CN221028609U - 一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，包括：支撑座，所述支撑座顶端的边缘位置开设有翻转槽，所述翻转槽内转动安装有支撑架，所述支撑架的侧壁上开设有滑槽，所述支撑架的侧壁上通过滑槽滑动安装有处理桶，所述支撑座上还设置有翻转组件。本实用新型通过液压伸缩杆能够带动连接头翻转，方便将铝液从倒料槽中自动倒出，能够减轻工作人员的负担，能够防止铝液将工作人员烫伤，进一步提高使用体验，且通过液压伸缩杆带动处理桶翻转，铝液倾倒时流动平稳，能够避免铝液进注过程中过度翻腾造成氧化、吸氢等，能够保证铝液的质量，同时能够提高气泡的处理效率，能够进一步提高铝液的质量。

Description

一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置。

背景技术

铝液中气体元素主要是氢元素，其含量一般大于0.35ml/100g，在铝液凝固过程中析出并形成气泡，一旦被凝固前沿捕捉就会在铸锭中形成针孔、气孔、疏松等铸造缺陷，导致铸锭报废或者后续的加工缺陷。据报道，铝液氢浓度超标直接或间接造成的铸件废品占废品总量的40％以上，随着铝合金产品的应用范围越来越广，对铝合金铸锭内部组织的致密性要求也越来越高，降低铝液中氢含量对提高铝合金铸锭质量有重要作用。为了降低铝液中氢含量，目前国内铝加工企业使用旋转喷吹惰性气体的除气装置，该类传统的旋转喷吹除气装置是在流槽铝液中放置石墨转子喷吹惰性气体，通过旋转的石墨转子打碎气泡，形成尺寸细小的气泡，增加惰性气体与铝液的接触面积和气泡上浮时间，由于惰性气泡的氢分压较低，铝液中的氢原子形成氢气分子进入惰性气泡内，气泡上浮去除从而达到除氢的目的。

经检索，专利号为CN218026280U，公开了一种铝合金熔液在线除气装置，虽然使第一管道开启使多余热量和气体通过开口排出，热量和气体排出完成后弹簧推动堵头卡入第一管道内防止外部空气进入提高物料品质，实现了防止外部空气进入提高物料品质的功能，但在使用过程中，铝液中混合的氢气较多，在除气过程中，仅通过加热以及通惰性气体进行除氢，处理效率较慢，影响铝液的除气效率，进一步影响生产效率。

为此，提出一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，包括：支撑座，所述支撑座顶端的边缘位置开设有翻转槽，所述翻转槽内转动安装有支撑架，所述支撑架的侧壁上开设有滑槽，所述支撑架的侧壁上通过滑槽滑动安装有处理桶，所述支撑座上还设置有翻转组件，所述翻转组件包括固定安装在支撑座侧壁上的液压伸缩杆，所述支撑架的底端固定安装有连接头，所述连接头底端的两侧均固定安装有旋转轴，所述连接头通过旋转轴转动安装在翻转槽中，所述液压伸缩杆的伸长端转动安装在连接头的侧壁上。

优选的，所述处理桶的侧壁上固定安装有与滑槽相适配的滑块，所述支撑架的顶端还固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定连接有收卷辊，所述收卷辊的外壁上绕设有钢丝绳，所述钢丝绳的底端与处理桶的顶壁固定连接。

优选的，所述支撑架顶端的边缘位置还转动安装有定滑轮，且钢丝绳套设在定滑轮的外壁上。

优选的，所述处理桶的顶端套设有密封盖，所述处理桶顶端的侧壁上连通设置有倒料槽，所述处理桶内还设置有第一过滤桶与第二过滤桶，且第一过滤桶套设在第二过滤桶的外侧。

优选的，所述密封盖上还设置有除气组件，所述除气组件包括固定安装在密封盖顶端中心处的永磁无刷双转子电机，所述永磁无刷双转子电机的输出端设置有第一传动轴以及第二传动轴，所述第一传动轴与第二传动轴的外壁上均固定安装有多个搅拌叶。

