CN221027169U - 吊装结构 - Google Patents

Abstract

一种吊装结构，吊装结构包括：框架底梁，位于吊装结构的底部，并围设形成安装空间，框架底梁沿着第一方向开设有安装槽；吊装件，嵌设于安装槽中，吊装件上开设有吊装孔，框架底梁背向安装空间的一侧为外侧，吊装件的至少部分延伸至框架底梁的外侧，且吊装孔位于框架底梁的外侧。其优点在于，吊装设备可以从吊装结构的底部起吊，在吊装设备的高度限制相同的情况下，吊装结构所能达到的高度更高，有效提高吊装结构的起吊高度。吊装件通过框架底梁抵接限位，防止吊装件脱落，吊装安全性更高。而且吊装孔位于框架底梁的外侧，便于吊装绳的连接，吊装绳直接连接在吊装件的外侧即可，无需绕置到框架底梁的底部，避免吊装绳与框架底梁之间发生摩擦损坏。

Description

吊装结构

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，特别是涉及一种吊装结构。

背景技术

空调机组在搬运和安装的过程中需要通过吊装设备进行吊装搬运，但是现有的吊装结构，一般是在吊装框架上安装吊环进行吊装，但是这种吊装形式对于吊环与框架的连接强度要求较高，并且在吊装高度上的限制也较大。

实用新型内容

基于此，本实用新型针对上述技术问题，提供一种吊装结构。

一种吊装结构，所述吊装结构包括：框架底梁，位于所述吊装结构的底部，并围设形成安装空间，所述框架底梁沿着第一方向开设有安装槽；吊装件，部分嵌设于所述安装槽中，所述吊装件与所述框架底梁抵接，所述框架底梁沿第一方向背离所述安装空间的一侧为外侧，所述吊装件部分延伸至框架底梁的外侧，所述吊装件上开设有吊装孔，所述吊装孔位于所述框架底梁的外侧。

如此设置，由于吊装件位于框架底梁上，所以吊装设备可以从吊装结构的底部起吊，在吊装设备的高度限制相同的情况下，吊装结构所能达到的高度更高，有效提高吊装结构的起吊高度。吊装件通过框架底梁抵接限位，防止吊装件脱落，吊装的安全性更高。而且吊装孔位于框架底梁的外侧，便于吊装绳的连接，吊装绳直接连接在吊装件的外侧即可，无需绕置到框架底梁的底部，避免吊装绳与框架底梁之间发生摩擦损坏。

在其中一个实施方式中，所述框架底梁沿第一方向朝向所述安装空间的一侧为内侧，所述吊装件的至少部分凸出于所述框架底梁的内侧。

在其中一个实施方式中，所述吊装件朝向所述安装空间的一侧开设有倒角，所述倒角开设于竖直方向的下端，所述倒角朝向所述安装槽延伸。

在其中一个实施方式中，所述框架底梁为中空结构或实心结构，所述吊装件为板状结构。

在其中一个实施方式中，所述吊装件包括抵接部和吊装部，所述抵接部与所述吊装部连接，沿着竖直方向，所述抵接部的高度大于所述吊装部的高度，以形成台阶；

所述安装槽的形状与所述吊装件的形状相适配，沿第一方向，所述安装槽包括位于所述框架底梁内侧面的第一开口和位于所述框架底梁外侧面的第二开口，沿竖直方向，所述第一开口的高度大于所述第二开口的高度；

所述台阶和/或所述抵接部抵接于所述框架底梁形成安装槽的内壁面。

在其中一个实施方式中，所述吊装结构还包括固定板，所述固定板连接于所述吊装部的底部，所述固定板上开设有固定孔。

在其中一个实施方式中，沿第一方向，所述固定板背离所述安装空间延伸，沿第二方向，所述固定板位于所述吊装部的两侧，所述固定孔的数量为两个并分别位于所述吊装部沿第二方向的两侧。

在其中一个实施方式中，所述固定板的底部与所述框架底梁的底部位于同一平面上，沿第一方向所述固定板设于所述框架底梁的外侧，并与所述框架底梁的外侧面抵接。

在其中一个实施方式中，所述吊装件的底部与所述框架底梁的底部位于同一平面上，沿第一方向所述固定板从所述框架底梁的外侧延伸至所述框架底梁的内侧，所述固定板的至少部分位于框架底梁的。

相较于现有技术，本实用新型通过把吊装件设置于框架底梁上，使得吊装设备可以从吊装结构的底部起吊，在吊装设备的高度限制相同的情况下，吊装结构所能达到的高度更高，有效提高吊装结构的起吊高度。而且吊装孔位于框架底梁的外侧，便于吊装绳的连接，吊装绳直接连接在吊装件的外侧即可，无需绕置到框架底梁的底部，避免吊装绳与框架底梁之间发生摩擦损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的吊装结构的部分结构示意图；

