CN221025371U - 一种机制砂混凝土罐用下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机制砂混凝土罐用下料机构，其包括：下料管和导流管，所述下料管上端固定连接混凝土罐体，所述下料管外侧设有卡槽，所述下料管外侧滑动连接有连接管，所述连接管上设有通孔，所述通孔内滑动连接有插销，所述插销卡接卡槽，位于所述通孔内的插销上套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接通孔内壁，且另一端固定连接插销，所述连接管内壁设有环形限位槽，所述导流管上端固定连接有环形卡条，且下端设有第一出料口和第二出料口，所述导流管中间位置转动连接有挡板。通过上述结构，在使用时可根据下料的高度，选择不同的卡槽，灵活性高，便于调节，同时第一出料口和第二出料口的设置可提高下料速度，防止混凝土凝固。

Description

一种机制砂混凝土罐用下料机构

技术领域

本实用新型涉及混凝土技术领域，特别涉及一种机制砂混凝土罐用下料机构。

背景技术

混凝土是由、和水按适当比例配置，在经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工。混凝土按用途分类，可分为结构混凝土、耐热混凝土、道路混凝土等。混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程等。

混凝土在搅拌装置内搅拌不均时，过渡到下料装置处混凝土会出现大颗粒粘结物质，影响下料装置的出料质量，最终影响产品的质量，而且混凝土下料的倾倒地点往往是固定的，不能根据实际的施工需要调整混凝土的倾倒地点，加大了工人的劳动强度，就降低了施工的效率。因此提出一种机制砂混凝土罐用下料机构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机制砂混凝土罐用下料机构，解决了调节不便，灵活性低的问题。

本实用新型还提供具有上述一种机制砂混凝土罐用下料机构，包括下料管和导流管，所述下料管上端固定连接混凝土罐体，所述下料管外侧设有卡槽，所述下料管外侧滑动连接有连接管，所述连接管上设有通孔，所述通孔内滑动连接有插销，所述插销卡接卡槽，位于所述通孔内的插销上套接有弹簧，所述弹簧一端固定连接通孔内壁，且另一端固定连接插销，所述连接管内壁设有环形限位槽，所述导流管上端固定连接有环形卡条，且下端设有第一出料口和第二出料口，所述导流管中间位置转动连接有挡板。

根据所述的一种机制砂混凝土罐用下料机构，所述挡板前后两侧固定连接有连接杆，所述导流管外侧固定连接有伺服电机，前侧所述连接杆穿过导流管固定连接伺服电机输出端，后侧所述连接杆转动连接导流管。

根据所述的一种机制砂混凝土罐用下料机构，所述卡槽有数个，所述卡槽以下料管为中心对称设置。

根据所述的一种机制砂混凝土罐用下料机构，所述环形卡槽转动连接环形限位槽，且与环形限位槽相适配。

根据所述的一种机制砂混凝土罐用下料机构，所述挡板呈圆盘形，且外侧与导流管内壁密闭连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在下料管外侧套接连接管，在使用时可根据下料的高度，选择不同的卡槽，灵活性高，便于调节。

2、本实用新型中，通过在连接管下端转动连接导流管，可根据施工场地的需要，改变下料的方向，同时第一出料口和第二出料口的设置可提高下料速度，防止混凝土凝固。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种机制砂混凝土罐用下料机构的结构图；

图2为本实用新型一种机制砂混凝土罐用下料机构的切面图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本实用新型一种机制砂混凝土罐用下料机构的挡板开合状态切面图。

图例说明：

1、下料管；2、导流管；3、连接管；4、伺服电机；5、第一出料口；6、第二出料口；7、卡槽；8、环形卡条；9、环形限位槽；10、连接杆；11、挡板；12、通孔；13、插销；14、弹簧

