CN219462611U - 一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置 - Google Patents

一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置 Download PDF

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董振海
王欢
姚强
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Abstract

本实用新型涉及一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,包括依次设置的初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱;中间级沉降箱由若干级中间沉降箱组成;还包括连接管;初级沉降箱的溢流口与相邻中间沉降箱的矿浆入口之间、中间级沉降箱中上一级中间沉降箱的溢流口与下一级中间沉降箱的矿浆入口之间、最后一级中间沉降箱的溢流口与末级沉降箱的矿浆入口之间均通过连接管相连;初级沉降箱、中间沉降箱及末级沉降箱的一侧分别设箱门。本实用新型所述装置用于将实验过程中产生的低浓度矿浆经多级沉降形成高浓度矿浆,各级沉降箱的一侧设箱门便于快速取出高浓度矿浆,通过抽水装置可快速将上清液排出,整体结构简单、使用方便、沉降效果好。

Description

一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置
技术领域
本实用新型涉及矿物加工实验技术领域,尤其涉及一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置。
背景技术
矿物加工实验的内容主要涉及样品的采制、磨矿、筛分、分级、重选、浮选、粗煤泥分选、磁选、电选、泥化、尾矿水沉淀等,实验过程中会产生大量低浓度的矿浆,如果直接倒入下水道会导致下水道堵塞。常规的处理方法是将矿浆静置沉淀得到高浓度矿浆,然后将上清液排入下水道中。
目前,实验室常采用的方法是将低浓度矿浆盛装到水桶里,静置分离出高浓度矿浆后倾斜水桶将上清液倒出,最后将高浓度矿浆从水桶内取出。一方面由于低浓度矿浆的矿浆量大,在实验过程中需要更换大量水桶,费时费力。另一方面,在倾倒水桶的过程中,最后一部分上清液往往无法完全倒出,导致最后所得的矿浆浓度仍然较低,不利于烘干后处理。另外,经静置沉淀分离出的高浓度矿浆由于粘切较高,不容易从水桶内倾倒出来,一般只能用小铲子等工具从水桶内取出,工作效率较低。由于没有适用的矿浆沉降装置,大幅度增加了实验室日常清洁和处理低浓度矿浆的劳动强度,降低了试验效率。
申请公布号为CN115364527A的中国专利申请公开了“一种实验室矿浆浓缩用沉降浓缩装置”,包括沉降筒和承重座,其中,沉降筒具有相对于水平面倾斜设置的筒底以及沿竖直方向设置的筒壁,筒壁上具有在竖直方向上间隔排列的多个排水管,筒壁与筒底连接处具有排矿管,排矿管与排水管均与沉降筒内部连通,沉降筒内部具有多个平行且错落设置的倾斜板,多个倾斜板的两端均固定于沉降筒内壁;承重座顶部与沉降筒的筒底可拆卸地连接,承重座底部安装有多个承重轮。该矿浆沉降浓缩装置目的是为了快速高效地进行细粒物料浆料的沉降浓缩,但其只适用于对试验产生的矿浆的初级沉降浓缩,得到的是本实用新型所述的低浓度矿浆,其沉降筒底部设排矿管,对于高浓度矿浆来说根本无法通过排矿管排出。
发明内容
本实用新型提供了一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,用于将实验过程中产生的低浓度矿浆经多级沉降形成高浓度矿浆,各级沉降箱的一侧设箱门便于快速取出高浓度矿浆,通过抽水装置可快速将上清液排出,整体结构简单、使用方便、沉降效果好。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,包括沿矿浆流动方向依次设置的初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱;中间级沉降箱由若干级中间沉降箱组成;还包括连接管;初级沉降箱在矿浆流入端的壁板下部设矿浆进料口,在矿浆流出端的壁板顶部设溢流口;各级中间沉降箱均在矿浆流出端的壁板顶部设溢流口,在矿浆流入端的壁板下部设矿浆入口;末级沉降箱在矿浆流入端的壁板下部设矿浆入口,在矿浆流出端的壁板上部设上清液排出口;初级沉降箱的溢流口与相邻中间沉降箱的矿浆入口之间、中间级沉降箱中上一级中间沉降箱的溢流口与下一级中间沉降箱的矿浆入口之间、最后一级中间沉降箱的溢流口与末级沉降箱的矿浆入口之间均通过连接管相连;所述初级沉降箱、中间沉降箱及末级沉降箱的一侧分别设箱门,箱门与对应沉降箱的箱体之间密封连接。
进一步的,一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,还包括给矿装置;所述给矿装置由给矿漏斗及给矿管道组成;给矿管道为L形管道,给矿管道的立管顶部设给矿漏斗,给矿管道的横管一端与矿浆进料口相连;给矿漏斗的高度高于初级沉降箱的顶面高度。
