CN114148773B - 多功能扒谷机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及扒谷机技术领域，公开了一种多功能扒谷机，包括底座、输送架和扒谷箱，所述底座底部设有若干组缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽之间固接有若干组弹簧，所述缓冲板底侧两端均固接有导杆，所述导杆外侧套接有连接块，所述导杆外侧套接有套簧，所述导杆底端左右两侧均固接有滑块，所述连接块上侧设有导向槽，所述导向槽内部两侧设有限位槽，所述滑块与限位槽之间滑动连接，所述连接块底侧设有螺纹孔，所述底座底侧设有若干组万向轮，所述万向轮上侧设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接。减小万向轮碰到障碍物时底座的颠簸，避免谷物从输送带上洒落，收集面积大，收集效率高。

Description

多功能扒谷机

技术领域

本发明涉及扒谷机技术领域，具体涉及一种多功能扒谷机。

背景技术

谷物在收粒之后需要摊平进行暴晒干燥，对于摊晒面积较小的谷物大都采用人工收集，对于摊晒面积较大的谷物则需要使用扒谷机进行收集。扒谷机是一种农用机械设备，用于散粮收装倒仓、粮库，使用时与输送机配合还可以堆囤、装车。可在180度范围内进行散粮扒送。

现有的扒谷机使用电机带动输送带对谷物进行传送，在移动过程中车轮碰到凸起障碍物会产生颠簸，导致谷物洒落，降低收集效率，同时现有的扒谷机车轮与底座之间大都采用焊接方式连接，拆卸不便。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种多功能扒谷机。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种多功能扒谷机，包括底座、输送架和扒谷箱，所述底座上侧设有收谷箱，所述输送架与收谷箱顶部铰接，所述底座上侧设有电动推杆，所述电动推杆的输出端与输送架底侧铰接，所述输送架内部转动安装有若干组转轴，所述转轴外侧设有输送辊，若干组所述输送辊通过输送带传动连接，所述扒谷箱与输送架一端固定连接，所述输送带一端贯穿且延伸至扒谷箱内部；

所述底座底部设有若干组缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲板，所述缓冲板与缓冲槽之间固接有若干组弹簧，所述缓冲板底侧两端均固接有导杆，所述导杆外侧套接有连接块，所述导杆外侧套接有套簧，所述套簧上端与缓冲板抵接，所述套簧底端与连接块抵接，所述导杆底端左右两侧均固接有滑块，所述连接块上侧设有导向槽，所述导杆位于导向槽内部且与其滑动连接，所述导向槽内部两侧设有限位槽，所述滑块与限位槽之间滑动连接，所述连接块底侧设有螺纹孔，所述底座底侧设有若干组万向轮，所述万向轮上侧设有螺纹杆，所述螺纹杆与螺纹孔之间螺纹连接。

优选的，所述扒谷箱截面形状为梯形且右侧设有开口，所述扒谷箱内部转动安装有从动轴，所述从动轴设在靠近开口一侧，所述从动轴上固接有若干组扒谷板，所述扒谷箱内部转动安装有传动轴，所述传动轴设在靠近输送架一侧，所述传动轴外侧固接有绞龙。

优选的，所述扒谷箱中部设有隔板，所述隔板与传动轴平行设置。

优选的，所述扒谷箱前侧固接有第二电机，所述传动轴一端贯穿扒谷箱侧壁与第二电机的输出轴固定连接，所述传动轴另一端贯穿扒谷箱侧壁固接有大齿轮，所述从动轴一端贯穿扒谷箱侧壁固接有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接。

优选的，所述缓冲槽截面形状为n型，所述缓冲槽设有四组，四组缓冲槽在底座底部呈矩形分布，所述万向轮设有八个，每两个万向轮为一组，每组万向轮与缓冲槽上下对应设置。

优选的，最左端所述转轴一端贯穿输送架固定安装有第二带轮，所述输送架侧壁固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述收谷箱内部左侧壁设有导流台，所述收谷箱内部底侧设有斜板，所述斜板中部设有滤网，所述收谷箱右侧设有除杂箱，所述收谷箱右侧壁设有与除杂箱连通的通孔，通孔内设有风扇，所述收谷箱顶部设有进料斗，所述进料斗上侧设有挡板，所述收谷箱左侧底部设有出料管，所述除杂箱右侧顶部设有排气管，所述排气管内部设有除尘网。

