CN104525865A - 重力倾转铸造浇口盆 - Google Patents
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Abstract
一种重力倾转铸造浇口盆，包括浇口盆本体，浇口盆本体包括本体底部以及沿本体底部的边缘向外延伸的侧壁；浇口盆本体沿浇注液流经的方向依次分为进液区、盛液区以及进浇口；本体底部相应分为平滑连接的进液区底部、盛液区底部以及进浇口底部；进液区底部是冲击斜面。本发明提供了一种能够改善金属液在浇口盆中的流动特性以及可实现金属液稳态浇注的重力倾转铸造浇口盆。
Description
技术领域
本发明属于铸造模具结构设计技术领域，涉及一种重力倾转铸造浇口盆。
背景技术
现有重力倾转铸造浇口盆一般有两种：
第一种如哈尔滨东安汽车股份有限公司提出的重力倾转浇注机保温浇口杯，其专利号是201220755199.5。该浇口杯采用薄钢板双层钢板焊接而成浇口杯，其中空层填充保温材料。这类浇口杯具有较好的保温性，但该浇口杯与模具结合部位不能平滑过渡，金属液流进入型腔时不够平稳，容易飞溅产生氧化夹渣物，形成铸件氧化夹渣缺陷，大大降低了产品的合格率。
第二种浇口杯类型如温州瑞明股份有限公司提出的截面可控式浇口杯，其申请号是201210443819.6，这种铸铁浇口杯的壁厚在15mm左右，其蓄热能力好，浇注时金属液进入型腔的浇口截面固定，但这种浇口杯过滤网不易固定，在倾转过程中也存在部分氧化夹杂物易从过滤网侧面流进型腔，造成产品夹渣缺陷，降低了产品合格率。另外，该浇口杯上控制截面的挡板是固定的，不能根据工艺的需要进行调节，同时进浇后残留在浇口杯浇口附近的氧化夹杂物很难清理。此外，该挡板材质是钢质材料，挡板与铝液接触也容易使金属液增铁，造成产品化学成分不合格。
发明内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种能够改善金属液在浇口盆中的流动特性以及可实现金属液稳态浇注的重力倾转铸造浇口盆。
本发明的技术解决方案是：本发明提供了一种重力倾转铸造浇口盆，包括浇口盆本体，所述浇口盆本体包括本体底部以及沿本体底部的边缘向外延伸的侧壁；其特殊之处在于：所述浇口盆本体沿浇注液流经的方向依次分为进液区、盛液区以及进浇口；所述本体底部相应分为平滑连接的进液区底部、盛液区底部以及进浇口底部；所述进液区底部是冲击斜面。
上述冲击斜面是一阶或多阶。
上述进液区底部的宽度、盛液区底部的宽度以及进浇口底部的宽度是非等同的。
上述进液区底部的宽度以及进浇口底部的宽度小于盛液区底部的宽度。
上述盛液区底部与侧壁之间设置8°～15°夹角。
上述重力倾转铸造浇口盆还包括设置在进液区上的浇注液过滤缓冲装置。
上述浇注液过滤缓冲装置包括过滤网、转液框、转动轴以及锁紧手柄；所述转液框通过转动轴设置在处于进液区的浇口盆本体上；所述过滤网设置在转液框底部；所述锁紧手柄设置在转液框上并可与浇口盆本体进行扣合。
上述重力倾转铸造浇口盆还包括设置在进浇口上的浇注液挡渣控流装置。
上述浇注液挡渣控流装置包括门型支架、挡板、螺杆以及手柄；所述门型支架固定在处于进浇口的浇口盆本体上；所述挡板设置在门型支架内部并可沿门型支架的边框上下移动；所述手柄通过螺杆与挡板相连。
上述挡板是石墨挡板。
本发明的优点是：