进一步的,所述初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱的底面平齐,溢流口的高度沿矿浆流动方向依次降低,且溢流口的高度低于下一级沉降箱的顶面高度;上清液排出口的高度低于相邻中间沉降箱上溢流口的高度。
进一步的,所述初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱的底面平齐;沿矿浆流动方向矿浆入口的高度依次降低;连接管在靠近矿浆入口处设置一段倾斜管段,倾斜管段的低端连接对应的矿浆入口,倾斜管段与水平面的夹角为45°~60°。
进一步的,所述矿浆入口设置在对应沉降箱对应壁板的1/3~2/3高度处。
进一步的,所述箱门的外侧设拉手。
进一步的,一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,还包括移动小车;所述初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱置于移动小车上;移动小车的底部设车体板及车轮,移动小车的一端设扶手。
进一步的,一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,还包括抽水装置;所述抽水装置由抽水管道及抽水高度调节装置组成;抽水管道采用软管,利用虹吸效应抽水;抽水管道的抽水口一端伸入对应的沉降箱中,抽水高度调节装置与抽水管道相连,用于连续调节抽水口的高度。
进一步的,所述抽水高度调节装置为直线驱动装置,包括液压缸、气缸或电动推杆;抽水高度调节装置通过磁吸底座吸附固定于对应沉降箱的箱体外壁上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型所述装置用于将实验过程中产生的低浓度矿浆经多级沉降形成高浓度矿浆,分离出的上清液可直接经下水道排出,不会堵塞下水道,分离出的高浓度矿浆(接近泥砂状)收集后统一处理。
2)各级沉降箱的一侧设箱门便于快速取出高浓度矿浆,箱门与箱体之间采用密封连接,防止矿浆泄漏;
3)设抽水装置用于将各级沉降箱中的上清液快速排出,通过抽水高度调节装置使抽水管道的抽水口逐渐下移,防止抽水过程中将矿浆搅混;
4)装置整体结构简单、使用方便、沉降效果好;大幅度降低了实验室日常清洁和处理低浓度矿浆的劳动强度,提高了试验效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型所述矿浆多级连续沉降装置的主视剖面图。
图2是图1的俯视图。
图3是本实用新型所述矿浆多级连续沉降装置的主视图(外形图)。
图4是本实用新型所述矿浆多级连续沉降装置的立体透视图。
附图标记说明:
图中:1.初级沉降箱 2.中间沉降箱 3.末级沉降箱 4.连接管 5.溢流口 6.矿浆入口 7.给矿漏斗 8.给矿管道 9.矿浆进料口 10.上清液排出口 11.箱门 12.抽水管道
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1-图4所示,本实用新型所述一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,包括沿矿浆流动方向依次设置的初级沉降箱1、中间级沉降箱及末级沉降箱3;中间级沉降箱由若干级中间沉降箱2组成;还包括连接管4;初级沉降箱1在矿浆流入端的壁板下部设矿浆进料口9,在矿浆流出端的壁板顶部设溢流口5;各级中间沉降箱2均在矿浆流出端的壁板顶部设溢流口5,在矿浆流入端的壁板下部设矿浆入口6;末级沉降箱3在矿浆流入端的壁板下部设矿浆入口6,在矿浆流出端的壁板上部设上清液排出口10;初级沉降箱1的溢流口5与相邻中间沉降箱2的矿浆入口6之间、中间级沉降箱中上一级中间沉降箱的溢流口5与下一级中间沉降箱的矿浆入口6之间、最后一级中间沉降箱的溢流口5与末级沉降箱3的矿浆入口6之间均通过连接管4相连;所述初级沉降箱1、中间沉降箱2及末级沉降箱3的一侧分别设箱门11,箱门11与对应沉降箱的箱体之间密封连接。
进一步的,本实用新型所述一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,还包括给矿装置;所述给矿装置由给矿漏斗7及给矿管道8组成;给矿管道8为L形管道,给矿管道8的立管顶部设给矿漏斗7,给矿管道8的横管一端与矿浆进料口9相连;给矿漏斗7的高度高于初级沉降箱1的顶面高度。
进一步的,所述初级沉降箱1、中间级沉降箱及末级沉降箱3的底面平齐,溢流口5的高度沿矿浆流动方向依次降低,且溢流口5的高度低于下一级沉降箱的顶面高度;上清液排出口10的高度低于相邻中间沉降箱2上溢流口5的高度。
进一步的,所述初级沉降箱1、中间级沉降箱及末级沉降箱3的底面平齐;沿矿浆流动方向矿浆入口6的高度依次降低;连接管4在靠近矿浆入口6处设置一段倾斜管段,倾斜管段的低端连接对应的矿浆入口6,倾斜管段与水平面的夹角为45°~60°。