优选的，所述收谷箱左侧设有扶手，所述扶手设有两组，分别位于收谷箱前后两侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过扒谷箱将谷物从地面铲起，第二电机带动传动轴转动，在小齿轮与大齿轮的啮合作用下带动从动轴转动，从动轴带动扒谷板旋转将谷物向扒谷箱内部扒动，在绞龙的输送作用下将谷物向靠近输送架一端移动，通过输送带将谷物输送到收谷箱内部，收集面积大，收集效率高。

2、本发明通过缓冲板和弹簧之间的配合起到减震效果，减小万向轮碰到障碍物时底座的颠簸，避免谷物从输送带上洒落，当万向轮碰到凸起障碍物时，连接块相对导杆向上移动，套簧处于压缩状态，该万向轮相对其他万向轮上移，底座向前继续移动，与该万向轮同一侧的万向轮依次通过障碍物，轻微的震感能够被弹簧抵消，在宏观上，底座处于水平移动，提高了扒谷机工作时移动的稳定性，万向轮上侧通过螺纹杆与连接块之间螺纹连接，拆卸方便，可以根据摊晒谷物的厚度选择相应直径的万向轮，使用方便。

3、谷物通过输送带由进料斗进入收谷箱集中收集，在导流台的作用下，谷物向右下侧滚动，风扇旋转产生的吸力将谷物中秸秆粉末和轻质杂质吸入除杂箱内，在斜板的作用下谷物向出料管方向滚动，滤网对谷物中的颗粒杂质进行去除，利用高度差和重力作用有效对谷物进行除杂，提高了谷物的洁净程度。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中的扒谷箱内部结构示意图；

图3为本发明中的大齿轮和小齿轮连接结构示意图；

图4为本发明中的收谷箱内部结构示意图；

图5为本发明中的缓冲槽内部结构示意图；

图6为本发明的图5中的A处局部放大图；

图7为本发明中的连接块内部结构示意图；

其中：1、底座；101、缓冲槽；2、输送架；3、扒谷箱；4、收谷箱；5、除杂箱；6、电动推杆；7、转轴；8、输送辊；9、输送带；10、第一电机；11、第一带轮；12、第二带轮；13、皮带；14、进料斗；15、挡板；16、出料管；17、扶手；18、万向轮；19、传动轴；20、绞龙；21、从动轴；22、扒谷板；23、隔板；24、第二电机；25、大齿轮；26、小齿轮；27、缓冲板；28、弹簧；29、导杆；30、连接块；3001、导向槽；3002、限位槽；3003、螺纹孔；31、套簧；32、螺纹杆；33、滑块；34、导流台；35、斜板；36、滤网；37、风扇；38、排气管；39、除尘网。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1：

如图1-3所示，一种多功能扒谷机，包括底座1、输送架2和扒谷箱3，所述底座1上侧设有收谷箱4，所述输送架2与收谷箱4顶部铰接，所述底座1上侧设有电动推杆6，所述电动推杆6的输出端与输送架2底侧铰接，所述输送架2内部转动安装有若干组转轴7，所述转轴7外侧设有输送辊8，若干组所述输送辊8通过输送带9传动连接，所述扒谷箱3与输送架2一端固定连接，所述输送带9一端贯穿且延伸至扒谷箱3内部；

所述扒谷箱3截面形状为梯形且右侧设有开口，所述扒谷箱3内部转动安装有从动轴21，所述从动轴21设在靠近开口一侧，所述从动轴21上固接有若干组扒谷板22，所述扒谷箱3内部转动安装有传动轴19，所述传动轴19设在靠近输送架2一侧，所述传动轴19外侧固接有绞龙20。

所述扒谷箱3中部设有隔板23，所述隔板23与传动轴19平行设置。

所述扒谷箱3前侧固接有第二电机24，所述传动轴19一端贯穿扒谷箱3侧壁与第二电机24的输出轴固定连接，所述传动轴19另一端贯穿扒谷箱3侧壁固接有大齿轮25，所述从动轴21一端贯穿扒谷箱3侧壁固接有小齿轮26，所述小齿轮26与大齿轮25啮合连接。

