CN221027546U - 一种运行稳定的升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及升降机领域,特别涉及一种运行稳定的升降机，包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二相互靠近一侧外壁两端均开设有升降槽，且升降槽中安装有升降结构，所述支撑板一和支撑板二相互靠近一侧外壁中心处开设有辅助槽，且辅助槽中安装有辅助组件，所述支撑板二的顶部外壁设有缓冲组件；升降结构包括安装在升降槽一端的支撑板、转动连接在支撑板中的升降螺杆和滑动杆。本实用新型缩短铰接座之间的间距，进而通过铰接板一和铰接板二提高支撑板二的高度，液压推杆启动后支撑稳定杆辅助将支撑板二顶起，提高升降过程的稳定性，提高整体的承重能力，两道升降结构相配合提高升降的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机技术领域，特别涉及一种运行稳定的升降机。
背景技术
升降机，升降作业平台是一种多功能升降机械设备，可分为固定式和移动式、导轨式、曲臂式，剪叉式、链条式、装卸平台等；
目前移动式的升降机多数采用液压推杆配合连杆进行升降，但是升降机随着上升的高度，导致升降机的稳定性逐步下降，最终导致人员在顶部时，升降机容易晃动，导致人员不稳定。
实用新型内容
本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种运行稳定的升降机：启动驱动电机和液压推杆，驱动电机通过减速器带动升降螺杆旋转，带动滑动块移动在升降槽中，缩短铰接座之间的间距，进而通过铰接板一和铰接板二提高支撑板二的高度，液压推杆启动后支撑稳定杆辅助将支撑板二顶起，提高升降过程的稳定性，提高整体的承重能力，两道升降结构相配合提高升降的安全性，解决了升降机不稳定问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种运行稳定的升降机，包括支撑板一和支撑板二，所述支撑板一和支撑板二相互靠近一侧外壁两端均开设有升降槽，且升降槽中安装有升降结构，所述支撑板一和支撑板二相互靠近一侧外壁中心处开设有辅助槽，且辅助槽中安装有辅助组件，所述支撑板二的顶部外壁设有缓冲组件；升降结构包括安装在升降槽一端的支撑板、转动连接在支撑板中的升降螺杆和滑动杆、安装在支撑板顶部外壁的隐藏板和螺接在升降螺杆外壁的滑动块。
优选的，所述隐藏板安装在支撑板一和支撑板二位于升降槽一端处，且升降槽位于隐藏板底部处安装有驱动电机和减速器，驱动电机输出轴与减速器一端连接，减速器另一端与升降螺杆一端连接。
优选的，所述升降螺杆和滑动杆的一端转动连接在升降槽外壁，且滑动块的滑动连接在滑动杆和升降槽外壁，所述滑动块顶端外壁和隐藏板的顶部外壁均安装有铰接座。
优选的，所述辅助组件包括铰接板一和铰接板二、等距离安装在铰接板一一端相互靠近一侧外壁的稳定杆和转动连接在支撑板一位于辅助槽一端的液压推杆。
优选的，所述铰接板一与铰接板二中心处相互转动连接，且铰接板一和铰接板二的两端分别转动连接在铰接座中，所述液压推杆的另一端转动连接在稳定杆中心处。
优选的，所述缓冲组件包括开设在支撑板二顶部外壁的安装槽、等距离安装在安装槽中的避震器和安装在避震器顶部外壁的踏板，且踏板的顶部外壁设有防滑纹路。
优选的，所述支撑板一的底部外壁四角处均安装有万向轮，且支撑板一的两侧外壁两端均转动连接有固定板，所述支撑板一的底部外壁两端位于固定板处均转动连接有限位杆，限位杆与固定板一侧外壁接触，固定板为“L”形结构。
优选的，所述液压推杆和驱动电机通过导向连接开关，且开关通过导向连接电源。
本实用新型的有益效果为：
1、启动驱动电机和液压推杆，驱动电机通过减速器带动升降螺杆旋转，带动滑动块移动在升降槽中，缩短铰接座之间的间距，进而通过铰接板一和铰接板二提高支撑板二的高度，液压推杆启动后支撑稳定杆辅助将支撑板二顶起，提高升降过程的稳定性，提高整体的承重能力，两道升降结构相配合提高升降的安全性；
