CN212214692U - 一种独立的污泥沉淀及回流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于沉淀装置技术领域，尤其为一种独立的污泥沉淀及回流装置，包括沉淀池，所述沉淀池放置在曝气池内，所述沉淀池的内部设有泥水分离管，所述分离管的下方位于沉淀池的内部设有沉淀腔，所述沉淀池的底端固定有泥斗，所述泥斗的底面固定有导液管，所述导液管的底端铺设有污泥回流管，所述污泥回流管的一端延伸连接有混合液进液管，所述污泥回流管异于混合液进液管的一端延伸连接有混合液出液管；混合液进液管装置的底部设置污泥回流管道，通过混合液出液管内部设置的曝气头的推动使得混合液在管道内保持高速流动，无污泥堆积，解决传统沉淀池存在死角，有效的减少了死泥上浮的现象。
Description
技术领域
本实用新型属于沉淀装置技术领域，具体涉及一种独立的污泥沉淀及回流装置。
背景技术
二沉池是活性污泥系统的重要组成部分，其作用主要是使污泥分离，使混合液澄清、浓缩和回流活性污泥。其工作效果能够直接影响活性污泥系统的出水水质和回流污泥浓度。
传统沉淀池多采用上部或中部进水，沉淀池实际负荷与回流量大小息息相关，回流量越大，所需的沉淀池有效容积越大；且在一定池容条件下，改变回流量大小，沉淀池负荷随之变化，会直接影响沉淀效果，导致沉淀池内部有死角，死泥上浮，导致沉淀效果不理想，针对目前的沉淀装置使用过程中所暴露的问题，有必要对装置进行结构上的改进与优化。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种独立的污泥沉淀及回流装置，具有避免沉淀池内部有死角，避免污泥堆积以及死泥上浮的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种独立的污泥沉淀及回流装置，包括沉淀池，所述沉淀池可放置在曝气池内或单独设于曝气池后端，所述沉淀池的内部设有分离管，所述分离管的下方位于沉淀池的内部设有沉淀腔，所述沉淀池的底端固定有泥斗，所述泥斗的底面固定有导液管，所述导液管的底端铺设有污泥回流管，所述污泥回流管的一端延伸连接有混合液进液管，所述污泥回流管异于混合液进液管的一端延伸连接有混合液出液管，所述污泥回流管的靠近混合液出液管的一端侧表面连接有排泥管。
作为本实用新型的一种独立的污泥沉淀及回流装置优选技术方案，所述分离管的上方位于沉淀池的内壁固定有溢流堰，所述溢流堰的内侧位于沉淀池的侧表面贯穿连接有清水出水管。
作为本实用新型的一种独立的污泥沉淀及回流装置优选技术方案，所述混合液出液管的内部放置有推流曝气头，所述推流曝气头的进气管道与外界供气设备相连接。
作为本实用新型的一种独立的污泥沉淀及回流装置优选技术方案，所述沉淀池的底端均匀排布有三个或多个泥斗。
作为本实用新型的一种独立的污泥沉淀及回流装置优选技术方案，所述混合液进液管的顶端低于曝气池液面，所述混合液出液管的顶端高于曝气池液面。
作为本实用新型的一种独立的污泥沉淀及回流装置优选技术方案，所述分离管采用倾斜放置的空心管道拼接而成。
作为本实用新型的一种独立的污泥沉淀及回流装置优选技术方案，所述排泥管的内部架设有排泥阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）混合液进液管装置的底部设置污泥回流管道，通过混合液出液管内部设置的曝气头使得混合液在管道内保持高速流动，无污泥堆积，解决传统沉淀池存在死角，有效的减少了死泥上浮的现象；
（2）排泥管泥水混合液在管道内流动，使得沉淀池的实际沉淀时间与泥水混合液回流量无关，只与排水负荷有关；可进行大比例泥水混合液的回流；装置使用过程中无需分别设置污泥回流和消化液回流，将传统的污泥回流和消化液回流合二为一，简化工艺，提升装置工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的侧面剖视结构示意图；
图3为本实用新型中图1的俯视结构示意图；
图中：1、混合液进液管；2、排泥管；3、排泥阀；4、沉淀池；5、分离管；6、溢流堰；7、清水出水管；8、沉淀腔；9、泥斗；10、导液管；11、污泥回流管；12、混合液出液管；13、推流曝气头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种独立的污泥沉淀及回流装置，包括沉淀池4，沉淀池4放置在曝气池内，沉淀池4的内部设有分离管5，分离管5的下方位于沉淀池4的内部设有沉淀腔8，沉淀池4的底端通过浇筑或焊接固定有泥斗9，泥斗9的底面通过浇筑或焊接固定有导液管10，导液管10的底端铺设有污泥回流管11，污泥回流管11的一端延伸连接有混合液进液管1，污泥回流管11异于混合液进液管1的一端延伸连接有混合液出液管12，污泥回流管11的靠近混合液出液管12的一端侧表面连接有排泥管2，本实施方案中，通过在泥斗9的底端导入污泥混合液的方式减少污泥沉积量，有效的减少了死泥上浮的现象。