图2为本实用新型提供的吊装结构的立体图；

图3为本实用新型提供的吊装件和固定板的主视图；

图4为本实用新型提供的吊装件和固定板的俯视图。

图中各符号表示含义如下：

100、吊装结构；10、框架底梁；11、安装槽；20、吊装件；21、抵接部；211、倒角；22、吊装部；221、吊装孔；23、台阶；30、固定板；31、固定孔；40、安装空间。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当机构被称为“固定于”或“设置于”另一个机构，它可以直接在另一个机构上或者也可以存在居中的机构。当一个机构被认为是“连接”另一个机构，它可以是直接连接到另一个机构或者可能同时存在居中机构。本申请的说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”、“下”可以是第一特征直接和第二特征接触，或第一特征和第二特征间接地通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

除非另有定义，本申请的说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本申请的说明书所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1-图2，本实用新型提供一种吊装结构100，用于在空调机组的运输和搬运过程中保护空调机组，防止其磕碰和损伤。当然，吊装结构100也可以运用于其他大型设备的运输，而不限于空调机组。

吊装结构100包括框架底梁10和吊装件20，框架底梁10位于吊装结构100的底部，并且围设形成安装空间40，框架底梁10沿着第一方向开设有安装槽11；吊装件20部分嵌设于安装槽11中，吊装件20与框架底梁10抵接，吊装件20上开设有吊装孔221，吊装孔221沿框架底梁10的长度方向贯穿吊装件20设置，定义框架底梁10背离或者说沿其第一方向远离安装空间40的一侧为外侧，吊装件20的部分延伸至框架底梁10的外侧，且吊装孔221位于框架底梁10的外侧。如此，由于吊装件20位于框架底梁10上，所以吊装设备可以从吊装结构100的底部起吊，在吊装设备的高度限制相同的情况下，吊装结构100所能达到的高度更高，有效提高吊装结构100的起吊高度。而且吊装孔221位于框架底梁10的外侧，便于吊装绳的连接，吊装绳直接连接在吊装件20的外侧即可，无需绕置到框架底梁10的底部，避免吊装绳与框架底梁10之间发生摩擦损坏。

需要解释的是，请参见图1，在本实施例中，第一方向为水平方向，且与框架底梁10的长度方向相垂直。在其他实施例中，第一方向也可以偏置一定角度，而无需与框架底梁10的长度方向垂直，也无需保持完全水平。在本实施例中，框架底梁10为中空结构，当然作为其他实施例，框架底梁10还可以为实心结构。

定义框架底梁10沿第一方向朝向或者说靠近安装空间40的一侧为内侧，吊装件20的部分凸出于框架底梁10的内侧。如此，便于将吊装件20和框架底梁10焊接到一起，吊装件20凸出的部分提供了焊接空间，方便焊料堆积。

进一步地，吊装件20朝向安装空间40的一侧开设有倒角211，倒角211朝向安装槽11延伸。如此，焊料能够通过倒角211流入安装槽11内，并在倒角211和安装槽11的槽壁之间堆积，加固吊装件20与框架底梁10之间的焊接强度。

吊装件20朝向安装空间40的一侧是平面，倒角211开设于平面的竖直方向的下端，如此在焊接的过程中，能够避免焊料流到吊装件20的其他位置。在其他实施例中，平面的竖直方向上的两端也可以均开设有倒角211，从而增加吊装件20和框架底梁10的焊接空间，增加焊点和连接强度。

框架底梁10的横截面为口字型结构，以在节省耗材的基础上提高框架底梁10的结构刚度和抗弯性能。吊装件20为板状结构，从而便于与安装槽11的适配，方便加工。

请参见图3-图4，具体地，吊装件20包括抵接部21和吊装部22，抵接部21与吊装部22连接，沿着竖直方向，抵接部21的高度大于吊装部22的高度，以形成台阶23，即吊装件20大致成L型结构；安装槽11的形状与吊装件20的形状相适配，沿第一方向，安装槽11包括位于框架底梁10内侧面的第一开口和位于框架底梁10外侧面的第二开口，沿竖直方向，第一开口的高度大于第二开口的高度，吊装件20部分嵌设于安装槽11中，且台阶23和/或抵接部21抵接于框架底梁10形成安装槽11的内壁面。如此，吊装件20通过框架底梁10抵接限位，防止吊装件20脱落，吊装的安全性更高。

吊装结构100还包括固定板30，固定板30与吊装件20连接，并沿着与框架底梁10的底部平行的方向延伸，固定板30上开设有固定孔31。如此，当吊装结构100需要安装外部保护框架，例如使用木框时，保护框架可以直接通过固定孔31与固定板30连接，而无需增加额外的连接限位结构。

进一步地，固定板30与吊装部22连接，固定板30位于吊装部22的第二方向的两侧，且沿第一方向背向安装空间40延伸，固定板30上开设有至少两个固定孔31，在本实施例中，固定孔31数量为两个，两个固定孔31分别位于吊装件20的第二方向的两侧。如此，两个固定孔31能够进一步保证保护框架与固定板30的连接强度，防止脱落，且两个固定孔31分别设于吊装件20的两侧，因此吊装件20的受力更加均衡。