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种机制砂混凝土罐用下料机构，其包括下料管1和导流管2，下料管1上端固定连接混凝土罐体，下料管1外侧设有卡槽7，卡槽7有数个，卡槽7以下料管1为中心对称设置，下料管1外侧滑动连接有连接管3，连接管3上设有通孔12，通孔12内滑动连接有插销13，插销13卡接卡槽7，位于通孔12内的插销13上套接有弹簧14，弹簧14一端固定连接通孔12内壁，且另一端固定连接插销13，向外拉动插销13可改变导流管2的高度，从而改变下料的高度；

连接管3内壁设有环形限位槽9，导流管2上端固定连接有环形卡条8，且下端设有第一出料口5和第二出料口6，两个出料口可提高下料速度，防止混凝土凝固，环形卡条8转动连接环形限位槽9，且与环形限位槽9相适配，导流管2中间位置转动连接有挡板11，挡板11呈圆盘形，且外侧与导流管2内壁密闭连接，减少混凝土从挡板11与导流管2之间的缝隙流出的概率，挡板11前后两侧固定连接有连接杆10，导流管2外侧固定连接有伺服电机4，前侧连接杆10穿过导流管2固定连接伺服电机4输出端，后侧连接杆10转动连接导流管2，可通过伺服电机4带动挡板11转动，使导流管2与下料管1接通。

在另一实施例中，可根据施工场地的需要，通过伺服电机4带动挡板11转动，改变挡板11两侧与导流管2之间开口的大小，从而控制第一出料口5和第二出料口6出料的速度和出料的量，如图4所示，挡板11左侧与导流管2的开口大于右侧开口，在出料时，第一出料口5出料的量大于第二出料口6。

工作原理：使用时，根据下料需要的高度，选择不同高度的卡槽7，将连接管3从下料管1下侧向上滑动连接，当连接管3上的插销13滑到卡槽7时，在弹簧14的作用下将插销13弹入卡槽7内固定，然后通过转动导流管2的下部，改变导流管2下料的方向，导流管2下端设有第一出料口5和第二出料口6可提高下料速度，防止混凝土凝固，打开伺服电机4，伺服电机4带动挡板11转动，使导流管2与下料管1接通，同时挡板11与导流管2内壁密闭连接，减少混凝土从挡板11与导流管2之间的缝隙流出的概率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (5)

1.一种机制砂混凝土罐用下料机构，其特征在于，包括：下料管(1)和导流管(2)，所述下料管(1)上端固定连接混凝土罐体，所述下料管(1)外侧设有卡槽(7)，所述下料管(1)外侧滑动连接有连接管(3)，所述连接管(3)上设有通孔(12)，所述通孔(12)内滑动连接有插销(13)，所述插销(13)卡接卡槽(7)，位于所述通孔(12)内的插销(13)上套接有弹簧(14)，所述弹簧(14)一端固定连接通孔(12)内壁，且另一端固定连接插销(13)，所述连接管(3)内壁设有环形限位槽(9)，所述导流管(2)上端固定连接有环形卡条(8)，且下端设有第一出料口(5)和第二出料口(6)，所述导流管(2)中间位置转动连接有挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种机制砂混凝土罐用下料机构，其特征在于，所述挡板(11)前后两侧固定连接有连接杆(10)，所述导流管(2)外侧固定连接有伺服电机(4)，前侧所述连接杆(10)穿过导流管(2)固定连接伺服电机(4)输出端，后侧所述连接杆(10)转动连接导流管(2)。

3.根据权利要求2所述的一种机制砂混凝土罐用下料机构，其特征在于，所述卡槽(7)有数个，所述卡槽(7)以下料管(1)为中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种机制砂混凝土罐用下料机构，其特征在于，所述环形卡条(8)转动连接环形限位槽(9)，且与环形限位槽(9)相适配。

5.根据权利要求4所述的一种机制砂混凝土罐用下料机构，其特征在于，所述挡板(11)呈圆盘形，且外侧与导流管(2)内壁密闭连接。