2、踏板受力后压缩避震器，避震器对人员的踩踏进行缓冲，防止踩踏的力传递到整体中，便于支撑，避免震动的传递，提高安全性；
3、推动支撑板二使得支撑板一的底部外壁的万向轮移动，移动到指定位置后旋转限位杆，限位杆隐藏进支撑板一中，通过地钉将固定板固定在地面上，便于固定整体，固定板固定后便于辅助支撑整体，提高稳定性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种运行稳定的升降机的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种运行稳定的升降机的部分截面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种运行稳定的升降机的支撑板一顶部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种运行稳定的升降机的支撑板二顶部结构示意图。
图中：1支撑板一、2支撑板二、3升降槽、4升降结构、5辅助槽、6辅助组件、7缓冲组件、8固定板、9限位杆、10支撑板、11升降螺杆、12滑动杆、13隐藏板、14驱动电机、15减速器、16滑动块、17铰接座、18铰接板一、19铰接板二、20稳定杆、21液压推杆、22安装槽、23避震器、24踏板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
参照图1-4，一种运行稳定的升降机，包括支撑板一1和支撑板二2，支撑板一1和支撑板二2相互靠近一侧外壁两端均开设有升降槽3，且升降槽3中安装有升降结构4，支撑板一1和支撑板二2相互靠近一侧外壁中心处开设有辅助槽5，且辅助槽5中安装有辅助组件6，支撑板二2的顶部外壁设有缓冲组件7；
缓冲组件7包括开设在支撑板二2顶部外壁的安装槽22、等距离安装在安装槽22中的避震器23和安装在避震器23顶部外壁的踏板24，且踏板24的顶部外壁设有防滑纹路，踏板24受力后压缩避震器23，避震器23下降对踩踏的力进行缓冲；
支撑板一1的底部外壁四角处均安装有万向轮，且支撑板一1的两侧外壁两端均转动连接有固定板8，支撑板一1的底部外壁两端位于固定板8处均转动连接有限位杆9，限位杆9与固定板8一侧外壁接触，固定板8为“L”形结构，支撑板一1中的固定板8配合钉类工具便于将整体固定在地面上，万向轮便于带动整体移动，限位杆9对固定杆8限位，便于收回和展开固定板8。
实施例2：
参照图1-3，升降结构4包括安装在升降槽3一端的支撑板10、转动连接在支撑板10中的升降螺杆11和滑动杆12、安装在支撑板10顶部外壁的隐藏板13和螺接在升降螺杆11外壁的滑动块16，滑动块16滑动连接在升降螺杆11和升降槽3中，保持升降过程的稳定性，支撑板10配合隐藏板13将驱动电机14隐藏在升降槽3中，提高驱动电机14的安全性；
隐藏板13安装在支撑板一1和支撑板二2位于升降槽3一端处，且升降槽3位于隐藏板13底部处安装有驱动电机14和减速器15，驱动电机14输出轴与减速器15一端连接，减速器15另一端与升降螺杆11一端连接；
升降螺杆11和滑动杆12的一端转动连接在升降槽3外壁，且滑动块16的滑动连接在滑动杆12和升降槽3外壁，滑动块16顶端外壁和隐藏板13的顶部外壁均安装有铰接座17；
辅助组件6包括铰接板一18和铰接板二19、等距离安装在铰接板一18一端相互靠近一侧外壁的稳定杆20和转动连接在支撑板一1位于辅助槽5一端的液压推杆21，铰接板一18一端连接有稳定杆20，稳定杆20连接两组铰接板一18，保持整体升降过程的稳定性，液压推杆21随着驱动电机14的启动而启动，进一步提高整体的支撑性，提高整体的承重能力；
铰接板一18与铰接板二19中心处相互转动连接，且铰接板一18和铰接板二19的两端分别转动连接在铰接座17中，液压推杆21的另一端转动连接在稳定杆20中心处；