本发明提供了一种重力倾转铸造浇口盆，包括浇口盆本体、浇注液过滤缓冲装置以及浇注液挡渣控流装置，能够使金属液进入浇口盆过程中得到过滤净化，改善金属液在浇口盆中的流动特征，同时在浇注过程中起到挡渣作用，并能够在浇注时控制金属液进浇流量。具体而言，由于将浇口盆本体底部改为具有冲击斜面的底部使的浇注液进入浇口盆本体时的流速降低，同时加以浇注液过滤缓冲装置的辅助作用，本发明可实现金属液进入浇口盆后得到过滤并能够平稳流动，进一步避免了浇注液的飞溅；同时由于浇注液挡渣控流装置中采用石墨挡板，在挡渣的同时有效减少了氧化夹渣，减少铸件渣孔缺陷，浇注液挡渣控流装置能够根据工艺的需要实现进入模具型腔的金属液流量可调可控，减少了浇注过程的卷气改善了铸件内部的质量。
附图说明
图1是本发明所提供的重力倾转铸造浇口盆的结构示意图；
图2是本发明所采用的浇口盆本体的结构示意图；
图3是本发明所采用的浇注液过滤缓冲装置的结构示意图；
图4是本发明所采用的挡渣控流装置的结构示意图；
其中：
1-浇口盆本体；2-浇注液过滤缓冲装置；3-浇注液挡渣控流装置；11-进液区；12-盛液区；13-进浇口；14-卡口；15-冲击斜面；16-安装面；21-转液框；22-转动轴；23-过滤网；24-锁紧手柄；31-门型支架；32-石墨挡板；33-螺杆；34-手柄；35-安装孔。
具体实施方式
参见图1以及图2，本发明提供了一种重力倾转铸造浇口盆，包括浇口盆本体1，浇口盆本体1包括本体底部以及沿本体底部的边缘向外延伸的侧壁；该浇口盆本体1沿浇注液流经的方向依次分为进液区11、盛液区12以及进浇口13；其中，进液区11用于缓冲并过滤浇包中转入浇口盆的金属液，盛液区12用于容纳由进液区11流入的金属液，浇口处与模具浇道平滑衔接用于倾转过程进行浇注；本体底部相应分为平滑连接的进液区底部、盛液区底部以及进浇口底部；进液区底部是冲击斜面15，冲击斜面15是一阶或多阶。进液区底部的冲击斜面15与浇口盆盛液区底部平滑连接，能保证金属液流态平稳地从进液区11过渡至盛液区12。
浇口盆本体1选材为铸铁，制造方法为砂型铸造，壁厚在15±2.5mm，内表面涂刷涂耐高温保温涂料，保证浇口盆预热后有较好的蓄热保温能力；
进液区底部的宽度、盛液区底部的宽度以及进浇口底部的宽度是非等同的，最好采用进液区底部的宽度以及进浇口底部的宽度小于盛液区底部的宽度。例如，浇口盆本体1的浇口区与盛液区12相接，浇口区的底面及两边侧面相对盛液区12进行了收缩，便于和模具衔接；浇口区各面与模具衔接平滑，过渡圆角R20～R40。
盛液区底部与侧壁之间设置8°～15°夹角，便于清理。
参见图1以及图3，本发明所提供的重力倾转铸造浇口盆还包括设置在进液区11上的浇注液过滤缓冲装置2，浇注液过滤缓冲装置2包括过滤网23、挡板、转液框21、转动轴22以及锁紧手柄24；转液框21通过转动轴22设置在处于进液区11的浇口盆本体1上；过滤网23设置在转液框21底部；锁紧手柄24设置在转液框21上并可与浇口盆本体1进行扣合；转液框21绕着转动轴22转动，把过滤网23放置到进液区11三个侧壁上方，再由转液框21将其压紧，并通过锁紧手柄24锁死在进液区11外壁卡口14上，避免金属液冲击后从过滤网23侧面漏液；该浇注液过滤缓冲装置2能够改善金属液在浇口盆中的流动特征，实现金属液稳态浇注。
参见图1以及图4，本发明所提供的重力倾转铸造浇口盆还包括设置在进浇口13上的浇注液挡渣控流装置3，浇注液挡渣控流装置3包括门型支架31、挡板、螺杆33以及手柄34；门型支架31通过安装孔35以及固定螺钉固定在处于进浇口13的浇口盆本体1上；挡板设置在门型支架31内部并可沿门型支架31的边框上下移动；手柄34通过螺杆33与挡板相连。挡板是石墨挡板32。浇注液挡渣控流装置3具有防止浇口盆中金属液表面的氧化夹杂物流进模具型腔的功能；同时，还可以实现金属液浇注时流量可调可控。转动螺杆33时石墨挡板32跟着转动，螺杆33每转动180°，石墨挡板32升高1mm，通过石墨挡板32的升降，对金属液浇注时流量进行调节和控制，同时石墨挡板32能够在浇注时阻挡漂浮在金属液表面的氧化夹杂物。此外这种石墨材质的挡板具有耐高温、耐腐蚀等特点，不会与金属液反应造成金属液成分的改变。同时，进浇口13与铸模内浇口处平滑衔接，一方面能够避免金属液浇注过程的卷气，同时保证金属液平稳充型。