最左端所述转轴7一端贯穿输送架2固定安装有第二带轮12，所述输送架2侧壁固接有第一电机10，所述第一电机10的输出轴固定安装有第一带轮11，所述第一带轮11和第二带轮12之间通过皮带13传动连接。

所述收谷箱4左侧设有扶手17，所述扶手17设有两组，分别位于收谷箱4前后两侧。

具体的，控制电动推杆6收缩，输送架2沿着与收谷箱4的铰接处旋转，使扒谷箱3开口一侧与地面接触，握紧扶手17，将底座1向前推动，启动第二电机24，谷物被铲入扒谷箱3内，第二电机24带动传动轴19旋转，进而带动绞龙20旋转，传动轴19带动大齿轮25转动，啮合传动小齿轮26，使得从动轴21带动扒谷板22旋转，将谷物掀起，送到扒谷箱3侧壁和隔板23之间，在绞龙20的输送作用下，将谷物向靠近输送架2一端移动，启动第一电机10带动第一带轮11旋转，在皮带13的传动作用下带动第二带轮12转动，输送辊8和输送带9之间通过摩擦传动，对谷物进行输送。

实施例2：

如图1和图4所示，所述收谷箱4内部左侧壁设有导流台34，所述收谷箱4内部底侧设有斜板35，所述斜板35中部设有滤网36，所述收谷箱4右侧设有除杂箱5，所述收谷箱4右侧壁设有与除杂箱5连通的通孔，通孔内设有风扇37，所述收谷箱4顶部设有进料斗14，所述进料斗14上侧设有挡板15，所述收谷箱4左侧底部设有出料管16，所述除杂箱5右侧顶部设有排气管38，所述排气管38内部设有除尘网39。

具体的，谷物沿着输送架2的方向运输，达到输送架2顶部时，在挡板15的作用下谷物掉落在进料斗14内，从而进入收谷箱4中，在导流台34的作用下，谷物向右下侧滚动，风扇37旋转产生的吸力将谷物中秸秆粉末和轻质杂质吸入除杂箱5内，在斜板35的作用下谷物向出料管16方向滚动，滤网36对谷物中的颗粒杂质进行去除，利用高度差和重力作用有效对谷物进行除杂，可以优化谷物收集的质量，减少后续相应的除杂工序，节约时间成本，提高工作效率。

实施例3：

如图1、图5、图6和图7所示，所述底座1底部设有若干组缓冲槽101，所述缓冲槽101内滑动连接有缓冲板27，所述缓冲板27与缓冲槽101之间固接有若干组弹簧28，所述缓冲板27底侧两端均固接有导杆29，所述导杆29外侧套接有连接块30，所述导杆29外侧套接有套簧31，所述套簧31上端与缓冲板27抵接，所述套簧31底端与连接块30抵接，所述导杆29底端左右两侧均固接有滑块33，所述连接块30上侧设有导向槽3001，所述导杆29位于导向槽3001内部且与其滑动连接，所述导向槽3001内部两侧设有限位槽3002，所述滑块33与限位槽3002之间滑动连接，所述连接块30底侧设有螺纹孔3003，所述底座1底侧设有若干组万向轮18，所述万向轮18上侧设有螺纹杆32，所述螺纹杆32与螺纹孔3003之间螺纹连接。

所述缓冲槽101截面形状为n型，所述缓冲槽101设有四组，四组缓冲槽101在底座1底部呈矩形分布，所述万向轮18设有八个，每两个万向轮18为一组，每组万向轮18与缓冲槽101上下对应设置。