液压推杆21和驱动电机14通过导向连接开关，且开关通过导向连接电源，驱动电机14通过减速器15带动升降螺杆11旋转，升降螺杆11旋转通过滑动块16缩短铰接座17之间的间距，配合铰接板一18和铰接板二19便于调节高度。
工作原理：使用时，推动支撑板二2使得支撑板一1的底部外壁的万向轮移动，移动到指定位置后旋转限位杆9，限位杆9隐藏进支撑板一1中，此时固定板8失去限位后自然旋转，通过地钉将固定板8固定在地面上，对整体进行限位后启动驱动电机14和液压推杆21，驱动电机14通过减速器15带动升降螺杆11旋转，升降螺杆11旋转后带动滑动块16移动在升降槽3中，缩短铰接座17之间的间距，进而通过铰接板一18和铰接板二19提高支撑板二2的高度，液压推杆21启动后支撑稳定杆20辅助将支撑板二2顶起，人员站在踏板24上，防滑纹路防止人员滑倒，踏板24受力后压缩避震器23，避震器23对人员的踩踏进行缓冲，防止踩踏的力传递到整体中，便于支撑。
文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (8)
1.一种运行稳定的升降机，包括支撑板一(1)和支撑板二(2)，其特征在于，所述支撑板一(1)和支撑板二(2)相互靠近一侧外壁两端均开设有升降槽(3)，且升降槽(3)中安装有升降结构(4)，所述支撑板一(1)和支撑板二(2)相互靠近一侧外壁中心处开设有辅助槽(5)，且辅助槽(5)中安装有辅助组件(6)，所述支撑板二(2)的顶部外壁设有缓冲组件(7)；
升降结构(4)包括安装在升降槽(3)一端的支撑板(10)、转动连接在支撑板(10)中的升降螺杆(11)和滑动杆(12)、安装在支撑板(10)顶部外壁的隐藏板(13)和螺接在升降螺杆(11)外壁的滑动块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种运行稳定的升降机，其特征在于，所述隐藏板(13)安装在支撑板一(1)和支撑板二(2)位于升降槽(3)一端处，且升降槽(3)位于隐藏板(13)底部处安装有驱动电机(14)和减速器(15)，驱动电机(14)输出轴与减速器(15)一端连接，减速器(15)另一端与升降螺杆(11)一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种运行稳定的升降机，其特征在于，所述升降螺杆(11)和滑动杆(12)的一端转动连接在升降槽(3)外壁，且滑动块(16)的滑动连接在滑动杆(12)和升降槽(3)外壁，所述滑动块(16)顶端外壁和隐藏板(13)的顶部外壁均安装有铰接座(17)。
4.根据权利要求1所述的一种运行稳定的升降机，其特征在于，所述辅助组件(6)包括铰接板一(18)和铰接板二(19)、等距离安装在铰接板一(18)一端相互靠近一侧外壁的稳定杆(20)和转动连接在支撑板一(1)位于辅助槽(5)一端的液压推杆(21)。
5.根据权利要求4所述的一种运行稳定的升降机，其特征在于，所述铰接板一(18)与铰接板二(19)中心处相互转动连接，且铰接板一(18)和铰接板二(19)的两端分别转动连接在铰接座(17)中，所述液压推杆(21)的另一端转动连接在稳定杆(20)中心处。
6.根据权利要求1所述的一种运行稳定的升降机，其特征在于，所述缓冲组件(7)包括开设在支撑板二(2)顶部外壁的安装槽(22)、等距离安装在安装槽(22)中的避震器(23)和安装在避震器(23)顶部外壁的踏板(24)，且踏板(24)的顶部外壁设有防滑纹路。
7.根据权利要求1所述的一种运行稳定的升降机，其特征在于，所述支撑板一(1)的底部外壁四角处均安装有万向轮，且支撑板一(1)的两侧外壁两端均转动连接有固定板(8)，所述支撑板一(1)的底部外壁两端位于固定板(8)处均转动连接有限位杆(9)，限位杆(9)与固定板(8)一侧外壁接触，固定板(8)为“L”形结构。
8.根据权利要求4所述的一种运行稳定的升降机，其特征在于，所述液压推杆(21)和驱动电机(14)通过导向连接开关，且开关通过导向连接电源。
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