了拖链的使用寿命；而且便于成型和加工，降低了加工成本。

Description

一种分体式拖链导向机构

技术领域

本实用新型属于拖链技术领域，尤其是涉及一种分体式拖链导向机构。

背景技术

拖链适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆、油管、气管、水管等起到牵引和保护作用。一般都为扁平状，由若干个单元链节组成，链节之间转动自如，单元链节由两个链板和上下盖板组成。目前拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、机械手、起重运输设备、自动化仓库等领域。

近几年来，随着拖链技术的不断发展，拖链垂直安装的高度越来越高，在拖链高速上下运动且同时还要高速横向移动时，拖链易发生较大的晃动，造成拖链断裂，影响拖链的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分体式拖链导向机构，以解决现有技术中拖链在高速运行时易产生较大晃动的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种分体式拖链导向机构，其包括导向架和至少一个安装支架，其中，

所述导向架包括第一侧板、第二侧板和底板，所述第一侧板、第二侧板和底板相互拼接组合，以形成顶部开口且沿第一方向延伸的导向槽，所述拖链的第一端固定连接所述导向槽在第一方向的一端，所述拖链的第二端固定连接在移动部件上，所述导向槽的宽度与拖链的宽度适配，所述移动部件移动时，带动所述拖链在所述导向槽内往复移动，

所述安装支架可拆装地安装在所述导向架上，所述安装支架被配置为将所述导向架固定在外部设备上。

进一步的说，所述第一侧板和第二侧板在第二方向上平行设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一侧板的底端向内侧延伸有第一连接板，所述第二侧板的底端向内侧延伸有第二连接板，所述底板可拆装地固定安装在所述第一连接板和第二连接板的端面上，以形成所述导向槽。

进一步的说，所述安装支架包括分体设置的第一支架和第二支架，所述第一支架整体为“L”型结构，所述第一支架包括第一连接部和第一支撑板，所述第一连接部可拆装地固定在所述第一侧板的外壁上，所述第二支架包括第二连接部和第二支撑板，所述第二连接部的顶端向靠近所述导向架的一侧延伸有第三连接板，所述第二侧板的顶端向外侧延伸有第四连接板，所述第三连接板可拆装地固定在所述第四连接板上，所述第二连接部与所述第二侧板之间具有空隙，所述第二连接部可拆装地固定安装在所述外部设备上。

进一步的说，所述第一支撑板和第二支撑板在高度方向堆叠设置，以形成用于支撑所述导向架的支撑部。

进一步的说，所述导向槽内设置有支撑件，所述支撑件具有沿所述第一方向延伸且位于所述底板上方的支撑面，所述拖链在所述导向槽内往复移动时压靠在所述支撑面上，所述支撑件与所述底板之间具有用于走线的通道。

进一步的说，所述支撑件为开口向下的“U”型型材，所述支撑件和第一侧板和第二侧板之间对应开设有第一通孔，固定螺栓通过第一通孔将支撑件与所述第一侧板和第二侧板固定连接。

进一步的说，所述第一连接部和所述第一侧板上对应开设有第二通孔，固定螺栓通过第二通孔将第一连接部与第一侧板固定连接。

进一步的说，所述第三连接板和所述第四连接板上对应开设有第三通孔，固定螺栓通过第三通孔将第三连接板与第四连接板固定连接。

进一步的说，所述第一连接板、第二连接板和底板上对应开设有第四通孔，固定螺栓通过第四通孔将底板与第一连接板和第二连接板固定连接。

进一步的说，所述安装支架设置有两个，两个所述安装支架分别安装于所述导向架在所述第一方向上的两端。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述分体式拖链导向机构具有以下优点：

1)能够在拖链运行过程中，对拖链起到导向和防护作用，避免拖链在高速移动时，产生较大的晃动，延长了拖链的使用寿命。

2)采用分体式结构设计，便于成型和加工，降低了加工成本。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的分体式拖链导向机构的立体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种分体式拖链导向机构包括导向架10和至少一个安装支架20，其中，导向架10包括第一侧板11、第二侧板12和底板13，第一侧板11、第二侧板12和底板13相互拼接组合，以形成顶部开口且沿第一方向(图1中所示的X方向)延伸的导向槽14，拖链(图中未绘示)的第一端固定连接导向槽14在第一方向的一端，拖链的第二端固定连接在移动部件上，导向槽14的宽度与拖链的宽度适配，移动部件移动时，带动拖链在导向槽14内往复移动，安装支架20可拆装地安装在导向架10上，安装支架20被配置为将导向架10固定在外部设备上。

可见，通过将拖链的第一端固定在导向槽14内，拖链在移动过程中，导向槽14对拖链起到导向和防护的作用，避免拖链在高速移动时，产生较大的晃动，延长了拖链的使用寿命，同时导向架10采用分体式结构，便于成型和加工，降低了加工成本。

作为一种实施方式，第一侧板11和第二侧板12在第二方向(图1中所示的Y方向)上平行设置，第二方向与第一方向垂直，第一侧板11的底端向内侧延伸有第一连接板15，第二侧板12的底端向内侧延伸有第二连接板16，底板13可拆装地固定安装在第一连接板15和第二连接板16的端面上，以形成导向槽14。

通过第一连接板15、第二连接板16和底板13的配合，以形成底部封闭的导向槽14，整体结构更加稳定可靠。

作为一种实施方式，安装支架20包括分体设置的第一支架21和第二支架22，第一支架21整体为“L”型结构，第一支架21包括第一连接部210和第一支撑板211，第一连接部210可拆装地固定在第一侧板11的外壁上，第二支架22包括第二连接部220和第二支撑板221，第二连接部220的顶端向靠近导向架10的一侧延伸有第三连接板222，第二侧板12的顶端向外侧延伸有第四连接板120，第三连接板222可拆装地固定在第四连接板120上，第二连接部220与第二侧板12之间具有空隙，第二连接部220可拆装地固定安装在外部设备上。

