CN221028723U - 一种结晶器铜管表面保护层电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及结晶器铜管技术领域，公开了一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，包括底座，所述底座上部安装有操作台，操作台上部设有顶板，顶板一侧设有第一毛刷辊，操作台上安装有刮板，第一毛刷辊两侧均设有第二毛刷辊，所述底座上部设有电镀组件。本实用新型，将结晶器铜管本体放置在操作台的第一缓冲垫上，往复丝杆转动，第一毛刷辊对结晶器铜管本体内表面进行清理，第一毛刷辊移动经过刮板，使得刮板对第一毛刷辊上的灰尘进行清理，避免灰尘再次粘附在结晶器铜管本体上，第二转轴带动第二毛刷辊转动，第二毛刷辊可对结晶器铜管本体外表面进行清理，无需重复清理，减少工作量，提高工作效率。

Description

一种结晶器铜管表面保护层电镀装置

技术领域

本实用新型属于结晶器铜管技术领域，具体地说，涉及一种结晶器铜管表面保护层电镀装置。

背景技术

结晶器是冶金、化工等工业领域中常见的一种设备，用于在液态合金或溶液中将溶解的物质冷却结晶、凝固，从而实现纯化、分离等目的，结晶器铜管是指结晶器中用来通过流体传热的一组铜管，一般呈平行布置，铜管内部被注入制冷剂，通过对制冷剂温度和流量的控制，使得管内流体在管壁上快速冷却，并逐渐结晶凝固，为了提高铜管的耐腐蚀性能，会在铜管表面附着保护层。

经检索CN 215947440 U公开了一种结晶器铜管内表面耐磨镀层电镀装置，该结晶器铜管内表面耐磨镀层电镀装置，通过设备的整体结构，对结晶器铜管本体内侧壁进行清洁，避免在通入电解质时使电解质受到污染。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：

对结晶器铜管内表面清理时，毛刷上可能会粘附灰尘，没有及时对毛刷进行清理，可能导致灰尘再次附着在铜管内壁上，结晶器铜管外表面可能会有灰尘附着，在拿取铜管进行电镀时，可能会使夹具或者手部粘附灰尘，导致铜管被二次污染，需要重新进行清理，增加工作量，降低工作效率。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，以解决毛刷上可能会粘附灰尘，没有及时对毛刷进行清理，可能导致灰尘再次附着在铜管内壁上，结晶器铜管外表面可能会有灰尘附着，在拿取铜管进行电镀时，可能会使夹具或者手部粘附灰尘，导致铜管被二次污染，需要重新进行清理，增加工作量，降低工作效率的问题。

基于上述目的，本实用新型提供了一种结晶器铜管表面保护层电镀装置。

一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，包括底座，所述底座上部安装有操作台，操作台一侧两端均安装有电动推杆，操作台上部设有顶板，两个所述电动推杆输出端均安装在顶板上，顶板一侧安装有第一电机，第一电机输出端安装有往复丝杆，所述往复丝杆一端贯穿顶板并与其转动连接，顶板一侧设有第一毛刷辊，所述往复丝杆一端贯穿第一毛刷辊并与其螺纹连接，操作台上安装有刮板，所述第一毛刷辊与刮板相适配，第一毛刷辊两侧均设有第二毛刷辊，操作台上部设有结晶器铜管本体，所述底座上部设有电镀组件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述往复丝杆一端转动连接有固定板，固定板一侧固定连接有限位块，底座上部固定连接有限位杆，所述限位杆与限位块相适配，固定板一侧两端均固定连接有导向杆，两个所述导向杆一端均贯穿第一毛刷辊并与其滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述往复丝杆一端固定连接有连接板，连接板两端均转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴一端分别贯穿对应的第二毛刷辊并与其固定连接，顶板一侧固定连接有齿环，两个第二转轴一端均固定套设有齿轮，两个齿轮均与齿环啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上开设有圆槽，固定板与圆槽相适配，刮板安装在圆槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台一侧安装有第一缓冲垫，顶板下部设有第二缓冲垫，两个导向杆一端均与第二缓冲垫固定连接，所述第一缓冲垫、第二缓冲垫均与结晶器铜管本体相适配。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电镀组件包括多个储液箱，多个储液箱均安装在底座上部，底座上部设有进液管，多个储液箱均与进液管相连通，所述进液管一端贯穿操作台并与其固定连接，顶板上部设有出液管，出液管一端贯穿顶板并与其固定连接，多个储液箱一侧均安装有连接管，多个连接管另一端均连接在出液管上，所述进液管上、出液管上均设有水泵，操作台上部安装有第二绝缘垫，顶板下部安装有第一绝缘垫，所述结晶器铜管本体两端分别与第一绝缘垫、第二绝缘垫相贴合，结晶器铜管本体内设有阳极，顶板上部安装有第二电机，第二电机输出端安装有第一转轴，所述第一转轴一端贯穿顶板并与其转动连接，阳极一端安装在第一转轴上，阳极另一端转动连接有绝缘块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述操作台上部安装有防尘箱，结晶器铜管本体安装在防尘箱内。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，将结晶器铜管本体放置在操作台的第一缓冲垫上，启动电动推杆，顶板向下移动，第二缓冲垫跟着下移抵紧结晶器铜管本体另一端，启动第一电机，往复丝杆转动，第一毛刷辊沿着往复丝杆移动，对结晶器铜管本体内表面进行清理，第一毛刷辊移动经过刮板，使得刮板对第一毛刷辊上的灰尘进行清理，避免灰尘再次粘附在结晶器铜管本体上，往复丝杆带动连接板转动，第二转轴带着齿轮转动，齿轮沿着齿环转动，使得第二转轴带动第二毛刷辊转动，第二毛刷辊可对结晶器铜管本体外表面进行清理，防止夹具或者手部粘附灰尘导致铜管被二次污染，无需重复清理，减少工作量，提高工作效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型提出的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置的储液箱立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置的第一转轴立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置的第一毛刷辊立体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置的固定板立体结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置的第二毛刷辊立体结构示意图；