进一步的,所述矿浆入口6设置在对应沉降箱对应壁板的1/3~2/3高度处。
进一步的,所述箱门11的外侧设拉手。
进一步的,本实用新型所述一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,还包括移动小车;所述初级沉降箱1、中间级沉降箱及末级沉降箱3置于移动小车上;移动小车的底部设车体板及车轮,移动小车的一端设扶手。
进一步的,本实用新型所述一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,还包括抽水装置;所述抽水装置由抽水管道12及抽水高度调节装置组成;抽水管道12采用软管,利用虹吸效应抽水;抽水管道12的抽水口一端伸入对应的沉降箱中,抽水高度调节装置与抽水管道12相连,用于连续调节抽水口的高度。
所述抽水高度调节装置为直线驱动装置,包括液压缸、气缸或电动推杆;抽水高度调节装置通过磁吸底座吸附固定于对应沉降箱的箱体外壁上。
本实用新型所述多级连续沉降装置是一种结构简单、采用沉降式方法连续处理低浓度矿浆的装置。用于将实验室产生的低浓度矿浆经过连续多级沉降后,澄清液从排水口直接排至下水道,高浓度矿浆从沉降箱侧面取出的目的,有效解决实验室常规处理低浓度矿浆时沉降效果不好,倾倒、换桶和取出桶内高浓度粘切矿浆等费时费力的问题。大幅度提高实验室处理低浓度矿浆的效率。
本实用新型所述一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,包括依次排布的初级沉降箱1、中间级沉降箱(由若干级中间沉降箱2组成)和末级沉降箱3,且沿排布方向(矿浆流动方向),各级沉降箱顶部的溢流口5高度逐渐降低,末级沉降箱3设有上清液排出口10,高度低于相邻中间沉降箱2的溢流口5高度。各溢流口5的高度要低于下一级沉降箱的顶面高度,防止上一级沉降箱的水经溢流口流至下一级沉降箱的外部。
初级沉降箱1设矿浆进料口9连接给矿装置,沿排布方向,矿浆进料口9与各级沉降箱上的矿浆入口6高度逐渐降低,上一级沉降箱的溢流口5与下一级沉降箱的矿浆入口6之间通过对应的连接管4连接。
给矿漏斗7的设置高度高于初级沉降箱1的顶面高度,且给矿管道8与初级沉降箱1相接的矿浆进料口9高度应高于相邻中间沉降箱2的矿浆入口6的高度,通过落差实现连续沉降,矿浆进料口9的设置高度还应保证初级沉降箱1有足够的沉降高度。
各级沉降箱上矿浆入口6的高度设于对应沉降箱总高度的1/3~2/3处;矿浆入口6设置过低,会造成沉积体积过小,需要频繁清理沉降箱;矿浆入口6设置过高则会导致沉降高度不足,不能使矿浆充分沉降。
各矿浆入口6处的连接管4设倾斜管段,倾角为45°~60°,防止矿浆在对应矿浆入口6处沉淀堆积,造成堵塞。
各级沉降箱的正面设有可打开的箱门11,连选试验结束或定期清理废弃矿浆时,先通过抽水管道12利用虹吸效应将各级沉降箱内的上清液全部排出,然后通过拉手将箱门11打开,即可快速将高浓度矿浆从侧面取出。
各级沉降箱的箱门11边缘均设橡胶垫密封,防止矿浆泄漏。
采用抽水管道12将各级沉降箱中的上清液排出时,抽水管道12的抽水口高度应从上至下缓慢移动,直至靠近固液分离界面处停止移动。防止虹吸过程中水流将沉降箱中的矿浆搅拌浑浊,不利于上清液的排除。
为了方便装置移动,可将各级沉降箱置于移动小车上。
为了方便抽水操作,可将抽水管道12与抽水高度调节装置连接,通过连续移动抽水管道12使抽水口缓慢下移,防止虹吸抽水过程中将对应沉降箱内的矿浆搅动混浊。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
为使本实用新型的目的、技术方案和技术效果更加清楚,现对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。但以下所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。结合本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
【实施例】
如图4所示,本实施例中,一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,包括依次排布的初级沉降箱1、1个中间沉降箱2及末级沉降箱3。按长度×宽度×高度,初级沉降箱1的外形尺寸为0.8m×0.8m×1.7m,中间沉降箱2的外形尺寸为0.8m×0.8nm×1.5m,末级沉降箱3的外形尺寸为0.8m×0.8m×1.3m。
初级沉降箱1的外端设给矿装置,给矿装置由给矿漏斗7及给矿管道8组成。其中,给矿漏斗7的高度高于初级沉降箱1的顶面高度,与给矿管道8相连的初级沉降箱1的矿浆进料口9高度略高于中间沉降箱2上的矿浆入口6的高度,中间沉降箱2上的矿浆入口6的高度略高于末级沉降箱3上的矿浆入口6的高度。
与矿浆进料口9相对的初级沉降箱1壁板顶部设溢流口5,溢流口5的高度略高于中间沉降箱2上溢流口5的高度,中间沉降箱2上溢流口5的高度略高于末级沉降箱3的上清液排出口10的高度。