优选的，所述第一传动轴与第二传动轴分别与永磁无刷双转子电机内的两个转子固定连接，且第一传动轴套设在第二传动轴的外壁上，且第二传动轴的底端与氮气源相连通。

优选的，所述搅拌叶的侧壁上均匀固定安装有多个扰流板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置翻转组件，当处理好铝液后，通电后的电动机能够带动收卷辊转动，此时收卷辊能够对钢丝绳进行收卷，钢丝绳能够带动处理桶顺着滑槽向上滑动，当处理桶移动到支撑架的顶端后，此时启动液压伸缩杆，液压伸缩杆能够带动连接头翻转，从而支撑架能够带动处理桶翻转，方便将铝液从倒料槽中自动倒出，能够减轻工作人员的负担，能够防止铝液将工作人员烫伤，进一步提高使用体验，且通过液压伸缩杆带动处理桶翻转，铝液倾倒时流动平稳，能够避免铝液进注过程中过度翻腾造成氧化、吸氢等，能够保证铝液的质量。

2、通过设置除气组件，通电后的永磁无刷双转子电机能够带动第一传动轴以及第二传动轴同时且以相反的方向旋转，此时通入氮气，能够使处理桶内形成负压，在搅拌除氢的同时避免铝液翻腾吸氢，且搅拌叶外壁上的扰流板能够提高搅拌叶与铝液的接触面积，能够提高气泡的处理效率，有利于铝液的除气，能够进一步提高铝液的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型支撑架内侧的结构示意图；

图3为本实用新型处理桶内的结构示意图；

图4为本实用新型密封盖底端的结构示意图。

图中：1、支撑座；2、液压伸缩杆；3、支撑架；4、滑槽；5、收卷辊；6、电动机；7、定滑轮；8、永磁无刷双转子电机；9、密封盖；10、倒料槽；11、处理桶；12、翻转槽；13、连接头；14、旋转轴；15、钢丝绳；16、第一过滤桶；17、第二过滤桶；18、第一传动轴；19、滑块；20、搅拌叶；21、扰流板；22、第二传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例1：

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双转子在线除气装置，可避免铝液翻腾吸氢，包括：支撑座1，支撑座1顶端的边缘位置开设有翻转槽12，翻转槽12内转动安装有支撑架3，支撑架3的侧壁上开设有滑槽4，支撑架3的侧壁上通过滑槽4滑动安装有处理桶11，支撑座1上还设置有翻转组件，翻转组件包括固定安装在支撑座1侧壁上的液压伸缩杆2，支撑架3的底端固定安装有连接头13，连接头13底端的两侧均固定安装有旋转轴14，连接头13通过旋转轴14转动安装在翻转槽12中，液压伸缩杆2的伸长端转动安装在连接头13的侧壁上。

请参阅图3，处理桶11的侧壁上固定安装有与滑槽4相适配的滑块19，支撑架3的顶端还固定安装有电动机6，电动机6的输出端固定连接有收卷辊5，收卷辊5的外壁上绕设有钢丝绳15，钢丝绳15的底端与处理桶11的顶壁固定连接。

请参阅图2，支撑架3顶端的边缘位置还转动安装有定滑轮7，且钢丝绳15套设在定滑轮7的外壁上。

请参阅图3，处理桶11的顶端套设有密封盖9，处理桶11顶端的侧壁上连通设置有倒料槽10，处理桶11内还设置有第一过滤桶16与第二过滤桶17，且第一过滤桶16套设在第二过滤桶17的外侧。

本实施例中，在使用时，当处理好铝液后，通电后的电动机6能够带动收卷辊5转动，此时收卷辊5能够对钢丝绳15进行收卷，钢丝绳15能够带动处理桶11顺着滑槽4向上滑动，当处理桶11移动到支撑架3的顶端后，此时启动液压伸缩杆2，液压伸缩杆2能够带动连接头13翻转，从而支撑架3能够带动处理桶11翻转，方便将铝液从倒料槽10中自动倒出，能够减轻工作人员的负担，能够防止铝液将工作人员烫伤，进一步提高使用体验，且通过液压伸缩杆2带动处理桶11翻转，铝液倾倒时流动平稳，能够避免铝液进注过程中过度翻腾造成氧化、吸氢等，能够保证铝液的质量。

实施例2：

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，还包括：设置在密封盖9上的除气组件，除气组件包括固定安装在密封盖9顶端中心处的永磁无刷双转子电机8，永磁无刷双转子电机8的输出端设置有第一传动轴18以及第二传动轴22，第一传动轴18与第二传动轴22的外壁上均固定安装有多个搅拌叶20。

请参阅图4，第一传动轴18与第二传动轴22分别与永磁无刷双转子电机8内的两个转子固定连接，且第一传动轴18套设在第二传动轴22的外壁上，且第二传动轴22的底端与氮气源相连通。