图7为本实用新型提出的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置的操作台剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、顶板；4、电动推杆；5、第一电机；6、第二电机；7、储液箱；8、连接管；9、防尘箱；10、结晶器铜管本体；11、水泵；12、进液管；13、出液管；14、阳极；15、第一转轴；16、绝缘块；17、第一绝缘垫；18、第二绝缘垫；19、连接板；20、齿环；21、第一毛刷辊；22、第二毛刷辊；23、固定板；24、限位杆；25、第一缓冲垫；26、第二缓冲垫；27、往复丝杆；28、导向杆；29、限位块；30、第二转轴；31、齿轮；32、圆槽；33、刮板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图7所示，一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，包括底座1，底座1上部安装有操作台2，操作台2一侧两端均安装有电动推杆4，操作台2上部设有顶板3，两个电动推杆4输出端均安装在顶板3上，顶板3一侧安装有第一电机5，第一电机5输出端安装有往复丝杆27，往复丝杆27一端贯穿顶板3并与其转动连接，顶板3一侧设有第一毛刷辊21，往复丝杆27一端贯穿第一毛刷辊21并与其螺纹连接，第一毛刷辊21沿着往复丝杆27移动，对结晶器铜管本体10内表面进行清理，操作台2上安装有刮板33，第一毛刷辊21与刮板33相适配，第一毛刷辊21经过刮板33，刮板33对第一毛刷辊21上的灰尘进行清理，第一毛刷辊21两侧均设有第二毛刷辊22，操作台2上部设有结晶器铜管本体10，往复丝杆27一端转动连接有固定板23，固定板23一侧固定连接有限位块29，底座1上部固定连接有限位杆24，限位杆24与限位块29相适配，顶板3带着限位块29下移，使得限位杆24插进限位块29内，对固定板23进行固定，固定板23一侧两端均固定连接有导向杆28，两个导向杆28一端均贯穿第一毛刷辊21并与其滑动连接，通过导向杆28的限位，使得第一毛刷辊21稳定移动，往复丝杆27一端固定连接有连接板19，连接板19两端均转动连接有第二转轴30，两个第二转轴30一端分别贯穿对应的第二毛刷辊22并与其固定连接，顶板3一侧固定连接有齿环20，两个第二转轴30一端均固定套设有齿轮31，两个齿轮31均与齿环20啮合，往复丝杆27带动第二转轴30转动，通过齿轮31与齿环20的作用，使得第二毛刷辊22跟着转动，对结晶器铜管本体10的外表面进行清理，操作台2上开设有圆槽32，固定板23与圆槽32相适配，刮板33安装在圆槽32内，操作台2一侧安装有第一缓冲垫25，顶板3下部设有第二缓冲垫26，两个导向杆28一端均与第二缓冲垫26固定连接，第一缓冲垫25、第二缓冲垫26均与结晶器铜管本体10相适配，防止对结晶器铜管本体10造成磨损。

底座1上部设有电镀组件，电镀组件包括多个储液箱7，多个储液箱7均安装在底座1上部，底座1上部设有进液管12，多个储液箱7均与进液管12相连通，进液管12一端贯穿操作台2并与其固定连接，顶板3上部设有出液管13，出液管13一端贯穿顶板3并与其固定连接，多个储液箱7一侧均安装有连接管8，多个连接管8另一端均连接在出液管13上，进液管12上、出液管13上均设有水泵11，操作台2上部安装有第二绝缘垫18，顶板3下部安装有第一绝缘垫17，结晶器铜管本体10两端分别与第一绝缘垫17、第二绝缘垫18相贴合，结晶器铜管本体10内设有阳极14，顶板3上部安装有第二电机6，第二电机6输出端安装有第一转轴15，第一转轴15一端贯穿顶板3并与其转动连接，阳极14一端安装在第一转轴15上，阳极14另一端转动连接有绝缘块16，操作台2上部安装有防尘箱9，结晶器铜管本体10安装在防尘箱9内，避免灰尘对结晶器铜管本体10造成二次污染。

