CN213256978U

CN213256978U - 一种用于制作箱盖的模具

Info

Publication number: CN213256978U
Application number: CN202022165530.5U
Authority: CN
Inventors: 傅广定; 张伟
Original assignee: Wuxi Wanzhong Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Wuxi Wanzhong Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2020-09-27
Filing date: 2020-09-27
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-09-27

Abstract

本申请涉及一种用于制作箱盖的模具，其包括工作架、上模板和下模板，两模板之间形成用于制作箱盖的空腔，下模板的端面连有注浆槽；铸模时工作架带动模板以缓慢的速度倾斜，注浆槽内的铝液则缓慢注入腔内；注浆槽内设有除泡装置。本申请具有在铸模的过程中对铝液进行除泡的效果。

Description

一种用于制作箱盖的模具

技术领域

本申请涉及模具制造的领域，尤其是涉及一种制作箱盖的模具。

背景技术

铸造铝合金是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。具有低密度，强度较高，抗蚀性和铸造工艺性好，受零件结构设计限制小等优点。

铝合金中的气体主要是氢，夹杂物主要是氧化铝。由于氢在液态和固态铝合金中的饱和溶解度相差近20倍，所以在铝合金凝固过程中极易析出氢，使铸件产生针孔。氮气可以利用气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，使溶液得以净化。

目前，公告号为CN205834136U的中国专利公开了一种铝液气泡去除设备，包括升降机、电机和旋转轴，旋转轴内部设有通气管道，通气管道顶端开设氩气进出口，将氩气通入铝液使两者充分接触混合，之后再将铝液通入浇灌机中通入注浆槽，进行浇筑。

针对上述中的相关技术，发明人认为在将铝液注入注浆槽的过程中容易产生新的气泡，导致致密性不好的问题。

实用新型内容

为了减少铸件成品的气孔，提升铸件的品质，本申请提供一种用于制作箱盖的模具。

本申请提供的一种用于制作箱盖的模具，采用如下的技术方案：

一种用于制作箱盖的模具，包括工作台、设置在所述工作台上的工作架、设置所述工作架上的下模板、与所述下模板配合的上模板，所述下模板上设有注浆槽，所述工作台上设有用翻转工作架的翻转电机，所述下模板与所述上模板上均设有注浆口，所述注浆口与所述注浆槽连通；所述注浆槽中配有除泡装置，所述除泡装置包括气泵和输气软管，所述注浆槽外部设有支撑板，所述气泵固定于所述支撑板上，所述输气软管的一端连接所述气泵，另一端与所述注浆槽连通。

通过采用上述技术方案，将氮气经过输气软管通入铝液中，利用气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，使溶液得以净化；当工作台倾斜将铝液缓慢注入模具内时，除泡装置跟随注浆槽运动，保持对注浆槽内的剩余铝液进行除泡，减少铝液因降温而产生的气泡，提高铸件质量。

可选的，所述注浆槽内设有空心管，所述空心管的一端延伸至所述注浆槽的外壁，所述输气软管与所述空心管连通，所述空心管圆周方向上设有若干排气口。

通过采用上述技术方案，高温铝液不直接接触输气软管，提高除泡装置的寿命，同时提高除泡稳定性，防止输气软管晃动。

可选的，所述支撑板上固定设有转动电机，所述空心管的两端与所述注浆槽转动连接，所述转动电机的输出端与所述空心管延伸出所述注浆槽的端部同轴固定相连。

通过采用上述技术方案，转动电机带动空心管往复旋转，使排气管喷出的氮气与铝液充分接触，更好的除泡。

可选的，所述排气口上设有排气管。

通过采用上述技术方案，排气管可以在空心管往复旋转时起到搅拌的作用，是铝液与氮气接触更加均匀。

可选的，所述气泵出口端设有流量控制阀。

通过采用上述技术方案，当工作台倾斜到一定角度时，注浆槽内的铝液倾倒干净，转动电机自动断电，流量控制阀闭合，待模具内的铸件冷却取出后，工作台恢复水平状态，转动电机自动通电，流量控制阀自动打开，为新灌入的铝液进行除泡处理。

可选的，所述注浆口上设有铝水过滤网。

通过采用上述技术方案，铝水注入注浆口时，经过铝水过滤网二次除泡，同时进一步过滤铝水中的杂质，提高铸件的质量。

可选的，所述注浆槽底部设有加热装置。

通过采用上述技术方案，使铝液维持在较高的温度，保持液体较好的流动性，减少冷隔现象的发生。

可选的，所述注浆槽内壁设有聚四氟乙烯层。

通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯层可以减少铝液粘附在注浆槽内壁上。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过除泡装置，可以去除铝液中的气泡从而提高铸件的品质；

2.通过加热装置，使注浆槽的铝液维持一个较高的温度，减少冷隔现象的发生；

3.通过铝水过滤网，对铝液进行二次过滤，过滤铝水中的杂质。

附图说明

图1是用于体现本实用新型的整体结构示意图。

图2是用于体现图1中A处的结构放大示意图。

图3是用于体现铝水过滤网及加热装置与模具之间位置关系的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、工作架；21、支撑架；3、下模板；4、上模板；5、注浆槽；51、注浆口；6、翻转电机；7、除泡装置；71、气泵；72、输气软管；8、空心管；81、排气口；82、排气管；9、支撑板；10、转动电机；11、流量控制阀；12、触点开关；13、铝水过滤网；14、加热装置。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于制作箱盖的模具。

