CN221032581U - 油田作业气动试压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气动试压装置领域，尤其是油田作业气动试压装置，针对现有的气动试压泵上的压力表前侧都有个透明玻璃，在气动试压泵未使用、工人在搬运工具的情况下，由于压力表是暴露在外的没有进行防护，在搬运过程中工具易与压力表前侧玻璃进行接触，易导致压力表上的玻璃破碎，指针损坏，使其降低了使用寿命问题，现提出如下方案，其包括凹型板和气动试压泵，所述凹型板的内壁滑动连接有缓冲板，所述气动试压泵的底部与缓冲板的顶部固定连接，所述气动，通过防护机构可以有效的对压力表的前侧进行保护，避免在搬运工具时接触到压力表前侧的玻璃，延长使用寿命，通过缓冲机构可以有效的在移动过程中进行缓冲减震，延长气动试压泵的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及气动试压装置技术领域，尤其涉及油田作业气动试压装置。
背景技术
油田作业气动试压装置是用于对油田管道、设备等进行试压工作的装置，通常使用气动试压泵进行试压。
现有的气动试压泵使用过程中存在以下问题：
气动试压泵上的压力表前侧都有个透明玻璃，在气动试压泵未使用、工人在搬运工具的情况下，由于压力表是暴露在外的没有进行防护，在搬运过程中工具易与压力表前侧玻璃进行接触，易导致压力表上的玻璃破碎，指针损坏，使其降低了使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气动试压泵上的压力表前侧都有个透明玻璃，在气动试压泵未使用、工人在搬运工具的情况下，由于压力表是暴露在外的没有进行防护，在搬运过程中工具易与压力表前侧玻璃进行接触，易导致压力表上的玻璃破碎，指针损坏，使其降低了使用寿命缺点，而提出的油田作业气动试压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
油田作业气动试压装置，包括凹型板和气动试压泵，所述凹型板的内壁滑动连接有缓冲板，所述气动试压泵的底部与缓冲板的顶部固定连接，所述气动试压泵的顶部固定设置有压力表，所述凹型板的底部四角均固定设置有便于气动试压泵进行移动的锁紧万向轮；
防护机构，防护机构设置在压力表上用于对压力表的前侧进行保护；
缓冲机构，缓冲机构设置在凹型板和缓冲板之间用于在移动时对气动试压泵进行缓冲。
在一种可能的设计中，所述防护机构包括有用于对压力表前侧进行保护的保护盖和固定环，所述固定环固定套设在压力表上，所述固定环的一侧固定设置有便于保护盖进行转动的合页，合页的一侧与保护盖的一侧固定连接，所述保护盖的一侧固定设置有便于保护盖打开的把手。
在一种可能的设计中，所述缓冲机构包括有用于对气动试压泵进行缓冲的四个缓冲阻尼器和四个弹簧，四个缓冲阻尼器的底部分别与凹型板的底部内壁四角固定连接，四个弹簧分别套设在四个缓冲阻尼器上，四个缓冲阻尼器的顶端分别与缓冲板的底部四角固定连接，四个弹簧的顶端分别与缓冲板底部四角固定连接，四个弹簧的底端分别与凹型板的底部内壁四角固定连接。
在一种可能的设计中，所述凹型板的两侧内壁均开设有限位槽，所述缓冲板的两侧均固定设置有限位块，限位块的一侧与限位槽的内壁滑动连接。
在一种可能的设计中，所述固定环的一侧固定设置有磁铁，所述保护盖的一侧固定设置有铁片。
在一种可能的设计中，所述固定环和保护盖的材质均为不锈钢材质。
