CN221025981U - 输送机清扫机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了输送机清扫机构，用以解决目前输送机防尘外壳不便清扫的问题。输送机清扫机构，包括输送机，所述输送机由倾斜对称的上盖板、下护板和两侧的侧板围合而成，上盖板上滑动设有刮刀组件，刮刀组件下端设有固定块，输送机内转动设有电机驱动的螺杆，固定块滑动设在螺杆上，刮刀组件包括与上盖板相抵的刮刀，刮刀的下端设有导槽，所述侧板上设有渣槽，所述导槽的出料端伸至渣槽的上方，所述渣槽内设有排渣组件。本实用新型便于对防尘壳内部的灰尘杂质进行清扫，避免其影响输送机稳定工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机技术领域，特别是指输送机清扫机构。
背景技术
气垫式输送机是通过气膜支撑输送带及其上物料的带式输送机，由于物料的输送特性，例如沙土、砂石等，在输送的过程中会产生许多扬尘，为了避免污染环境，一般在输送机的上设置密封的防尘壳，设备长时间运行后防尘壳上会吸附许多灰尘杂质，若是长时间不清理，堆积的灰尘杂质可能受潮掉落，导致堵塞气孔，影响气膜伸至输送带的稳定性，若是直接清理，壳内的灰尘杂质也会掉落到上盘槽上，导致气孔堵塞，非常不便清理。
实用新型内容
本实用新型提出输送机清扫机构，解决了目前输送机防尘外壳不便清扫的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
输送机清扫机构，包括输送机，所述输送机由倾斜对称的上盖板、下护板和两侧的侧板围合而成，上盖板上滑动设有刮刀组件，刮刀组件下端设有固定块，输送机内转动设有电机驱动的螺杆，固定块滑动设在螺杆上，刮刀组件包括与上盖板相抵的刮刀，刮刀的下端设有导槽，所述侧板上设有渣槽，所述导槽的出料端伸至渣槽的上方，所述渣槽内设有排渣组件。
其中，渣槽内通过支杆滑动设有刮板，刮板通过弹簧与渣槽的固定端相连，输送机的外侧倾斜设有第二气缸，第二气缸的伸缩端贯穿侧板，且其端部设有与刮板配合的电磁铁，能够避免灰尘杂质滞留在渣槽内，导致堆积堵塞的问题。
其中，导槽通过连杆与渣槽滑动相连，提高了导槽移动时的稳定性，便于灰尘杂质落进渣槽内。
其中，固定块的下端设有固定板，固定板上设有滤网，能够多扬起的灰尘进行吸附，减少防尘壳上吸附的杂质。
其中，刮刀的两端设有清理毛刷，能够对渣槽上方防尘壳的部分进行清扫，提高了清扫的洁净度。
有益效果
本实用新型通过设置移动的刮刀、导槽，以及与导槽配合的渣槽，能够及时把防尘壳内吸附的杂质灰尘清除，同时把刮下的杂质灰尘集中到渣槽内，再设置排渣组件排出，避免了脱落的灰尘杂质落在上盘槽上，影响气膜稳定性的问题，极大方便了对防尘壳的清扫工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的示意图；
图2为图1G处的局部放大图；
图3为刮板的示意图；
图4为实施例1中排渣组件示意图；
图5为实施例2中排渣组件示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，输送机清扫机构，包括输送机，所述输送机由倾斜对称的上盖板2、下护板3和两侧的侧板1围合而成，上盖板2上滑动设有刮刀组件，刮刀组件下端设有固定块11，输送机内转动设有电机驱动的螺杆10，固定块11滑动设在螺杆10上，且与螺杆10螺接，刮刀组件包括与上盖板2相抵的刮刀17，刮刀17设有两个，倾斜相连，刮刀17的下端平行设有导槽7，导槽7为U型，导槽7的宽度大于刮刀17，且刮刀17、导槽7均与上盖板2平行设置，所述侧板1上设有渣槽19，所述导槽7的出料端伸至渣槽19的上方，所述渣槽19内设有排渣组件，排渣组件包括滑动设在渣槽19内的排渣块21，排渣块21通过第一气缸20与输送机的内壁相连，所述渣槽19远离第一气缸20的一端铰接设有活动板18，活动板18设在输送机的外壁上。
本实施例工作过程：驱动螺杆10转动，带动固定块11以及刮刀组件移动，刮刀17对上盖板2上的灰尘杂质进行刮除，刮除的杂质掉落在导槽7上，然后顺着导槽7滑落进渣槽19内，然后驱动第一气缸20带动排渣块21移动，把集中在渣槽19内的杂质从活动板18处推出。
实施例2
优选的，渣槽19内通过支杆16滑动设有刮板8，刮板8通过弹簧9与渣槽19的固定端相连，输送机的外侧倾斜设有第二气缸4，第二气缸4的伸缩端贯穿侧板1，且其端部设有与刮板8配合的电磁铁5，电磁铁5设在靠近活动板18的一端，且本实施例中刮板8为铁质板，推动刮板8能够避免灰尘杂质滞留在渣槽19内，导致堆积堵塞的问题；导槽7通过连杆14与渣槽19滑动相连，提高了导槽7移动时的稳定性，便于灰尘杂质落进渣槽19内；固定块11的下端设有固定板12，固定板12上设有滤网13，输送机内设有输送带15，滤网13设在输送带15的上方，能够对扬起的灰尘进行吸附，减少防尘壳上吸附的杂质；刮刀17的两端设有清理毛刷6，能够对渣槽19上方防尘壳的部分进行清扫，提高了清扫的洁净度；
所述排渣组件还可以是设在渣槽19内的吸尘管23，吸尘管23外连吸附风机，通过吸尘管23上的吸附口22对渣槽19内的杂质进行吸附处理。
本实施例其他结构与实施例1相同。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.输送机清扫机构，包括输送机，所述输送机由倾斜对称的上盖板(2)、下护板(3)和两侧的侧板(1)围合而成，其特征在于：上盖板(2)上滑动设有刮刀组件，刮刀组件下端设有固定块(11)，输送机内转动设有电机驱动的螺杆(10)，固定块(11)滑动设在螺杆(10)上，刮刀组件包括与上盖板(2)相抵的刮刀(17)，刮刀(17)的下端设有导槽(7)，所述侧板(1)上设有渣槽(19)，所述导槽(7)的出料端伸至渣槽(19)的上方，所述渣槽(19)内设有排渣组件。
2.根据权利要求1所述的输送机清扫机构，其特征在于：渣槽(19)内通过支杆(16)滑动设有刮板(8)，刮板(8)通过弹簧(9)与渣槽(19)的固定端相连，输送机的外侧倾斜设有第二气缸(4)，第二气缸(4)的伸缩端贯穿侧板(1)，且其端部设有与刮板(8)配合的电磁铁(5)。
3.根据权利要求1所述的输送机清扫机构，其特征在于：导槽(7)通过连杆(14)与渣槽(19)滑动相连。
4.根据权利要求1所述的输送机清扫机构，其特征在于：固定块(11)的下端设有固定板(12)，固定板(12)上设有滤网(13)。
5.根据权利要求1所述的输送机清扫机构，其特征在于：刮刀(17)的两端设有清理毛刷(6)。
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