可见，通过第一连接部210和第三连接板222实现了安装支架20与导向架10的固定连接，通过第一支撑板211和第二支撑板221实现了对导向架10的支撑，通过第二连接部220实现了安装支架20与外部框架的固定，同时第二连接部220与第二侧板12之间空隙的设置，为第二连接部220提供了安装空间，方便第二连接部220的安装，安装支架20整体采用分体式结构设计，便于加工和制造。

作为一种实施方式，第一支撑板211和第二支撑板221在高度方向堆叠设置，以形成用于支撑导向架10的支撑部。提高了支撑部对导向架10支撑的稳定性和可靠性。

作为一种实施方式，导向槽14内设置有支撑件30，支撑件30具有沿第一方向延伸且位于底板13上方的支撑面，拖链在导向槽14内往复移动时压靠在支撑面上，支撑件30与底板13之间具有用于走线的通道31。

可见，通过设置支撑件40，能够形成用于走线的通道31的同时还对拖链起到支撑作用。

作为一种实施方式，支撑件40为开口向下的“U”型型材，支撑件40和第一侧板11和第二侧板12之间对应开设有第一通孔50，固定螺栓通过第一通孔50将支撑件40与第一侧板11和第二侧板12固定连接。提供了一种结构简单，便于加工和拆装的支撑件40。

作为一种实施方式，第一连接部210和第一侧板11上对应开设有第二通孔51，固定螺栓通过第二通孔51将第一连接部210与第一侧板11固定连接，第三连接板222和第四连接板120上对应开设有第三通孔52，固定螺栓通过第三通孔52将第三连接板222与第四连接板120固定连接，第一连接板15、第二连接板16和底板13上对应开设有第四通孔，固定螺栓60通过第四通孔将底板13与第一连接板15和第二连接板16固定连接。

具体的，第三通孔52为长条孔，以便于调整第三连接板222与第四连接板120的安装位置。

作为一种实施方式，安装支架20设置有两个，两个安装支架20分别安装于导向架10在第一方向上的两端。通过在导向架10的两端均设置安装支架20，提高了导向架10安装在外部设备的稳定性和可靠性。

具体的，第二连接部220上开设有第五通孔53，通过第五通孔53将第二连接部220可拆装地连接在外部设备上。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种分体式拖链导向机构，其特征在于，所述分体式拖链导向机构包括导向架和至少一个安装支架，其中，

所述导向架包括第一侧板、第二侧板和底板，所述第一侧板、第二侧板和底板相互拼接组合，以形成顶部开口且沿第一方向延伸的导向槽，所述拖链的第一端固定连接所述导向槽在第一方向的一端，所述拖链的第二端固定连接在移动部件上，所述导向槽的宽度与拖链的宽度适配，所述移动部件移动时，带动所述拖链在所述导向槽内往复移动，

所述安装支架可拆装地安装在所述导向架上，所述安装支架被配置为将所述导向架固定在外部设备上。

2.根据权利要求1所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述第一侧板和第二侧板在第二方向上平行设置，所述第二方向与所述第一方向垂直，所述第一侧板的底端向内侧延伸有第一连接板，所述第二侧板的底端向内侧延伸有第二连接板，所述底板可拆装地固定安装在所述第一连接板和第二连接板的端面上，以形成所述导向槽。

3.根据权利要求2所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述安装支架包括分体设置的第一支架和第二支架，所述第一支架整体为“L”型结构，所述第一支架包括第一连接部和第一支撑板，所述第一连接部可拆装地固定在所述第一侧板的外壁上，所述第二支架包括第二连接部和第二支撑板，所述第二连接部的顶端向靠近所述导向架的一侧延伸有第三连接板，所述第二侧板的顶端向外侧延伸有第四连接板，所述第三连接板可拆装地固定在所述第四连接板上，所述第二连接部与所述第二侧板之间具有空隙，所述第二连接部可拆装地固定安装在所述外部设备上。

4.根据权利要求3所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述第一支撑板和第二支撑板在高度方向堆叠设置，以形成用于支撑所述导向架的支撑部。

5.根据权利要求3所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述导向槽内设置有支撑件，所述支撑件具有沿所述第一方向延伸且位于所述底板上方的支撑面，所述拖链在所述导向槽内往复移动时压靠在所述支撑面上，所述支撑件与所述底板之间具有用于走线的通道。

6.根据权利要求5所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述支撑件为开口向下的“U”型型材，所述支撑件和第一侧板和第二侧板之间对应开设有第一通孔，固定螺栓通过第一通孔将支撑件与所述第一侧板和第二侧板固定连接。

7.根据权利要求3所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述第一连接部和所述第一侧板上对应开设有第二通孔，固定螺栓通过第二通孔将第一连接部与第一侧板固定连接。

8.根据权利要求3所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述第三连接板和所述第四连接板上对应开设有第三通孔，固定螺栓通过第三通孔将第三连接板与第四连接板固定连接。

9.根据权利要求3所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述第一连接板、第二连接板和底板上对应开设有第四通孔，固定螺栓通过第四通孔将底板与第一连接板和第二连接板固定连接。

10.根据权利要求1所述的分体式拖链导向机构，其特征在于，所述安装支架设置有两个，两个所述安装支架分别安装于所述导向架在所述第一方向上的两端。