本申请中，在需要进行试压时，气动试压泵通过锁紧万向轮移动至需要试压的位置，当移动的过程中产生震动时，缓冲板会在凹型板内进行滑动，缓冲板的移动使弹簧进行压缩、缓冲阻尼器进行伸缩，在通过弹簧和缓冲阻尼器恢复初始的位置，从而可以有效的在移动过程中进行缓冲减震，延长气动试压泵的使用寿命，然后将需要进行试压的物件通过管道与气动试压泵进行连接，通过气动试压泵上的压力表测试出物件的压力进行试压，当气动试压泵不使用时，把保护盖关上，在保护盖关上时保护盖上的铁片会与固定环上的磁铁相互吸引，可以对保护盖进行固定，通过保护盖和固定环可以有效的对压力表的前侧进行保护，避免在搬运工具时接触到压力表前侧的玻璃，延长使用寿命，由于固定环和保护盖的材质为不锈钢材质，不锈钢材质为金属材质，耐磨，耐砸使用寿命久。
本实用新型中，所述油田作业气动试压装置，通过防护机构，当气动试压泵不使用时，把保护盖关上，通过保护盖和固定环可以有效的对压力表的前侧进行保护，避免在搬运工具时接触到压力表前侧的玻璃，延长使用寿命；
本实用新型中，所述油田作业气动试压装置，通过缓冲机构，当移动的过程中产生震动时，缓冲板会在凹型板内进行滑动，缓冲板的移动使弹簧进行压缩、缓冲阻尼器进行伸缩，在通过弹簧和缓冲阻尼器恢复初始的位置，从而可以有效的在移动过程中进行缓冲减震，延长气动试压泵的使用寿命；
本实用新型中，结构合理，通过防护机构可以有效的对压力表的前侧进行保护，避免在搬运工具时接触到压力表前侧的玻璃，延长使用寿命，通过缓冲机构可以有效的在移动过程中进行缓冲减震，延长气动试压泵的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的油田作业气动试压装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的油田作业气动试压装置的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的油田作业气动试压装置的凹型板内部结构示意图；
图4为本实用新型提出的油田作业气动试压装置的保护盖状态、压力表前侧结构示意图。
图中：1、凹型板；2、缓冲板；3、气动试压泵；4、压力表；5、铁片；6、锁紧万向轮；7、固定环；8、保护盖；9、弹簧；10、缓冲阻尼器；11、限位槽；12、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4，油田作业气动试压装置，其运用在气动试压装置领域内，包括：凹型板1和气动试压泵3，凹型板1的内壁滑动连接有缓冲板2，气动试压泵3的底部与缓冲板2的顶部固定连接，气动试压泵3的顶部固定设置有压力表4，凹型板1的底部四角均固定设置有便于气动试压泵3进行移动的锁紧万向轮6；
防护机构，防护机构设置在压力表4上用于对压力表4的前侧进行保护；
缓冲机构，缓冲机构设置在凹型板1和缓冲板2之间用于在移动时对气动试压泵3进行缓冲。
上述技术方案通过防护机构可以有效的对压力表4的前侧进行保护，避免在搬运工具时接触到压力表4前侧的玻璃，延长使用寿命，通过缓冲机构可以有效的在移动过程中进行缓冲减震，延长气动试压泵3的使用寿命，气动试压泵3的型号为QST140-J，气动试压泵3为现有技术，气动试压泵3的工作原理，在此就不再进行赘述。
参照图1-4，防护机构包括有用于对压力表4前侧进行保护的保护盖8和固定环7，固定环7固定套设在压力表4上，固定环7的一侧固定设置有便于保护盖8进行转动的合页，合页的一侧与保护盖8的一侧固定连接，保护盖8的一侧固定设置有便于保护盖8打开的把手。
上述技术方案当气动试压泵3不使用时，把保护盖8关上，通过保护盖8和固定环7可以有效的对压力表4的前侧进行保护，避免在搬运工具时接触到压力表4前侧的玻璃，延长使用寿命。
