CN215816227U - 电池箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池箱,包括:电芯;箱体,所述电芯设置于所述箱体内,所述箱体设置有吊装孔;加强件,所述加强件设置于箱体且贴合固定在所述吊装孔的外周边缘处,以在所述箱体起吊时,增加所述吊装孔的受力面积。将加强件设置在吊装孔处,这样箱体在起吊时,吊钩会钩设在吊装孔处,而吊钩会与加强件接触,箱体吊起后,加强件会受到电池箱的整体的重力,而加强件贴合在吊装孔的外周边缘处,这样加强件可以将所受到的力传递到吊装孔的外周边缘,这样可以增加吊装孔的受力面积,避免吊装孔单点受力,从而可以防止箱体某处受力过大而出现损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池箱技术领域,尤其是涉及一种电池箱。
背景技术
相关技术中,电池箱在需要起吊时,通常是在箱体上增加吊耳或直接开孔。但是,增加吊耳需要更多的结构空间,不便于设置,而直接开孔,则箱体的板厚需要足够的厚,否则电池箱在吊装时箱体容易变型。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出了一种电池箱,该电池箱可以增加吊装孔的受力面积,避免吊装孔单点受力,从而可以防止箱体某处受力过大而出现损坏。
根据本实用新型的电池箱,包括:电芯;箱体,所述电芯设置于所述箱体内,所述箱体设置有吊装孔;加强件,所述加强件设置于箱体且贴合固定在所述吊装孔的外周边缘处,以在所述箱体起吊时,增加所述吊装孔的受力面积。
根据本实用新型的电池箱,将加强件设置在吊装孔处,这样箱体在起吊时,吊钩会钩设在吊装孔处,而吊钩会与加强件接触,箱体吊起后,加强件会受到电池箱的整体的重力,而加强件贴合在吊装孔的外周边缘处,这样加强件可以将所受到的力传递到吊装孔的外周边缘,这样可以增加吊装孔的受力面积,避免吊装孔单点受力,从而可以防止箱体某处受力过大而出现损坏。
在本实用新型的一些示例中,所述加强件围绕所述吊装孔设置。
在本实用新型的一些示例中,所述加强件为环形闭合的板状结构。
在本实用新型的一些示例中,所述吊装孔竖向设置且呈长条状。
在本实用新型的一些示例中,所述吊装孔为多个且在所述箱体上间隔设置。
在本实用新型的一些示例中,所述箱体包括:前端板、后端板、左侧板、右侧板、底板和顶板,所述前端板和所述后端板前后相对设置且设置于所述底板,所述左侧板和所述右侧板左右相对设置且设置于所述底板,所述顶板与所述底板上下相对设置,所述后端板的两侧均设置有所述吊装孔,所述左侧板和所述右侧板的后端均对应设置有所述吊装孔。
在本实用新型的一些示例中,所述前端板的两侧均设置有吊耳。
在本实用新型的一些示例中,所述后端板、所述左侧板和所述右侧板中的至少一个设置有散热孔。
在本实用新型的一些示例中,所述散热孔为多个且呈长条状。
在本实用新型的一些示例中,所述加强件焊接于所述箱体上。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的电池箱的结构示意图;
图2是箱体的局部结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图。
附图标记:
电池箱1;
箱体10;吊装孔11;前端板12;后端板13;左侧板14;右侧板15;底板16;顶板17;吊耳18;散热孔19;加强件20。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的电池箱1。
如图1所示,根据本实用新型实施例的电池箱1,包括:电芯(图中未标出)、箱体10和加强件20。电芯为电池箱1的主要组成部分,电芯可以提供电能输出。箱体10可以起到保护和固定的作用,避免箱体10内部的部件受到损坏。而加强件20则可以起到加强结构强度的作用,避免某个结构受力过大而出现损坏。
电芯设置于箱体10内,箱体10可以保护电芯,避免电芯与外物接触而受到损坏,而且将电芯设置于箱体10内,也便于电芯的取用,可以通过箱体10拿取电芯。当然,箱体10也可以起到隔绝和防护的作用,将电芯隔绝在箱体10内,防止有人或动物直接触碰到电芯,从而发生触电的现象。
如图1-图3所示,箱体10设置有吊装孔11,这样可以通过吊装孔11将箱体10吊起,从而可以将电池箱1运送到所需要的地方,例如:高度较高或距离较远的地点,如此,可以使电池箱1的运送更加方便,而且不需要人力运送电池箱1,减少人力输出。
如图1-图3所示,加强件20设置于箱体10,而且加强件20贴合固定在吊装孔11的外周边缘处,以在箱体10起吊时,增加吊装孔11的受力面积。也就是说,将加强件20设置在吊装孔11处,这样箱体10在起吊时,吊钩会钩设在吊装孔11处,而吊钩会与加强件20接触,箱体10吊起后,加强件20会受到电池箱1的整体的重力,而加强件20贴合在吊装孔11的外周边缘处,这样加强件20可以将所受到的力传递到吊装孔11的外周边缘,这样可以增加吊装孔11的受力面积,避免吊装孔11单点受力,从而可以防止箱体10某处受力过大而出现损坏。
其中,如图1-图3所示,加强件20围绕吊装孔11设置。加强件20围绕在吊装孔11处,这样加强件20可以更加全面地与吊装孔11的外周边缘贴合,从而可以进一步地增加吊装孔11的受力面积,避免吊装孔11单点受力,防止箱体10某处受力过大而出现损坏。
另外,如图1-图3所示,加强件20为环形闭合的板状结构。加强件20为环形闭合结构,这样可以使加强件20全面地与吊装孔11的外周边缘贴合,增加吊装孔11的受力面积。而加强件20为板状结构,当然,加强件20的材质与箱体10的材质相同,例如:加强件20与箱体10的材质均为金属件,又或者均为塑料件,这样在保证加强件20可以加强箱体10结构强度的前提下,也便于加强件20与箱体10之间的连接和安装。
根据本实用新型的一个可选实施例,如图1-图3所示,吊装孔11竖向设置,而且吊装孔11呈长条状。吊装孔11竖向设置,这样便于吊装孔11在箱体10上的分布,而且也便于吊装孔11的吊装,而吊装孔11呈长条状,长条状的吊装孔11的面积较大,当箱体10内部的电芯工作发出热量时,可以有更多的空气通过吊装孔11进入到箱体10内,从而可以加快电芯的降温,使电芯可以长时间正常工作,当然,在不影响箱体10的整体结构的前提下,吊装孔11可以开设得足够大,这样空气进入的更多,电芯降温速度更快。另外,吊装孔11的形状不仅限于长条状,也可以为其他合适的形状,例如:也可以为圆弧形。
进一步地,如图1和图2所示,吊装孔11为多个,而且多个吊装孔11在箱体10上间隔设置。如此设置,箱体10在起吊时,吊钩可以同时钩设在箱体10的不同位置,这样箱体10在起吊的过程中更加稳定,避免箱体10出现大幅度的晃动而使箱体10内部的电芯出现磕碰损坏或者移位。另外,这样也可以使箱体10不同位置处受力均匀,避免箱体10在起吊过程中受力过大而出现损坏。
具体地,如图1和图2所示,箱体10包括:前端板12、后端板13、左侧板14、右侧板15、底板16和顶板17,前端板12和后端板13前后相对设置,而且前端板12和后端板13设置于底板16,左侧板14和右侧板15左右相对设置,而且左侧板14和右侧板15设置于底板16,顶板17与底板16上下相对设置,后端板13的两侧均设置有吊装孔11,左侧板14和右侧板15的后端均对应设置有吊装孔11。
如此,前端板12、后端板13、左侧板14、右侧板15、底板16和顶板17可以整体的箱体10结构,将电芯设置于箱体10内可以避免电芯与外物接触,从而起到隔绝和保护的作用。在后端板13的两侧均设置有吊装孔11,左侧板14和右侧板15的后端均对应设置有吊装孔11,也就是说,后端板13上的吊装孔11分别与左侧板14和右侧板15上的吊装孔11邻近设置,这样箱体10在起吊钩设吊装孔11时更加方便,而且箱体10后端在起吊时也会更加稳定。需要说明的是,加强件20的厚度要大于后端板13、左侧板14和右侧板15的厚度,这样箱体10在起吊时,加强件20可以更好地保证箱体10不会受到损坏。
当然,如图1所示,前端板12的两侧均设置有吊耳18。在箱体10的后端可以通过吊装孔11将箱体10吊起,而在前端板12设置有吊耳18,这样箱体10的前端可以通过吊耳18将箱体10吊起,从而可以保证箱体10在吊起时,箱体10的前端和箱体10的后端可以保持一个平衡,从而可以避免箱体10出现大幅度的晃动而使箱体10内部的电芯出现磕碰损坏或者移位。另外,前端板12的两侧均设置有吊耳18,这样可以进一步地提升箱体10吊起时的平衡性,同样,这样也可以使吊耳18之间受力均衡,不易受到损坏。
可选地,如图1-图3所示,后端板13、左侧板14和右侧板15中的至少一个设置有散热孔19。设置有散热孔19,其主要便于箱体10内部的电芯散热,而在后端板13、左侧板14和右侧板15中的至少一个设置有散热孔19,同理,这样可以加大散热孔19的面积,从而可以更好、更快地对电芯进行散热,使电芯可以长时间正常工作。
进一步地,如图1-图3所示,散热孔19为多个,而且散热孔19呈长条状。散热孔19为多个,这样可以加大散热孔19的面积,可以更好、更快地对电芯进行散热,而散热孔19呈长条状,长条状的散热孔19的面积较大,可以有更多的空气通过吊装孔11进入到箱体10内,从而可以加快电芯的降温,使电芯可以长时间正常工作。
除此之外,加强件20焊接于箱体10上。通过焊接的方式,可以使加强件20与箱体10之间的连接更加牢固和稳定,提升加强件20与箱体10之间的连接可靠性,而且焊接的方式更加简单和方便,便于操作。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种电池箱,其特征在于,包括:
电芯;
箱体,所述电芯设置于所述箱体内,所述箱体设置有吊装孔;
加强件,所述加强件设置于箱体且贴合固定在所述吊装孔的外周边缘处,以在所述箱体起吊时,增加所述吊装孔的受力面积。
2.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述加强件围绕所述吊装孔设置。
3.根据权利要求2所述的电池箱,其特征在于,所述加强件为环形闭合的板状结构。
4.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述吊装孔竖向设置且呈长条状。
5.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述吊装孔为多个且在所述箱体上间隔设置。
6.根据权利要求5所述的电池箱,其特征在于,所述箱体包括:前端板、后端板、左侧板、右侧板、底板和顶板,所述前端板和所述后端板前后相对设置且设置于所述底板,所述左侧板和所述右侧板左右相对设置且设置于所述底板,所述顶板与所述底板上下相对设置,所述后端板的两侧均设置有所述吊装孔,所述左侧板和所述右侧板的后端均对应设置有所述吊装孔。
7.根据权利要求6所述的电池箱,其特征在于,所述前端板的两侧均设置有吊耳。
8.根据权利要求6所述的电池箱,其特征在于,所述后端板、所述左侧板和所述右侧板中的至少一个设置有散热孔。
9.根据权利要求8所述的电池箱,其特征在于,所述散热孔为多个且呈长条状。
10.根据权利要求1所述的电池箱,其特征在于,所述加强件焊接于所述箱体上。
Priority Applications (1)
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CN202122139828.3U CN215816227U (zh) | 2021-09-06 | 2021-09-06 | 电池箱 |
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Cited By (3)
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- 2021-09-06 CN CN202122139828.3U patent/CN215816227U/zh active Active
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 361100 201-1, complex building 5, No. 11, Butang Middle Road, torch high tech Zone (Tongxiang) industrial base, Xiamen, Fujian Province Patentee after: Xiamen Haichen Energy Storage Technology Co.,Ltd. Address before: Room 201-1, Comprehensive Building 5#, No. 11, Butang Middle Road, Industrial Base, Xiamen Torch High-tech Zone (Tongxiang), Xiamen City, Fujian Province, 361012 Patentee before: Xiamen Haichen New Energy Technology Co.,Ltd. |
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