CN216426103U - 一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，包括：导轨、移动龙门架、升降机构、垂直螺旋送料机构和负压装置，垂直螺旋送料机构包括固定架、取料筒、分离除尘装置、罗茨风机和卸料器，取料筒的顶部通过吸料管与分离除尘装置连通，分离除尘装置和罗茨风机均安装在横梁上，且罗茨风机通过管道与分离除尘装置连通；分离除尘装置底部安装卸料器，卸料器的出料口连接有排料管；负压装置设置在取料筒外侧，负压装置包括负压泵、与负压泵进气口连接的连接管，连接管远离负压泵的一端与取料筒内部连通；本实用新型结构稳定可对车厢内各个位置取料，能够对车厢内边角处的物料进行彻底的清理，提高了效率。

Description

一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机

技术领域

本实用新型涉及卸车设备技术领域，更具体的说是涉及一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机。

背景技术

某些散装物料如煤炭、砂石料等装卸不仅劳动强度大且工效非常低，散装物料卸车设备如翻车机、链斗式卸车机、挖掘机、水平螺旋卸车机、垂直螺旋卸车机等均存在剩余物料清仓问题。由于螺旋卸车机对车厢基本无损坏，对一般车型的适应性好，常采用此卸车设备，但是对于边角处残留的物料，螺旋机构却无法进行收集，导致车厢边角处出现物料残留，清理不彻底，无法近距离贴近边角处集料，而且集料效率较低。

因此，如何提供一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，旨在在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，包括：

导轨，两条所述导轨相互平行设置在地面上，且所导轨的底部均设有万向轮；

移动龙门架，所述移动龙门架包括两个立柱和垂直连接在所述立柱之间的横梁，所述立柱与所述导轨一一对应且滑动连接；

升降机构，所述升降机构包括提升组件、竖向滑槽和滑块，所述竖向滑槽固定连接在所述横梁的中部，所述提升组件设置在所述竖向滑槽的上方，所述滑块滑动连接在所述竖向滑槽中，在所述提升组件的驱动下沿竖直方向移动；

垂直螺旋送料机构，所述垂直螺旋送料机构包括固定架、取料筒、分离除尘装置、罗茨风机和卸料器，所述取料筒竖向固定连接在所述固定架中，所述固定架与所述滑块位于所述竖向滑槽外的一端固定连接，所述取料筒的顶部通过吸料管与所述分离除尘装置连通，所述分离除尘装置和所述罗茨风机均安装在所述横梁上，且所述罗茨风机通过管道与所述分离除尘装置连通；所述分离除尘装置底部安装所述卸料器，所述卸料器的出料口连接有排料管；

负压装置，所述负压装置设置在所述取料筒外侧，所述负压装置包括负压泵、与所述负压泵进气口连接的连接管，所述连接管远离所述负压泵的一端与所述取料筒内部连通。

通过上述方案，本实用新型通过螺旋叶片转动过程中可以对物料进行抽取，通过设置负压泵可以依次通过连接管、竖管和进气管抽取取料筒内部的空气，从而使取料筒内部处于负压状态，可以加速对物料的抽取，节省时间，同时可以避免产生粉尘物料对操作人员的健康造成危害，使用方便，通过导轨与立柱的滑动配合实现对车厢内不同位置物料的抽取。

进一步的，还包括负压吸料管，所述负压吸料管的一端与所述吸料管靠近所述取料筒的一端连通，且所述负压吸料管的另一端设置有阀门；当车厢内残余物料不方便采用螺旋叶片时，将其关闭，采用负压吸料管打开阀门利用负压将残余物料吸取，提高工作效率。

进一步的，所述连接管远离所述负压泵的一端设有竖管，所述竖管的侧面垂直连接有两个以上等间距设置的进气管，所述进气管与所述取料筒内部连通，且每个所述进气管与所述取料筒连通的一端设有过滤组件；多个进气管连通取样筒内不同位置，提高筒内压力强度。

进一步的，所述取料筒的内部设有螺旋取料器，所述螺旋取料器包括伺服电机、联轴器、转轴和螺旋叶片，所述伺服电机固定在取料筒的外部的顶端，所述转轴位于所述取料筒中，所述螺旋叶片固定在所述转轴的侧面，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与转轴的顶部固定连接。

进一步的，所述取料筒的底端设置有集料机构，所述集料机构包括套管、回转支承、齿圈、盘刷和步进电机，套管套设安装在取料筒的底端，所述取料筒与所述套管之间设置所述回转支承，所述齿圈安装在套管顶部，所述盘刷固定在所述套管的底部，所述步进电机通过支架安装在取料筒外侧，并且步进电机的电机轴上设置有与所述齿圈啮合的齿轮。采用该机构使取料筒能够到达车厢内的角落，能够将盘刷收集的物料向堆集，便于进料，避免物料分散。