参照图1，本申请用于制作箱盖的模具包括工作台1、设置在工作台1上的工作架2、设置工作架2上的下模板3、与下模板3配合的上模板4，上模板4和下模板3之间形成空腔部分为箱盖的形状，铝液注入冷却后完成箱盖的铸造。

参照图1，上模板4与下模板3抵触放置，下模板3上设有注浆槽5，注浆槽5内盛有铝液。在工作架2上设有支撑架21，支撑架21支撑上模板4与下模板3，支撑架3固定于工作架2上。在工作台1上设有用翻转工作架2的翻转电机6，翻转电机6设置工作架2远离注浆槽5的一端。工作时，翻转电机6带动工作架2及模具缓慢倾斜至一定角度，使注浆槽5内铝液缓慢流入空腔内。

参照图1和图2，注浆槽5内设有除泡装置7，除泡装置7与铝液充分接触，对铝液进行除泡。注浆槽5旁设有支撑板9，用以支撑除泡装置7，使模具倾斜注入铝液时，除泡装置7跟随运动，对注浆槽5内的剩余的铝液持续除泡，提高铸件的质量。

参照图1和图2，除泡装置7包括气泵71和输气软管72，输气软管72的一端连接气泵71，另一端与空心管8连通，氮气可以通过输气软管72通往空心管8，氮气破碎成大量的弥散气泡，并分散在铝液中，气泡吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化。同时，输气软管72与高温铝液不直接接触，提高除泡装置7的寿命。

参照图1和图2，空心管8上设有若干排气口81，排气口81上设有排气管82，同时空心管8的两端与注浆槽5转动连接，转动电机10的输出端与空心管8延伸出注浆槽5的端部同轴固定相连，转动电机10带动空心管8做反复缓慢旋转运动，氮气从各个排气管82中排出通向铝液内，使氮气与铝液充分接触，同时排气管82起搅拌铝液的作用，提高装置除泡效率。

参照图1和图2，输气软管72端口处设有流量控制阀11，工作台1远离注浆槽5的一端面上设有触点开关12，触点开关12控制转动电机10的启停与流量控制阀11的开合。铸模时，工作架2带动模具慢慢倾斜，倾斜至一定角度后，如90°、60°等，可根据具体需求设计触点开关12的位置，本实施例以90°为例，工作架2触发触点开关12，转动电机10与流量控制阀11自动断电，除泡装置7停止工作。等模具制造完成铝液冷却成型后，工作架2带动模具缓慢回到水平状态，触点开关12松开，除泡装置7启动，为下一次铸模做准备。

参照图3，注浆口51处设有铝水过滤网13，铝水注入时，经过铝水过滤网13进行过滤。铝水过滤网采用耐高温纤维，经特殊工艺织造、后处理加工制成，可以有效去除铝液中的气泡、夹灰氧化物以及各种夹杂物等有害杂质，进一步过滤铝液，提高铸件质量。

参照图3，注浆槽5底部设有加热装置14，加热装置14内设置若干电热丝，使注浆槽5内的铝液保持高温，减少出现冷隔的现象。

本申请实施例一种用于制作箱盖的模具的实施原理为：将高温铝液注入注浆槽5，翻转电机6带动工作架2及模具缓慢倾斜，使铝液缓慢注入模具内。该过程中，注浆槽5内的除泡装置7持续工作，氮气通过输气软管72输送至空心管8内，从若干排气管82排出。转动电机10带动空心管8反复转动，使氮气与铝液更好地接触。当模具倾斜一定角度后，触发触点开关12，转动电机10关闭，流量控制阀11闭合，除泡装置7停止工作。待模具内的铝液冷凝完成铸造后，工作架2缓慢回到水平状态，松开触点开关12，除泡装置7启动，为下一次铸模做好准备。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种用于制作箱盖的模具，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的工作架（2）、设置工作架（2）上的下模板（3）、与下模板（3）配合的上模板（4），所述下模板（3）上设有注浆槽（5），所述工作台（1）上设有用翻转工作架的翻转电机（6），所述下模板（3）与上模板（4）上均设有注浆口（51），所述注浆口（51）与注浆槽（5）连通，其特征在于：所述注浆槽（5）配有除泡装置（7），所述除泡装置（7）包括气泵（71）和输气软管（72），所述注浆槽（5）外部设有支撑板（9），所述气泵（71）固定于支撑板（9）上，所述输气软管（72）的一端连接所述气泵（71），另一端与所述注浆槽（5）连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作箱盖的模具，其特征在于：所述注浆槽（5）内设有空心管（8），所述空心管（8）的一端延伸至所述注浆槽（5）的外壁，所述输气软管（72）与空心管（8）连通，所述空心管（8）圆周方向上设有若干排气口（81）。

3.根据权利要求2所述的一种用于制作箱盖的模具，其特征在于：所述支撑板（9）上固定设有转动电机（10），所述空心管（8）的两端与注浆槽（5）转动连接，所述转动电机（10）的输出端与空心管（8）延伸出注浆槽（5）的端部同轴固定相连。

4.根据权利要求3所述的一种用于制作箱盖的模具，其特征在于：所述排气口（81）上设有排气管（82）。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作箱盖的模具，其特征在于：所述气泵（71）出口端设有流量控制阀（11）。

6.根据权利要求1所述的一种用于制作箱盖的模具，其特征在于：所述注浆口（51）上设有铝水过滤网（13）。

7.根据权利要求1所述的一种用于制作箱盖的模具，其特征在于：所述注浆槽（5）底部设有加热装置（14）。

8.根据权利要求1所述的一种用于制作箱盖的模具，其特征在于：所述注浆槽（5）内壁设有聚四氟乙烯层。