具体的，底座1在移动过程中，最右端的万向轮18碰到凸起障碍物时，连接块30相对导杆29向上移动，套簧31处于压缩状态，该万向轮18相对其他万向轮18上移，底座1向前继续移动，与该万向轮18同一侧的万向轮依次通过障碍物，轻微的震感能够被弹簧28抵消，在宏观上，底座1处于水平移动，提高了扒谷机工作时移动的稳定性，万向轮18上侧通过螺纹杆32与连接块20之间螺纹连接，拆卸方便，可以根据摊晒谷物的厚度选择相应直径的万向轮，本发明行走方便，收集面积广，减少输送过程中的洒落现象，提高谷物收集效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种多功能扒谷机，其特征在于：包括底座（1）、输送架（2）和扒谷箱（3），所述底座（1）上侧设有收谷箱（4），所述输送架（2）与收谷箱（4）顶部铰接，所述底座（1）上侧设有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端与输送架（2）底侧铰接，所述输送架（2）内部转动安装有若干组转轴（7），所述转轴（7）外侧设有输送辊（8），若干组所述输送辊（8）通过输送带（9）传动连接，所述扒谷箱（3）与输送架（2）一端固定连接，所述输送带（9）一端贯穿且延伸至扒谷箱（3）内部；

所述底座（1）底部设有若干组缓冲槽（101），所述缓冲槽（101）内滑动连接有缓冲板（27），所述缓冲板（27）与缓冲槽（101）之间固接有若干组弹簧（28），所述缓冲板（27）底侧两端均固接有导杆（29），所述导杆（29）外侧套接有连接块（30），所述导杆（29）外侧套接有套簧（31），所述套簧（31）上端与缓冲板（27）抵接，所述套簧（31）底端与连接块（30）抵接，所述导杆（29）底端左右两侧均固接有滑块（33），所述连接块（30）上侧设有导向槽（3001），所述导杆（29）位于导向槽（3001）内部且与其滑动连接，所述导向槽（3001）内部两侧设有限位槽（3002），所述滑块（33）与限位槽（3002）之间滑动连接，所述连接块（30）底侧设有螺纹孔（3003），所述底座（1）底侧设有若干组万向轮（18），所述万向轮（18）上侧设有螺纹杆（32），所述螺纹杆（32）与螺纹孔（3003）之间螺纹连接；

所述扒谷箱（3）截面形状为梯形且右侧设有开口，所述扒谷箱（3）内部转动安装有从动轴（21），所述从动轴（21）设在靠近开口一侧，所述从动轴（21）上固接有若干组扒谷板（22），所述扒谷箱（3）内部转动安装有传动轴（19），所述传动轴（19）设在靠近输送架（2）一侧，所述传动轴（19）外侧固接有绞龙（20）；

所述扒谷箱（3）中部设有隔板（23），所述隔板（23）与传动轴（19）平行设置；

所述扒谷箱（3）前侧固接有第二电机（24），所述传动轴（19）一端贯穿扒谷箱（3）侧壁与第二电机（24）的输出轴固定连接，所述传动轴（19）另一端贯穿扒谷箱（3）侧壁固接有大齿轮（25），所述从动轴（21）一端贯穿扒谷箱（3）侧壁固接有小齿轮（26），所述小齿轮（26）与大齿轮（25）啮合连接；

所述缓冲槽（101）截面形状为n型，所述缓冲槽（101）设有四组，四组缓冲槽（101）在底座（1）底部呈矩形分布，所述万向轮（18）设有八个，每两个万向轮（18）为一组，每组万向轮（18）与缓冲槽（101）上下对应设置；

最左端所述转轴（7）一端贯穿输送架（2）固定安装有第二带轮（12），所述输送架（2）侧壁固接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出轴固定安装有第一带轮（11），所述第一带轮（11）和第二带轮（12）之间通过皮带（13）传动连接；

所述收谷箱（4）内部左侧壁设有导流台（34），所述收谷箱（4）内部底侧设有斜板（35），所述斜板（35）中部设有滤网（36），所述收谷箱（4）右侧设有除杂箱（5），所述收谷箱（4）右侧壁设有与除杂箱（5）连通的通孔，通孔内设有风扇（37），所述收谷箱（4）顶部设有进料斗（14），所述进料斗（14）上侧设有挡板（15），所述收谷箱（4）左侧底部设有出料管（16），所述除杂箱（5）右侧顶部设有排气管（38），所述排气管（38）内部设有除尘网（39）；

所述收谷箱（4）左侧设有扶手（17），所述扶手（17）设有两组，分别位于收谷箱（4）前后两侧。