初级沉降箱1、中间沉降箱2及末级沉降箱3之间均通过连接管4相连。与中间沉降箱2及末级沉降箱3上对应矿浆入口6相连的连接管4设倾斜管段,倾斜角为45°。
初级沉降箱1、中间沉降箱2及末级沉降箱3上矿浆入口6的高度分别设于对应壁板高度的1/3、1/2和2/3处。
初级沉降箱1、中间沉降箱2及末级沉降箱3的正面分别设有可打开的箱门11,箱门11边缘采用橡胶垫密封。
本实施例中,低浓度矿浆浓缩为高浓度矿浆的操作过程为:首先将低浓度矿浆通过给矿装置给入初级沉降箱1,矿浆通过溢流口5、连接管4及矿浆入口6依次流经中间沉降箱2及末级沉降箱3,并在此过程中实现连续沉降;末级沉降箱3中超过上清液排出口10高度的上清液直接排至下水道。待连选试验结束后,继续沉降半小时以上,然后用抽水管道12(软管)利用虹吸效应将各沉降箱中的上清液排出。排出上清液时,抽水管道12的抽水口高度从上至下缓慢移动,最后至固液分离界面处停止移动,此时上清液基本排净。最后将箱门11打开,从侧面将浓缩后的高浓度矿浆取出,清洗各沉降箱即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,包括沿矿浆流动方向依次设置的初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱;中间级沉降箱由若干级中间沉降箱组成;其特征在于,还包括连接管;初级沉降箱在矿浆流入端的壁板下部设矿浆进料口,在矿浆流出端的壁板顶部设溢流口;各级中间沉降箱均在矿浆流出端的壁板顶部设溢流口,在矿浆流入端的壁板下部设矿浆入口;末级沉降箱在矿浆流入端的壁板下部设矿浆入口,在矿浆流出端的壁板上部设上清液排出口;初级沉降箱的溢流口与相邻中间沉降箱的矿浆入口之间、中间级沉降箱中上一级中间沉降箱的溢流口与下一级中间沉降箱的矿浆入口之间、最后一级中间沉降箱的溢流口与末级沉降箱的矿浆入口之间均通过连接管相连;所述初级沉降箱、中间沉降箱及末级沉降箱的一侧分别设箱门,箱门与对应沉降箱的箱体之间密封连接。
2.根据权利要求1所述的一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,其特征在于,还包括给矿装置;所述给矿装置由给矿漏斗及给矿管道组成;给矿管道为L形管道,给矿管道的立管顶部设给矿漏斗,给矿管道的横管一端与矿浆进料口相连;给矿漏斗的高度高于初级沉降箱的顶面高度。
3.根据权利要求1所述的一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,其特征在于,所述初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱的底面平齐,溢流口的高度沿矿浆流动方向依次降低,且溢流口的高度低于下一级沉降箱的顶面高度;上清液排出口的高度低于相邻中间沉降箱上溢流口的高度。
4.根据权利要求1所述的一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,其特征在于,所述初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱的底面平齐;沿矿浆流动方向矿浆入口的高度依次降低;连接管在靠近矿浆入口处设置一段倾斜管段,倾斜管段的低端连接对应的矿浆入口,倾斜管段与水平面的夹角为45°~60°。
5.根据权利要求1所述的一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,其特征在于,所述矿浆入口设置在对应沉降箱对应壁板的1/3~2/3高度处。
6.根据权利要求1所述的一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,其特征在于,所述箱门的外侧设拉手。
7.根据权利要求1所述的一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,其特征在于,还包括移动小车;所述初级沉降箱、中间级沉降箱及末级沉降箱置于移动小车上;移动小车的底部设车体板及车轮,移动小车的一端设扶手。
8.根据权利要求1所述的一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,其特征在于,还包括抽水装置;所述抽水装置由抽水管道及抽水高度调节装置组成;抽水管道采用软管,利用虹吸效应抽水;抽水管道的抽水口一端伸入对应的沉降箱中,抽水高度调节装置与抽水管道相连,用于连续调节抽水口的高度。
9.根据权利要求8所述的一种实验室矿浆浓缩用多级连续沉降装置,其特征在于,所述抽水高度调节装置为直线驱动装置,包括液压缸、气缸或电动推杆;抽水高度调节装置通过磁吸底座吸附固定于对应沉降箱的箱体外壁上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117165781A (zh) * 2023-11-01 2023-12-05 南通市海门常乐粉末冶金厂 用于处理湿法炼锌浸出渣的蒸馏炉

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