参照图3，缓冲机构包括有用于对气动试压泵3进行缓冲的四个缓冲阻尼器10和四个弹簧9，四个缓冲阻尼器10的底部分别与凹型板1的底部内壁四角固定连接，四个弹簧9分别套设在四个缓冲阻尼器10上，四个缓冲阻尼器10的顶端分别与缓冲板2的底部四角固定连接，四个弹簧9的顶端分别与缓冲板2底部四角固定连接，四个弹簧9的底端分别与凹型板1的底部内壁四角固定连接。
上述技术方案当移动的过程中产生震动时，缓冲板2会在凹型板1内进行滑动，缓冲板2的移动使弹簧9进行压缩、缓冲阻尼器10进行伸缩，在通过弹簧9和缓冲阻尼器10恢复初始的位置，从而可以有效的在移动过程中进行缓冲减震，延长气动试压泵3的使用寿命。
实施例二
参考图1-4，在实施例一的基础上改进：
参照图3，凹型板1的两侧内壁均开设有限位槽11，缓冲板2的两侧均固定设置有限位块，限位块的一侧与限位槽11的内壁滑动连接。
上述技术方案当缓冲板2在凹型板1内进行移动时，通过限位槽11和限位块可以对缓冲板2进行限位，避免脱离凹型板1内。
参照图4，固定环7的一侧固定设置有磁铁12，保护盖8的一侧固定设置有铁片5。
上述技术方案在保护盖8关上时保护盖8上的铁片5会与固定环7上的磁铁12相互吸引，可以对保护盖8进行固定。
参照图4，固定环7和保护盖8的材质均为不锈钢材质。
上述技术方案固定环7和保护盖8的材质为不锈钢材质，不锈钢材质为金属材质，耐磨，耐砸使用寿命久。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.油田作业气动试压装置，包括凹型板(1)和气动试压泵(3)，其特征在于，所述凹型板(1)的内壁滑动连接有缓冲板(2)，所述气动试压泵(3)的底部与缓冲板(2)的顶部固定连接，所述气动试压泵(3)的顶部固定设置有压力表(4)，所述凹型板(1)的底部四角均固定设置有便于气动试压泵(3)进行移动的锁紧万向轮(6)；
防护机构，防护机构设置在压力表(4)上用于对压力表(4)的前侧进行保护；
缓冲机构，缓冲机构设置在凹型板(1)和缓冲板(2)之间用于在移动时对气动试压泵(3)进行缓冲。
2.根据权利要求1所述的油田作业气动试压装置，其特征在于，所述防护机构包括有用于对压力表(4)前侧进行保护的保护盖(8)和固定环(7)，所述固定环(7)固定套设在压力表(4)上，所述固定环(7)的一侧固定设置有便于保护盖(8)进行转动的合页，合页的一侧与保护盖(8)的一侧固定连接，所述保护盖(8)的一侧固定设置有便于保护盖(8)打开的把手。
3.根据权利要求1所述的油田作业气动试压装置，其特征在于，所述缓冲机构包括有用于对气动试压泵(3)进行缓冲的四个缓冲阻尼器(10)和四个弹簧(9)，四个缓冲阻尼器(10)的底部分别与凹型板(1)的底部内壁四角固定连接，四个弹簧(9)分别套设在四个缓冲阻尼器(10)上，四个缓冲阻尼器(10)的顶端分别与缓冲板(2)的底部四角固定连接，四个弹簧(9)的顶端分别与缓冲板(2)底部四角固定连接，四个弹簧(9)的底端分别与凹型板(1)的底部内壁四角固定连接。
4.根据权利要求1所述的油田作业气动试压装置，其特征在于，所述凹型板(1)的两侧内壁均开设有限位槽(11)，所述缓冲板(2)的两侧均固定设置有限位块，限位块的一侧与限位槽(11)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求2所述的油田作业气动试压装置，其特征在于，所述固定环(7)的一侧固定设置有磁铁(12)，所述保护盖(8)的一侧固定设置有铁片(5)。
6.根据权利要求2所述的油田作业气动试压装置，其特征在于，所述固定环(7)和保护盖(8)的材质均为不锈钢材质。
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