进一步的，所述过滤组件包括固定在进气管内部的固定环，所述固定环的两侧均设有无纺布垫；无纺布垫可以对空气进行过滤，避免粉物料进入到进气管内部，方便取样操作。

进一步的，所述导轨的两侧开设有滑槽，所述立柱的底部固定连接有滑座，所述滑座套设在所述导轨上与其滑动配合连接。

进一步的，所述负压吸料管卡接在所述取料筒的外壁上。

进一步的，所述连接管、所述负压吸料管及所述吸料管均为柔性波纹管；方便伸缩使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1-2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的卸车时的侧视图。

图4为本实用新型取料筒的内部结构示意图。

图5为本实用新型取料筒的集料机构的结构示意图。

其中：

1-导轨；2-立柱；21-滑座；3-横梁；4-提升组件；5-竖向滑槽；6-固定架；7-取料筒；8-分离除尘装置；9-罗茨风机；10-吸料管；11-排料管；12-负压泵；13-连接管；14-负压吸料管；15-竖管；71-伺服电机；72-螺旋叶片；73-集料机构；731-套管；732-齿圈；733盘刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型实施例公开了一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，如图1-3所示，包括：

导轨1，两条导轨1相互平行设置在地面上，且所导轨1的底部均设有万向轮；

移动龙门架，移动龙门架包括两个立柱2和垂直连接在立柱2之间的横梁3，立柱2与导轨1一一对应，导轨1的两侧开设有滑槽，立柱2的底部固定连接有滑座21，滑座21套设在导轨1上与其滑动配合连接；

升降机构，升降机构包括提升组件4、竖向滑槽5和滑块，竖向滑槽5固定连接在横梁3的中部，提升组件4设置在竖向滑槽5的上方，滑块滑动连接在竖向滑槽5中，提升组件4可以是包括驱动电机和螺杆，螺杆竖向设置且贯穿滑块与其螺纹连接，螺杆顶端与驱动电机的转轴固定，通过驱动电机带动螺杆正转和反转，带动滑块沿竖直方向上下移动；

垂直螺旋送料机构，垂直螺旋送料机构包括固定架6、取料筒7、分离除尘装置8、罗茨风机9和卸料器，取料筒7竖向固定连接在固定架6中，固定架6与滑块位于竖向滑槽5外的一端固定连接，取料筒7的顶部通过吸料管10与分离除尘装置8连通，分离除尘装置8和罗茨风机9均安装在横梁3上，且罗茨风机9通过管道与分离除尘装置8连通；分离除尘装置8底部安装卸料器，卸料器的出料口连接有排料管11；罗茨风机工作提供负压环境，能够将物料通过吸料管输送给分离除尘装置进行分离，然后粉料物料经卸料器、排料管卸到指定位置；

负压装置，负压装置设置在取料筒7外侧，负压装置包括负压泵12、与负压泵12进气口连接的连接管13，连接管13远离负压泵12的一端与取料筒7内部连通。

为进一步优化上述方案，还包括负压吸料管14，负压吸料管14卡接在取料筒7的外壁上，负压吸料管14的一端与吸料管10靠近取料筒7的一端连通，且负压吸料管14上设置有阀门；并且在吸料管10与取料筒7连通处也设有阀门，这样在使用负压吸料管14时，将吸料管10与取料筒7连接的这个气路关闭，保证负压吸料管14中的气压；当车厢内的物料不多无法采用垂直螺旋送料机构清理时，将其关闭，采用负压吸料管，在负压吸料管内产生负压吸力，将车厢底部的物料吸出，保障物料彻底清理。

为进一步优化上述方案，连接管13远离负压泵12的一端设有竖管15，竖管15的侧面垂直连接有两个以上等间距设置的进气管，进气管与取料筒7内部连通，且每个进气管与取料筒7连通的一端设有过滤组件。过滤组件包括固定在进气管内部的固定环，固定环的两侧均设有无纺布垫，防止物料被吸入进气管中。

具体的，如图4-5所示，取料筒7的内部设有螺旋取料器，螺旋取料器包括伺服电机71、联轴器、转轴和螺旋叶片72，伺服电机71固定在取料筒7的外部的顶端，转轴位于取料筒7中，螺旋叶片72固定在转轴的侧面，伺服电机7的输出轴通过联轴器与转轴的顶部固定连接。

为进一步优化上述方案，取料筒7的底端设置有集料机构73，集料机构73包括套管731、回转支承、齿圈732、盘刷733和步进电机，套管731套设安装在取料筒7的底端，取料筒7与套管731之间设置回转支承，齿圈732安装在套管731顶部，盘刷733固定在套管731的底部，步进电机通过支架安装在取料筒外侧，并且步进电机的电机轴上设置有与齿圈732啮合的齿轮。