具体的，分离管5的上方位于沉淀池4的内壁通过浇筑或焊接固定有溢流堰6，溢流堰6的内侧位于沉淀池4的侧表面贯穿连接有清水出水管7，本实施例中清水出水管7将污泥沉淀后的清水排出。
具体的，混合液出液管12的内部放置有推流曝气头13，推流曝气头13的进气管道与外界供气设备相连接，本实施例中通过推流曝气头13的推力使得污泥混合液在管道内保持高速流动。
具体的，沉淀池4的底端均匀排布有三个泥斗9，本实施例中泥斗9采用空心棱台结构构成，泥斗底部与导液管10平顺连接，有效的减少污泥沉淀的死角，从而减少污泥堆积量。
具体的，混合液进液管1的顶端低于曝气池液面，混合液出液管12的顶端高于曝气池液面，本实施例中污泥混合液通过混合液进液管1进入到污泥回流管11的内部。
具体的，分离管5采用倾斜放置的空心管道拼接而成，本实施例中分离管5倾斜放置，可以有效的使得污泥进行沉降。
具体的，排泥管2的内部架设有排泥阀3，本实施例中排泥阀3用于调节排泥管2的通断，进而排出污泥回流管11内部的污泥。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中该装置使用过程中混合液进液管1、沉淀池4以及混合液出液管12放置在曝气池中，曝气池中的污泥混合液体进入到混合液进液管1中，污泥混合液体通过污泥回流管11到达导液管10、泥斗9、沉淀腔8以及分离管5，过滤沉淀之后的上清液溢过溢流堰6，通过清水出水管7排出，推流曝气头13内部气体从混合液出液管12喷出，对混合液出液管12内部的液体进行推流，使得混合液进液管1、污泥回流管11、混合液出液管12内部的液体快速流动；排泥阀3调节排泥管2的通段，排泥阀3打开时排泥管2、污泥回流管11、泥斗9、导液管10内部的污泥从排泥管2排出；减少沉淀池4、泥斗9、导液管10内部的污泥残留量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种独立的污泥沉淀及回流装置，包括沉淀池（4），其特征在于：所述沉淀池（4）放置在曝气池内，所述沉淀池（4）的内部设有分离管（5），所述分离管（5）的下方位于沉淀池（4）的内部设有沉淀腔（8），所述沉淀池（4）的底端固定有泥斗（9），所述泥斗（9）的底面固定有导液管（10），所述导液管（10）的底端铺设有污泥回流管（11），所述污泥回流管（11）的一端延伸连接有混合液进液管（1），所述污泥回流管（11）异于混合液进液管（1）的一端延伸连接有混合液出液管（12），所述污泥回流管（11）的靠近混合液出液管（12）的一端侧表面连接有排泥管（2）。
2.根据权利要求1所述的一种独立的污泥沉淀及回流装置，其特征在于：所述分离管（5）的上方位于沉淀池（4）的内壁固定有溢流堰（6），所述溢流堰（6）的内侧位于沉淀池（4）的侧表面连接有清水出水管（7）。
3.根据权利要求1所述的一种独立的污泥沉淀及回流装置，其特征在于：所述混合液出液管（12）的内部放置有推流曝气头（13），所述推流曝气头（13）的进气管道与外界供气设备相连接。
4.根据权利要求1所述的一种独立的污泥沉淀及回流装置，其特征在于：所述沉淀池（4）的底端均匀排布有三个泥斗（9）。
5.根据权利要求1所述的一种独立的污泥沉淀及回流装置，其特征在于：所述混合液进液管（1）的顶端低于曝气池液面，所述混合液出液管（12）的顶端高于曝气池液面。
6.根据权利要求1所述的一种独立的污泥沉淀及回流装置，其特征在于：所述分离管（5）采用倾斜放置的空心管道拼接而成。
7.根据权利要求1所述的一种独立的污泥沉淀及回流装置，其特征在于：所述排泥管（2）的内部架设有排泥阀（3）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114835252A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-08-02 | 江苏科闻环保科技有限公司 | 一种厌氧反应器用可调节式三相分离器 |
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- 2020-04-24 CN CN202020633023.7U patent/CN212214692U/zh not_active Expired - Fee Related
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