CN221028050U - 一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置 - Google Patents

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CN221028050U CN202322739220.3U CN202322739220U CN221028050U CN 221028050 U CN221028050 U CN 221028050U CN 202322739220 U CN202322739220 U CN 202322739220U CN 221028050 U CN221028050 U CN 221028050U
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姚思远
白鸿斌
史英君
李力
郭海军
阎怀国
张铁军
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Abstract

本实用新型提供了一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,包括橇架,及其上设置的混料箱和泥浆泵;所述混料箱设置有进水口和进渣口,混料箱顶面设有搅拌器,所述搅拌器的搅拌头伸至混料箱内;所述泥浆泵的进口设有抽吸管,所述抽吸管进口伸至混料箱内且靠近箱底,泥浆泵的出口设有排放管,所述排放管设有两个出口,其中一个出口连接回流管,所述回流管的出口由混料箱顶部伸至箱体内,另一个出口连接排砂管,排砂管出口和海上石油开采平台的排海槽排渣相通。本实用新型中,在混料箱内反应釜排出的残渣与海水混拌,所形成泥浆通过泥浆泵输送到排海槽的位置,使排渣提升变得简单容易,效果明显,排渣顺畅,保证含油污泥热解装置能够稳定运行。

Description

一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置
技术领域
本实用新型属于海上石油开采技术领域,尤其是涉及一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置。
背景技术
海上石油开采平台产生的含油污泥经过热解脱附处理后,需要将处理后的残渣通过排海槽排入大海中,由于含油污泥热解反应釜的排渣口大都低于排海槽位置,因此需要将残渣提升处理,例如目前常使用管式螺旋输送机将残渣提升输送给排海槽,但是管式螺旋输送机经常会出现卡顿,且管式螺旋输送机故障率高,造成排渣不畅,使整个含油污泥处理系统运行不稳定。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,将残渣与海水混合后利用泥浆泵进行输送提升至排海槽,实现残渣的顺畅排放。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,包括橇架,及其上设置的混料箱和泥浆泵;
所述混料箱设置有进水口和进渣口,混料箱顶面设有搅拌器,所述搅拌器的搅拌头伸至混料箱内;
所述泥浆泵的进口设有抽吸管,所述抽吸管进口伸至混料箱内且靠近箱底,泥浆泵的出口设有排放管,所述排放管设有两个出口,其中一个出口连接回流管,所述回流管的出口由混料箱顶部伸至箱体内,另一个出口连接排砂管,排砂管出口和海上石油开采平台的排海槽排渣相通。
进一步的,所述泥浆泵并排设有两个,两个泥浆泵共用一个排砂管和回流管。
进一步的,所述搅拌器为气动搅拌器。
进一步的,所述混料箱外匹配有液位计。
进一步的,所述混料箱中上部位置处设有放液口。
进一步的,所述混料箱侧壁底端设有放空口。
进一步的,所述进渣口为45°弯头结构、安装于混料箱侧壁。
进一步的,所述抽吸管、排放管、回流管及排砂管分别设有阀门。
相对于现有技术,本实用新型所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置具有以下优势:
(1)本实用新型中,在混料箱内反应釜排出的残渣与海水混拌,所形成泥浆通过泥浆泵输送到排海槽的位置,不会出现常规管式螺旋输送机排渣方式由于残渣堵塞造成的频繁卡顿现象且故障率降低,同时该排放过程中无二次扬尘问题,使排渣提升变得简单容易,效果明显,排渣顺畅,保证含油污泥热解装置能够稳定运行。
(2)本实用新型中,泥浆泵出口设置了回流管,回流管出口伸至混料箱内,回流的泥浆撞击混料箱内的残渣及海水,提高混料箱内残渣和海水的混合速度及混合效果。
(3)本实用新型中设置了两个泥浆泵,两个泥浆泵一用一备,防止一台泥浆泵由于故障检修导致本设备不能正常顺畅排渣事件发生,保证含油污泥热解装置能够稳定运行。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置立体示意图;
图2为本实用新型实施例所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置主视图;
图3为本实用新型实施例所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置俯视图;
图4为本实用新型实施例所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置左视图;