为进一步优化上述方案，取料筒的底部设为缩颈锥形结构，集料机构7设置在缩颈锥形段的底端，该结构相对减小了取料筒的进料口面积，增强负压抽取效果。

为进一步优化上述方案，连接管13、负压吸料管14及吸料管10均为柔性波纹管。

本实用新型使用时，通过万向轮将移动龙门架置于车厢指定位置，先启动垂直螺旋送料机构对车厢内的物料进行卸料，通过设置的负压装置使取料筒内部的处于负压状态，可以加速物料的提取，清舱时，关闭螺旋送料机构以及吸料管与取料筒连通处的阀门，打开负压吸料管的阀门，在负压吸料管内产生负压吸力，将船舱底部的物料吸至分离除尘装置中，最后经排料管排出，从而实现螺旋与负压双功能卸料。

在卸料过程中，螺旋输送机和负压吸料管的位置可通过升降机构、移动龙门架实时移动，提高作业位置的灵活性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，包括：

导轨(1)，两条所述导轨(1)相互平行设置在地面上，且所导轨(1)的底部均设有万向轮；

移动龙门架，所述移动龙门架包括两个立柱(2)和垂直连接在所述立柱(2)之间的横梁(3)，所述立柱(2)与所述导轨(1)一一对应且滑动连接；

升降机构，所述升降机构包括提升组件(4)、竖向滑槽(5)和滑块，所述竖向滑槽(5)固定连接在所述横梁(3)的中部，所述提升组件(4)设置在所述竖向滑槽(5)的上方，所述滑块滑动连接在所述竖向滑槽(5)中，在所述提升组件(4)的驱动下沿竖直方向移动；

垂直螺旋送料机构，所述垂直螺旋送料机构包括固定架(6)、取料筒(7)、分离除尘装置(8)、罗茨风机(9)和卸料器，所述取料筒(7)竖向固定连接在所述固定架(6)中，所述固定架(6)与所述滑块位于所述竖向滑槽(5)外的一端固定连接，所述取料筒(7)的顶部通过吸料管(10)与所述分离除尘装置(8)连通，所述分离除尘装置(8)和所述罗茨风机(9)均安装在所述横梁(3)上，且所述罗茨风机(9)通过管道与所述分离除尘装置(8)连通；所述分离除尘装置(8)底部安装所述卸料器，所述卸料器的出料口连接有排料管(11)；

负压装置，所述负压装置设置在所述取料筒(7)外侧，所述负压装置包括负压泵(12)、与所述负压泵(12)进气口连接的连接管(13)，所述连接管(13)远离所述负压泵(12)的一端与所述取料筒(7)内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，还包括负压吸料管(14)，所述负压吸料管(14)的一端与所述吸料管(10)靠近所述取料筒(7)的一端连通，且所述负压吸料管(14)上设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述连接管(13)远离所述负压泵(12)的一端设有竖管(15)，所述竖管(15)的侧面垂直连接有两个以上等间距设置的进气管，所述进气管与所述取料筒(7)内部连通，且每个所述进气管与所述取料筒(7)连通的一端设有过滤组件。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述取料筒(7)的内部设有螺旋取料器，所述螺旋取料器包括伺服电机(71)、联轴器、转轴和螺旋叶片(72)，所述伺服电机(71)固定在取料筒(7)的外部的顶端，所述转轴位于所述取料筒(7)中，所述螺旋叶片(72)固定在所述转轴的侧面，所述伺服电机(71)的输出轴通过联轴器与转轴的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述取料筒(7)的底端设置有集料机构(73)，所述集料机构(73)包括套管(731)、回转支承、齿圈(732)、盘刷(733)和步进电机，所述套管(731)套设安装在取料筒(7)的底端，所述取料筒(7)与所述套管(731)之间设置所述回转支承，所述齿圈(732)安装在所述套管(731)顶部，所述盘刷(733)固定在所述套管(731)的底部，所述步进电机通过支架安装在取料筒外侧，并且步进电机的电机轴上设置有与所述齿圈(732)啮合的齿轮。

6.根据权利要求3所述的一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述过滤组件包括固定在进气管内部的固定环，所述固定环的两侧均设有无纺布垫。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述导轨(1)的两侧开设有滑槽，所述立柱(2)的底部固定连接有滑座(21)，所述滑座(21)套设在所述导轨(1)上与其滑动配合连接。

8.根据权利要求2所述的一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述负压吸料管(14)卡接在所述取料筒(7)的外壁上。

9.根据权利要求8所述的一种螺旋与负压组合输送的高效率垂直螺旋卸车机，其特征在于，所述连接管(13)、所述负压吸料管(14)及所述吸料管(10)均为柔性波纹管。

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