需要解释的是，请参见图1，第二方向为与第一方向垂直的方向，或者说为框架底梁10的长度方向。

固定板30连接于吊装部22的底部，所以方便与外部保护框架的底部连接。在其他实施例中，并不限于上述吊装件20的底部。在其中一个实施例中，固定板30的底部与框架底梁10的底部位于同一平面上或者说平齐设置，固定板30设于框架底梁10的外侧，并且与框架底梁10的外侧面抵接。如此，当固定板30受到横向的撞击力时，固定板30能够将应力传递到框架底梁10上，避免自身结构受损；

或者，吊装件20的底部与框架底梁10的底部位于同一平面上，沿第一方向，固定板30从框架底梁10的外侧延伸至框架底梁10的内侧。也就是说，固定板30至少部分位于框架底梁10的下方，能够承托住框架底梁10的底部，提高吊装结构100的整体强度。

此外，吊装件20在嵌设于安装槽11后，在各个与框架底梁10接触的位置均通过焊接加固连接，且吊装件20与固定板30也通过焊接连接，以保证各个结构之间的连接强度。

相较于现有技术，本实用新型通过把吊装件20设置于框架底梁10上，使得吊装设备可以从吊装结构100的底部起吊，在吊装设备的高度限制相同的情况下，吊装结构100所能达到的高度更高，有效提高吊装结构100的起吊高度。而且吊装孔位于框架底梁10的外侧，便于吊装绳的连接，吊装绳直接连接在吊装件20的外侧即可，无需绕置到框架底梁10的底部，避免吊装绳与框架底梁10之间发生摩擦损坏。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种吊装结构，其特征在于，所述吊装结构包括：

框架底梁(10)，位于所述吊装结构的底部，并围设形成安装空间(40)，所述框架底梁(10)沿着第一方向开设有安装槽(11)；

吊装件(20)，部分嵌设于所述安装槽(11)中，所述吊装件(20)与所述框架底梁(10)抵接，所述框架底梁(10)沿第一方向背离所述安装空间的一侧为外侧，所述吊装件(20)部分延伸至所述框架底梁(10)的外侧，所述吊装件(20)上开设有吊装孔(221)，所述吊装孔(221)位于所述框架底梁(10)的外侧。

2.根据权利要求1所述的吊装结构，其特征在于，所述框架底梁(10)沿第一方向朝向所述安装空间(40)的一侧为内侧，所述吊装件(20)部分凸出于所述框架底梁(10)的内侧。

3.根据权利要求2所述的吊装结构，其特征在于，所述吊装件(20)朝向所述安装空间(40)的一侧开设有倒角(211)，所述倒角(211)开设于竖直方向的下端，所述倒角(211)朝向所述安装槽(11)延伸。

4.根据权利要求1所述的吊装结构，其特征在于，所述框架底梁(10)为中空结构或实心结构，所述吊装件(20)为板状结构。

5.根据权利要求1所述的吊装结构，其特征在于，所述吊装件(20)包括抵接部(21)和吊装部(22)，所述抵接部(21)与所述吊装部(22)连接，沿着竖直方向，所述抵接部(21)的高度大于所述吊装部(22)的高度，以形成台阶(23)；

所述安装槽(11)的形状与所述吊装件(20)的形状相适配，沿第一方向，所述安装槽(11)包括位于所述框架底梁(10)内侧面的第一开口和位于所述框架底梁(10)外侧面的第二开口，沿竖直方向，所述第一开口的高度大于所述第二开口的高度；

所述台阶(23)和/或所述抵接部(21)抵接于所述框架底梁(10)形成安装槽(11)的内壁面。

6.根据权利要求5所述的吊装结构，其特征在于，所述吊装结构还包括固定板(30)，所述固定板(30)连接于所述吊装部(22)的底部，所述固定板(30)上开设有固定孔(31)。

7.根据权利要求6所述的吊装结构，其特征在于，沿第一方向，所述固定板(30)背离所述安装空间(40)延伸，沿第二方向，所述固定板(30)位于所述吊装部(22)的两侧，所述固定孔(31)的数量为两个并分别位于所述吊装部(22)沿第二方向的两侧。

8.根据权利要求7所述的吊装结构，其特征在于，所述固定板(30)的底部与所述框架底梁(10)的底部位于同一平面上，沿第一方向所述固定板(30)设于所述框架底梁(10)的外侧，并与所述框架底梁(10)的外侧面抵接。

9.根据权利要求7所述的吊装结构，其特征在于，所述吊装件(20)的底部与所述框架底梁(10)的底部位于同一平面上，沿第一方向所述固定板(30)从所述框架底梁(10)的外侧延伸至所述框架底梁(10)的内侧，所述固定板(30)的至少部分位于所述框架底梁(10)的下方。