图5为本实用新型实施例所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置后视图。
附图标记说明:
1-橇架;2-混料箱;21-进水口;22-放空口;23-进渣口;231-检修口;24-放液口;3-回流管;4-排放管;5-泥浆泵;6-排砂管;7-搅拌器;8-液位计;9-抽吸管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,如图1-5所示,包括橇架1,橇架1由槽钢焊接而成,橇架表面涂装防锈漆,在橇架1的一端设有混料箱2,另一端并排设有两个泥浆泵5,两个泥浆泵5的进口都朝向混料箱2。
混料箱2远离泥浆泵5的一端设置有进水口21、进渣口23、放空口22,进水口21、进渣口23、放空口22都设置在箱壁上,放空口22临近箱底,进水口21和进渣口23都靠近箱顶,其中进渣口23为45°弯头结构、安装于混料箱2侧壁,此时45°弯头结构的进口端向上倾斜45°,便于和反应釜的排渣管连接。该弯头结构在其弯折位置设置检修口231,以便于检修、维护。海水通过进水口21进入混料箱2内,反应釜所产生的污泥残渣通过进渣口23进入箱体内,在混料箱2顶面设有搅拌器7,搅拌器7的搅拌头伸至混料箱2内,搅拌器7优选气动搅拌器,符合海上平台的防爆要求,搅拌器7将箱体内海水和污泥残渣搅拌混合形成泥浆,随后通过泥浆泵5抽吸输送到排海槽的位置,使排渣提升变得更加简单容易,效果明显,排渣顺畅,不会出现排渣堵塞造成的频繁卡顿现象且故障率降低,使含油污泥热解装置稳定运行,处理效率提升。
两个泥浆泵5的进口都各自独立设有一抽吸管9,两个抽吸管9进口都伸至混料箱2内且都靠近箱底,以便于抽吸箱体内泥浆,两个泥浆泵5的出口各自独立设有一排放管4,两个排放管4都设有两个出口,两个排放管4各自的一个出口同时连通一回流管3,回流管3出口由混料箱2顶部伸至箱体内;两个排放管4各自的另一个出口同时连通一排砂管6,通过排砂管6向排海槽排放泥浆。抽吸管9、排放管4、回流管3及排砂管6分别设有阀门,阀门优选手柄蝶阀,阀门开度大小可调,可根据需要来调整所流通介质即泥浆流量大小。
本实用新型中,两个泥浆泵5的进口并连通于混料箱2,两个泥浆泵5的出口各自通过匹配的排放管4形成两个出浆方向,其中一个出浆方向是泥浆通过回流管3流入箱体内,另一个出浆方向是泥浆通过排砂管6流至采油平台的排海槽,然后通过排海槽将泥浆排入海内。因此可根据作业需求,控制泥浆排放方向及排放量,一方面调节泥浆泵排放至排海槽的泥浆流量,一方面加强箱体内部残渣的搅拌作用。正常运作时,两个泥浆泵5一用一备,防止一台泥浆泵由于故障检修导致本设备不能正常顺畅排渣事件发生。
本实用新型中,在混料箱2外匹配有液位计8,液位计8接口和混料箱2连通,通过液位计8掌握混料箱内液位信息。在混料箱2中上部位置还设置有放液口24,当液位计8出现故障或不准确时,通过放液口24放液,由此推测混料箱内液位。通常混料箱2内液位不能高出放液口24。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,其特征在于:包括橇架(1),及其上设置的混料箱(2)和泥浆泵(5);
所述混料箱(2)设置有进水口(21)和进渣口(23),混料箱(2)顶面设有搅拌器(7),所述搅拌器(7)的搅拌头伸至混料箱(2)内;
所述泥浆泵(5)的进口设有抽吸管(9),所述抽吸管(9)进口伸至混料箱(2)内且靠近箱底,泥浆泵(5)的出口设有排放管(4),所述排放管(4)设有两个出口,其中一个出口连接回流管(3),所述回流管(3)的出口由混料箱(2)顶部伸至箱体内,另一个出口连接排砂管(6),排砂管(6)出口和海上石油开采平台的排海槽相通。
2.根据权利要求1所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,其特征在于:所述泥浆泵(5)并排设有两个,两个泥浆泵(5)共用一个排砂管(6)和回流管(3)。
3.根据权利要求1所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,其特征在于:所述搅拌器(7)为气动搅拌器。
4.根据权利要求1所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,其特征在于:所述混料箱(2)外匹配有液位计(8)。
5.根据权利要求1所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,其特征在于:所述混料箱(2)中上部位置处设有放液口(24)。
6.根据权利要求1所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,其特征在于:所述抽吸管(9)、排放管(4)、回流管(3)及排砂管(6)分别设有阀门。
7.根据权利要求1所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,其特征在于:所述混料箱(2)侧壁底端设有放空口(22)。
8.根据权利要求1所述的一种海上石油开采平台的海水提升排渣装置,其特征在于:所述进渣口(23)为45°弯头结构、安装于混料箱(2)侧壁。
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