本发明在具体使用时，其浇口盆本体1通过安装面16用螺钉固定在铸模上，安装后稳固可靠。
本实施例是应用本发明内容浇注某液压机械装置壳体的实例。该壳体材质为ZL101，铸件最大外形尺寸250mm×260mm×270mm，铸件最小壁厚5mm，要求铸件质量符合HB963-2005《铝合金铸件规范》。采用现有技术中所提供的普通铸铁浇口盆进行浇注时，由于铸件结构复杂，浇注过程出现各种卷气，同时金属液中转至浇口盆及倾转浇注过程中极易产生氧化夹杂物，造成铸件渣眼、砂眼缺陷严重，气孔超标，加工后报废率高达60％。采用本发明所提供的重力倾转铸造浇口盆进行浇注时，由于增加浇注液过滤缓冲装置及浇注液挡渣控流装置，提高了金属液质量，用该浇口盆浇注的铸件渣眼砂眼缺陷基本消除，铸件内部气孔明显减少，加工后报废率降低至20％以内。
Claims (10)
1.一种重力倾转铸造浇口盆，包括浇口盆本体，所述浇口盆本体包括本体底部以及沿本体底部的边缘向外延伸的侧壁；其特征在于：所述浇口盆本体沿浇注液流经的方向依次分为进液区、盛液区以及进浇口；所述本体底部相应分为平滑连接的进液区底部、盛液区底部以及进浇口底部；所述进液区底部是冲击斜面。
2.根据权利要求1所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述冲击斜面是一阶或多阶。
3.根据权利要求2所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述进液区底部的宽度、盛液区底部的宽度以及进浇口底部的宽度是非等同的。
4.根据权利要求3所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述进液区底部的宽度以及进浇口底部的宽度小于盛液区底部的宽度。
5.根据权利要求4所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述盛液区底部与侧壁之间设置8°～15°夹角。
6.根据权利要求1-5任一权利要求所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述重力倾转铸造浇口盆还包括设置在进液区上的浇注液过滤缓冲装置。
7.根据权利要求6所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述浇注液过滤缓冲装置包括过滤网、转液框、转动轴以及锁紧手柄；所述转液框通过转动轴设置在处于进液区的浇口盆本体上；所述过滤网设置在转液框底部；所述锁紧手柄设置在转液框上并可与浇口盆本体进行扣合。
8.根据权利要求7所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述重力倾转铸造浇口盆还包括设置在进浇口上的浇注液挡渣控流装置。
9.根据权利要求8所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述浇注液挡渣控流装置包括门型支架、挡板、螺杆以及手柄；所述门型支架固定在处于进浇口的浇口盆本体上；所述挡板设置在门型支架内部并可沿门型支架的边框上下移动；所述手柄通过螺杆与挡板相连。
10.根据权利要求9所述的重力倾转铸造浇口盆，其特征在于：所述挡板是石墨挡板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |