CN221026183U - 一种钢制防盗门加工用的压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热压机技术领域，且公开了一种钢制防盗门加工用的压紧装置，包括热压机本体、连接在热压机本体上的多层热压板和位于热压机本体一侧的上料架，本实用新型通过在上料架内设置的多层U型框架和滚轴，通过推动推动板，可将板坯完全推动至热压板上，利用动力组件，可实现对推动板的推动，节省工作人员的力气，降低工人在工作时疲劳度，增加了热压机本体的实用性；通过电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转杆、收卷盘、牵拉绳、导向滚轮和一体杆的相互配合传动，实现了一次性实现多个板坯的推动至热压板上，无须工人一次一个的搬运或推动，更加便捷，而弹簧的设置，则可使得推动板复位，方便下一次的使用。

Description

一种钢制防盗门加工用的压紧装置

技术领域

本实用新型涉及热压机技术领域，具体为一种钢制防盗门加工用的压紧装置。

背景技术

在钢制防盗门的加工制作工程中，组装好的后防盗门内会需要胶水固定防火芯板，防火芯板会通过热压胶合的方式固定在门板中，因此会使用到对防盗门进行压紧的热压机。热压机通常为多层设置，在使用时，工人先将多层热压板之间的距离调节增大，然后至少两个工人合力将多个防盗门板坯一一放置在多层热压板上，启动设备，将热压板下降，实现对板坯的热压胶合工作。

目前公告号为CN211366127U的专利公开了一种门板热压胶合机的提升上料装置，其包括底座，底座上安装有一端与底座转动连接的丝杠，底座上还安装有能够驱动丝杠转动的驱动机构，丝杠上螺纹连接有用于放置门板的放料板。本实用新型具有把门板更加省力的放到热压胶合机上的效果。上述装置虽然解决了省力放置门板的效果，但是依然存在以下不足：

上述装置在上板坯的过程中，需要工人先将板坯搬运至放料板上，然后推动板坯至热压板中，随后再次搬动一个新的板坯放置到放料板上，利用电机丝缸的配合，使得放料板上升到上一个热压板的高度后，再次推动板坯进入热压板上，若想要将其他的热压板上全部装载好板坯，就要重复以上动作，因而，人工在搬运板坯至放料板上，可直接搬至热压板上，根本没有必要从放料板上推至热压板上，因而该结构没有太大意义，并不能提高工人放置板坯时的便捷性，达不到省力的效果。

因此，上述热压机在使用时，针对板坯的放置依然存在一定的缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种钢制防盗门加工用的压紧装置，使得热压机在上料过程中更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢制防盗门加工用的压紧装置，包括热压机本体、连接在热压机本体上的多层热压板和位于热压机本体一侧的上料架，上料架的底部周侧连接有两组对称设置的工业滑轮，上料架内固定连接有多层U型框架，U型框架内转动连接有多个滚轴，多个滚轴的上表面活动设置有推动板，推动板的两端贯穿横向槽并与其滑动连接，上料架的底部连接有动力组件。

进一步地，动力组件包括电机，电机连接在上料架的底部，且电机输出轴端部外侧固定连接有第一伞齿轮，上料架底部内侧连接有转杆，转杆的中间位置外侧固定套设有与第一伞齿轮相啮合的第二伞齿轮，转杆的两端贯穿上料架的两侧壁有牵拉组件。

进一步地，牵拉组件包括两个收卷盘，两个收卷盘分别与转杆的两端固定连接，收卷盘上绕设有牵拉绳，多个推动板两端位于横向槽外侧均固定连接有一体杆，一体杆底部与牵拉绳固定连接，上料架两端外壁固定连接有导向滚轮，导向滚轮位于上料架边侧位置，牵拉绳通过导向滚轮与收卷盘相连接，上料架另一边侧连接有复位组件。

进一步地，复位组件包括两个U型板，两个U型板对称设置，并与上料架外侧壁固定连接，U型板内嵌设有多组弹簧，多组弹簧的另一端分别与相对应的推动板固定连接。

进一步地，每个U型框架的顶面均嵌设有滚珠。

进一步地，工业滑轮为可刹车滑轮设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在上料架内设置的多层U型框架和转动的滚轴，通过推动在上料架上滑动连接的推动板，可将板坯完全推动至热压机本体的热压板上，利用动力组件，可实现对推动板的推动，节省工作人员的力气，降低工人在工作时疲劳度，增加了热压机本体的实用性。

2、本实用新型通过电机、第一伞齿轮、第二伞齿轮、转杆、收卷盘、牵拉绳、导向滚轮和一体杆的相互配合传动，实现了推动板将板坯合理的推动至热压板上，并且能够一次性实现多个板坯的推动，无须工人一次一个的搬运或推动，更加便捷，而弹簧的设置，则可使得推动板复位，方便下一次的使用。

附图说明

图1为本实用新型一种整体立体结构示意图；

图2为本实用新型展开状态的立体结构示意图；

图3为本实用新型又一种展开状态的立体结构示意图。

图中：1、热压机本体；2、上料架；21、横向槽；3、U型框架；31、滚珠；4、滚轴；5、推动板；6、一体杆；7、收卷盘；8、牵拉绳；9、导向滚轮；10、U型板；11、工业滑轮；12、电机；13、弹簧；14、第一伞齿轮；15、转杆；16、第二伞齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1至图3所示，一种钢制防盗门加工用的压紧装置，包括热压机本体1、连接在热压机本体1上的多层热压板和位于热压机本体1一侧的上料架2，上料架2的底部周侧连接有两组对称设置的工业滑轮11，上料架2内固定连接有多层U型框架3，U型框架3内转动连接有多个滚轴4，多个滚轴4的上表面活动设置有推动板5，推动板5的两端贯穿横向槽21并与其滑动连接，上料架2的底部连接有动力组件。

如图1所示，本实用新型中的钢制防盗门加工用的压紧装置与现有的门板热压胶合机结构类似，如公开号为CN211366127U的专利公开了一种门板热压胶合机的提升上料装置，本实用新型的主要改进点在于使得热压机在上料过程中更加便捷，如图1至3所示，本实用新型中的钢制防盗门加工用的压紧装置在使用时，使用者在板坯加工过程中，需要转入到热压这一工序前，可直接将板坯放置在上料架2上的多层U型框架3中，使得板坯被放置在滚轴4上，将板坯放置在上料架2上时，应将板坯从远离U型框架3的横板一侧上料，这样不会使得推动板5阻碍板坯上料，随后推动上料架2，利用其底部的工业滑轮11，可将上料架2推动至热压机本体1一侧，然后将上料架2的一侧与热压机本体1外侧靠近贴合，随后对热压机本体1进行调节，将热压板间距调节至与多层U型框架3的间距相等，使得热压板顶面与U型框架3、滚轴4的顶面齐平，随后启动动力组件，带动推动板5推动板坯，将其推动至热压板上，而推动板5的两端滑动至横向槽21的边侧相抵时，由于推动板5横截面为十字型设置，推动板5还是会滑出滚轴4一端距离，将板坯完全推动至热压板上，在板坯在滑动的过程中，滚轴4会起到导向作用，同时使得推动板5更加轻易的带动板坯移动。

通过在上料架2内设置的多层U型框架3和转动的滚轴4，通过推动在上料架2上滑动连接的推动板5，可将板坯5完全推动至热压机本体1的热压板上，利用动力组件，可实现对推动板5的推动，节省工作人员的力气，降低工人在工作时疲劳度，增加了热压机本体1的实用性。

如图1至图3所示，动力组件包括电机12，电机12连接在上料架2的底部，且电机12输出轴端部外侧固定连接有第一伞齿轮14，上料架2底部内侧连接有转杆15，转杆15的中间位置外侧固定套设有与第一伞齿轮14相啮合的第二伞齿轮16，转杆15的两端贯穿上料架2的两侧壁有牵拉组件。

如图1至图3所示，牵拉组件包括两个收卷盘7，两个收卷盘7分别与转杆15的两端固定连接，收卷盘7上绕设有牵拉绳8，多个推动板5两端位于横向槽21外侧均固定连接有一体杆6，一体杆6底部与牵拉绳8固定连接，上料架2两端外壁固定连接有导向滚轮9，导向滚轮9位于上料架2边侧位置，牵拉绳8通过导向滚轮9与收卷盘7相连接，上料架2另一边侧连接有复位组件。

如图1至图3所示，复位组件包括两个U型板10，两个U型板10对称设置，并与上料架2外侧壁固定连接，U型板10内嵌设有多组弹簧13，多组弹簧13的另一端分别与相对应的推动板5固定连接。

具体的，当需要推动板5对板坯进行推动时，启动电机12，电机12的输出端会带动第一伞齿轮14转动，并使其与第二伞齿轮16进行啮合，从而带动转杆15转动，转杆15带动其两端的收卷盘7转动，使得牵拉绳8在导向滚轮9的限位下收卷，此时，牵拉绳8的持续收卷会带动一体杆6向一侧移动，一体杆6则会同时带动多层推动板5的端部进行移动，从而带动推动板5的端部在横向槽21中移动，推动板5则会推动板坯向热压板上移动，由于转杆15的两端都连接收卷盘7，可使得一体杆6可带动推动板5的两端同时向一侧推动；

当板坯完成上料后，电机12反转，带动第一伞齿轮14与第二伞齿轮16啮合，带动转杆15端部的收卷盘7反转放线，而牵拉绳8在放松后，推动板5失去限制，在U型板10内的弹簧13的作用力下复位，弹簧13会收缩，带动推动板5收回，而收卷盘7也会将牵拉绳8绕设，方便下一次的使用。

通过电机12、第一伞齿轮14、第二伞齿轮16、转杆15、收卷盘7、牵拉绳8、导向滚轮9和一体杆6的相互配合传动，实现了推动板5将板坯合理的推动至热压板上，并且能够一次性实现多个板坯的推动，无须工人一次一个的搬运或推动，更加便捷，而弹簧13的设置，则可使得推动板5复位，方便下一次的使用。

如图2和图3所示，每个U型框架3的顶面均嵌设有滚珠31。滚珠31的设置，可将推动板5与U型框架3的顶面的滑动摩擦转变为滚动摩擦，增大了推动板5在移动时的顺畅度。

如图1至图3所示，工业滑轮11为可刹车滑轮设置。这样设置，可使得工业滑轮11在停止移动时，可自行随时固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢制防盗门加工用的压紧装置，包括热压机本体(1)、连接在热压机本体(1)上的多层热压板和位于热压机本体(1)一侧的上料架(2)，其特征在于，上料架(2)的底部周侧连接有两组对称设置的工业滑轮(11)，上料架(2)内固定连接有多层U型框架(3)，U型框架(3)内转动连接有多个滚轴(4)，多个滚轴(4)的上表面活动设置有推动板(5)，推动板(5)的两端贯穿横向槽(21)并与其滑动连接，上料架(2)的底部连接有动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢制防盗门加工用的压紧装置，其特征在于，动力组件包括电机(12)，电机(12)连接在上料架(2)的底部，且电机(12)输出轴端部外侧固定连接有第一伞齿轮(14)，上料架(2)底部内侧连接有转杆(15)，转杆(15)的中间位置外侧固定套设有与第一伞齿轮(14)相啮合的第二伞齿轮(16)，转杆(15)的两端贯穿上料架(2)的两侧壁有牵拉组件。

3.根据权利要求2所述的一种钢制防盗门加工用的压紧装置，其特征在于，牵拉组件包括两个收卷盘(7)，两个收卷盘(7)分别与转杆(15)的两端固定连接，收卷盘(7)上绕设有牵拉绳(8)，多个推动板(5)两端位于横向槽(21)外侧均固定连接有一体杆(6)，一体杆(6)底部与牵拉绳(8)固定连接，上料架(2)两端外壁固定连接有导向滚轮(9)，导向滚轮(9)位于上料架(2)边侧位置，牵拉绳(8)通过导向滚轮(9)与收卷盘(7)相连接，上料架(2)另一边侧连接有复位组件。

4.根据权利要求3所述的一种钢制防盗门加工用的压紧装置，其特征在于，复位组件包括两个U型板(10)，两个U型板(10)对称设置，并与上料架(2)外侧壁固定连接，U型板(10)内嵌设有多组弹簧(13)，多组弹簧(13)的另一端分别与相对应的推动板(5)固定连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种钢制防盗门加工用的压紧装置，其特征在于，每个U型框架(3)的顶面均嵌设有滚珠(31)。

6.根据权利要求1或2所述的一种钢制防盗门加工用的压紧装置，其特征在于，工业滑轮(11)为可刹车滑轮设置。

7.根据权利要求5所述的一种钢制防盗门加工用的压紧装置，其特征在于，工业滑轮(11)为可刹车滑轮设置。