本实施例的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置的实施原理如下：

使用时，将结晶器铜管本体10放置在操作台2上部的第一缓冲垫25上，启动电动推杆4，顶板3带着第二缓冲垫26下移，使得第二缓冲垫26抵紧结晶器铜管本体10另一端，启动第一电机5，往复丝杆27转动，使得第一毛刷辊21沿着往复丝杆27移动，对结晶器铜管本体10内表面进行清理，第一毛刷辊21移动经过刮板33，使得刮板33对第一毛刷辊21上的灰尘进行清理，往复丝杆27带动连接板19转动，连接板19带动第二毛刷辊22转动，第二转轴30带动齿轮31转动，齿轮31沿着齿环20转动，使得第二转轴30带动第二毛刷辊22转动，第二毛刷辊22对结晶器铜管本体10外表面进行清理，将清理后的结晶器铜管本体10放置在防尘箱9内，使得结晶器铜管本体10一端放置在第二绝缘垫18上，电动推杆4带动顶板3下移，使得第一绝缘垫17下移抵紧结晶器铜管本体10，阳极14接通电源，对结晶器铜管本体10表面进行电镀。

Claims (7)

1.一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上部安装有操作台(2)，操作台(2)一侧两端均安装有电动推杆(4)，操作台(2)上部设有顶板(3)，两个所述电动推杆(4)输出端均安装在顶板(3)上，顶板(3)一侧安装有第一电机(5)，第一电机(5)输出端安装有往复丝杆(27)，所述往复丝杆(27)一端贯穿顶板(3)并与其转动连接，顶板(3)一侧设有第一毛刷辊(21)，所述往复丝杆(27)一端贯穿第一毛刷辊(21)并与其螺纹连接，操作台(2)上安装有刮板(33)，所述第一毛刷辊(21)与刮板(33)相适配，第一毛刷辊(21)两侧均设有第二毛刷辊(22)，操作台(2)上部设有结晶器铜管本体(10)，所述底座(1)上部设有电镀组件。

2.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，其特征在于，所述往复丝杆(27)一端转动连接有固定板(23)，固定板(23)一侧固定连接有限位块(29)，底座(1)上部固定连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)与限位块(29)相适配，固定板(23)一侧两端均固定连接有导向杆(28)，两个所述导向杆(28)一端均贯穿第一毛刷辊(21)并与其滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，其特征在于，所述往复丝杆(27)一端固定连接有连接板(19)，连接板(19)两端均转动连接有第二转轴(30)，两个所述第二转轴(30)一端分别贯穿对应的第二毛刷辊(22)并与其固定连接，顶板(3)一侧固定连接有齿环(20)，两个第二转轴(30)一端均固定套设有齿轮(31)，两个齿轮(31)均与齿环(20)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，其特征在于，所述操作台(2)上开设有圆槽(32)，固定板(23)与圆槽(32)相适配，刮板(33)安装在圆槽(32)内。

5.根据权利要求4所述的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，其特征在于，所述操作台(2)一侧安装有第一缓冲垫(25)，顶板(3)下部设有第二缓冲垫(26)，两个导向杆(28)一端均与第二缓冲垫(26)固定连接，所述第一缓冲垫(25)、第二缓冲垫(26)均与结晶器铜管本体(10)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，其特征在于，所述电镀组件包括多个储液箱(7)，多个储液箱(7)均安装在底座(1)上部，底座(1)上部设有进液管(12)，多个储液箱(7)均与进液管(12)相连通，所述进液管(12)一端贯穿操作台(2)并与其固定连接，顶板(3)上部设有出液管(13)，出液管(13)一端贯穿顶板(3)并与其固定连接，多个储液箱(7)一侧均安装有连接管(8)，多个连接管(8)另一端均连接在出液管(13)上，所述进液管(12)上、出液管(13)上均设有水泵(11)，操作台(2)上部安装有第二绝缘垫(18)，顶板(3)下部安装有第一绝缘垫(17)，所述结晶器铜管本体(10)两端分别与第一绝缘垫(17)、第二绝缘垫(18)相贴合，结晶器铜管本体(10)内设有阳极(14)，顶板(3)上部安装有第二电机(6)，第二电机(6)输出端安装有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)一端贯穿顶板(3)并与其转动连接，阳极(14)一端安装在第一转轴(15)上，阳极(14)另一端转动连接有绝缘块(16)。

7.根据权利要求6所述的一种结晶器铜管表面保护层电镀装置，其特征在于，所述操作台(2)上部安装有防尘箱(9)，结晶器铜管本体(10)安装在防尘箱(9)内。