请参阅图4，搅拌叶20的侧壁上均匀固定安装有多个扰流板21。

本实施例中，在使用时，通电后的永磁无刷双转子电机8能够带动第一传动轴18以及第二传动轴22同时且以相反的方向旋转，此时通入氮气，能够使处理桶11内形成负压，在搅拌除氢的同时避免铝液翻腾吸氢，且搅拌叶20外壁上的扰流板21能够提高搅拌叶20与铝液的接触面积，能够提高气泡的处理效率，有利于铝液的除气，能够进一步提高铝液的质量。

工作原理：首先，将铝液倒入处理桶11中，此时第一过滤桶16以及第二过滤桶17能够对铝液中的杂质进行过滤，然后将密封盖9套上，在使用时，通电后的永磁无刷双转子电机8能够带动第一传动轴18以及第二传动轴22同时且以相反的方向旋转，能够使处理桶11内形成负压，在搅拌除氢的同时避免铝液翻腾吸氢，且搅拌叶20外壁上的扰流板21能够提高搅拌叶20与铝液的接触面积，能够提高气泡的处理效率，有利于铝液的除气，能够进一步提高铝液的质量，当处理好铝液后，通电后的电动机6能够带动收卷辊5转动，此时收卷辊5能够对钢丝绳15进行收卷，钢丝绳15顺着定滑轮7能够带动处理桶11顺着滑槽4向上滑动，当处理桶11移动到支撑架3的顶端后，此时启动液压伸缩杆2，液压伸缩杆2能够带动连接头13翻转，从而支撑架3能够带动处理桶11翻转，方便将铝液从倒料槽10中自动倒出，能够减轻工作人员的负担，能够防止铝液将工作人员烫伤，进一步提高使用体验，且通过液压伸缩杆2带动处理桶11翻转，铝液倾倒时流动平稳，能够避免铝液进注过程中过度翻腾造成氧化、吸氢等，能够保证铝液的质量。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，包括：支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)顶端的边缘位置开设有翻转槽(12)，所述翻转槽(12)内转动安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的侧壁上开设有滑槽(4)，所述支撑架(3)的侧壁上通过滑槽(4)滑动安装有处理桶(11)，所述支撑座(1)上还设置有翻转组件，所述翻转组件包括固定安装在支撑座(1)侧壁上的液压伸缩杆(2)，所述支撑架(3)的底端固定安装有连接头(13)，所述连接头(13)底端的两侧均固定安装有旋转轴(14)，所述连接头(13)通过旋转轴(14)转动安装在翻转槽(12)中，所述液压伸缩杆(2)的伸长端转动安装在连接头(13)的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，其特征在于：所述处理桶(11)的侧壁上固定安装有与滑槽(4)相适配的滑块(19)，所述支撑架(3)的顶端还固定安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出端固定连接有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)的外壁上绕设有钢丝绳(15)，所述钢丝绳(15)的底端与处理桶(11)的顶壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，其特征在于：所述支撑架(3)顶端的边缘位置还转动安装有定滑轮(7)，且钢丝绳(15)套设在定滑轮(7)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，其特征在于：所述处理桶(11)的顶端套设有密封盖(9)，所述处理桶(11)顶端的侧壁上连通设置有倒料槽(10)，所述处理桶(11)内还设置有第一过滤桶(16)与第二过滤桶(17)，且第一过滤桶(16)套设在第二过滤桶(17)的外侧。

5.根据权利要求4所述的一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，其特征在于：所述密封盖(9)上还设置有除气组件，所述除气组件包括固定安装在密封盖(9)顶端中心处的永磁无刷双转子电机(8)，所述永磁无刷双转子电机(8)的输出端设置有第一传动轴(18)以及第二传动轴(22)，所述第一传动轴(18)与第二传动轴(22)的外壁上均固定安装有多个搅拌叶(20)。

6.根据权利要求5所述的一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，其特征在于：所述第一传动轴(18)与第二传动轴(22)分别与永磁无刷双转子电机(8)内的两个转子固定连接，且第一传动轴(18)套设在第二传动轴(22)的外壁上，且第二传动轴(22)的底端与氮气源相连通。

7.根据权利要求6所述的一种避免铝液翻腾吸氢的双转子在线除气装置，其特征在于：所述搅拌叶(20)的侧壁上均匀固定安装有多个扰流板(21)。